CN210284423U - 一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机,它涉及旋挖机技术领域;机架的底部固定安装有履带底盘机构,机架的前后两端均对称固定安装有支撑油缸体,支撑油缸体的活塞杆竖直向下,支撑油缸体的活塞杆下端固定安装有支撑底板,绕管轴体的两端均固定安装有限位板,绕管轴体的内部固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有固定轴,固定轴上活动连接有复位扭簧,复位扭簧的另一端与绕管轴体的内侧壁固定连接,变速箱的输入轴与发动机的轴固定连接;本实用新型能够实现盘管,一定范围内,油管和泥浆管、钻杆在使用时不需要停机安装,运输和使用期间不需拆卸,且能够延长油管的使用寿命,操作简便;提高动力,稳定性高,能够节省时间。
Description
技术领域
本实用新型属于旋挖机技术领域,具体涉及一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机。
背景技术
旋挖机又称旋挖钻机、打桩机。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用多种底层,具有成孔速度快,污染少,机动性强等特点。短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,特别适合于城市建设的基础施工。
而现有的旋挖机在行走时,只能实现低速行走,而且在钻孔时为干钻,在需要湿钻时,需要手动加水,其在加水不到位时,使得钻头缩短使用寿命。
发明内容
为解决现有的旋挖机在行走时,只能实现低速行走,而且在钻孔时为干钻,在需要湿钻时,需要手动加水,其在加水不到位时,使得钻头缩短使用寿命的问题;本实用新型的目的在于提供一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机。
本实用新型的一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机,它包括机架、支撑油缸体、支撑底板、履带底盘机构、液压站、操作台、旋挖机构、盘管机构、液压执行机构;机架的底部固定安装有履带底盘机构,机架的前后两端均对称固定安装有支撑油缸体,支撑油缸体的活塞杆竖直向下,支撑油缸体的活塞杆下端固定安装有支撑底板,机架的前侧分别固定安装有液压站与操作台,机架的前端固定安装有液压执行机构,机架的后侧固定安装有旋挖机构,旋挖机构的方形伸缩钻杆后端固定安装有盘管机构,所述盘管机构包括绕管轴体、限位板、固定轴;绕管轴体的两端均固定安装有限位板,绕管轴体的内部固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有固定轴,固定轴上活动连接有复位扭簧,复位扭簧的另一端与绕管轴体的内侧壁固定连接,履带底盘机构的驱动机构包括变速箱、发动机、传动轴、履带驱动轮;变速箱的输入轴与发动机的轴固定连接,变速箱的两个输出轴与传动轴固定连接,传动轴的末端固定安装有履带驱动轮,液压执行机构、支撑油缸体均通过油管与液压站上的电磁阀的出油口固定连接,电磁阀通过导线与操作台电性连接;机架的后端固定安装有冲泥机构,冲泥机构的出水口与出水管固定连接,出水管的出水端固定安装在旋挖机构的旋转马达侧壁上,出水管的出水口朝旋挖机构的螺旋刀具。
作为优选,所述冲泥机构包括内固定套、轴承、密封套、外套体、扭簧体、进水管接头;内固定套的外侧通过两个轴承与外套体固定连接,两个轴承的内侧固定安装有密封套,密封套与内固定套、外套体密封连接,内固定套上活动连接有扭簧体,扭簧体的一端与内固定套固定连接,扭簧体的另一端与外套体的内侧壁固定连接,内固定套的左端固定安装有进水管接头,进水管接头与内固定套内部的进水槽连接,内固定套上开设有出水口,且出水口设置在两个密封套之间,出水管绕接在外套体上。
作为优选,所述液压执行机构为液压挖掘机或液压吊机等组合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、能够实现盘管,一定范围内,油管和泥浆管在使用时不需要停机安装,运输和使用期间不需拆卸,且能够延长油管的使用寿命,操作简便;
