CN210280062U - 一种管件加工用清洗设备 - Google Patents

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冯灼华
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Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种管件加工用清洗设备,包括底板,所述底板的顶端分别固定安装有第一支撑板、第二支撑板和安装座,第一支撑板和第二支撑板的顶端固定安装有顶板,顶板上开设有两组螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有第一螺杆,顶板的下部设有毛刷,毛刷的顶端开设有两组与第一螺杆适配的圆形凹槽,安装座的顶端固定安装有电动机,第一支撑板上开设有圆形通孔。本实用新型通过抵触装置和第二支撑板的设置,能够有效地使得待清洗的关键得到固定处理,进而方便后续管件的清洗,通过电动机和毛刷的设置,使得管件在转动的过程中能够得到毛刷均匀的擦拭,进而使得管件的表面得到较为彻底的清洗。

Description

一种管件加工用清洗设备
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域,尤其涉及一种管件加工用清洗设备。
背景技术
在现代生产生活的过程中需要使用的各种管件,一般的管件在生产加工的过程中通常需要对其表明进行清洗,保证外观完整美观,便于销售,且管件的长度和直径均不相同,在清洗的过程中具有一定的难度,且效率低下,为此我们提出一种管件加工用清洗设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管件加工用清洗设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种管件加工用清洗设备,包括底板,所述底板的顶端分别固定安装有第一支撑板、第二支撑板和安装座,第一支撑板和第二支撑板的顶端固定安装有顶板,顶板上开设有两组螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有第一螺杆,顶板的下部设有毛刷,毛刷的顶端开设有两组与第一螺杆适配的圆形凹槽,安装座的顶端固定安装有电动机,第一支撑板上开设有圆形通孔,电动机的输出轴贯穿圆形通孔连接有抵触装置。
优选的,所述抵触装置包括固定杆,固定杆的一端与电动机的输出轴焊接相连,固定杆的外部套设有两组滑动套管,滑动套管的外侧对称转动连接有偏转杆,两组相对应的偏转杆的顶端转动安装有一组支撑杆。
优选的,所述滑动套管的外部焊接有一组固定板,固定板上均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有双向螺杆。
优选的,所述双向螺杆靠近电动机的一端固定安装有旋钮,双向螺杆的另一端焊接有防脱落板,且防脱落板和旋钮的直径均大于螺纹通孔的直径。
优选的,所述第二支撑板上开设有矩形通孔,且第二支撑板在矩形通孔处对称滑动连接有两组呈直角三角形的支撑块,第二支撑板的两侧均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处均螺纹连接有第二螺杆,支撑块的侧壁均开设有与第二螺杆相适配的圆形凹槽。
本实用新型的有益效果为:
通过抵触装置和第二支撑板的设置,能够有效地使得待清洗的关键得到固定处理,进而方便后续管件的清洗,通过电动机和毛刷的设置,使得管件在转动的过程中能够得到毛刷均匀的擦拭,进而使得管件的表面得到较为彻底的清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管件加工用清洗设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种管件加工用清洗设备的第二支撑板的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种管件加工用清洗设备的抵触装置的放大结构示意图。
图中:底板1、抵触装置2、第一支撑板3、安装座4、电动机5、毛刷6、顶板7、第一螺杆8、第二支撑板9、支撑块10、第二螺杆11、防脱落板12、固定板13、旋钮14、固定杆15、偏转杆16、支撑杆17、双向螺杆18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种管件加工用清洗设备,包括底板1,底板1的顶端分别固定安装有第一支撑板3、第二支撑板9和安装座4,第一支撑板3和第二支撑板9的顶端固定安装有顶板7,顶板7上开设有两组螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有第一螺杆8,顶板7的下部设有毛刷6,毛刷6的顶端开设有两组与第一螺杆8适配的圆形凹槽,毛刷6在第一螺杆8的作用下进行下降,从而与管件的表面进行贴合,更好的使得管件得到清洗,安装座4的顶端固定安装有电动机5,第一支撑板3上开设有圆形通孔,电动机5的输出轴贯穿圆形通孔连接有抵触装置2。
