CN210280878U - 一种新型多功能锯片转接头 - Google Patents

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徐宏明
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Abstract

本实用新型公开了一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构,所述圆盘结构的一端面上设有正多边形的棱台,所述圆盘结构的另一端面上设有凸块,所述圆盘结构的中心设有螺纹通孔,所述棱台的中心设有直径大于螺纹通孔直径的盲孔一,所述棱台的外侧面环绕所述盲孔一设有和所述盲孔一连通的凹槽,所述凹槽内固定连接设有垫片,所述圆盘结构远离棱台的端面上环绕所述螺纹通孔均匀分布若干盲孔二,所述盲孔二中固定设有磁铁。本实用新型与现有技术相比的优点在于:本新型多功能锯片转接头可以快速更换锯片,方便快速稳定连接,方便配合不同的锯片使用。

Description

一种新型多功能锯片转接头
技术领域
本实用新型涉及五金用品技术领域,具体是指一种新型多功能锯片转接头。
背景技术
随着小型手持式电动工具的兴起,越来越多的电动工具产品开始进入市场,手持式电动工具可以连接砂轮、锯片等,通过电机驱动带动砂轮或者锯片转动,从而实现磨锯的使用效果,而一般的手持电动工具的连接头都是和手持式电动工具一体的,其砂轮和锯片也是相配合设计的,导致不能和市场上不同的砂轮或锯片进行连接,导致成本过高,通用性很差,另外,在长时间使用或者频繁更换锯片的情况下容易导致连接头松动,这样使得连接不稳固,在使用过程中存在安全隐患,这些问题都有待解决,所以需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种方便快速稳定连接的一种新型多功能锯片转接头。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构,所述圆盘结构的一端面上设有正多边形的棱台,所述圆盘结构的另一端面上设有凸块,所述圆盘结构的中心设有螺纹通孔,所述棱台的中心设有直径大于螺纹通孔直径的盲孔一,所述棱台的外侧面环绕所述盲孔一设有和所述盲孔一连通的凹槽,所述凹槽内固定连接设有垫片,所述圆盘结构远离棱台的端面上环绕所述螺纹通孔均匀分布若干盲孔二,所述盲孔二中固定设有磁铁。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构,所述圆盘结构的另一端面上设有凸块,所述圆盘结构的中心设有螺纹通孔,这样可以通过凸块和锯片的压板相配合卡接,并可以通过螺柱进行固定,所述圆盘结构的一端面上设有正多边形的棱台,所述棱台的中心设有盲孔一,所述棱台的外侧面环绕所述盲孔一设有凹槽,所述凹槽内固定连接设有垫片,这样通过垫片可以稳定卡住手持电动工具的连接卡扣,实现将手持电动工具和锯片紧固连接,所述圆盘结构远离棱台的端面上环绕所述螺纹通孔均匀分布若干盲孔二,所述盲孔二中固定设有磁铁,这样可以用来吸附锯片。
作为改进,所述棱台的锥度设为1:1,所述棱台的侧棱采用圆倒角处理,这样可以方便和手持电动工具连接。
作为改进,所述凸块设为凸点型凸块或多边形凸块或十字形凸块,这样可以对应连接不同连接口的手持电动工具。
作为改进,所述凸点型凸块设为长方形或腰形,其宽度范围设为1.8至2.1毫米,其长度范围设为3.5至5毫米,所述凸点型凸块环绕所述螺纹通孔均匀分布,其数量设为4至12个,这样在连接锯片时可以和锯片上的小孔配合,起到定位限制的效果。
作为改进,所述多边形凸块设为正多边形,其边数设为3至12边,其对边宽范围设为12至20毫米,所述多边形凸块和所述圆盘结构在同一轴线上,所述螺纹通孔贯穿所述多边形凸块,这样在连接锯片时可以和锯片上槽孔配合,起到定位和约束的效果。
作为改进,所述十字形凸块的最大外接圆直径范围设为10至26毫米,其筋宽范围设为1.8至2.1毫米,所述十字形凸块和所述圆盘结构在同一轴线上,所述螺纹通孔贯穿所述十字形凸块,这样在连接锯片时可以和锯片上的槽孔配合,起到定位和约束的效果。
作为改进,所述垫片中心设有内孔,所述垫片设为带爪圆形垫片或多边形垫片,所述垫片采用高碳钢材质,所述垫片采用激光焊接的方式和所述凹槽固定连接,这样可以实现垫片和凹槽的稳固连接。
作为改进,所述带爪圆形垫片的爪数设为3至12个,所述多边形垫片的边数设为3至12边。
附图说明
图1是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的结构剖视图。
