CN210286072U - 一种烫金机送纸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烫金机送纸结构,包括设置在烫金机本体两个侧板前端的纸盒、搓纸轮电机、搓纸轴和与搓纸轴固定连接的搓纸轮,所述搓纸轴的两端分别与两个侧板转动连接,搓纸轮电机的输出轴与搓纸轴传动连接,搓纸轮设置在搓纸轴的中部;两个侧板之间设置有放纸盒,搓纸轴的两侧均设置有凸轮,凸轮位于侧板的外侧;搓纸轴下方设置有分纸机构,所述分纸机构包括支架、支座、导向板和分纸器,支架的两端对称设置有纵向的通孔,通孔内设置拨纸机构,支座固定设置在支架后端的中部,导向板中部开设有通孔,分纸器的一端穿过支架的矩形孔朝向搓纸轮、另一端穿过导向板的通孔。本实用新型避免纸张偏斜,进纸顺畅,降低出纸次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码喷印设备技术领域,具体涉及一种烫金机送纸结构。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺,所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程,烫金机就是完成烫金工艺的设备。在印刷过程中,需要从供纸盒上向打印走纸输送部位输入待印刷的纸,在日常作业时,在纸盒上存放多页叠放在一起的纸,需要将纸一张一张搓起送至走纸输送部位,进行下一步的印刷操作,但是在将纸张搓起送纸过程中容易发生纸张偏斜导致卡纸、进纸不畅的问题,不能保证纸张的连续供应。
发明内容
本实用新型为解决送纸机构纸张易偏斜、进纸不畅的问题,提供一种烫金机送纸结构,避免纸张偏斜,进纸顺畅,降低出纸次品率。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种烫金机送纸结构,该送纸结构设置在烫金机本体的前端,包括设置在烫金机本体的两个侧板前端的纸盒、搓纸轮电机、搓纸轴和与搓纸轴固定连接的搓纸轮,所述搓纸轴的两端分别与两个侧板转动连接,所述搓纸轮电机固定设置在一个侧板的外侧,搓纸轮电机的输出轴与所述搓纸轴传动连接,所述搓纸轮设置在搓纸轴的中部;
两个侧板之间设置有U形的放纸盒,所述放纸盒位于纸盒后端,放纸盒的前端与侧板铰接、后端通过转轴与侧板滑动连接,放纸盒的两侧之间固定设置有卡纸轴,所述卡纸轴的两侧滑动连接有卡纸槽,所述卡纸槽为L形;
所述搓纸轮的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角,搓纸轮的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起,所述搓纸轴设置在放纸盒的后端,搓纸轴的两侧均设置有凸轮,所述凸轮位于侧板的外侧,凸轮与转轴相接触;
搓纸轴下方设置有分纸机构,所述分纸机构包括支架、支座、导向板和分纸器,所述支架为L形的板状结构,支架固定设置在两侧板之间,支架的竖直段朝向放纸盒、水平段朝向搓纸轴、水平段上方设置有导向护板,所述导向护板与侧板固定连接,所述支架的两端对称设置有纵向的通孔,通孔内设置有拨纸机构,所述支座固定设置在支架后端的中部,支座与支架之间形成放置分纸器的腔体,支架在对应该腔体处开设有横向矩形孔,所述导向板设置在腔体内、与支座固定连接,导向板中部开设有通孔,所述分纸器与支座滑动连接,分纸器的一端穿过支架的矩形孔朝向搓纸轮、另一端穿过导向板的通孔,分纸器与支座之间设置有分纸器弹簧。
进一步地,所述拨纸机构包括拨纸片和拨纸弹簧,所述拨纸片呈“}”形,上端为三角形、下端与放纸盒相接触,拨纸片中部与支架转动连接、上部穿过支架的纵向通孔,拨纸片后侧的上部设置有拨纸弹簧,所述拨纸弹簧连接支架。
进一步地,所述放纸盒后端的两侧固定设置有转轴,所述侧板在对应放纸盒后端开设有弧形的通孔,转轴穿过弧形的通孔与凸轮相接触;放纸盒下端的两侧对称固定设置有第一立柱,所述第一立柱位于拨纸片下端凸起的上方并与拨纸片相接触,所述拨纸片下端的凸起与拨纸片的右侧结构呈内凹的弧形过渡。
进一步地,所述放纸盒下端设置有放纸盒弹簧,所述放纸盒弹簧上端与放纸盒固定连接、下端与烫金机本体固定连接。