进一步地,抵触装置2包括固定杆15,固定杆15的一端与电动机5的输出轴焊接相连,固定杆15的外部套设有两组滑动套管,滑动套管的外侧对称转动连接有偏转杆16,两组相对应的偏转杆16的顶端转动安装有一组支撑杆17。
具体地,滑动套管的外部焊接有一组固定板13,固定板13上均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有双向螺杆18,双向螺杆18靠近电动机5的一端固定安装有旋钮14,通过旋钮14的作用,能够有效地使得双向螺杆18旋转,进而在扭矩和固定杆15的作用下,使得滑动套管相向靠近,进而使得偏转杆16偏转,从而使得支撑杆17对管件的内壁进行抵触,从而达到支撑的效果,在电动机5启动的过程中,使得抵触装置2带动管件进行旋转,管件旋转的过程中,其与毛刷6接触,从而使得管件的表面得到较为均匀的清洗,双向螺杆18的另一端焊接有防脱落板12,且防脱落板12和旋钮14的直径均大于螺纹通孔的直径。
进一步地,第二支撑板9上开设有矩形通孔,且第二支撑板9在矩形通孔处对称滑动连接有两组呈直角三角形的支撑块10,第二支撑板9的两侧均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处均螺纹连接有第二螺杆11,支撑块10的侧壁均开设有与第二螺杆11相适配的圆形凹槽,在第二螺杆11旋进的过程中,使得支撑块10不断相互靠近,从而对管件进行支撑,使得管件能够较好地处于水平的状态,保证在在转动清洗过程中的稳定性。
通过以上装置的设置,使得管件在清洗的过程中得到较好的抵触固定,且在转动作用以及毛刷6的配合下,使得管件的表面得到较为均匀的清理,提升管件的品质。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管件加工用清洗设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶端分别固定安装有第一支撑板(3)、第二支撑板(9)和安装座(4),第一支撑板(3)和第二支撑板(9)的顶端固定安装有顶板(7),顶板(7)上开设有两组螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有第一螺杆(8),顶板(7)的下部设有毛刷(6),毛刷(6)的顶端开设有两组与第一螺杆(8)适配的圆形凹槽,安装座(4)的顶端固定安装有电动机(5),第一支撑板(3)上开设有圆形通孔,电动机(5)的输出轴贯穿圆形通孔连接有抵触装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种管件加工用清洗设备,其特征在于,所述抵触装置(2)包括固定杆(15),固定杆(15)的一端与电动机(5)的输出轴焊接相连,固定杆(15)的外部套设有两组滑动套管,滑动套管的外侧对称转动连接有偏转杆(16),两组相对应的偏转杆(16)的顶端转动安装有一组支撑杆(17)。
3.根据权利要求2所述的一种管件加工用清洗设备,其特征在于,所述滑动套管的外部焊接有一组固定板(13),固定板(13)上均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处螺纹连接有双向螺杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种管件加工用清洗设备,其特征在于,所述双向螺杆(18)靠近电动机(5)的一端固定安装有旋钮(14),双向螺杆(18)的另一端焊接有防脱落板(12),且防脱落板(12)和旋钮(14)的直径均大于螺纹通孔的直径。
5.根据权利要求1所述的一种管件加工用清洗设备,其特征在于,所述第二支撑板(9)上开设有矩形通孔,且第二支撑板(9)在矩形通孔处对称滑动连接有两组呈直角三角形的支撑块(10),第二支撑板(9)的两侧均开设有螺纹通孔,且其在螺纹通孔处均螺纹连接有第二螺杆(11),支撑块(10)的侧壁均开设有与第二螺杆(11)相适配的圆形凹槽。
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CN111804903A (zh) * 2020-07-13 2020-10-23 梁红侠 一种安全阀门铸造成型工艺

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