图2是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的圆盘结构侧面示意图。
图3是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的棱台侧面示意图。
图4是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的带多边形凸块的侧面示意图。
图5是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的带十字形凸块的侧面示意图。
图6是本实用新型一种新型多功能锯片转接头的带爪圆形垫片的截面示意图。
如图所示:1、圆盘结构,2、棱台,3、凸块,4、螺纹通孔,5、盲孔一,6、凹槽,7、垫片,8、盲孔二,9、磁铁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时,提供一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构1,所述圆盘结构1的一端面上设有正多边形的棱台2,所述圆盘结构1的另一端面上设有凸块3,所述圆盘结构1的中心设有螺纹通孔4,所述棱台2的中心设有直径大于螺纹通孔4直径的盲孔一5,所述棱台2的外侧面环绕所述盲孔一5设有和所述盲孔一5连通的凹槽6,所述凹槽6内固定连接设有垫片7,所述圆盘结构1远离棱台2的端面上环绕所述螺纹通孔4均匀分布若干盲孔二8,所述盲孔二8中固定设有磁铁9。
所述棱台2的锥度设为1:1,所述棱台2的侧棱采用圆倒角处理。
所述凸块3设为凸点型凸块或多边形凸块或十字形凸块。
所述凸点型凸块设为长方形或腰形,其宽度范围设为1.8至2.1毫米,其长度范围设为3.5至5毫米,所述凸点型凸块环绕所述螺纹通孔4均匀分布,其数量设为4至12个。
所述多边形凸块设为正多边形,其边数设为3至12边,其对边宽范围设为12至20毫米,所述多边形凸块和所述圆盘结构1在同一轴线上,所述螺纹通孔4贯穿所述多边形凸块。
所述十字形凸块的最大外接圆直径范围设为10至26毫米,其筋宽范围设为1.8至2.1毫米,所述十字形凸块和所述圆盘结构1在同一轴线上,所述螺纹通孔4贯穿所述十字形凸块。
所述垫片7中心设有内孔,所述垫片7设为带爪圆形垫片或多边形垫片,所述垫片7采用高碳钢材质,所述垫片7采用激光焊接的方式和所述凹槽6固定连接。
所述带爪圆形垫片的爪数设为3至12个,所述多边形垫片的边数设为3至12边。
本实用新型的工作原理是:本实用新型的一种新型多功能锯片转接头可以快速更换锯片,方便快速稳定连接,目前,一般的手持电动工具的连接头为一体设计的,其砂轮和锯片也是相配合设计的,成本过高,通用性很差,且在长时间使用或者频繁更换锯片的情况下容易引起连接头松动,导致连接不稳固,存在安全隐患,本实用新型针对这些情况:
实施例1
本一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构1,所述圆盘结构1的中心设有螺纹通孔4,所述圆盘结构1的另一端面上设有凸块3,所述凸块3设为凸点型凸块,所述凸点型凸块设为腰形,其宽度设为2毫米,其长度设为4毫米,所述凸点型凸块环绕所述螺纹通孔4均匀分布,其数量设为12个,在连接锯片时和锯片上的小孔配合,起到定位限制的效果,使用时,将锯片上的小孔对应所述凸点型凸块放置,然后利用压板相配合卡接,再通过螺柱进行固定,所述圆盘结构1的一端面上设有正多边形的棱台3,所述棱台3的侧棱采用圆倒角处理,所述棱台3的中心设有盲孔一5,所述垫片7固定在所述凹槽6内,所述垫片7设为设有内孔的带爪圆形垫片,其爪数设为8个,所述垫片7采用高碳钢材质,并在热处理后采用激光焊接的方式和所述凹槽6固定,在连接时,手持电动工具的连接卡扣在所述盲孔一5中弹开,并稳定扣住所述垫片7,实现将手持电动工具和锯片紧固连接,所述圆盘结构1远离棱台2的端面上环绕所述螺纹通孔4均匀分布若干盲孔二8,所述盲孔二8中固定设有磁铁9,利用磁铁9可以用来吸附锯片,然后方便将压板扣紧然后和转接头固定连接。
实施例2