进一步地,所述卡纸槽一侧固定设置有滑动轮,所述滑动轮为圆环形,滑动轮滑动设置在卡纸轴上,滑动轮与卡纸槽固定连接,滑动轮的外圆端面上径向开设有螺纹孔,所述滑动轮的螺纹孔与其内孔相连通,通过螺栓穿过滑动轮的螺纹孔固定滑动轮与卡纸轴。
进一步地,所述搓纸轴的一侧设置有搓纸轴挡片,所述搓纸轴挡片为位于凸轮外侧,侧板在对应搓纸轴挡片位置处设置有第二传感器,所述第二传感器连接搓纸轮电机。
进一步地,所述分纸器一端的端部由前向后分为外凸弧形段、第一水平段、内凹弧形段和第二水平段,外凸弧形段、第一水平段和内凹弧形段之间平滑过渡,内凹弧形段的末端高于第二水平段的前端。
进一步地,所述分纸器一端的端部设置有橡胶层。
进一步地,所述分纸器另一端的中部设置有第二立柱,支座在对应第二立柱处设置有第三立柱,导向板通孔的中部为圆形,所述分纸器弹簧一端与第三立柱连接、另一端穿过导向板与第二立柱连接。
进一步地,所述放纸盒上设置有第一传感器,所述第一传感器与搓纸轮电机连接。
通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型的卡纸轴的两侧滑动连接有卡纸槽,卡纸槽一侧固定设置滑动轮,通过螺栓穿过滑动轮的螺纹孔固定滑动轮与卡纸轴,以固定两个卡纸槽,两个卡纸槽对纸进行导向,防止在烫金机进纸时纸张偏斜。
2.本实用新型的放纸盒上设置有第一传感器,当第一传感器检测到无纸时,状态为断开,使搓纸轮电机断开,添加纸张后第一传感器态为闭合,使搓纸轮电机开启继续完成本次打印进纸。
3.本实用新型的放纸盒的前端与侧板铰接、后端通过转轴与侧板滑动连接,搓纸轴的两端通过凸轮与放纸盒的转轴接触,通过搓纸轮电机带动搓纸轴、凸轮旋转,从而带动放纸盒绕其与侧板的铰接点转动,同时放纸盒的下端通过第一立柱带动拨纸片旋转,在凸轮的一个旋转周期内,凸轮带动放纸盒后端向下运动,拨纸片顺时针旋转,使拨纸片上端伸出支架的纵向通孔朝放纸盒上的纸张运动,此时搓纸轮的非弧形面朝下;随着搓纸轮电机带动凸轮旋转,凸轮对放纸盒的向下挤压程度减小,在放纸盒下端的放纸盒弹簧弹力的作用下,放纸盒后端逐渐上升,拨纸片上端在拨纸弹簧的弹力作用下拨动纸张朝搓纸轮和分纸机构运动,搓纸轮的弧形面对位于上部的纸进行搓纸,使纸进入下一个工位,分纸器的上端位于搓纸轮下方、下端连接有分纸器弹簧,分纸器与搓纸轮配合阻止多余的纸张进入下一工序,保证同时只进一张纸的目的,分纸器上端橡胶层与纸张之间的摩擦力较大,防止多余纸张进纸,降低出纸次品率。
附图说明
图1是本实用新型一种烫金机送纸结构的结构示意图之一;
图2是本实用新型一种烫金机送纸结构的结构示意图之二;
图3是本实用新型一种烫金机送纸结构的剖视结构示意图;
图4是本实用新型的搓纸轮的结构示意图;
图5是本实用的分纸机构和拨纸机构结构示意图;
图6是本实用的分纸机构的结构示意图;
图7为本实用的分纸器的结构示意图;
图8为本实用的拨纸机构的结构示意图;
附图中标号为:1为侧板,2为纸盒,3为搓纸轴,301为凸轮,302为搓纸轴挡片,303为第二传感器,4为搓纸轮,5为搓纸轮电机,6为放纸盒,601为转轴,602为第一传感器,603为第一立柱,604为放纸盒弹簧,7为分纸机构,701为支架,702为支座,703为导向板,704为分纸器,705为分纸器弹簧,8为拨纸机构,801为拨纸片,802为拨纸弹簧,9为卡纸轴,10为滑动轮,11为卡纸槽,12为导向护板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“横向”“竖向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1~图8所示,一种烫金机送纸结构,该送纸结构设置在烫金机本体的前端,包括设置在烫金机本体的两个侧板1前端的纸盒2、搓纸轮电机5、搓纸轴3和与搓纸轴3固定连接的搓纸轮4,所述搓纸轴3的两端分别与两个侧板1转动连接,所述搓纸轮电机5固定设置在一个侧板1的外侧,搓纸轮电机5的输出轴与所述搓纸轴3传动连接,所述搓纸轮4设置在搓纸轴3的中部;
