CN210286822U - 塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，所述闪蒸塔的下部的相对两侧各连通一个扩容室，两个扩容室的开口对冲设置，每个扩容室的上游设有一个减压阀，两个减压阀的上游连通至高压黑水；在减压阀与扩容室之间设有一个三通，三通的上口与减压阀相连通，下口封闭，侧面开口与所述扩容室相连通。本实用新型两个扩容室的开口对冲设置，使黑水以对冲的方式进入闪蒸塔内，不但解决了装置大型化的问题，更是解决了目前闪蒸器冲刷磨蚀严重导致泄漏的问题；而所述三通凭借封闭形式的下口内存液的缓冲作用，可避免磨穿情况发生。

Description

塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔

技术领域

本实用新型涉及一种对煤气化工艺产生的灰水进行处理的系统，尤其适合水煤浆气化后的灰水处理或者粉煤气化后产生的灰水处理。

背景技术

目前灰水处理典型的是三级或四级闪蒸灰水处理工艺，来自气化装置的高压灰水经过高压一级闪蒸罐闪蒸后，闪蒸罐顶部的蒸汽与沉降过滤后的灰水换热进入气化装置，然后气体冷凝后去酸性气体火炬系统。闪蒸后的灰水进入二级闪蒸系统，闪蒸后的蒸汽去除氧槽，二级闪蒸后的灰水根据工艺要求去三级或真空闪蒸。

此技术的不足之处一是出高压一级闪蒸罐的蒸汽灰含量高，导致换热器造价昂贵，并且换热器磨损严重，经常由于换热器的磨损和堵塞导致停车。不足之处二是进高压一级闪蒸罐的管道由于灰水中灰含量高导致管道磨损严重，埋下了安全隐患。

专利CN102241419A提供另一种灰水处理技术——新型闪蒸减湿联合装置，主要设备为闪蒸器和减湿塔；该装置的闪蒸罐和减湿塔上部加入了筛板、旋流装置和除沫器。

该技术的不足之处一是闪蒸器灰水进口为一个口，不适合大量灰水处理，虽有防冲挡板，实际工厂应用效果差，据报道有闪蒸罐被打穿的情况；不足之处二是筛板的堵塞严重，起不到除去蒸汽中的细灰效果，给气化洗涤系统带来较高的压力。不足之处三是减湿塔的底部热混合和底部出料，无处理灰水功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，解决目前现有灰水处理技术设备投资高、操作不稳定、管道弯头处磨损严重或者不能有效去除进入气化洗涤系统的灰水的细灰而导致气化系统循环水量大，能耗高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，所述闪蒸塔的下部的相对两侧各连通一个扩容室，两个扩容室的开口对冲设置，每个扩容室的上游设有一个减压阀，两个减压阀的上游连通至高压黑水；

在减压阀与扩容室之间设有一个三通，三通的上口与减压阀相连通，下口封闭，侧面开口与所述扩容室相连通。

所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其中，在所述三通内设有陶瓷内衬，陶瓷内衬的内径越靠近扩容室则越大。

所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其中，在所述闪蒸塔的上部设有半固阀塔板，半固阀塔板连接有外部脱氧水。

所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其中，在半固阀塔板的上方设有除沫器。

所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其中，所述闪蒸塔的塔顶设有供蒸汽排出的蒸汽管道。

所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其中，所述闪蒸塔的塔底设有供灰水排出的排水管道。

与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是：本实用新型两个扩容室的开口对冲设置，使黑水以对冲的方式进入闪蒸塔内，不但解决了装置大型化的问题，更是解决了目前闪蒸器冲刷磨蚀严重导致泄漏的问题；而所述三通凭借封闭形式的下口内存液的缓冲作用，可避免磨穿情况发生。

附图说明

图1是本实用新型提供的塔式闪蒸灰水处理系统的整体结构示意图。

附图标记说明：闪蒸塔1；两段塔2；混合室3；溢流室4；沉降室5；清液室6；扩容室7；三通8；半固阀塔板9；除沫器10；二级闪蒸罐11；三级闪蒸罐12；破泡板13。

具体实施方式

以下将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按真实比例绘制的。

如图1所示，本实用新型提供一种塔式闪蒸灰水处理系统，包括闪蒸塔1、两段塔2以及后续闪蒸罐，其中：

所述闪蒸塔1的下部的相对两侧各连通一个扩容室7，每个扩容室7的上游设有一个减压阀，两个减压阀的上游连通至高压黑水，使高压黑水分两路进入两个扩容室7，得到降压减速；两个扩容室7的开口对冲设置，使黑水以对冲的方式进入闪蒸塔1内，不但解决了装置大型化的问题，更是解决了目前闪蒸器冲刷磨蚀严重导致泄漏的问题；

