CN210275358U - 一种板式换热器节能制冷系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷系统的技术领域，涉及一种板式换热器节能制冷系统，包括培养室，还包括交换能量流入通道管和交换能量流出通道管，交换能量流入通道管一端与地下水流入通道管相连通安装，交换能量流入通道管另一端与板式换热器相连，交换能量流出通道管一端与地下水流出通道管相连通安装，交换能量流出通道管另一端与板式换热器相连；板式换热器与调节能量流入通道管一端相连，调节能量流入通道管另一端与培养室内的热交换器相连，板式换热器与调节能量流出通道管一端相连，调节能量流出通道管另一端与培养室内的热交换器相连。本实用新型其通过地下水流利用板式换热器的热交换调节培养室内的温度，降低培养室的使用成本，达到节能效果。

Description

一种板式换热器节能制冷系统

技术领域

本实用新型涉及制冷系统，尤其是涉及一种板式换热器节能制冷系统。

背景技术

食用菌培养一般在培养室中进行，食用菌在生长过程中，需要把营养物质分解吸收和利用，这是复杂的生物化学过程，需要多种酶参与，作为催化剂的酶是一种特殊蛋白质，它的活性受到多种环境因素的制约，尤其是受温度的影响，过高、过低都会使酶活力降低。

公告号为CN208008816U的实用新型公开了一种带有控温控湿功能的霉菌培养箱，其包括霉菌培养箱本体，所述霉菌培养箱本体前部安装有箱门，其霉菌培养箱本体顶部固定连接有第一水箱，且霉菌培养箱本体底部固定连接有第二水箱，所述霉菌培养箱本体后侧安装有电热温度控制器，且霉菌培养箱本体两侧安装有保温板和太阳能电池板，所述太阳能电池板之间镶嵌安装有排气换气装置，所述第二水箱上表面设置有蒸汽出口。该带有控温控湿功能的霉菌培养箱利用太阳能电池板将太阳能转换为电能的原理，对霉菌培养箱供电，通过电热温度控制装置和加湿器加湿原理控制培养箱内温度和湿度。

虽然其通过太阳能电池板将太阳能转换成为电能对霉菌培养箱供电，利用电热温度控制装置控制培养箱内温度，但将太阳能换成电能本身就需要耗电，消耗能源；同时在一旦长时间没有太阳光，培养箱就需要通过电能控制培养箱内温度，从而提高培养箱的使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种板式换热器节能制冷系统，其通过地下水流利用板式换热器的热交换调节培养室内的温度，从而降低培养室的使用成本，达到节能效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种板式换热器节能制冷系统，包括培养室，还包括交换能量流入通道管和交换能量流出通道管，其中所述交换能量流入通道管一端与地下水流入通道管相连通安装，交换能量流入通道管另一端与板式换热器相连，所述交换能量流出通道管一端与地下水流出通道管相连通安装，所述交换能量流出通道管另一端与板式换热器相连；所述板式换热器与调节能量流入通道管一端相连，所述调节能量流入通道管另一端与培养室内的热交换器相连，所述板式换热器与调节能量流出通道管一端相连，所述调节能量流出通道管另一端与培养室内的热交换器相连。

通过采用上述技术方案，由于地下水的温度一般比较低，本申请方案所抽取的地下水温度在7摄氏度以下。地下水流依次通过地下水流入通道管和交换能量流入通道管流入板式换热器，通过板式换热器对从调节能量流入通道管流入板式换热器的液体进行热交换，热交换后的地下水依次通过交换能量流出通道管和地下水流出通道管流出，同时热交换后的液体通过调节能量流出通道管流入培养室内的热交换器，从而调节培养室内的温度。

本实用新型的进一步设置为：所述交换能量流入通道管与锅炉房热水流入通道管相连通安装，所述交换能量流出通道管与锅炉房热水流出通道管相连通安装。

通过采用上述技术方案，当培养室内的温度过低需要提高培养室内的温度时，通过锅炉房热水流入通道管和交换能量流入通道管对板式换热器从调节能量流入通道管流入板式换热器的液体进行热交换，热交换后的热水通过交换能量流出通道管和锅炉房热水流出通道管回流至锅炉房内的热水存储池内。由于锅炉房内的温度本身就比较高，利用锅炉房内的费热回收利用，从而降低能耗节约能源。

