CN210280131U - 一种具有全自动排线的钢丝涂膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂膜机技术领域，且公开了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架，所述铺料架的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述铺料架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱。该具有全自动排线的钢丝涂膜机，通过设置挡灰管、过滤板、进气管、安装罩和采集管，使用者在使用设备时，气泵开启通过吸尘管抽取设备所处环境内的空气，空气通过挡灰管时灰尘被过滤板挡住过滤，干净的空气通过延伸管排出，如此，设备环境内的空气得到了净化，使用者定期旋转安装罩使之与挡灰管脱离，清理挡灰管内的灰尘积累，保证设备的正常运行，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜机技术领域，具体为一种具有全自动排线的钢丝涂膜机。
背景技术
涂膜机是指将涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜的机器，通常全自动涂膜机的涂膜由多道涂层组成，依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡，一般包括底漆层、中间涂层和面漆层，全自动涂膜机的涂膜体现涂料配套使用的效果。
传统的具有全自动排线功能的钢丝涂膜机结构简单，使用者在使用设备时，设备使用环境内灰尘附着在涂膜件上，涂膜件上沾染灰尘，影响美观和涂膜效果，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种具有全自动排线的钢丝涂膜机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，具备可以去除设备工作环境内的灰尘等优点，解决了传统的具有全自动排线功能的钢丝涂膜机结构简单，使用者在使用设备时，设备使用环境内灰尘附着在涂膜件上，涂膜件上沾染灰尘，影响美观和涂膜效果，使用者对此颇为烦恼的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以去除设备工作环境内的灰尘的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架，所述铺料架的底部左右两侧均固定安装有支撑板，所述铺料架的顶部固定安装有机体，所述机体的顶部固定安装有密封箱，所述密封箱的内底壁固定安装有气泵，所述气泵的出气口固定连通有一端贯穿并延伸到密封箱左侧的吹气管，所述吹气管的底部且位于密封箱的外部连通有数量为三个的延伸管，所述密封箱的左侧且位于吹气管的上方固定安装有第一定位杆，所述第一定位杆的底部固定安装有一端与吹气管固定连接的第一限位装置，所述密封箱的右侧固定安装有挡灰管，所述挡灰管的内部固定安装有过滤板，所述挡灰管的内部且位于过滤板的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱内部且与气泵进气口相连通的进气管，所述挡灰管的外部螺纹连接有安装罩，所述安装罩的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装罩右侧的采集管，所述采集管的底部连通有数量为三个的吸尘管，所述密封箱的右侧且位于挡灰管的上方固定安装有第二定位杆，所述第二定位杆的底部固定安装有数量为两个的且一端与采集管固定连接的第二限位装置。
优选的，所述密封箱为铝合金箱，所述密封箱的内壁厚度为零点五厘米。
优选的，所述吹气管为PVC塑料管，所述延伸管为波纹管，所述延伸管的底部采用广口设计。
优选的，所述第一限位装置包括支杆和限位环，所述吹气管的外部且位于相邻两个延伸管之间套接有限位环，所述限位环的顶部固定安装有一端与第一定位杆固定连接的支杆，所述第二限位装置和第一限位装置的结构一致。
优选的，所述采集管为PVC塑料管，所述吸尘管的底部采用广口设计，所述吸尘管为波纹管。
优选的，所述过滤板的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的目数为200目，所述挡灰管的外部开设有对接螺纹，所述安装罩的内部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，具备以下有益效果：
该具有全自动排线的钢丝涂膜机，通过设置挡灰管、过滤板、进气管、安装罩和采集管，使用者在使用设备时，气泵开启通过吸尘管抽取设备所处环境内的空气，空气通过挡灰管时灰尘被过滤板挡住过滤，干净的空气通过延伸管排出，如此，设备环境内的空气得到了净化，使用者定期旋转安装罩使之与挡灰管脱离，清理挡灰管内的灰尘积累，保证设备的正常运行，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1铺料架、2支撑板、3机体、4密封箱、5气泵、6吹气管、7延伸管、8第一定位杆、9第一限位装置、10挡灰管、11过滤板、12进气管、13安装罩、14采集管、15吸尘管、16第二定位杆、17第二限位装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架1，铺料架1的底部左右两侧均固定安装有支撑板2，铺料架1的顶部固定安装有机体3，机体3的顶部固定安装有密封箱4，密封箱4为铝合金箱，密封箱4的内壁厚度为零点五厘米，密封箱4的内底壁固定安装有气泵5，气泵5的型号为HG-250，气泵5的出气口固定连通有一端贯穿并延伸到密封箱4左侧的吹气管6，吹气管6的底部且位于密封箱4的外部连通有数量为三个的延伸管7，吹气管6为PVC塑料管，延伸管7为波纹管，延伸管7的底部采用广口设计，密封箱4的左侧且位于吹气管6的上方固定安装有第一定位杆8，第一定位杆8的底部固定安装有一端与吹气管6固定连接的第一限位装置9，第一限位装置9包括