CN210281017U - 一种电子电路自动化焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子电路自动化焊接装置，包括底座和螺栓，底座的底部四角处均焊接有支脚，底座的顶部右侧设有滑道，滑道的底壁设有矩形通口，滑道内滑动安装有滑板，滑板的顶部左侧设有通孔，螺栓的底端依次穿过通孔与矩形通口螺接有螺母，滑板的顶部和底座的顶部左侧均固定安装有夹具，本实用新型通过在底座的顶部右侧设有滑道，滑道的底壁上设有矩形通口，滑道内设有滑板，通过螺栓的底端穿过通孔和矩形通口和螺母连接，进而将滑板固定，进而将两个夹具之间的位置固定，改变两个夹具之间的距离时，只需松动螺母即可调节，方便对不同长度的电路板进行夹持固定，结构简单，操作简易，实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种电子电路自动化焊接装置。
背景技术
随着自动化技术的不断发展，自动化焊接技术也逐渐应用到电路板的焊接操作中，目前在对电路板进行焊接时，均通过两个固定位置的夹具对电路板的两端进行固定夹持，但是在对较长或者较短一点的电路板就需要更换其他的夹具，较为不便，为此，我们提出一种电子电路自动化焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子电路自动化焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子电路自动化焊接装置，包括底座和螺栓，所述底座的底部四角处均焊接有支脚，所述底座的顶部右侧设有滑道，所述滑道的底壁设有矩形通口，所述滑道内滑动安装有滑板，所述滑板的顶部左侧设有通孔，所述螺栓的底端依次穿过通孔与矩形通口螺接有螺母，所述滑板的顶部和底座的顶部左侧均固定安装有夹具，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底部设有焊接机械手。
优选的，所述螺母的顶部固定安装有橡胶垫。
优选的，所述夹具包括横板和立板，所述横板的底部左右两侧均固定安装有支撑杆，所述横板的顶部设有圆孔，所述圆孔的内侧壁滑动安装有立杆，所述立杆的顶端固定安装有压板，所述立杆的侧壁上套设有弹簧，所述弹簧的上下两端分别固定安装在压板的底部与横板的顶部，所述压板的底部内侧紧密贴合在立板的顶部。
优选的，所述立板的顶部前后两端均设有插槽，所述压板的底部前后两端均固定安装有限位杆，所述限位杆的底端插接在插槽内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在底座的顶部右侧设有滑道，滑道的底壁上设有矩形通口，滑道内设有滑板，滑板的顶部安装有一个夹具，画板上设有通孔，通过螺栓的底端穿过通孔和矩形通口和螺母连接，进而将滑板固定，进而将两个夹具之间的位置固定，改变两个夹具之间的距离时，只需松动螺母即可调节，方便对不同长度的电路板进行夹持固定，结构简单，操作简易，实用性较强。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的夹具示意图。
图中：1、底座，2、支脚，3、滑道，4、矩形通口，5、滑板，6、通孔，7、螺栓，8、螺母，9、夹具，10、安装架，11、顶板，12、焊接机械手，13、橡胶垫，14、横板，15、圆孔，16、支撑杆，17、立杆，18、弹簧，19、压板，20、立板，21、限位杆，22、插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种电子电路自动化焊接装置，包括底座1和螺栓7，底座1的底部四角处均焊接有支脚2，底座1的顶部右侧设有滑道3，滑道3为长方体状，滑板5为长方体板状，滑板5的前后侧壁和底部分别与滑道3的前后侧壁和底壁相对滑动，滑道3的底壁设有矩形通口4，滑道3内滑动安装有滑板5，滑板5的顶部左侧设有通孔6，螺栓7的底端依次穿过通孔6与矩形通口4螺接有螺母8，通过拧紧螺母8进而达到固定滑板5的效果，滑板5的顶部和底座1的顶部左侧均固定安装有夹具9，底座1的顶部固定安装有安装架10，安装架10的顶端固定安装有顶板11，顶板11的底部设有焊接机械手12。
具体而言，螺母8的顶部固定安装有橡胶垫13，橡胶垫13的设置，即可用于增加螺母8的顶部与底座1的底部的固定效果，也可避免螺母8的顶部对底座1底部的磨损。
具体而言，夹具9包括横板14和立板20，横板14的底部左右两侧均固定安装有支撑杆16，横板14的顶部设有圆孔15，圆孔15的内侧壁滑动安装有立杆17，立杆17的顶端固定安装有压板19，立杆17的侧壁上套设有弹簧18，弹簧18的上下两端分别固定安装在压板19的底部与横板14的顶部，压板19的底部内侧紧密贴合在立板20的顶部，图2所示的弹簧18处于伸展状态，通过弹簧18的弹力，使压板19的底部紧贴在立板20的顶部，立板20和压板19的前后长度相同，且立板20和压板19的前后长度需与被夹持的电路板前后长度相同。
具体而言，立板20的顶部前后两端均设有插槽22，压板19的底部前后两端均固定安装有限位杆21，限位杆21的底端插接在插槽22内，在对电路板夹持固定时，可通过四个限位杆21分别穿过电路板上四角的安装孔，进而对电路板的位置进行固定。
工作原理：调节两个夹具9之间的距离时，松动螺母8，然后向左或者共向右移动滑板5，位置调节合适后，拧紧螺母8即可，然后向上拉动压板19，使限位杆21脱离插槽22，将电路板的底部左右两端分别放置在两个立板20的顶端，松开压板19，使四个限位杆21分别穿过电路板上四角的安装孔，进而对电路板的位置进行固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种电子电路自动化焊接装置，其特征在于：包括底座(1)和螺栓(7)，所述底座(1)的底部四角处均焊接有支脚(2)，所述底座(1)的顶部右侧设有滑道(3)，所述滑道(3)的底壁设有矩形通口(4)，所述滑道(3)内滑动安装有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部左侧设有通孔(6)，所述螺栓(7)的底端依次穿过通孔(6)与矩形通口(4)螺接有螺母(8)，所述滑板(5)的顶部和底座(1)的顶部左侧均固定安装有夹具(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)的顶端固定安装有顶板(11)，所述顶板(11)的底部设有焊接机械手(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电子电路自动化焊接装置，其特征在于：所述螺母(8)的顶部固定安装有橡胶垫(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电子电路自动化焊接装置，其特征在于：所述夹具(9)包括横板(14)和立板(20)，所述横板(14)的底部左右两侧均固定安装有支撑杆(16)，所述横板(14)的顶部设有圆孔(15)，所述圆孔(15)的内侧壁滑动安装有立杆(17)，所述立杆(17)的顶端固定安装有压板(19)，所述立杆(17)的侧壁上套设有弹簧(18)，所述弹簧(18)的上下两端分别固定安装在压板(19)的底部与横板(14)的顶部，所述压板(19)的底部内侧紧密贴合在立板(20)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种电子电路自动化焊接装置，其特征在于：所述立板(20)的顶部前后两端均设有插槽(22)，所述压板(19)的底部前后两端均固定安装有限位杆(21)，所述限位杆(21)的底端插接在插槽(22)内。
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