本实用新型的进一步设置为：所述锅炉房热水流入通道管和锅炉房热水流出通道管上安装有第二温度感应器。

通过采用上述技术方案，第二温度感应器能够监控在热交换前在锅炉房热水流入通道管内的水流温度和在热交换后在锅炉房热水流出通道管内的水流温度，不仅能够清楚热交换的温差，而且能够掌握回流至锅炉房内的水流温度，降低出现锅炉房内的热交换水温温度不足的现象。

本实用新型的进一步设置为：所述交换能量流入通道管上安装有水泵，所述水泵与板式换热器之间的交换能量流入通道管上安装有止回阀，靠近地下水流入通道管一端的所述交换能量流入通道管上安装有过滤装置。

通过采用上述技术方案，水泵为水流的流动提供动力，止回阀的设置避免交换能量流入通道管内的水流产生逆流，过滤装置的设置对交换能量流入通道管内的水流进行过滤，从而降低对板式换热器的堵塞损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤装置包括过滤壳体，所述过滤壳体的侧壁上开设有进水口，所述过滤壳体的顶壁上开设有出水口，进水口和出水口之间的所述过滤壳体内安装有过滤板，所述过滤板上开设有过滤孔；进水口下方的所述过滤壳体内形成过滤物存储内腔。

通过采用上述技术方案，由于过滤壳的出水口在上，进水口在下，因此被过滤水流从下至上通过过滤板，过滤板能够对地下水流中混杂的碎石进行过滤；当停止热交换时，被过滤板阻挡的碎石因重力作用而掉落至过滤物存储内腔内，存储到一定量清理存储在过滤物存储内腔内的过滤物即可。

本实用新型的进一步设置为：靠近进水口一侧的所述过滤板侧壁上内凹形成1个以上的限位凹槽，相邻两个限位凹槽之间的所述过滤板和/或限位凹槽内开设有过滤孔。

混杂在地下水流中的碎石在碰到过滤板后容易因水流的流速改变而在过滤板上沿着过滤板的侧壁滑动，在滑动的过程中碎石会堵塞过滤孔，一旦碎石堵塞过滤孔就会影响水流通过过滤板的速度，影响热交换效率。

通过采用上述技术方案，在过滤板上设置的限位凹槽降低混杂在地下水流中的碎石在碰到过滤板后容易因水流的流速改变而在过滤板上沿着过滤板的侧壁滑动的概率，从而降低堵塞限位凹槽外的过滤孔的概率。

本申请的也可选择同时在限位凹槽内开设过滤孔，从而提高水流流速，提高热交换效率。

本实用新型的进一步设置为：进水口下方的所述过滤壳体上安装有挡环，靠近过滤板一侧的所述挡环的流道直径大于远离过滤板一侧的所述挡环的流道直径。

通过采用上述技术方案，当停止热交换时，被过滤板阻挡的碎石因重力作用而掉落至过滤物存储内腔内；而再次启动热交换时，水流通过过滤壳时会产生湍流，湍流会扰动存储在滤物存储内腔内的碎石。由于靠近过滤板一侧的所述挡环的流道直径大于远离过滤板一侧的所述挡环的流道直径，因此挡环的设置能够降低存储在滤物存储内腔内的碎石因湍流的扰动而使碎石再次从滤物存储内腔内流至过滤板，从而堵塞过滤孔降低水流流速。

本实用新型的进一步设置为：所述交换能量流入通道管上安装有冲洗管，远离与交换能量流入通道管相连一端的所述冲洗管与过滤板上方的所述过滤壳体相连。

通过采用上述技术方案，当混杂在地下水流中的泥土在通过过滤板时会黏附在过滤板上，随着使用时间的增加会影响通过过滤板的水流流速。当黏附在过滤板上的泥土影响流速时，关闭冲洗管与过滤壳体之间的蝶阀，打开冲洗管上的蝶阀，利用冲洗管对过滤板进行反冲洗，从而减少黏附在过滤板上的泥土。

本实用新型的进一步设置为：所述地下水流入通道管和地下水流出通道管上安装有第一温度感应器。

通过采用上述技术方案，第一温度感应器的设置能够监控在热交换前在地下水流入通道管内的地下水温度和在热交换后在地下水流出通道管内的地下水温度，不仅掌握地下水流的热交换前的温度，而且能够清楚热交换的温差。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）地下水流依次通过地下水流入通道管和交换能量流入通道管流入板式换热器，通过板式换热器对从调节能量流入通道管流入板式换热器的液体进行热交换，热交换后的地下水依次通过交换能量流出通道管和地下水流出通道管流出，同时热交换后的液体通过调节能量流出通道管流入培养室内的热交换器，从而调节培养室内的温度；

