CN210281908U - 一种斗轴磨削夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种斗轴磨削夹具，属于加工夹具技术领域，包括底板、夹具体，所述夹具体位于底板的上端，所述底板上设有燕尾槽，所述夹具体的下端设有滑块，所述滑块和燕尾槽配合连接，其特征在于：所述夹具体上设有螺纹孔，所述夹具体上设有定位装置，所述定位装置包括定位柱和定位杆，所述定位柱的一端和螺纹孔配合连接，所述定位杆和定位柱同轴设置，所述定位装置的前侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动板、C形圈和用以固定定位杆的锁紧螺母，本夹具可以同时装夹多个规格不同的挖掘机斗轴，一次性完成对安装限位面、安装孔、定位销孔的加工，并保证加工质量的同时提高加工效率。

Description

一种斗轴磨削夹具

技术领域

本实用新型涉及加工夹具技术领域，更具体地说，它涉及一种斗轴磨削夹具。

背景技术

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

轴的使用环境不同，精度也有所不同，为了保证轴表面的加工精度，通常需要对其表面进行磨削，常采用磨砂机或者其他手持机器，但是对于轴的夹持没有很好的办法，现有技术中常常采用大型机器进行夹持，这样不仅提高了加工成本，还降低了加工效率。

实用新型内容

针对现有现象的存在，本实用新型的目的在于提供一种设计简单、合理的一种斗轴磨削夹具，以解决上述背景技术中提出的采用大型机器进行夹持，这样不仅提高了加工成本，还降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种斗轴磨削夹具，包括底板、夹具体，所述夹具体位于底板的上端，所述底板上设有燕尾槽，所述夹具体的下端设有滑块，所述滑块和燕尾槽配合连接，其特征在于：所述夹具体上设有螺纹孔，所述夹具体上设有定位装置，所述定位装置包括定位柱和定位杆，所述定位柱的一端和螺纹孔配合连接，所述定位杆和定位柱同轴设置，所述定位装置的前侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动板、C形圈和用以固定定位杆的锁紧螺母，所述夹具体的一侧设有若干等距排列的气缸，所述底板上安装有手动阀座，所述手动阀座上安装有用于控制气缸动作的手动阀。

本实用新型进一步设置为：所述夹具体包括两块竖板和一块支撑板，所述支撑板和竖板垂直设置，两块所述竖板上均设有螺纹键槽，所述定位装置上套有斗轴。

本实用新型进一步设置为：位于两块竖板上的所述螺纹键槽之间设有连接杆，所述移动板位于相邻连接杆之间，且移动板的两侧设有贴合连接杆表面的半圆槽。

本实用新型进一步设置为：所述C形圈和锁紧螺母均和移动板可拆卸连接，所述移动板上设有和定位杆配合的通槽，所述气缸的输出轴和移动板固定连接，所述气缸的气路设置在底板上。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆上设有圆形垫片和多边形紧固螺母，所述圆形垫片和多边形紧固螺母均位于螺纹键槽的外侧，所述圆形垫片位于多边形紧固螺母和竖板之间。

本实用新型进一步设置为：所述圆形垫片的内侧设有防滑圈。

本实用新型进一步设置为：所述定位柱的一端连有驱动电机。

本实用新型的优点在于：1.结构设计简单合理，定位柱插接轴的内连接孔，然后定位杆与斗轴抵接，定位杆的直径可根据斗轴的规格进行选择，定位杆与定位柱活动连接，从而初步轴向固定斗轴，便于后续移动板的抵接，再通过夹紧装置进一步的固定，从而完全固定斗轴，利于磨削工具对斗轴进行加工。2.当斗轴套装完成之后，夹具体上的气缸推动移动板移动，对斗轴进行夹紧，在夹具体上设置有四根连接杆组成三组，相邻连接杆的距离在此不做限制，可根据需要进行设置，连接杆不仅起到对斗轴两侧的固定作用，移动板沿连接杆方向移动，还起到对移动板的限定导向作用。3.连接杆固定在键槽内，可根据斗轴的规格适当调整连接杆的位置，连接杆有多根，对应布置的斗轴也有多个，且相互紧挨同时进行加工，加工效率得到提升，同时使得夹具体上的空间得到充分利用。4.在底板上集成了气缸气路，避免了由于气缸管路的暴露造成加工零件时产生的铁屑对软管的损伤，保证气缸可靠的夹紧斗轴。

