CN210271935U - 绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种绝缘装置,该绝缘装置包括绝缘子和吹扫组件，吹扫组件包括气管和喷气头；喷气头可转动地安装在气管上，从而改变喷气的方向；喷气头喷出的气体吹向绝缘子的外表面。喷气头喷出的气体倾斜吹向绝缘子。喷气头的壳体朝向绝缘子倾斜设置。绝缘装置还包括底座，绝缘子安装在底座上，至少部分气管安装在底座上。由于喷气头可转动地安装在气管上，从而改变喷气的方向，使得喷气头在转动的过程中，能够吹扫更大范围的绝缘子的表面的面积，从而能够提高吹扫的效果，进而提高绝缘子的绝缘可靠性。

Description

绝缘装置

技术领域

本实用新型属于配电技术领域,涉及一种基本电气元件,尤其涉及一种绝缘装置。

背景技术

支柱绝缘子主要用于发电厂及变电所的母线和电气设备的绝缘及机械固定。此外，支柱绝缘子常作为隔离开关和断路器等电气设备的组成部分。支柱绝缘子包括伞裙状结构，伞裙状结构的主要作用是增加爬电距离和保护下部绝缘子免受污染。

伞裙状结构的表面被污染物污染之后,容易在电压的作用下形成导通的电路,造成电气设备故障。伞裙状结构的表面污染物包括粉尘和雨水。其中，在粉尘较大的环境中，需要定期对电气设备进行停电，对伞裙状结构的表面进行清扫，以保证电气设备的安全运行。

也有通过吹气装置吹去伞裙状结构的表面污染物，从而不需要定期停电清扫，但是该吹气装置的除尘效果较差，使得支柱绝缘子的绝缘可靠性较低。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于:提供一种绝缘可靠性好的绝缘装置。

本实用新型的技术方案如下:

一种绝缘装置,包括绝缘子和吹扫组件，所述吹扫组件包括气管和喷气头；所述喷气头可转动地安装在所述气管上，从而改变喷气的方向；所述喷气头喷出的气体吹向所述绝缘子的外表面。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述喷气头喷出的气体倾斜吹向所述绝缘子。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述喷气头的壳体朝向所述绝缘子倾斜设置。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述绝缘装置还包括底座，所述绝缘子安装在所述底座上，至少部分所述气管安装在所述底座上。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述底座具有安装腔，至少部分所述气管设置在所述安装腔中。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述底座具有通孔，所述喷气头穿过所述通孔连接在所述气管上。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述吹扫组件还包括设置在所述气管上的控制阀，所述控制阀露在外部。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述喷气头的数量为至少2个，至少2个所述喷气头环设在所述绝缘子的外围。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述喷气头在径向方向位于所述绝缘子的外侧，在轴向方向高度低于所述绝缘子的底端。

优选地，在上述的绝缘装置中,所述喷气头喷出的气体自所述绝缘子的底端向所述绝缘子的顶端流动。

本实用新型的绝缘装置的优点在于：由于喷气头可转动地安装在气管上，从而改变喷气的方向，使得喷气头在转动的过程中，能够吹扫更大范围的绝缘子的表面的面积，从而能够提高吹扫的效果，进而提高绝缘子的绝缘可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例绝缘装置的侧面示意图；

图2为本实用新型实施例绝缘装置的俯视示意图。

图中部件名称及标号如下：

绝缘子10、底座20、安装腔21、通孔22、吹扫组件30、气管31、喷气头32、控制阀33、压缩空气储存罐34、转轴40。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种绝缘装置，该绝缘装置包括绝缘子10和吹扫组件30，吹扫组件30包括气管31和喷气头32；喷气头32可转动地安装在气管31上，从而能够改变喷气头32喷气的方向；喷气头32喷出的气体吹向绝缘子10的外表面，对绝缘子10的外表面进行吹扫，及时去除绝缘子10的外表面上的灰尘、雨水等杂物，以保证电气设备的安全运行。

本实施例的绝缘装置的优点在于：由于喷气头32可转动地安装在气管31上，从而改变喷气的方向，使得喷气头32在转动的过程中，能够吹扫更大范围的绝缘子10的表面的面积，从而能够提高吹扫的效果，进而提高绝缘子10的绝缘可靠性。另外，由于每个喷气头32吹扫的范围更大，从而可以相应地减少喷气头32的数量，有利于节约成本。