（2）由于过滤壳的出水口在上，进水口在下，因此被过滤水流从下至上通过过滤板，过滤板能够对地下水流中混杂的碎石进行过滤；当停止热交换时，被过滤板阻挡的碎石因重力作用而掉落至过滤物存储内腔内，存储到一定量清理存储在过滤物存储内腔内的过滤物即可；

（3）当黏附在过滤板上的泥土影响流速时，关闭冲洗管与过滤壳体之间的蝶阀，打开冲洗管上的蝶阀，利用冲洗管对过滤板进行反冲洗，从而减少黏附在过滤板上的泥土。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是过滤壳体的剖视图。

附图标记：1、培养室；2、板式换热器；3、水泵；4、止回阀；5、第一温度感应器；6、第二温度感应器；7、锅炉房；11、交换能量流入通道管；12、交换能量流出通道管；13、地下水流入通道管；14、地下水流出通道管；15、调节能量流入通道管；16、调节能量流出通道管；17、锅炉房热水流入通道管；18、锅炉房热水流出通道管；21、过滤壳体；22、进水口；23、出水口；24、过滤板；25、过滤孔；26、限位凹槽；27、挡环；28、冲洗管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种板式换热器节能制冷系统，包括培养室1，培养室1内安装有热交换器，本实施例热交换器采用风机盘管，由于风机盘管属于现有技术就不再赘述。

板式换热器节能制冷系统还包括地下水流入通道管13和地下水流出通道管14，其中地下水流入通道管13的一端与地下水水源相连通设置，地下水流入通道管13的另一端通过三通管分别与交换能量流入通道管11和锅炉房热水流入通道管17相连通安装。锅炉房热水流入通道管17远离与三通管相连的一端与锅炉房7相连。地下水流入通道管13和锅炉房热水流入通道管17上均安装有蝶阀。地下水流入通道管13上安装有第一温度感应器5。锅炉房热水流入通道管17上安装有第二温度感应器6。

远离与地下水流入通道管13相连一端的交换能量流入通道管11与板式换热器2相连。交换能量流入通道管11上安装有水泵3，水泵3一侧且靠近板式换热器2一端的交换能量流入通道管11上安装有止回阀4，水泵3另一侧且靠近地下水流入通道管13一端的交换能量流入通道管11上安装有过滤装置。

参照图2，过滤装置包括过滤壳体21，过滤壳体21的侧壁上开设有进水口22，进水口22内安装有交换能量流入通道管11的流入段。过滤壳体21的顶壁上开设有出水口23，出水口23内安装有交换能量流入通道管11的流出段。

出水口23与进水口22之间的过滤壳体21内安装有过滤板24，过滤板24上开设有多个过滤孔25，两过滤孔25之间且靠近进水口22一侧的过滤板24侧壁上开设有限位凹槽26，限位凹槽26上也开设有过滤孔25。

进水口22下方的过滤壳体21上安装有挡环27，挡环27为梯形挡环，靠近过滤板24一侧的挡环27的流道直径大于远离过滤板24一侧的挡环27的流道直径。

交换能量流入通道管11上安装有冲洗管28，远离与交换能量流入通道管11相连一端的冲洗管28与过滤板24上方的过滤壳体21相连。冲洗管28与过滤壳体21之间的交换能量流入通道管11上安装有蝶阀，冲洗管28上也安装有蝶阀。

参照图1，板式换热器2的一端与交换能量流出通道管12的一端相连，交换能量流出通道管12的另一端通过三通管分别与地下水流出通道管14和锅炉房热水流出通道管18相连通安装。锅炉房热水流出通道管18远离三通管的一端与锅炉房7相连。地下水流出通道管14和锅炉房热水流出通道18上均安装有蝶阀。地下水流出通道管14上安装有第一温度感应器5。锅炉房热水流出通道管18上安装有第二温度感应器6。

板式换热器2与调节能量流入通道管15的一端相连，调节能量流入通道管15的另一端与培养室1内的风机盘管相连。调节能量流入通道管15上也安装有水泵，水泵与培养室1之间的调节能量流入通道管15上安装有止回阀。板式换热器2与调节能量流出通道管16的一端相连，调节能量流出通道管16的另一端与培养室1内的风机盘管相连。