附图说明

图1为本实用新型一种斗轴磨削夹具的结构示意图；

图2为本实用新型一种斗轴磨削夹具的左视图。

附图标记：1、底板；2、燕尾槽；3、气缸；4、圆形垫片；5、多边形紧固螺母；6、支撑板；7、竖板；8、夹具体；9、移动板；10、螺纹键槽；11、定位杆；12、定位柱；13、定位装置；14、连接杆；15、锁紧螺母；16、C形圈；17、手动阀座；18、手动阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，一种斗轴磨削夹具，包括底板1、夹具体8，夹具体8位于底板1的上端，夹具体8包括两块竖板7和一块支撑板6，支撑板6和竖板7垂直设置，两块竖板7上均设有螺纹键槽10，定位装置13上套有斗轴用以固定，位于两块竖板7上的螺纹键槽10之间设有连接杆14，移动板9位于相邻连接杆14之间，且移动板9的两侧设有贴合连接杆14表面的半圆槽，移动板9在相邻连接杆14之间移动，连接杆14可在螺纹键槽10内进行适当的调整，连接杆14上设有圆形垫片4和多边形紧固螺母5，可对连接杆14进行固定，底板1上设有燕尾槽2，夹具体8的下端设有滑块，滑块和燕尾槽2配合连接，将夹具体8固定在底板1上，夹具体8上设有螺纹孔，夹具体8上设有定位装置13，定位装置13包括定位柱12和定位杆11，定位柱12的一端和螺纹孔配合连接，便于对定位柱12的更换，且定位柱12的一端穿过螺纹孔连有驱动电机用以转动，适用于多种规格不同的斗轴的插接，定位杆11和定位柱12同轴设置，对斗轴的轴向进行固定，定位装置13的前侧设有夹紧装置，夹紧装置包括移动板9、C形圈16和用以固定定位杆11的锁紧螺母15，C形圈16和用以固定定位杆11的锁紧螺母15对定位杆11进行固定，夹具体8的一侧设有若干等距排列的气缸3，气缸3用以控制移动板9的动作，气缸3的气路设置在底板1上，避免了由于气缸3的气路的暴露造成加工零件时产生的铁屑对软管的损伤，底板1上安装有手动阀座17，手动阀座17上安装有用于控制气缸3动作的手动阀18，手动阀18用以控制气缸3。

本实用新型的工作过程：首先，斗轴零件在机床外部通过手动夹紧装夹在定位装置13上；当机床中斗轴零件工序加工完成后，打开手动阀18松开等距排列的若干气缸3，取出加工好的斗轴；接着，把斗轴零件(未加工)放到夹具体8的定位装置13上，通过电机的转动，使得斗轴零件的表面均匀加工，直至加工到规定的精度，再通过关闭手动阀18使若干气缸3同时对工件进行夹紧，最后机床进入加工斗轴零件的过程。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种斗轴磨削夹具，包括底板(1)、夹具体(8)，所述夹具体(8)位于底板(1)的上端，所述底板(1)上设有燕尾槽(2)，所述夹具体(8)的下端设有滑块，所述滑块和燕尾槽(2)配合连接，其特征在于：所述夹具体(8)上设有螺纹孔，所述夹具体(8)上设有定位装置(13)，所述定位装置(13)包括定位柱(12)和定位杆(11)，所述定位柱(12)的一端和螺纹孔配合连接，所述定位杆(11)和定位柱(12)同轴设置，所述定位装置(13)的前侧设有夹紧装置，所述夹紧装置包括移动板(9)、C形圈(16)和用以固定定位杆(11)的锁紧螺母(15)，所述夹具体(8)的一侧设有若干等距排列的气缸(3)，所述底板(1)上安装有手动阀座(17)，所述手动阀座(17)上安装有用于控制气缸(3)动作的手动阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：所述夹具体(8)包括两块竖板(7)和一块支撑板(6)，所述支撑板(6)和竖板(7)垂直设置，两块所述竖板(7)上均设有螺纹键槽(10)，所述定位装置(13)上套有斗轴。

3.根据权利要求2所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：位于两块竖板(7)上的所述螺纹键槽(10)之间设有连接杆(14)，所述移动板(9)位于相邻连接杆(14)之间，且移动板(9)的两侧设有贴合连接杆(14)表面的半圆槽。

4.根据权利要求3所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：所述C形圈(16)和锁紧螺母(15)均和移动板(9)可拆卸连接，所述移动板(9)上设有和定位杆(11)配合的通槽，所述气缸(3)的输出轴和移动板(9)固定连接，所述气缸(3)的气路设置在底板(1)上。

5.根据权利要求3所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：所述连接杆(14)上设有圆形垫片(4)和多边形紧固螺母(5)，所述圆形垫片(4)和多边形紧固螺母(5)均位于螺纹键槽(10)的外侧，所述圆形垫片(4)位于多边形紧固螺母(5)和竖板(7)之间。

6.根据权利要求5所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：所述圆形垫片(4)的内侧设有防滑圈。

7.根据权利要求1所述的一种斗轴磨削夹具，其特征在于：所述定位柱(12)的一端连有驱动电机。

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