CN210287043U - 一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统 - Google Patents

Abstract

一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，包括稠厚器、滤液储罐、离心脱水机、干燥机、残余盐颗粒捕捉装置、料仓和加热装置；稠厚器的第一出口通过管道连接滤液储罐，滤液储罐通过管道连接到软化池；稠厚器的第二出口通过管道连接离心脱水机，离心脱水机的出口通过管道连接干燥机，干燥机的第一出口通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，干燥机的第二出口下方设置料仓；加热装置分别连接稠厚器、滤液储罐和干燥机。本实用新型稠厚器、滤液储罐内设置蒸汽加热装置，可有效避免由于结晶盐颗粒在稠厚器内过度降温，导致盐浆堵塞输送管道。

Description

一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统

技术领域

本实用新型属于废水处理技术领域，特别涉及一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统。

背景技术

随着《水污染防治行动计划》(水十条)的颁布及脱硫废水“零排放”(ZeroLiquidDischarge，ZLD)概念的提出，尽可能回用脱硫废水并回收废水中有效资源，是火力发电厂脱硫废水系统研究的一个重要方向。

目前缺少火力发电厂脱硫废水系统，无法实现零排放，废水利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，适用于火力发电厂脱硫废水零排放系统结晶盐离心脱水及干燥。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，包括稠厚器、滤液储罐、离心脱水机、干燥机、残余盐颗粒捕捉装置、料仓和加热装置；稠厚器的第一出口通过管道连接滤液储罐，滤液储罐通过管道连接到软化池；稠厚器的第二出口通过管道连接离心脱水机，离心脱水机的出口通过管道连接干燥机，干燥机的第一出口通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，干燥机的第二出口下方设置料仓；加热装置分别连接稠厚器、滤液储罐和干燥机。

进一步的，滤液储罐和稠厚器内部均设置有螺旋加热管道，加热装置通过管道连接滤液储罐和稠厚器内部的螺旋加热管道；滤液储罐与软化池之间的管道上设置有滤液输送泵。

进一步的，稠厚器的第二出口和离心脱水机之间的管道上依次设置有盐浆输送泵和旋流器；旋流器还连接到软化池。

进一步的，干燥机包括螺旋输送机、干燥振动流化床和旋风分离器；离心脱水机的出口通过管道连接螺旋输送机，螺旋输送机通过管道连接干燥振动流化床，干燥振动流化床的出口通过管道连接旋风分离器，旋风分离器的顶端通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，旋风分离器的底端出口设置有料仓。

进一步的，加热装置通过管道连通到干燥振动流化床内部；残余盐颗粒捕捉装置包括布袋除尘器、压缩空气泵和引风机；旋风分离器的顶端出口连接布袋除尘器的第一入口，布袋除尘器的第二入口连接压缩空气泵；布袋除尘器的出口连接引风机。

进一步的，加热装置包括热风机、蒸汽提供装置和翅片换热器；热风机通过管道连接翅片换热器的入口，翅片换热器的出口通过管道连接干燥振动流化床；同时蒸汽提供装置通过管道连接稠厚器、滤液储罐。

进一步的，干燥振动流化床还连接有冷风机；离心脱水机还连接有冲洗水泵。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型稠厚器、滤液储罐内设置蒸汽加热装置，可有效避免由于结晶盐颗粒在稠厚器内过度降温，导致盐浆堵塞输送管道；

本实用新型离心脱水系统采用旋流器、离心脱水机两级离心脱水，脱水效果更显著，同时可根据结晶盐颗粒大小、形状、质量灵活选用离心脱水机筛网；

本实用新型干燥流化床设计采用蒸汽加热的形式，更迅速、更精确、更稳定的控制结晶盐干燥温度，同时可以根据系统内干燥负荷的大小，调整干燥、流化参数，促进工业盐品质的提高；