本实施例所述的板式换热器节能制冷系统在使用时，当需要对培养室1内的室温进行降温时，先把冲洗管28、锅炉房热水流入通道管17和锅炉房热水流出通道管18上的蝶阀关闭。水泵3启动将地下水的水通过地下水流入通道管13、交换能量流入通道管11流入板式换热器2内，在板式换热器2内进行热交换，升温后的地下水通过交换能量流出通道管12、地下水流出通道管14回流至地下水中。培养室1内风机盘管的热水通过调节能量流入通道管15流入板式换热器2内，在板式换热器2内进行热交换，降温后水通过调节能量流出通道管16回流至培养室1内风机盘管，从而降低培养室1内的室温。

地下水的水通过设置在交换能量流入通道管11上的过滤装置时，从进水口22流入过滤壳体21内，不断的地下水从进水口22流入过滤壳体21时超出过滤壳体21存储容量的地下水会从出水口23流出。过滤板24对通过过滤壳体21的地下水进行过滤，夹杂在地下水中的碎石颗粒会嵌在限位凹槽26内，地下水能够从其余过滤孔25通过，不仅保证过滤效果，也提高地下水的流速。

当需要对过滤板24反冲洗时，关闭冲洗管28与过滤壳体21之间的蝶阀，打开冲洗管28上的蝶阀，使地下水从交换能量流入通道管11流入冲洗管28，冲洗管28流入过滤壳体21内的地下水从上至下对过滤板24进行冲洗，冲洗黏附在过滤板24上的黏附物。

当需要对培养室1内的室温进行升温时，首先关闭地下水流入通道管13和地下水流出通道管14上的蝶阀，打开锅炉房热水流入通道管17和锅炉房热水流出通道管18上的蝶阀，从而锅炉房7内的热水通过锅炉房热水流入通道管17和交换能量流入通道管11流入板式换热器2内，在板式换热器2内进行热交换，降温后的锅炉水通过交换能量流出通道管12和锅炉房热水流出通道管18回流至锅炉房7内，从而达到升温培养室1内的室温。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种板式换热器节能制冷系统，包括培养室（1），其特征在于：还包括交换能量流入通道管（11）和交换能量流出通道管（12），其中所述交换能量流入通道管（11）一端与地下水流入通道管（13）相连通安装，交换能量流入通道管（11）另一端与板式换热器（2）相连，所述交换能量流出通道管（12）一端与地下水流出通道管（14）相连通安装，所述交换能量流出通道管（12）另一端与板式换热器（2）相连；所述板式换热器（2）与调节能量流入通道管（15）一端相连，所述调节能量流入通道管（15）另一端与培养室（1）内的热交换器相连，所述板式换热器（2）与调节能量流出通道管（16）一端相连，所述调节能量流出通道管（16）另一端与培养室（1）内的热交换器相连。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述交换能量流入通道管（11）与锅炉房热水流入通道管（17）相连通安装，所述交换能量流出通道管（12）与锅炉房热水流出通道管（18）相连通安装。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述锅炉房热水流入通道管（17）和锅炉房热水流出通道管（18）上安装有第二温度感应器（6）。

4.根据权利要求1所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述交换能量流入通道管（11）上安装有水泵（3），所述水泵（3）与板式换热器（2）之间的交换能量流入通道管（11）上安装有止回阀（4），靠近地下水流入通道管（13）一端的所述交换能量流入通道管（11）上安装有过滤装置。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述过滤装置包括过滤壳体（21），所述过滤壳体（21）的侧壁上开设有进水口（22），所述过滤壳体（21）的顶壁上开设有出水口（23），进水口（22）和出水口（23）之间的所述过滤壳体（21）内安装有过滤板（24），所述过滤板（24）上开设有过滤孔（25）；进水口（22）下方的所述过滤壳体（21）内形成过滤物存储内腔。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：靠近进水口（22）一侧的所述过滤板（24）侧壁上内凹形成1个以上的限位凹槽（26），相邻两个限位凹槽（26）之间的所述过滤板（24）和/或限位凹槽（26）内开设有过滤孔（25）。

7.根据权利要求5所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：进水口（22）下方的所述过滤壳体（21）上安装有挡环（27），靠近过滤板（24）一侧的所述挡环（27）的流道直径大于远离过滤板（24）一侧的所述挡环（27）的流道直径。

8.根据权利要求5所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述交换能量流入通道管（11）上安装有冲洗管（28），远离与交换能量流入通道管（11）相连一端的所述冲洗管（28）与过滤板（24）上方的所述过滤壳体（21）相连。

9.根据权利要求1所述的一种板式换热器节能制冷系统，其特征在于：所述地下水流入通道管（13）和地下水流出通道管（14）上安装有第一温度感应器（5）。

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