本一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构1,所述圆盘结构1的中心设有螺纹通孔4,所述圆盘结构1的另一端面上设有凸块3,所述凸块3设为多边形凸块,所述多边形凸块设为正多边形,其边数设为6边,其对边宽范围设为16毫米,所述多边形凸块和所述圆盘结构1在同一轴线上,所述螺纹通孔4贯穿所述多边形凸块,在连接锯片时可以和锯片上槽孔配合,起到定位和约束的效果,使用时,将多边形凸块和锯片上槽孔配合放置,然后利用压板相配合卡接,再通过螺柱进行固定,所述圆盘结构1的一端面上设有正多边形的棱台2,所述棱台2的侧棱采用圆倒角处理,所述棱台2的中心设有盲孔一5,所述垫片7固定在所述凹槽6内,所述垫片7设为设有内孔的带爪圆形垫片,其爪数设为8个,所述垫片7采用高碳钢材质,并在热处理后采用激光焊接的方式和所述凹槽6固定,在连接时,手持电动工具的连接卡扣在所述盲孔一5中弹开,并稳定扣住所述垫片7,实现将手持电动工具和锯片紧固连接,所述圆盘结构1远离棱台2的端面上环绕所述螺纹通孔4均匀分布若干盲孔二8,所述盲孔二8中固定设有磁铁9,利用磁铁9可以用来吸附锯片,然后方便将压板扣紧然后和转接头固定连接。
实施例3
本一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构1,所述圆盘结构1的中心设有螺纹通孔4,所述圆盘结构1的另一端面上设有凸块3,所述凸块3设为十字形凸块,所述十字形凸块的最大外接圆直径范围设为20毫米,其筋宽范围设为2毫米,所述十字形凸块和所述圆盘结构1在同一轴线上,所述螺纹通孔4贯穿所述十字形凸块,使用时,将十字形凸块和锯片上槽孔配合放置,然后利用压板相配合卡接,再通过螺柱进行固定,所述圆盘结构1的一端面上设有正多边形的棱台2,所述棱台2的侧棱采用圆倒角处理,所述棱台2的中心设有盲孔一5,所述垫片7固定在所述凹槽6内,所述垫片7设为设有内孔的多边形垫片7,其多边形设为正六边形,所述垫片7采用高碳钢材质,并在热处理后采用激光焊接的方式和所述凹槽6固定,在连接时,手持电动工具的连接卡扣在所述盲孔一5中弹开,并稳定扣住所述垫片7,实现将手持电动工具和锯片紧固连接,所述圆盘结构1远离棱台2的端面上环绕所述螺纹通孔4均匀分布若干盲孔二8,所述盲孔二8中固定设有磁铁9,利用磁铁9可以用来吸附锯片,然后方便将压板扣紧然后和转接头固定连接。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型多功能锯片转接头,包括圆盘结构(1),其特征在于:所述圆盘结构(1)的一端面上设有正多边形的棱台(2),所述圆盘结构(1)的另一端面上设有凸块(3),所述圆盘结构(1)的中心设有螺纹通孔(4),所述棱台(2)的中心设有直径大于螺纹通孔(4)直径的盲孔一(5),所述棱台(2)的外侧面环绕所述盲孔一(5)设有和所述盲孔一(5)连通的凹槽(6),所述凹槽(6)内固定连接设有垫片(7),所述圆盘结构(1)远离棱台(2)的端面上环绕所述螺纹通孔(4)均匀分布若干盲孔二(8),所述盲孔二(8)中固定设有磁铁(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述棱台(2)的锥度设为1:1,所述棱台(2)的侧棱采用圆倒角处理。
3.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述凸块(3)设为凸点型凸块或多边形凸块或十字形凸块。
4.根据权利要求3所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述凸点型凸块设为长方形或腰形,其宽度范围设为1.8至2.1毫米,其长度范围设为3.5至5毫米,所述凸点型凸块环绕所述螺纹通孔(4)均匀分布,其数量设为4至12个。
5.根据权利要求3所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述多边形凸块设为正多边形,其边数设为3至12边,其对边宽范围设为12至20毫米,所述多边形凸块和所述圆盘结构(1)在同一轴线上,所述螺纹通孔(4)贯穿所述多边形凸块。
6.根据权利要求3所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述十字形凸块的最大外接圆直径范围设为10至26毫米,其筋宽范围设为1.8至2.1毫米,所述十字形凸块和所述圆盘结构(1)在同一轴线上,所述螺纹通孔(4)贯穿所述十字形凸块。
7.根据权利要求1所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述垫片(7)中心设有内孔,所述垫片(7)设为带爪圆形垫片或多边形垫片,所述垫片(7)采用高碳钢材质,所述垫片(7)采用激光焊接的方式和所述凹槽(6)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种新型多功能锯片转接头,其特征在于:所述带爪圆形垫片的爪数设为3至12个,所述多边形垫片的边数设为3至12边。
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