支杆和限位环，吹气管6的外部且位于相邻两个延伸管7之间套接有限位环，限位环的顶部固定安装有一端与第一定位杆8固定连接的支杆，第二限位装置17和第一限位装置9的结构一致，密封箱4的右侧固定安装有挡灰管10，挡灰管10的内部固定安装有过滤板11，挡灰管10的内部且位于过滤板11的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱4内部且与气泵5进气口相连通的进气管12，挡灰管10的外部螺纹连接有安装罩13，过滤板11的内部开设有过滤孔，过滤孔的目数为200目，挡灰管10的外部开设有对接螺纹，安装罩13的内部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹，安装罩13的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装罩13右侧的采集管14，采集管14的底部连通有数量为三个的吸尘管15，采集管14为PVC塑料管，吸尘管15的底部采用广口设计，吸尘管15为波纹管，密封箱4的右侧且位于挡灰管10的上方固定安装有第二定位杆16，第二定位杆16的底部固定安装有数量为两个的且一端与采集管14固定连接的第二限位装置17，通过设置挡灰管10、过滤板11、进气管12、安装罩13和采集管14，使用者在使用设备时，气泵5开启通过吸尘管15抽取设备所处环境内的空气，空气通过挡灰管10时灰尘被过滤板11挡住过滤，干净的空气通过延伸管7排出，如此，设备环境内的空气得到了净化，使用者定期旋转安装罩13使之与挡灰管10脱离，清理挡灰管10内的灰尘积累，保证设备的正常运行，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用。
综上所述，该具有全自动排线的钢丝涂膜机，通过设置挡灰管10、过滤板11、进气管12、安装罩13和采集管14，使用者在使用设备时，气泵5开启通过吸尘管15抽取设备所处环境内的空气，空气通过挡灰管10时灰尘被过滤板11挡住过滤，干净的空气通过延伸管7排出，如此，设备环境内的空气得到了净化，使用者定期旋转安装罩13使之与挡灰管10脱离，清理挡灰管10内的灰尘积累，保证设备的正常运行，如此，免去了使用者的烦恼，方便了使用者的使用，解决了传统的具有全自动排线功能的钢丝涂膜机结构简单，使用者在使用设备时，设备使用环境内灰尘附着在涂膜件上，涂膜件上沾染灰尘，影响美观和涂膜效果，使用者对此颇为烦恼的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，包括铺料架(1)，其特征在于：所述铺料架(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述铺料架(1)的顶部固定安装有机体(3)，所述机体(3)的顶部固定安装有密封箱(4)，所述密封箱(4)的内底壁固定安装有气泵(5)，所述气泵(5)的出气口固定连通有一端贯穿并延伸到密封箱(4)左侧的吹气管(6)，所述吹气管(6)的底部且位于密封箱(4)的外部连通有数量为三个的延伸管(7)，所述密封箱(4)的左侧且位于吹气管(6)的上方固定安装有第一定位杆(8)，所述第一定位杆(8)的底部固定安装有一端与吹气管(6)固定连接的第一限位装置(9)，所述密封箱(4)的右侧固定安装有挡灰管(10)，所述挡灰管(10)的内部固定安装有过滤板(11)，所述挡灰管(10)的内部且位于过滤板(11)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱(4)内部且与气泵(5)进气口相连通的进气管(12)，所述挡灰管(10)的外部螺纹连接有安装罩(13)，所述安装罩(13)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到安装罩(13)右侧的采集管(14)，所述采集管(14)的底部连通有数量为三个的吸尘管(15)，所述密封箱(4)的右侧且位于挡灰管(10)的上方固定安装有第二定位杆(16)，所述第二定位杆(16)的底部固定安装有数量为两个的且一端与采集管(14)固定连接的第二限位装置(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，其特征在于：所述密封箱(4)为铝合金箱，所述密封箱(4)的内壁厚度为零点五厘米。
3.根据权利要求1所述的一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，其特征在于：所述吹气管(6)为PVC塑料管，所述延伸管(7)为波纹管，所述延伸管(7)的底部采用广口设计。
4.根据权利要求1所述的一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，其特征在于：所述第一限位装置(9)包括支杆和限位环，所述吹气管(6)的外部且位于相邻两个延伸管(7)之间套接有限位环，所述限位环的顶部固定安装有一端与第一定位杆(8)固定连接的支杆，所述第二限位装置(17)和第一限位装置(9)的结构一致。
5.根据权利要求1所述的一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，其特征在于：所述采集管(14)为PVC塑料管，所述吸尘管(15)的底部采用广口设计，所述吸尘管(15)为波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种具有全自动排线的钢丝涂膜机，其特征在于：所述过滤板(11)的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的目数为200目，所述挡灰管(10)的外部开设有对接螺纹，所述安装罩(13)的内部开设有与对接螺纹相匹配的承接螺纹。
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2019
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