二、提高动力,在钻孔时能够实现干钻或冲泥,能加快钻孔的速度;移动机械无需拆卸;
三、该履带底盘具有大载重,行驶速度快,与常规橡胶履带相对比的优点为:1、不易损坏,2、大载重;3、速度快;与常规铁履带的液压行走马达相对比的优点为:1、速度快;2、能长时间行走,关键主要作用为:只要液压大小器件,需移动和不需要移动的,履带车架上都可以利用快速接头来接卸,使用方便、自如;是一个移动的液压站,具有一机多个单元同时作业;履带板上装有橡胶块,使得履带板不易对路面产生破坏;
四、使用领域广泛,应用于农业、工程、机械等方面,一般汽车所不能到的地方都能到。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中盘管机构的结构示意图;
图3为本实用新型中盘管机构的侧视图;
图4为本实用新型中旋转机构的驱动机构结构示意图;
图5为本实用新型中冲泥机构的结构示意图;
图6为本实用新型的另一种结构示意图。
图中:1-机架;2-支撑油缸体;3-支撑底板;4-履带底盘机构;5-液压站;6-操作台;7-旋挖机构;8-盘管机构;9-液压执行机构;10-冲泥机构;4-1-变速箱;4-2-发动机;4-3-传动轴;4-4-履带驱动轮;8-1-绕管轴体;8-2-限位板;8-3-固定轴;10-1-内固定套;10-2-轴承;10-3-密封套;10-4-外套体;10-5-扭簧体;10-6-进水管接头;10-11-进水槽;10-12-出水口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1、图2、图3、图4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括机架1、支撑油缸体2、支撑底板3、履带底盘机构4、液压站5、操作台6、旋挖机构7、盘管机构8、液压执行机构9;机架1的底部固定安装有履带底盘机构4,机架1的前后两端均对称固定安装有支撑油缸体2,支撑油缸体2的活塞杆竖直向下,支撑油缸体2的活塞杆下端固定安装有支撑底板3,机架1的前侧分别固定安装有液压站5与操作台6,机架1的前端固定安装有液压执行机构9,机架1的后侧固定安装有旋挖机构7,旋挖机构7的方形伸缩钻杆后端固定安装有盘管机构8,所述盘管机构8包括绕管轴体8-1、限位板8-2、固定轴8-3;绕管轴体8-1的两端均固定安装有限位板8-1,绕管轴体8-1的内部固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有固定轴8-3,固定轴8-3上活动连接有复位扭簧,复位扭簧的另一端与绕管轴体8-1的内侧壁固定连接,履带底盘机构4的驱动机构包括变速箱4-1、发动机4-2、传动轴4-3、履带驱动轮4-4;变速箱4-1的输入轴与发动机4-2的轴固定连接,变速箱4-1的两个输出轴与传动轴4-3固定连接,变速箱直接通过传动轴来传动,其动力大,传动轴4-3的末端固定安装有履带驱动轮4-4,液压执行机构9、支撑油缸体2均通过油管与液压站5上的电磁阀的出油口固定连接,电磁阀通过导线与操作台6电性连接;操作台6能够实现操控,其操作台与现有的操作台一致,其可以为遥控式或线控式,而电磁阀可以为比例阀或伺服电磁阀或普通电磁阀,根据需要进行选择使用,机架1的后端固定安装有冲泥机构10,冲泥机构10的出水口与出水管11固定连接,出水管11的出水端固定安装在旋挖机构7的旋转马达侧壁上,出水管11的出水口朝旋挖机构7的螺旋刀具;螺旋刀具也可以改为干钻或灌注桩机构,根据施工情况任意选择安装;
