CN210273419U - 一种带平行相位母线槽始端单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带平行相位母线槽始端单元，包括导体组件、壳体组件、和连接器单元，其特征在于所述的导体组件包括一组导体，每个导体均为L型结构，由横向部分和竖向部分焊接而成，竖向部分末端为导体进线桩头，一组导体的进线桩头呈左右分相排列布置，每相进线桩头与变压器低压出线桩头相互平行，相与相之间的距离与变压器低压出线桩头相与相之间距离相同。本实用新型连接时只需要连接竖排就能完成连接，由于连接排比较短，连接强度好，连接工作量也小，从而提高连接质量和工作效率。

Description

一种带平行相位母线槽始端单元

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及配电设备的始端连接单元，具体地说是一种带平行相位母线槽始端单元。

背景技术

在母线槽输电系统中，变压器低压侧需要母线槽始端单元与变压器低压出线桩头进行电气和机械连接。传统的做法是采用母线槽垂直弯(或水平弯)始端单元与变压器低压出线桩头进行连接。如图1、图2所示，图1是现有技术的母线槽垂直弯始端单元结构示意图，图2是现有技术的母线槽垂直弯始端单元使用状态示意图。图1～图2中，变压器低压侧PE相出线桩头1、C相出线桩头2、 B相出线桩头3、A相出线桩头4、N相出线桩头5为左右分相排列布置，母线槽垂直弯始端单元PE相进线桩头26、C相进线桩头27、B相进线桩头28、A相进线桩头29、N相进线桩头30为前后分相排列布置，由于母线槽垂直弯始端单元进线桩头左右位置不能与变压器低压出线桩头全部对齐，连接时需要使用连接横排22-25和连接竖排17-21，可以看出，连接排数量较多，连接机械强度差，工作量大，工作效率低。

发明内容

本发明要解决的是现有母线槽垂直弯始端单元与变压器低压出线桩头连接时，连接排数量多，连接机械强度差，工作量大，工作效率低的问题，旨在提供一种一种改进型带平行相位母线槽始端单元，以提高连接机械强度，提高工作效率的问题。

解决上述问题所采用的技术方案是：一种带平行相位母线槽始端单元，包括导体组件、壳体组件、和连接器单元，其特征在于所述的导体组件包括一组导体，每个导体均为L型结构，由横向部分和竖向部分焊接而成，竖向部分末端为导体进线桩头，一组导体的进线桩头呈左右分相排列布置，每相进线桩头与变压器低压出线桩头相互平行，相与相之间的距离与变压器低压出线桩头相与相之间距离相同；所述的壳体组件包括上盖板、下盖板、内侧板、外侧板、左封板、接头侧板和四个堵头，内侧板、外侧板分别位于上盖板和下盖板内表面前后位置，上下盖板与内外侧板形成用于安装导体组件的容腔，四个堵头位于上盖板和下盖板左右两端的外表面，左封板和接头侧板位于容腔的两端。

本实用新型的一种带平行相位始端母线槽，进线桩头与变压器低压出线桩头相互平行，进线桩头相与相之间距离与变压器低压出线桩头相与相之间距离相同，每相出线桩头和进线桩头左右对齐，连接时只需要连接竖排就能完成连接，由于连接排比较短，连接强度好，连接工作量也小，从而提高连接质量和工作效率。

作为本实用新型的改进，所述的一组导体包括PE导体、C相导体、B相导体、A相导体和N相导体。

作为本实用新型的进一步改进，每个导体的横向部分靠近接头位置呈用以实现与连接器单元连接的Z型弯结构。

作为本实用新型的再进一步改进，导体的进线桩头部分设计有一组长腰孔，长腰孔用于和连接竖排的连接，A、B、C、N相导体密集部分均包敷绝缘材料，绝缘材料用以实现导体相与相及相与外壳之间的绝缘。

作为本实用新型的再进一步改进，所述的上盖板和下盖板截面相同且为 H型结构，上盖板和下盖板两头分别设计二个圆孔，圆孔用以安装堵头，下盖板表面设计有长方形孔，长方形孔用以实现导体组件每一相进线桩头从长方孔中穿出下盖板，内侧板和外侧板截面相同且为U型结构，上下盖板与内外侧板采用铆钉连接，四个堵头通过内六角螺钉和上盖板、下盖板连接，堵头表面设计有一组大螺孔和一组小螺孔，大螺孔用于堵头与盖板的连接，小螺孔用于连接左封板接和接头侧板，左封板位于盖板和侧板左端面，左封板通过法兰螺钉和堵头小螺孔连接，两件接头侧板位于盖板和侧板右端面，接头侧板通过法兰螺钉和堵头小螺孔连接。