本实用新型布袋除尘器设置脉冲仪、压缩空气振打装置，利于对布袋除尘器功能的及时恢复，减小微小结晶盐颗粒进入空气中的可能性，有效提高资源利用率；

本实用新型盐浆输送泵、滤液输送泵选型采用适合不同温度下盐浆溶液、滤液的输送要求，并且该螺杆泵根据输送介质温度的变化，出力也会自动进行调整；

本实用新型旋流器、离心机、滤液储罐的溶液回流进入预处理系统，让硫酸根得以重复利用，减少系统药剂投加量，出水水质更稳定，系统运行更加经济；

附图说明

图1为本实用新型结构图；

其中：1-稠厚器，2-盐浆输送泵，3-旋流器，4-离心脱水机，5-螺旋输送机，6-滤液输送泵，7-干燥振动流化床，8-旋风分离器，9-布袋除尘器，10-引风机，11-热风机，12-冷风机，13-翅片换热器，14-料仓，15-滤液储罐，16-蒸汽提供装置，17-压缩空气泵；18-冲洗水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

请参阅图1，一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，包括稠厚器1、滤液储罐15、离心脱水机4、干燥机、残余盐颗粒捕捉装置、料仓14和加热装置；稠厚器1的第一出口通过管道连接滤液储罐15，滤液储罐15通过管道连接到软化池；稠厚器1的第二出口通过管道连接离心脱水机4，离心脱水机4的出口通过管道连接干燥机，干燥机的第一出口通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，干燥机的第二出口下方设置料仓14；加热装置分别连接稠厚器1、滤液储罐15和干燥机。

滤液储罐15和稠厚器1内部均设置有螺旋加热管道，加热装置通过管道连接滤液储罐15和稠厚器1内部的螺旋加热管道；滤液储罐15与软化池之间的管道上设置有滤液输送泵6。

稠厚器1的第二出口和离心脱水机4之间的管道上依次设置有盐浆输送泵2和旋流器3；旋流器3还连接到软化池。

干燥机包括螺旋输送机5、干燥振动流化床7和旋风分离器8；离心脱水机4的出口通过管道连接螺旋输送机5，螺旋输送机5通过管道连接干燥振动流化床7，干燥振动流化床7的出口通过管道连接旋风分离器8，旋风分离器8的顶端通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，旋风分离器8的底端出口设置有料仓14。

加热装置通过管道连通到干燥振动流化床7内部；残余盐颗粒捕捉装置包括布袋除尘器9、压缩空气泵17和引风机10；旋风分离器8的顶端出口连接布袋除尘器9的第一入口，布袋除尘器9的第二入口连接压缩空气泵17；布袋除尘器9的出口连接引风机10。

加热装置包括热风机11、蒸汽提供装置16和翅片换热器13；热风机11通过管道连接翅片换热器13的入口，翅片换热器13的出口通过管道连接干燥振动流化床7；同时蒸汽提供装置16通过管道连接稠厚器1、滤液储罐15。

干燥振动流化床7还连接有冷风机12；离心脱水机4还连接有冲洗水泵18。

脱硫废水经两级软化处理后进入蒸发浓缩系统，废水在蒸发浓缩系统中被强制循环升温浓缩，水不断蒸发变成蒸汽经冷凝后转换成回用水进入电厂回用水系统进行重复利用，而盐浆则不断浓缩，达到设定温度压力的过饱和度的条件下，盐分不断的被析出，正式进入结晶盐离心脱水及干燥系统，具体离心脱水及干燥流程为：

1)稠厚器内的盐浆温度从浓缩液温度自然降低至80℃左右(利用辅助蒸汽及稠厚器内的加热装置，实现稠厚器内温度恒温至80℃)，降温过程中，结晶盐不断的被析出，同时晶体盐颗粒不断的增大和富集，富集过程中，稠厚器内上部滤液自流进入滤液储罐；