为了避免减压阀至扩容室7之间的弯管磨穿导致出现高压灰水泄漏事故，在减压阀与扩容室7之间设有一个三通8来替代弯管，三通8的上口与减压阀相连通，下口封闭，侧面开口与所述扩容室7相连通，凭借封闭形式的下口内存液的缓冲作用，避免磨穿；此外，在所述三通8内设有陶瓷内衬，陶瓷内衬的内径越靠近扩容室7则越大，如此具有减压、减少磨损的效果；

进入闪蒸塔1内的黑水进行闪蒸之后，形成的灰水由闪蒸塔1塔底的排水管道进入所述后续闪蒸罐，产生的蒸汽向上升，在所述闪蒸塔1的上部设有半固阀塔板9，半固阀塔板9连接有外部脱氧水，能够对蒸汽进行洗涤，降低其灰量，在半固阀塔板9的上方设有除沫器10，洗涤之后的蒸汽经过除沫器10之后，由闪蒸塔1的塔顶排出，然后与开工蒸汽混合后，由蒸汽管道进入所述两段塔2；

其中，所述半固阀塔板9是指其阀片可进行有限幅度的纵向移动，此为现有机械元件；

所述两段塔2内具有沿纵向布置的纵向隔板，将塔内空间分为左部与右部，左部沿横向设有破泡板13，将左部间隔为位于下方的溢流室4与位于上方的沉降室5，右部沿横向设有横向隔板，将右部间隔为位于下方的混合室3与位于上方的清液室6，混合室3与溢流室4越过纵向隔板的下方而相连通，沉降室5与清液室6越过纵向隔板的上方而相连通；

所述蒸汽管道与所述两段塔2的混合室3相连通，所述混合室3还可供循环灰水进入，进入混合室3的蒸汽与循环灰水进行热交换，热交换后的灰水经过破泡板13后，降低了灰水的湍流程度，缓慢进入沉降室5中，沉降室5中布置有倾斜设置的沉降板，以加速灰水的沉降，沉降过后的灰水越过纵向隔板的上端而进入清液室6，清液室6底部连接有黑水泵，将进入清液室6的灰水加压打入气化洗涤装置(未予图示)，经洗涤后的灰水又进入所述混合室3构成循环流动；含灰较高的灰水被沉降板阻挡，而由两段塔2的塔底以及溢流室4旁侧去往所述后续闪蒸罐；在纵向隔板的上方还设有除沫器10，两段塔2内产生的少量酸性气由塔顶排出；

所述后续闪蒸罐，在本实施例中，包括二级闪蒸罐11与三级闪蒸罐12，对闪蒸塔1以及两段塔2中排出的灰水进行后续处理，此为现有技术，在此不予赘述。

由此可见，本实用新型的有益效果如下：

1、采用三通8，解决了传统管道配管技术中弯头磨穿导致高压灰水泄漏事故的问题。

2、采用了两个扩容室7的对冲结构，解决了装置大型化的问题，更解决了目前闪蒸器冲刷磨蚀导致闪蒸器泄漏的问题。

3、采用半固阀塔板9，解决了塔板灰堵塞的问题，并初步除去蒸汽中的细灰，工业应用效果良好。

4、采用两段塔2，并分为四个室，依次进行热混合、溢流降低湍流度、沉降、得到清液的工作，解决了洗涤效果差，导致灰水循环量大、能耗高的问题。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，所述闪蒸塔的下部的相对两侧各连通一个扩容室，两个扩容室的开口对冲设置，每个扩容室的上游设有一个减压阀，两个减压阀的上游连通至高压黑水；

在减压阀与扩容室之间设有一个三通，三通的上口与减压阀相连通，下口封闭，侧面开口与所述扩容室相连通。

2.根据权利要求1所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，在所述三通内设有陶瓷内衬，陶瓷内衬的内径越靠近扩容室则越大。

3.根据权利要求1所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，在所述闪蒸塔的上部设有半固阀塔板，半固阀塔板连接有外部脱氧水。

4.根据权利要求3所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，在半固阀塔板的上方设有除沫器。

5.根据权利要求4所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，所述闪蒸塔的塔顶设有供蒸汽排出的蒸汽管道。

6.根据权利要求1所述的塔式闪蒸灰水处理系统的闪蒸塔，其特征在于，所述闪蒸塔的塔底设有供灰水排出的排水管道。

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