作为本实用新型的再进一步改进，导体组件左侧还设有一组绝缘板，用以增加机械强度和绝缘强度。作为本实用新型的再进一步改进，导体组件和上盖板内表面之间还设有保护垫，以防止导体组件圆弧面和盖板内表面之间直接接触，起保护导体组件作用。

所述的连接器单元位于导体组件最右侧，连接器单元为通用件，设计有不同的电流规格，主要完成母线槽接头的连接，以达到电能向外传输的目的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是现有技术的母线槽始端单元结构示意图。

图2是现有技术的母线槽始端单元使用状态示意图。

图3是本实用新型中一种带平行相位母线槽始端单元的轴测图。

图4是图3的主视图。

图5是图4的俯视图。

图6是图5的I位置局部放大图。

图7是图4的A-A剖视图。

图8是导体组件主视图。

图9是图8俯视图。

图10是本实用新型的使用状态轴测图。

图中，1为PE相出线桩头、2为C相出线桩头、3为B相出线桩头、4为 A相出线桩头、5为N相出线桩头、6为PE相连接竖排、7为C相连接竖排、8 为B相连接竖排、9为A相连接竖排、10为N相连接竖排、11为PE相进线桩头、 12为C相进线桩头、13为B相进线桩头、14为A相进线桩头、15为N相进线桩头、16为螺栓紧固件、17为PE相连接竖排、18为C相连接竖排、19为B相连接竖排、20为A相连接竖排、21为N相连接竖排、22为PE相连接横排、23为 C相连接横排、24为A相连接横排、25为N相连接横排、26为PE相进线桩头、 27为C相进线桩头、28为B相进线桩头、29为A相进线桩头、30为N相进线桩头、31为上盖板、32为内侧板、33为下盖板、34为铆钉、35为堵头、36为外侧板、37为保护垫、38为左封板、39为法盖螺钉、40为绝缘板、41为接头侧板、42为连接器单元、43为内六角螺钉、44为PE相导体、45为C相导体、46 为B相导体、47为A相导体、48为N相导体、49为绝缘材料、50为PE相进线桩头、51为C相进线桩头、52为B相进线桩头、53为A相进线桩头、54为N相进线桩头、55为长腰孔、56为小螺孔、57为长方孔、58为内表面、59为外表面、60为大螺孔、61为连接处、62为圆孔。

具体实施方式

图1、图2为现有技术的母线槽垂直弯始端单元结构和使用状态示意图，其缺陷前面已经描述过了，在此不再赘述。

参照图3至图9，本实用新型的一种带平行相位母线槽始端单元，包括导体组件、壳体组件、绝缘板40、保护垫37、连接器单元42和紧固件组成。

所述的导体组件由PE导体44、C相导体45、B相导体46、A相导体47、 N相导体48和绝缘材料49组成，每个导体均呈L型结构，包括横向部分和竖向部分，其连接处61采用氩弧焊工艺焊接而成，焊接质量稳定可靠，以达到导体满载输电的目的，导体的横向部分靠近接头位置采用拍弯成型Z型的结构，Z型结构用以实现与连接器单元42的连接，竖向进线桩头部分设计有一组长腰孔55，长腰孔用于和连接竖排6～10的连接，A、B、C、N相导体密集部分均包敷绝缘材料49，绝缘材料49用以实现导体相与相及相与外壳之间的绝缘。所述的导体组件，其特征在于进线桩头50～54为左右分相排列布置，进线桩头50～54与变压器低压出线桩头1～5相互平行，相与相之间距离L1、L2、L3、L4与变压器低压出线桩头相与相之间距离L1’、L2’、L3’、L4’相同，以方便与连接竖排6～10的连接。导体组件中，导体材料选用铜排或铝排，连接处61采用氩弧工艺焊接而成，长腰孔55冲压成型，导体的横向部分靠近接头位置采用拍弯成型Z型结构，导体表面镀锡或镀银处理，以达到与变压器低压出线桩头及连接器单元连接可靠的目的；绝缘材料49可选用PET聚酯薄膜套，该材料绝缘强度高，耐温130℃，是一种安全环保的无卤绝缘材料。