两个侧板1之间设置有U形的放纸盒6,所述放纸盒6位于纸盒2后端,放纸盒6的前端与侧板1铰接、后端通过转轴601与侧板1滑动连接,放纸盒6上设置有第一传感器602,所述第一传感器602与搓纸轮电机5连接,第一传感器602以检测是否缺纸,若缺纸,则将断开的信号传至搓纸轮电机5,以使其关闭;放纸盒6的两侧之间固定设置有卡纸轴9,所述卡纸轴9的两侧滑动连接有卡纸槽11,所述卡纸槽11为L形;
所述搓纸轮4的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角,搓纸轮4的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起,所述搓纸轴3设置在放纸盒6的后端,搓纸轴3的两侧均设置有凸轮301,所述凸轮301位于侧板1的外侧,凸轮301与转轴601相接触;
搓纸轴3下方设置有分纸机构7,所述分纸机构7包括支架701、支座702、导向板703和分纸器704,所述支架701为L形的板状结构,支架701固定设置在两侧板1之间,支架701的竖直段朝向放纸盒6、水平段朝向搓纸轴3、水平段上方设置有导向护板12,所述导向护板12与侧板1固定连接,所述支架701的两端对称设置有纵向的通孔,通孔内设置有拨纸机构8,所述支座702固定设置在支架701后端的中部,支座702与支架701之间形成放置分纸器704的腔体,支架701在对应该腔体处开设有横向矩形孔,所述导向板703设置在腔体内、与支座702固定连接,导向板703中部开设有通孔,所述分纸器704与支座702滑动连接,分纸器704的一端穿过支架701的矩形孔朝向搓纸轮4、另一端穿过导向板703的通孔,分纸器704与支座702之间设置有分纸器弹簧705。
所述拨纸机构8包括拨纸片801和拨纸弹簧802,所述拨纸片801呈“}”形,上端为三角形、下端与放纸盒6相接触,拨纸片801中部与支架701转动连接、上部穿过支架701的纵向通孔,拨纸片801后侧的上部设置有拨纸弹簧802,所述拨纸弹簧802连接支架701。
所述放纸盒6后端的两侧固定设置有转轴601,所述侧板1在对应放纸盒6后端开设有弧形的通孔,转轴601穿过弧形的通孔与凸轮301相接触;放纸盒6下端的两侧对称固定设置有第一立柱603,所述第一立柱603位于拨纸片801下端凸起的上方并与拨纸片801相接触,具体的,第一立柱603与放纸盒6平行设置,所述拨纸片801下端的凸起与拨纸片801的右侧结构呈内凹的弧形过渡。所述放纸盒6下端设置有放纸盒弹簧604,所述放纸盒弹簧604上端与放纸盒6固定连接、下端与烫金机本体固定连接,放纸盒弹簧604能够使放纸盒6自动弹起复位。
所述卡纸槽11一侧固定设置有滑动轮10,所述滑动轮10为圆环形,滑动轮10滑动设置在卡纸轴9上,滑动轮10与卡纸槽11固定连接,滑动轮10的外圆端面上径向开设有螺纹孔,所述滑动轮10的螺纹孔与其内孔相连通,通过螺栓穿过滑动轮10的螺纹孔固定滑动轮10与卡纸轴9,以固定两个卡纸槽11,两个卡纸槽11对纸进行导向,防止在烫金机进纸时纸张偏斜。
所述搓纸轴3的一侧设置有搓纸轴挡片302,所述搓纸轴挡片302为位于凸轮301外侧,侧板1在对应搓纸轴挡片302位置处设置有第二传感器303,所述第二传感器303连接搓纸轮电机5。第二传感器303检测搓纸抽挡片302的旋转圈数并将信号传至搓纸轮电机5,达到预定纸张数后,第二传感器303显示断开,并将断开信号传至搓纸轮电机5使搓纸轮电机5关闭。
所述分纸器704一端的端部由前向后分为外凸弧形段、第一水平段、内凹弧形段和第二水平段,外凸弧形段、第一水平段和内凹弧形段之间平滑过渡,内凹弧形段的末端高于第二水平段的前端。所述分纸器704一端的端部设置有橡胶层。
所述分纸器704另一端的中部设置有第二立柱,支座702在对应第二立柱处设置有第三立柱,导向板703通孔的中部为圆形,所述分纸器弹簧705一端与第三立柱连接、另一端穿过导向板703与第二立柱连接,分纸器弹簧705向上支撑分纸器704,使分纸器704的上端靠近搓纸轮4但留有间隙,依靠分纸器704上端与纸张之间的摩擦力,阻止多余的纸张进纸,保证在送纸时只送一张纸。