2)滤液输送泵根据滤液储罐内的液位自动启停运行，将滤液回流至预处理软化系统，将硫酸根进行循环利用；

3)稠厚器内结晶盐富集到一定量后，启动盐浆输送泵，将盐浆溶液输送至旋流器，实现结晶盐和滤液的初步分离，初步分离后结晶盐进入离心脱水机，利用离心脱水机内的筛网实现结晶盐的二次离心分离，滤液回流到软化处理系统；

4)完成盐浆的离心脱水后，利用工业水将盐浆输送泵、旋流器、离心脱水机进行冲洗，防止温度降低后，结晶盐在管道及装置内沉积，堵塞管道或设备；

5)此时启动干燥流化床、冷风机、热风机、引风机，建立干燥风通道；

6)热风机启动后，应打开蒸汽进、出口手动阀，利用翅片换热器对风进行升温，温度达到设定要求后，启动螺旋输送机，将离心脱水后的结晶盐经螺旋输送机输送至干燥振动流化床；

7)结晶盐颗粒在振动流化床内被流化和干燥、降温，经旋风分离器实现成品工业盐的分离，成品工业盐落入料仓；

8)细小的结晶盐颗粒则被最后的布袋除尘器进行捕捉，定期振打后，成品工业盐颗粒一并进入料仓内；

9)料仓内成品工业盐积攒到一定数量后，打包运送至工业盐收购公司进行成品加工、出售；

10)到此完成蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥流程。

Claims (7)

1.一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，包括稠厚器(1)、滤液储罐(15)、离心脱水机(4)、干燥机、残余盐颗粒捕捉装置、料仓(14)和加热装置；稠厚器(1)的第一出口通过管道连接滤液储罐(15)，滤液储罐(15)通过管道连接到软化池；稠厚器(1)的第二出口通过管道连接离心脱水机(4)，离心脱水机(4)的出口通过管道连接干燥机，干燥机的第一出口通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，干燥机的第二出口下方设置料仓(14)；加热装置分别连接稠厚器(1)、滤液储罐(15)和干燥机。

2.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，滤液储罐(15)和稠厚器(1)内部均设置有螺旋加热管道，加热蒸汽通过管道进入滤液储罐(15)和稠厚器(1)内部的螺旋加热管道；滤液储罐(15)与软化池之间的管道上设置有滤液输送泵(6)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，稠厚器(1)的第二出口和离心脱水机(4)之间的管道上依次设置有盐浆输送泵(2)和旋流器(3)；旋流器(3)滤液管道还连接到软化池。

4.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，干燥机包括螺旋输送机(5)、干燥振动流化床(7)和旋风分离器(8)；离心脱水机(4)的出口通过管道连接螺旋输送机(5)，螺旋输送机(5)通过管道连接干燥振动流化床(7)，干燥振动流化床(7)的出口通过管道连接旋风分离器(8)，旋风分离器(8)的顶端通过管道连接残余盐颗粒捕捉装置，旋风分离器(8)的底端出口设置有料仓(14)。

5.根据权利要求4所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，加热装置通过管道连通到干燥振动流化床(7)内部；残余盐颗粒捕捉装置包括布袋除尘器(9)、压缩空气泵(17)和引风机(10)；旋风分离器(8)的顶端出口连接布袋除尘器(9)的第一入口，布袋除尘器(9)的第二入口连接压缩空气泵(17)；布袋除尘器(9)的出口连接引风机(10)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，加热装置包括热风机(11)、蒸汽提供装置(16)和翅片换热器(13)；热风机(11)通过管道连接翅片换热器(13)的入口，翅片换热器(13)的出口通过管道连接干燥振动流化床(7)；同时蒸汽提供装置(16)通过管道连接稠厚器(1)、滤液储罐(15)。

7.根据权利要求4所述的一种蒸发浓缩结晶盐离心脱水及干燥系统，其特征在于，干燥振动流化床(7)还连接有冷风机(12)；离心脱水机(4)还连接有工业冲洗水泵(18)。

Images