CN210281646U - 一种机械加工刀刃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工刀刃打磨装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧一端固定连接L形支架的一端，所述L形支架的横杆一端固定连接立板，所述立板的一侧上部铰接横杆的中部，所述横杆的一侧一端铰接连杆一的一端，所述横杆的另一侧的一端铰接连杆二的一端，所述连杆一的另一端铰接摆动杆一的一端，所述连杆二的另一端铰接摆动杆二的一端。本实用新型涉及机械铣刀刀刃打磨设备领域，具体地讲，涉及一种机械加工刀刃打磨装置。本装置能够对不同尺寸的铣刀进行刀刃打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铣刀刀刃打磨设备领域，具体地讲，涉及一种机械加工刀刃打磨装置。
背景技术
铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶沟槽、打磨和切断工件等，铣刀使用中需要进行定期的刀刃打磨，打磨过程中需要对铣刀进行手动固定，并且一般是手动打磨，费时费力，需要设计一种能对铣刀进行固定并且替代手动打磨铣刀的刀刃打磨装置，此为现有技术需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械加工刀刃打磨装置，方便对铣刀的刀刃进行打磨。
本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：
一种机械加工刀刃打磨装置，包括底座，其特征是：所述底座的上侧一端固定连接L形支架的一端，所述L形支架的横杆一端固定连接立板，所述立板的一侧上部铰接横杆的中部，所述横杆的一侧一端铰接连杆一的一端，所述横杆的另一侧的一端铰接连杆二的一端，所述连杆一的另一端铰接摆动杆一的一端，所述连杆二的另一端铰接摆动杆二的一端，所述立板的一侧下部固定连接对称的凸轴，上侧的所述凸轴固定连接所述摆动杆一的一侧一端，下侧的所述凸轴固定连接所述摆动杆二的一侧一端，所述摆动杆一的另一端下侧和摆动杆二的另一端上侧分别固定连接摩擦盘的中心轴。
作为本技术方案的进一步限定，所述横杆的一侧中部固定连接限位杆，所述立板的上部设置有一组均匀排布的螺纹孔，螺栓穿过所述限位杆螺纹连接对应的所述螺纹孔。
作为本技术方案的进一步限定，所述L形支架的竖杆中部固定连接套筒，所述套筒螺纹连接螺杆，所述螺杆的一端固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接筒夹夹头。
作为本技术方案的进一步限定，所述立板对应所述摩擦盘的位置设置有V形槽。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种一种机械加工刀刃打磨装置。具备以下有益效果：
(1)本装置能够通过筒夹夹头对铣刀进行固定，方便电机带动铣刀转动，便于刀刃的打磨；
(2)拉动限位杆带动横杆摆动，横杆、连杆一、连杆二、摆动杆一、摆动杆二和摩擦盘的联动实现摩擦盘之间角度的变化，能适应不同尺寸的铣刀；
(3)螺栓对限位杆进行固定，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一。
图2为本实用新型的立体结构示意图二。
图3为本实用新型的局部立体结构示意图。
图4为本实用新型的立体结构示意图三。
图5为本实用新型的立体结构示意图四。
图中：1、L形支架，2、限位杆，3、螺纹孔，4、横杆，5、立板，6、连杆一，7、连杆二，8、摆动杆一，9、摆动杆二，10、底座，11、套筒，12、螺杆，13、电机，14、筒夹夹头，15、摩擦盘，16、V形槽，17、凸轴，18、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1-图5所示，本实用新型包括底座10，所述底座10的上侧一端固定连接L形支架1的一端，所述L形支架1的横杆一端固定连接立板5，所述立板5的一侧上部铰接横杆4的中部，所述横杆4的一侧一端铰接连杆一6的一端，所述横杆4的另一侧的一端铰接连杆二7的一端，所述连杆一6的另一端铰接摆动杆一8的一端，所述连杆二7的另一端铰接摆动杆二9的一端，所述立板5的一侧下部固定连接对称的凸轴17，上侧的所述凸轴17固定连接所述摆动杆一8的一侧一端，下侧的所述凸轴17固定连接所述摆动杆二9的一侧一端，所述摆动杆一8的另一端下侧和摆动杆二9的另一端上侧分别固定连接摩擦盘15的中心轴。
所述横杆4的一侧中部固定连接限位杆2，所述立板5的上部设置有一组均匀排布的螺纹孔3，螺栓18穿过所述限位杆2螺纹连接对应的所述螺纹孔3。
所述L形支架1的竖杆中部固定连接套筒11，所述套筒11螺纹连接螺杆12，所述螺杆12的一端固定连接电机13，所述电机13的输出轴固定连接筒夹夹头14。
所述立板5对应所述摩擦盘15的位置设置有V形槽16，防止所述摩擦盘15和立板5产生干涉。
所述筒夹夹头14采用ER弹性筒夹，此为现有技术，不再赘述。
本实用新型的工作流程为：使用本装置时，首先拧下螺栓18，拉动限位杆2，限位杆2带动横杆4摆动，横杆4带动连杆一6和连杆二7摆动，连杆一6带动摆动杆一8摆动，连杆二7带动摆动杆二9摆动，摆动杆二9和摆动杆一8带动两个摩擦盘15摆动，两个摩擦盘15摆动反向相反，调节好两个摩擦盘15之间的角度，然后将螺栓18穿过限位杆2上的圆孔后旋入对应的螺纹孔3内，将铣刀的一端插入筒夹夹头14内，然后锁紧筒夹夹头14，固定好铣刀，转动螺杆12，螺杆12沿套筒11移动，螺杆12带动电机13、筒夹夹头14和铣刀移动，铣刀的上侧和下侧分别贴住对应的摩擦盘15后停止转动螺杆12，打开电机13，电机13的输出轴转动带动筒夹夹头14和铣刀转动，摩擦盘15对转动着的铣刀进行刀刃打磨。
以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种机械加工刀刃打磨装置，包括底座(10)，其特征是：所述底座(10)的上侧一端固定连接L形支架(1)的一端，所述L形支架(1)的横杆一端固定连接立板(5)，所述立板(5)的一侧上部铰接横杆(4)的中部，所述横杆(4)的一侧一端铰接连杆一(6)的一端，所述横杆(4)的另一侧的一端铰接连杆二(7)的一端，所述连杆一(6)的另一端铰接摆动杆一(8)的一端，所述连杆二(7)的另一端铰接摆动杆二(9)的一端，所述立板(5)的一侧下部固定连接对称的凸轴(17)，上侧的所述凸轴(17)固定连接所述摆动杆一(8)的一侧一端，下侧的所述凸轴(17)固定连接所述摆动杆二(9)的一侧一端，所述摆动杆一(8)的另一端下侧和摆动杆二(9)的另一端上侧分别固定连接摩擦盘(15)的中心轴。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工刀刃打磨装置，其特征是：所述横杆(4)的一侧中部固定连接限位杆(2)，所述立板(5)的上部设置有一组均匀排布的螺纹孔(3)，螺栓(18)穿过所述限位杆(2)螺纹连接对应的所述螺纹孔(3)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工刀刃打磨装置，其特征是：所述L形支架(1)的竖杆中部固定连接套筒(11)，所述套筒(11)螺纹连接螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端固定连接电机(13)，所述电机(13)的输出轴固定连接筒夹夹头(14)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工刀刃打磨装置，其特征是：所述立板(5)对应所述摩擦盘(15)的位置设置有V形槽(16)。
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