CN210282084U - 一种防触电的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种防触电的螺丝刀，包括刀柄和刀杆，刀杆的前端设有刀头，刀柄的前端同轴转动安装有绝缘球，刀杆固定插接在绝缘球的轴心处，且刀柄的轴心处设有与刀杆后端转动配合的刀杆转孔，绝缘球的外壁上沿轴向设有两道绳槽，两道绳槽内均安装有用于拉动绝缘球转动的拉绳，拉绳的一端安装有拉杆。通过转动绝缘球来转动刀杆，从而拧紧或拧松螺丝，且在螺丝刀转动过程中，可通过手掌保持螺丝刀的稳定；通过拉动绝缘球上的拉绳可带动绝缘球正转或反转，此方法不仅提高了绝缘球转动的速度，且更有利于保持螺丝刀的稳定，也更加省力，有利于减轻使用过程中手部的疲劳程度。

Description

一种防触电的螺丝刀

技术领域

本实用新型实施例涉及电力施工工具技术领域，具体涉及一种防触电的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，主要有一字(负号)和十字(正号)两种，常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。

在装表接电实际操作时，常常需要拧紧、松开螺丝，螺丝之间距离很短，容易发生误碰，单手操作时不方便对螺丝进行紧固或松开，在拧完一圈回手时，容易使刀头跳出螺丝口，造成误碰周围零部件，甚至引起零部件损坏或短路，因此，为保证操作的准确性，工作人员常常双手使用螺丝刀，一支手护住螺丝刀，使螺丝刀保持稳定，另一支手旋转操作，但螺丝刀绝缘部分太短，不利于双手握持，且刀柄距离刀头较远，一支手较难稳定住刀头，不仅费力，且刀头容易发生晃动，不利于精确操作。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种防触电的螺丝刀，通过可与刀柄相对转动的绝缘球来转动刀杆，以解决现有技术中，由于螺丝的绝缘部分太短，且需要不断回手来转动螺丝刀而导致的容易发生触电的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式公布了如下技术方案：

一种防触电的螺丝刀，包括刀柄和刀杆，所述刀杆的前端设有刀头，所述刀柄的前端同轴转动安装有绝缘球，所述刀杆固定插接于绝缘球与刀柄的轴心处，且所述刀柄的轴心处设有与刀杆后端转动配合的刀杆转孔，所述绝缘球的外壁上沿周向设有绳槽，所述绳槽内安装有用于拉动绝缘球转动的拉绳。

进一步地，所述绝缘球的外壁上沿周向设有两道绳槽，两道所述绳槽内均安装有用于拉动绝缘球转动的拉绳；所述拉绳的第一端安装有拉杆。

进一步地，所述卡弹装置包括顶珠和弹簧，所述外筒中周向设有若干个贯穿其内壁的圆柱孔，所述顶珠和弹簧均活动安装在圆柱孔内，所述内筒的外壁上设有若干个与顶珠相配合的凹坑，且若干个凹坑之间以弧形滑槽过渡连接。

进一步地，所述绝缘球的两端内均设有辊筒安装孔，两端所述辊筒安装孔均与绝缘球同轴,且两端所述辊筒安装孔相连通,所述辊筒安装孔与同端所述绳槽连通,两端所述辊筒安装孔内均转动安装有卷绳辊筒，所述拉绳的第二端固定安装在卷绳辊筒上。

进一步地，各所述卷绳辊筒均连接有发条；所述绝缘球上开设有连通辊筒安装孔的固定环槽，所述固定环槽内转动安装有呈环形的发条固定环，所述发条固定环位于固定环槽外的外圆周上设有指柄；所述发条的一端固定在卷绳辊筒上，且另一端固定在所述发条固定环上；所述卷绳辊筒的外圆周上均设有弹性棘爪，且两个所述卷绳辊筒上的弹性棘爪方向相反，所述辊筒安装孔的孔壁上设有与弹性棘爪相配合的棘齿。

进一步地，所述绝缘球的前端安装有用于固定刀杆的固定圈，所述绝缘球的另一端设有与内筒连接的固定连接口。

进一步地，所述固定圈的内壁上设有卡槽，所述刀杆上设有与卡槽相配合的侧耳块。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

通过转动绝缘球来转动刀杆，从而拧紧或拧松螺丝，且在螺丝刀转动过程中，可通过手掌保持螺丝刀的稳定；通过拉动绝缘球上的拉绳可带动绝缘球正转或反转，此方法不仅提高了绝缘球转动的速度，且更有利于保持螺丝刀的稳定，也更加省力，有利于减轻使用过程中手部的疲劳程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施实施例的绝缘球结构示意图；