具体的,本实施例中,第一传感器602采用型号为ST133的光电传感器,第二传感器303采用ITR9608的光电传感器。搓纸轮电机5采用型号为SG37BR520 DC24V的电机。
使用时,将纸放置在放纸盒6上,开启搓纸轮电机5、第一传感器602和第二传感器303,带动搓纸轴3、凸轮301旋转,从而带动放纸盒6绕其与侧板1的铰接点转动,同时放纸盒6的下端通过第一立柱603带动拨纸片801旋转,在凸轮301的一个旋转周期内,凸轮301带动放纸盒6后端向下运动,拨纸片801逆时针旋转,使拨纸片801上端伸出支架701的纵向通孔朝放纸盒6上的纸张运动,此时搓纸轮4的非弧形面朝向分纸器704;随着搓纸轮电机5带动凸轮301旋转,凸轮301对放纸盒6的向下挤压程度减小,在放纸盒6下端的放纸盒弹簧604弹力的作用下,放纸盒6后端逐渐上升,拨纸片801上端在拨纸弹簧802的弹力作用下拨动纸张朝搓纸轮4和分纸机构7运动,搓纸轮4的弧形面对位于上部的纸进行搓纸,使纸进入导向护板12和支架701之间从而进入下一个工位,分纸器704的上端位于搓纸轮4下方、与搓纸轮4配合阻止多余的纸张进入下一工序,保证同时只进一张纸的目的,分纸器704上端橡胶层与纸张之间的摩擦力较大,防止多余纸张进纸,降低出纸次品率。
以上所述之实施例,只是本实用新型的较佳实施例而已,并非限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.一种烫金机送纸结构,该送纸结构设置在烫金机本体的前端,包括设置在烫金机本体的两个侧板(1)前端的纸盒(2)、搓纸轮电机(5)、搓纸轴(3)和与搓纸轴(3)固定连接的搓纸轮(4),所述搓纸轴(3)的两端分别与两个侧板(1)转动连接,所述搓纸轮电机(5)固定设置在一个侧板(1)的外侧,搓纸轮电机(5)的输出轴与所述搓纸轴(3)传动连接,所述搓纸轮(4)设置在搓纸轴(3)的中部;其特征在于,
两个侧板(1)之间设置有U形的放纸盒(6),所述放纸盒(6)位于纸盒(2)后端,放纸盒(6)的前端与侧板(1)铰接、后端通过转轴(601)与侧板(1)滑动连接,放纸盒(6)的两侧之间固定设置有卡纸轴(9),所述卡纸轴(9)的两侧滑动连接有卡纸槽(11),所述卡纸槽(11)为L形;
所述搓纸轮(4)的外端面为不完全圆形、其弧形面所对应的弧度角为钝角,搓纸轮(4)的弧形面上周向均匀设置有多条弧形条状凸起,所述搓纸轴(3)设置在放纸盒(6)的后端,搓纸轴(3)的两侧均设置有凸轮(301),所述凸轮(301)位于侧板(1)的外侧,凸轮(301)与转轴(601)相接触;
搓纸轴(3)下方设置有分纸机构(7),所述分纸机构(7)包括支架(701)、支座(702)、导向板(703)和分纸器(704),所述支架(701)为L形的板状结构,支架(701)固定设置在两侧板(1)之间,支架(701)的竖直段朝向放纸盒(6)、水平段朝向搓纸轴(3)、水平段上方设置有导向护板(12),所述导向护板(12)与侧板(1)固定连接,所述支架(701)的两端对称设置有纵向的通孔,通孔内设置有拨纸机构(8),所述支座(702)固定设置在支架(701)后端的中部,支座(702)与支架(701)之间形成放置分纸器(704)的腔体,支架(701)在对应该腔体处开设有横向矩形孔,所述导向板(703)设置在腔体内、与支座(702)固定连接,导向板(703)中部开设有通孔,所述分纸器(704)与支座(702)滑动连接,分纸器(704)的一端穿过支架(701)的矩形孔朝向搓纸轮(4)、另一端穿过导向板(703)的通孔,分纸器(704)与支座(702)之间设置有分纸器弹簧(705)。
2.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述拨纸机构(8)包括拨纸片(801)和拨纸弹簧(802),所述拨纸片(801)呈“}”形,上端为三角形、下端与放纸盒(6)相接触,拨纸片(801)中部与支架(701)转动连接、上部穿过支架(701)的纵向通孔,拨纸片(801)后侧的上部设置有拨纸弹簧(802),所述拨纸弹簧(802)连接支架(701)。