如图5所示,进一步的,所述冲泥机构10包括内固定套10-1、轴承10-2、密封套10-3、外套体10-4、扭簧体10-5、进水管接头10-6;内固定套10-1的外侧通过两个轴承10-2与外套体10-4固定连接,外套体能够依靠轴承实现旋转,外套体10-4能够实现出水管的旋绕,两个轴承10-2的内侧固定安装有密封套10-3,密封套能够实现内固定套与外套体之间的密封,密封套10-3与内固定套10-1、外套体10-4密封连接,内固定套10-1上活动连接有扭簧体10-5,扭簧体10-5能够实现弹簧式复位,便于实现出水管的绕接,扭簧体10-5的一端与内固定套10-1固定连接,扭簧体10-5的另一端与外套体10-4的内侧壁固定连接,内固定套10-1的左端固定安装有进水管接头10-6,进水管接头10-6为快接头,进水管接头10-6与内固定套10-1内部的进水槽10-11连接,内固定套10-11上开设有出水口10-12,且出水口10-12设置在两个密封套10-3之间,出水管11绕接在外套体10-4上,外套体10-4的内侧壁两端均开设有内凹的防尘套安装槽,防尘套安装槽内固定安装有防尘圈,防尘圈与内固定套10-1密封连接;出水管即为泥浆管,其绕在外套体10-4上,在旋挖机构工作时,泥浆管能够保持不变,泥浆管不易出现变形、扭曲的现象,提高了泥浆管通畅的效率。
本具体实施方式的工作原理为:履带底盘机构4能够实现行走,其中采用变速箱直接驱动,其动力大,速度快,在转向时,为一侧的履带刹住进行转向,同时旋挖机构7在工作时,其旋挖机构的驱动液压马达在下降时,其驱动液压马达的油管绕接在盘管机构8,在下降时,盘管机构8旋转进行放管,其管的长度为30m左右,使得在工作时无需要进行接管和接钻杆,当旋挖机构上升时,其盘管机构8的复位扭簧复位,能够实现快速绕管,使得油管能够实现快速收起,能够有效的保护油管,延长使用寿命;而在开挖时,其冲泥机构能够实现冲泥,进水管接头10-6连接水泵,水泵能够实现供水,而外套体上绕有出水管,在旋挖机构的液压马达下降时,出水管跟随移动,其外套体旋转实现放管,而内固定套进水后,水从出水口流出,并且进入出水管内,而密封套10-3能够实现密封,不易出现漏水的现象,防尘圈能够实现防尘,能够延长使用寿命。
同时如图6所示,本装置进一步的改进为:机架1的前后端均固定安装有水平移动油缸11上,且同一侧的两个水平移动油缸11的方向相反,水平移动油缸11的活塞杆朝车体外部设置,水平移动油缸11的活塞杆前端固定安装有固定架12,固定架12上固定安装有支撑油缸2;其四个水平移动油缸11伸出时能够带动支撑油缸伸出,增加机械作用力矩,使得机械更加稳定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机,它包括机架、支撑油缸体、支撑底板、履带底盘机构、液压站、操作台、旋挖机构、盘管机构、液压执行机构;机架的底部固定安装有履带底盘机构,机架的前后两端均对称固定安装有支撑油缸体,支撑油缸体的活塞杆竖直向下,支撑油缸体的活塞杆下端固定安装有支撑底板,机架的前侧分别固定安装有液压站与操作台,机架的前端固定安装有液压执行机构,机架的后侧固定安装有旋挖机构,旋挖机构的方形伸缩钻杆后端固定安装有盘管机构,所述盘管机构包括绕管轴体、限位板、固定轴;绕管轴体的两端均固定安装有限位板,绕管轴体的内部固定安装有轴承,轴承的内圈上固定安装有固定轴,固定轴上活动连接有复位扭簧,复位扭簧的另一端与绕管轴体的内侧壁固定连接,其特征在于:履带底盘机构的驱动机构包括变速箱、发动机、传动轴、履带驱动轮;变速箱的输入轴与发动机的轴固定连接,变速箱的两个输出轴与传动轴固定连接,传动轴的末端固定安装有履带驱动轮,液压执行机构、支撑油缸体均通过油管与液压站上的电磁阀的出油口固定连接,电磁阀通过导线与操作台电性连接;机架的后端固定安装有冲泥机构,冲泥机构的出水口与出水管固定连接,出水管的出水端固定安装在旋挖机构的旋转马达侧壁上,出水管的出水口朝旋挖机构的螺旋刀具;所述冲泥机构包括内固定套、轴承、密封套、外套体、扭簧体、进水管接头;内固定套的外侧通过两个轴承与外套体固定连接,两个轴承的内侧固定安装有密封套,密封套与内固定套、外套体密封连接,内固定套上活动连接有扭簧体,扭簧体的一端与内固定套固定连接,扭簧体的另一端与外套体的内侧壁固定连接,内固定套的左端固定安装有进水管接头,进水管接头与内固定套内部的进水槽连接,内固定套上开设有出水口,且出水口设置在两个密封套之间,出水管绕接在外套体上。
2.根据权利要求1所述的一种大载重且高速长时间行走的履带式旋挖机,其特征在于:所述液压执行机构为液压挖掘机或液压吊机。
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