图3为本实用新型实施实施例的活栓结构示意图；

图4为本实用新型实施实施例的卷绳辊筒结构示意图。

图中：

1-刀柄；2-刀杆；3-刀头；4-绝缘球；5-拉绳；6-拉杆；7-活栓；8-卷绳辊筒；9-发条；10-弹性棘爪；11-棘齿；12-固定圈；13-发条固定环；

101-刀杆转孔；

401-绳槽；402-辊筒安装孔；403-固定环槽；404-拉杆槽；

701-外筒；702-内筒；703-卡弹装置；7031-顶珠；7032-弹簧；

1301-指柄。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型公布了一种防触电的螺丝刀，包括刀柄1和刀杆2，所述刀杆2的前端设有刀头3，所述刀柄1的前端同轴转动安装有绝缘球4，所述刀杆2固定插接在绝缘球4的轴心处，且所述刀柄1的轴心处设有与刀杆2后端转动配合的刀杆转孔101，所述绝缘球4的外壁上沿周向设有两道绳槽401，两道所述绳槽401内均安装有用于拉动绝缘球4转动的拉绳5，所述拉绳5的第一端安装有拉杆6。

在操作时，将刀头3对准螺丝上的沟槽，并将刀柄1的尾部抵在掌心处，通过手指正向或反向转动绝缘球4，使与绝缘球4固定连接刀杆2转动，从而拧紧或拧松螺丝，且为了降低操作人员单手操作的劳动强度，操作人员可将拉绳5夹在两指之间，从如将拉绳5夹持在食指和中指之间，拉杆6呈弧形，且钩挂在手指的背面，在拉动拉绳5时，其余手指可从绝缘球4上松开，食指和中指向远离绝缘球4一侧运动，从而，通过拉动缠绕在绝缘球4上的拉绳5带动绝缘球4较快速的旋转，而两个拉绳5的绕向方向相反，分别拉动两个拉绳5，可使绝缘球4分别朝两个相反方向转动，使绝缘球4快速地旋出或初步旋入螺丝。

而在螺丝初步旋出或需要进一步拧紧时，可通过手指转动绝缘球4的方式来时螺丝松动或进一步拧紧，在操作完成后，通过转动绝缘球4或其它方式将拉绳5重新缠绕在绝缘球4上，为下一次操作做准备。

在实际操作时，受操作空间的限制，有时并不能长距离拉动拉绳5，从而导致绝缘球4转动幅度小，从而导致螺丝拧入或旋出的深度非常小，或因手动缠绕拉绳5，导致整体的工作效率降低，针对以上的弊端，对绝缘球4进行了如下改进：

两端所述卷绳辊筒8均连接有发条9，所述绝缘球4的两端内均设有用于转动安装卷绳辊筒8的辊筒安装孔402，两端所述辊筒安装孔402均与绝缘球4同轴,且两端所述辊筒安装孔402相连通；其中，所述辊筒安装孔402与同端所述绳槽401连通,且所述绝缘球4上周向开设有连通辊筒安装孔402的固定环槽403，所述固定环槽403内转动安装有呈环形的发条固定环13，所述发条固定环13位于固定环槽403外的外圆周上设有指柄1301；所述发条9的一端固定在卷绳辊筒8上，且另一端固定在所述发条固定环13上；在食指拉动拉绳5时，其余手指按压在发条固定环13的指柄1301上，使发条固定环13保持静止；而随着拉绳5带动卷绳辊筒8转动，发条9被卷绳辊筒8带动而收缩，为卷绳辊筒8的复位进行蓄能。

并且，所述卷绳辊筒8的外圆周上均设有弹性棘爪10，且两端所述卷绳辊筒8上的弹性棘爪10方向相反，所述辊筒安装孔402的孔壁上设有与弹性棘爪10相配合的棘齿11，当拉动拉绳5时，对应的弹性棘爪10与棘齿11咬合，使卷绳辊筒8与绝缘体4保持周向固定，从而使卷绳辊筒8能够带动绝缘体4转动；而需要重新拉动拉绳5时，只需将固定拉杆6的手指向绝缘球4靠近，通过发条9带动卷绳辊筒8方向旋转并复位，从而使拉绳5重新缠绕在卷绳辊筒8上。在此过程中，由于卷绳辊筒8反向转动，卷绳辊筒8上的弹性棘爪10不会与辊筒安装孔402孔壁上对应的棘齿11咬合，从而不会使绝缘球4发生逆向转动，且在卷绳辊筒8反向转动时，可通过手指使绝缘球4保持固定，以确保绝缘球4不会逆转。

另外，在绝缘球4的外壁上设有用于收纳拉杆6的拉杆槽404。

进一步地，所述刀柄1通过活栓7与绝缘球4连接，所述活栓7包括轴向固定的内筒702以及套设于所述内筒702上的外筒701，所述内筒702和外筒701转动配合；所述内筒702与绝缘球4固定连接，所述外筒701与刀柄1固定连接。

所述外筒701中周向设有若干个贯穿其内壁的圆柱孔，所述顶珠7031和弹簧7032均活动安装在圆柱孔内，所述内筒702的外壁上设有若干个与顶珠7031相配合的半球形的凹坑，且若干个所述凹坑10之间以弧形凹槽过渡连接。通过设置的弹簧7032，将顶珠7031的顶部顶入凹坑内，从而为内筒702和外筒701的相对转动提供一定的阻力，避免绝缘球4与刀柄1随意转动，且每转动一定角度，顶珠7031被顶入下个凹坑中,并为操作人员提供手感反馈,同时，也可自动防止绝缘球4逆转。