3.根据权利要求2所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述放纸盒(6)后端的两侧固定设置有转轴(601),所述侧板(1)在对应放纸盒(6)后端开设有弧形的通孔,转轴(601)穿过弧形的通孔与凸轮(301)相接触;放纸盒(6)下端的两侧对称固定设置有第一立柱(603),所述第一立柱(603)位于拨纸片(801)下端凸起的上方并与拨纸片(801)相接触,所述拨纸片(801)下端的凸起与拨纸片(801)的右侧结构呈内凹的弧形过渡。
4.根据权利要求3所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述放纸盒(6)下端设置有放纸盒弹簧(604),所述放纸盒弹簧(604)上端与放纸盒(6)固定连接、下端与烫金机本体固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述卡纸槽(11)一侧固定设置有滑动轮(10),所述滑动轮(10)为圆环形,滑动轮(10)滑动设置在卡纸轴(9)上,滑动轮(10)与卡纸槽(11)固定连接,滑动轮(10)的外圆端面上径向开设有螺纹孔,所述滑动轮(10)的螺纹孔与其内孔相连通,通过螺栓穿过滑动轮(10)的螺纹孔固定滑动轮(10)与卡纸轴(9)。
6.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述搓纸轴(3)的一侧设置有搓纸轴挡片(302),所述搓纸轴挡片(302)为位于凸轮(301)外侧,侧板(1)在对应搓纸轴挡片(302)位置处设置有第二传感器(303),所述第二传感器(303)连接搓纸轮电机(5)。
7.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述分纸器(704)一端的端部由前向后分为外凸弧形段、第一水平段、内凹弧形段和第二水平段,外凸弧形段、第一水平段和内凹弧形段之间平滑过渡,内凹弧形段的末端高于第二水平段的前端。
8.根据权利要求7所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述分纸器(704)一端的端部设置有橡胶层。
9.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述分纸器(704)另一端的中部设置有第二立柱,支座(702)在对应第二立柱处设置有第三立柱,导向板(703)通孔的中部为圆形,所述分纸器弹簧(705)一端与第三立柱连接、另一端穿过导向板(703)与第二立柱连接。
10.根据权利要求1所述的一种烫金机送纸结构,其特征在于,所述放纸盒(6)上设置有第一传感器(602),所述第一传感器(602)与搓纸轮电机(5)连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 453500 Kunlun Mountain Road and Yongding River Road Intersection, Xinxiang Plain Demonstration Area, Henan Province (Central Plains Printing Science and Technology Industrial Park) Patentee after: Henan Yindu Digital Technology Co.,Ltd. Address before: 453500 Kunlun Mountain Road and Yongding River Road Intersection, Xinxiang Plain Demonstration Area, Henan Province (Central Plains Printing Science and Technology Industrial Park) Patentee before: HENAN AODELI DIGITAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
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