所述的壳体组件由上盖板31、下盖板33、内侧板32、外侧板36、左封板38、接头侧板41、堵头35、铆钉34组成，上盖板31和下盖板33截面相同且为H型结构，上盖板31和下盖板33两头分别设计二个圆孔62，圆孔62用以安装堵头35，下盖表面设计有长方形孔57，长方形孔57用以实现每一相进线桩头50～54从长方孔57中穿出下盖板33，内侧板32、外侧板36分别位于上盖板 31和下盖板33内表面58前后位置，内侧板32和外侧板36截面相同且为U型结构，盖板与侧板采用铆钉34连接，盖板与侧板形成的容腔用于安装导体组件，四件堵头35位于上盖板31和下盖板33外表面59两端，堵头35通过内六角螺钉43分别和上盖板31、下盖板33连接，堵头表面设计有一组大螺孔60和一组小螺孔56，大螺孔60用于堵头35与盖板的连接，小螺孔56用于连接左封板38 和接头侧板41，左封板38位于盖板和侧板左端面，通过法兰螺钉39和堵头35 小螺孔56连接，两件接头侧板41位于盖板和侧板右端面，通过法兰螺钉39和堵头小螺孔56连接，一组绝缘板40位于导体组件左侧，用以增加机械强度和绝缘强度。壳体组件中，盖板和侧板材料可选用铝镁合金型材冲压成型，型材表面做表面氧化或静电粉末喷涂处理，该材料为无磁材料，强度好，散热好，产品运行时无磁滞损耗现象；接头侧板材料为可选用铝镁合金型材冲压成型，型材做表面氧化处理；堵头材料为铝铸件，表面喷砂处理。

所述的保护垫37位于导体组件导体的横向部分顶部圆弧面和上盖板内表面58之间，以防止导体组件圆弧面和盖板内表面58之间直接接触，达到保护导体组件的作用，保护垫材料可选用EPDA橡垫。所述的连接器单元42位于导体组件最右侧，连接器单元42为通用件，设计有多种电流规格，以满足不同电流规格母线槽接头的连接要求，以达到电能向外传输的目的。

进一步参看图10，本实用新型中一种带平行相位始端母线槽，进线桩头 50～54与变压器低压出线桩头1～5相互平行，进线桩头相与相之间距离L1、L2、 L3、L4与变压器低压出线桩头相与相之间距离L1’、L2’、L3’、L4’相同，每相出线桩头和进线桩头左右对齐，连接时只需要连接竖排就能完成连接，由于连接排比较短，连接强度好，连接工作量也小，从而提高连接质量和工作效率。

本实用新型的一种一种带平行相位始端母线槽，工艺简单，通用性好，是一种经济实用的一种带平行相位始端母线槽。

Claims (10)

1.一种带平行相位母线槽始端单元，包括导体组件、壳体组件和连接器单元，其特征在于所述的导体组件包括一组导体，每个导体均为L型结构，由横向部分和竖向部分焊接而成，竖向部分末端为导体进线桩头，一组导体的进线桩头呈左右分相排列布置，每相进线桩头与变压器低压出线桩头相互平行，相与相之间的距离与变压器低压出线桩头相与相之间距离相同；所述的壳体组件包括上盖板、下盖板、内侧板、外侧板、左封板、接头侧板和四个堵头，内侧板、外侧板分别位于上盖板和下盖板内表面前后位置，上下盖板与内外侧板形成用于安装导体组件的容腔，四个堵头位于上盖板和下盖板左右两端的外表面，左封板和接头侧板位于容腔的两端。

2.如权利要求1所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于所述的一组导体包括PE导体、C相导体、B相导体、A相导体和N相导体。

3.如权利要求1所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于每个导体的横向部分靠近接头位置呈用以实现与连接器单元连接的Z型弯结构。

4.如权利要求1所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于导体的进线桩头部分设计有一组用于与连接竖排连接的长腰孔。

5.如权利要求2所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于A、B、C、N相导体密集部分均包敷绝缘材料。

6.如权利要求1所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于所述的上盖板和下盖板截面相同且为H型结构，上盖板和下盖板两头分别设计二个用以安装堵头的圆孔，下盖板表面设计有供导体进线桩头穿出的长方形孔。

7.如权利要求6所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于所述的内侧板和外侧板截面相同且为U型结构，上下盖板与内外侧板采用铆钉连接。

8.如权利要求7所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于所述的四个堵头通过内六角螺钉与上盖板和下盖板连接。

9.如权利要求1所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于导体组件左侧还设有一组绝缘板。

10.如权利要求1-9任何一项所述的一种带平行相位母线槽始端单元，其特征在于导体组件和上盖板内表面之间还设有保护垫。

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