进一步地，所述绝缘球4的前端安装有用于固定刀杆2的固定圈12，所述绝缘球4的而另一端设有与内筒702连接的固定连接口，且所述固定圈12的内壁上设有卡槽，所述刀杆2上设有与卡槽相配合的侧耳块，刀杆2和绝缘球4通过卡槽和侧耳块进一步保持周向固定。

进一步地，所述刀柄1的尾端设有可挂吊绳的孔洞，在刀柄1的尾端设有用于嵌入产品标牌的沉槽，所述刀柄1上且位于沉槽内设有用于挂吊绳的绳孔。

基于上述实施例，本实用新型具有如下优点：

(1)在实际操作时，将刀头3插在螺丝的沟槽内使刀柄1尾部抵在掌心处，并通过手掌将刀头3抵在螺丝上，以保持螺丝刀与螺丝之间的固定连接，然后通过手指转动绝缘球4来带动刀杆2转动以拧紧或拧松螺丝；此外，通过设置可相对刀柄1转动的绝缘球4，使单手操作螺丝刀时，不仅能够转动刀杆2来拧紧或拧松螺丝，且在螺丝刀转动过程中，还能够通过手掌保持螺丝刀的稳定，以避免螺丝刀刀头3与螺丝脱离而发生危险；

(2)在绝缘球4上设置绕向不同的两个拉绳5，通过拉动拉绳5以带动绝缘球4进行正转或反转；当手掌固定好刀柄1后，手指带动拉杆6向远离绝缘球4一侧运动，通过拉杆6带动拉绳5运动，是拉绳5逐渐从绝缘球4上脱离，从而带动绝缘球4转动，以此达到快速转动绝缘球4的目的，且相比通过手指转动绝缘球4，此方法不仅提高了绝缘球4转动的速度，且更有利于保持螺丝刀的稳定，也更加省力，有利于减轻手部的疲劳程度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种防触电的螺丝刀，包括刀柄(1)和刀杆(2)，所述刀杆(2)的前端设有刀头(3)，其特征在于，所述刀柄(1)的前端同轴转动安装有绝缘球(4)，所述刀杆(2)固定插接于绝缘球(4)与刀柄(1)的轴心处，且所述刀柄(1)的轴心处设有与刀杆(2)后端转动配合的刀杆转孔(101)，所述绝缘球(4)的外壁上沿周向设有绳槽(401)，所述绳槽(401)内安装有用于拉动绝缘球(4)转动的拉绳(5)。

2.根据权利要求1所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述绝缘球(4)的外壁上沿周向设有两道绳槽(401)，两道所述绳槽(401)内均安装有用于拉动绝缘球(4)转动的拉绳(5)；所述拉绳(5)的第一端安装有拉杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述刀柄(1)通过活栓(7)与绝缘球(4)连接，所述活栓(7)包括轴向固定的内筒(702)以及套设于所述内筒(702)上的外筒(701)，所述内筒(702)和外筒(701)转动配合；所述内筒(702)与绝缘球(4)固定连接，所述外筒(701)与刀柄(1)固定连接；

所述外筒(701)与所述内筒(702)的连接处安装有卡弹装置(703)。

4.根据权利要求3所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述卡弹装置(703)包括顶珠(7031)和弹簧(7032)，所述外筒(701)中周向设有若干个贯穿其内壁的圆柱孔，所述顶珠(7031)和弹簧(7032)均活动安装在圆柱孔内，所述内筒(702)的外壁上设有若干个与顶珠(7031)相配合的凹坑，且若干个凹坑之间以弧形滑槽过渡连接。

5.根据权利要求2所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述绝缘球(4)的两端内均设有辊筒安装孔(402)，两端所述辊筒安装孔(402)均与绝缘球(4)同轴,且两端所述辊筒安装孔(402)相连通,所述辊筒安装孔(402)与同端所述绳槽(401)连通,两端所述辊筒安装孔(402)内均转动安装有卷绳辊筒(8)，所述拉绳(5)的第二端固定安装在卷绳辊筒(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，各所述卷绳辊筒(8)均连接有发条(9)；所述绝缘球(4)上开设有连通辊筒安装孔(402)的固定环槽(403)，所述固定环槽(403)内转动安装有呈环形的发条固定环(13)，所述发条固定环(13)位于固定环槽(403)外的外圆周上设有指柄(1301)；所述发条(9)的一端固定在卷绳辊筒(8)上，且另一端固定在所述发条固定环(13)上；所述卷绳辊筒(8)的外圆周上均设有弹性棘爪(10)，且两个所述卷绳辊筒(8)上的弹性棘爪(10)方向相反，所述辊筒安装孔(402)的孔壁上设有与弹性棘爪(10)相配合的棘齿(11)。

7.根据权利要求3所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述绝缘球(4)的前端安装有用于固定刀杆(2)的固定圈(12)，所述绝缘球(4)的另一端设有与内筒(702)连接的固定连接口。

8.根据权利要求7所述的一种防触电的螺丝刀，其特征在于，所述固定圈(12)的内壁上设有卡槽，所述刀杆(2)上设有与卡槽相配合的侧耳块。

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