绝缘装置还包括底座20，绝缘子10可以由陶瓷等绝缘材料制作而成，绝缘子10安装在底座20的顶端。绝缘子10可以为伞裙状结构，如图2所示，底座20的俯视图可以为圆盘状结构。底座20还可以为其它的结构。

吹扫组件30还包括气源，气源可以为压缩空气储存罐34，气管31的进气端与压缩空气储存罐34连通，气管31的出气端与喷气头32连接。本实施例还可以选择其它的气源。

至少部分气管31安装在底座20上，从而能够利用底座20的空间。进一步地，底座20具有安装腔21，至少部分气管31设置在安装腔21中。底座20具有通孔22和进管孔。

气管31包括主管道和分支管道，主管道从进管孔进入安装腔21中，并且在安装腔21中与几个分支管道连接。喷气头32设置在分支管道上。分支管道的数量与喷气头32的数量相同。喷气头32穿过通孔22连接在分支管道的末端。吹扫组件30还包括设置在主管道上的控制阀33，控制阀33露在外部，方便控制喷气的压力。

喷气头32的数量为至少2个，至少2个喷气头32环设在绝缘子10的外围。例如：喷气头32的数量为6个，6个喷气头32均匀环设在绝缘子10的外围。

喷气头32在径向方向位于绝缘子10的外侧，在轴向方向高度低于绝缘子10的底端。喷气头32喷出的气体倾斜吹向绝缘子10的外表面。喷气头32喷出的气体自绝缘子10的底端向绝缘子10的顶端流动。喷气头32的壳体朝向绝缘子10倾斜设置，进而使得喷气头32喷出的气体倾斜吹向绝缘子10的外表面。可以通过设置喷气头32的壳体的倾斜角度和喷气头32喷出的气体的压力来控制吹扫的效果和保证吹扫的面积能够覆盖整个绝缘子10的外表面。

如图1所示，喷气头32围绕分支管道末端的轴线转动，分支管道末端的轴线与绝缘子10的轴线平行设置。喷气头32可以在电动机的驱动下，进行360°的转动，也可以在一定的角度范围内进行转动，例如，在0-90°的范围内进行转动。喷气头32的数量以喷出的气体能够覆盖绝缘子10的整个外表面为准。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同,各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾,均可以组合形成更优的实施例,考虑到行文简洁,在此不再赘述。

以上，仅是本实用新型的实施例而已，并非对本实用新型作任何限制，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种绝缘装置,其特征在于,包括绝缘子(10)和吹扫组件(30)，所述吹扫组件(30)包括气管(31)和喷气头(32)；所述喷气头(32)可转动地安装在所述气管(31)上，从而改变喷气的方向；所述喷气头(32)喷出的气体吹向所述绝缘子(10)的外表面。

2.根据权利要求1所述的绝缘装置,其特征在于,所述喷气头(32)喷出的气体倾斜吹向所述绝缘子(10)。

3.根据权利要求1所述的绝缘装置,其特征在于,所述喷气头(32)的壳体朝向所述绝缘子(10)倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的绝缘装置,其特征在于,所述绝缘装置还包括底座(20)，所述绝缘子(10)安装在所述底座(20)上，至少部分所述气管(31)安装在所述底座(20)上。

5.根据权利要求4所述的绝缘装置,其特征在于,所述底座(20)具有安装腔(21)，至少部分所述气管(31)设置在所述安装腔(21)中。

6.根据权利要求5所述的绝缘装置,其特征在于,所述底座(20)具有通孔(22)，所述喷气头(32)穿过所述通孔(22)连接在所述气管(31)上。

7.根据权利要求5所述的绝缘装置,其特征在于,所述吹扫组件(30)还包括设置在所述气管(31)上的控制阀(33)，所述控制阀(33)露在外部。

8.根据权利要求1所述的绝缘装置,其特征在于,所述喷气头(32)的数量为至少2个，至少2个所述喷气头(32)环设在所述绝缘子(10)的外围。

9.根据权利要求1所述的绝缘装置,其特征在于,所述喷气头(32)在径向方向位于所述绝缘子(10)的外侧，在轴向方向高度低于所述绝缘子(10)的底端。

10.根据权利要求9所述的绝缘装置,其特征在于,所述喷气头(32)喷出的气体自所述绝缘子(10)的底端向所述绝缘子(10)的顶端流动。

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