CN210270435U - 多功能液晶手写板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能液晶手写板，该多功能液晶手写板包括控制电路、层叠设置的液晶手写膜和背景板；液晶手写膜包括依次设置的第一基体层、第一导电层、第一液晶层、第二导电层和第二基体层；背景板包括依次设置的第一偏光片、第三基体层、第三导电层、第二液晶层、第四导电层、第四基体层和第二偏光片；第一偏光片的吸光轴与第二偏光片的吸光轴垂直或平行设置。本实用新型既能够在背景板为透光态时，用作临摹，还能够在背景板为暗态时，用作黑板，用户能够通过控制电路一键切换临摹和黑板两种使用模式。

Description

多功能液晶手写板

技术领域

本实用新型涉及液晶显示装置领域，具体涉及一种多功能液晶手写板。

背景技术

液晶手写板是一种依靠压力而呈现书写笔迹的装置，为更好的呈现书写笔迹，现有的液晶手写板一般包括书写表面和非书写表面，其中，非书写表面采用深色膜以突显书写表面呈现的笔迹。该现有的液晶手写板功能较为单一，不能同时满足一些用户的临摹需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种多功能液晶手写板，旨在解决现有技术中液晶手写板不能同时满足书写和临摹需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种多功能液晶手写板，该多功能液晶手写板包括控制电路、层叠设置的液晶手写膜和背景板；

所述液晶手写膜包括依次设置的第一基体层、第一导电层、第一液晶层、第二导电层和第二基体层；所述第一基体层、第一导电层、第二导电层和第二基体层均透明设置，所述第一液晶层中的液晶分子具有受压反射光线以显示笔迹的第一稳态；

所述背景板包括依次设置的第一偏光片、第三基体层、第三导电层、第二液晶层、第四导电层、第四基体层和第二偏光片；所述第一偏光片的吸光轴与所述第二偏光片的吸光轴垂直或平行设置；

所述控制电路分别与所述第一导电层、第二导电层、第三导电层和第四导电层电连接。

优选地，所述第二液晶层采用TN液晶材料、VA液晶材料、ECB液晶材料或STN液晶材料。

优选地，所述第三基体层和第四基体层采用硬质透明绝缘材料；

或，所述多功能液晶手写板还包括设置于所述液晶手写膜与背景板之间的硬质透明板；所述第三基体层和第四基体层均采用柔性透明薄膜。

优选地，所述第三导电层包括多个并排间隔设置的第一透明电极，所述第四导电层包括多个并排间隔设置的第二透明电极，所述第一透明电极在所述第四导电层上的正投影与所述第二透明电极相互交叉，每个所述第一透明电极和第二透明电极与所述控制电路电连接。

优选地，所述第三导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第一透明电极，所述第四导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第二透明电极，多个所述第一透明电极在所述第四导电层上的正投影与多个所述第二透明电极一一对应，所述第三基体层或第四基体层朝向所述第二液晶层的一侧还设有与所述控制电路电连接的薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层中的每个薄膜晶体管对应与一个所述第一透明电极或第二透明电极电连接。

本实用新型还提出一种多功能液晶手写板，该多功能液晶手写板包括控制电路、层叠设置的液晶手写膜和背景板；

所述液晶手写膜包括依次设置的第五透明导电层、第三液晶层和第六透明导电层；所述第三液晶层中的液晶分子具有受压反射光线以显示笔迹的第一稳态；

所述背景板包括依次设置的第七基体层、第七导电层、GH液晶层、第八导电层和第八基体层；

所述控制电路分别与所述第五透明导电层、第六透明导电层、第七导电层和第八导电层电连接。

优选地，所述控制电路包括电源、用于控制所述第五透明导电层、第六透明导电层与所述电源之间电路通断的第三控制器、和用于控制所述第七导电层、第八导电层与所述电源之间电路通断的第四控制器。

优选地，所述第七基体层采用硬质透明绝缘材料，所述第六透明导电层为设置于所述第七基体层朝向所述第三液晶层一侧的ITO电极，所述第七导电层为设置于所述第七基体层朝向所述GH液晶层一侧的ITO电极；

或，所述多功能液晶手写板还包括设置于所述液晶手写膜与背景板之间的硬质透明板；第七基体层和第八基体层均采用透明柔性薄膜；所述第六透明导电层包括透明柔性薄膜和设置在该透明柔性薄膜朝向所述第三液晶层一侧的ITO电极。

优选地，所述第七导电层包括多个并排间隔设置的第三透明电极，所述第八导电层包括多个并排间隔设置的第四透明电极，所述第三透明电极在所述第八导电层上的正投影与所述第四透明电极相互交叉，每个所述第三透明电极和第四透明电极与所述控制电路电连接。

优选地，所述第七导电层包括多个相互间隔且呈阵列布置的第三透明电极，所述第八导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第四透明电极，多个所述第三透明电极在所述第八导电层上的正投影与多个所述第四透明电极一一对应，所述第七基体层或第八基体层朝向所述GH液晶层的一侧还设有与所述控制电路电连接的薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层中的每个薄膜晶体管对应与一个所述第三透明电极或第四透明电极电连接。

本实用新型通过将液晶手写膜中的第一基体层、第一导电层、第二导电层和第二基体层均透明设置，使得液晶手写膜可透射出背景板的颜色，同时令背景板在控制电路的控制下能够在透光态和暗态之间切换，因此，多功能液晶手写板既能够在背景板为透光态时，透射出背景板另一侧文字、图画等图案，令用户可利用多功能液晶手写板临摹背景板另一侧的图案；同时，多功能液晶手写板还能够在背景板为暗态时，作为黑板，清晰地显现液晶手写膜上用户绘制的笔迹，用户能够通过控制电路一键切换临摹和黑板两种使用模式。

附图说明

图1为本实用新型的多功能液晶手写板的功能模块图；

图2为本实用新型的多功能液晶手写板的外形结构示意图；

图3为本实用新型的多功能液晶手写板在一实施例中的结构示意图；

图4为图1中所示的液晶手写膜的结构示意图；

图5为图1中所示的背景板在一实施例中的结构示意图

图6为本实用新型的多功能液晶手写板在又一实施例中的结构示意图；

图7为图1中所示的背景板在又一实施例中的结构示意图；

图8为本实用新型中又一多功能液晶手写板的功能模块图；

图9为图8中所示的液晶手写膜和背景板在一实施例中的结构示意图；

图10为图8中所示的液晶手写膜和背景板在又一实施例中的结构示意图；

图11为图8中所示的液晶手写膜和背景板在又一实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同标号表示相同的元件或具有相同功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决上述技术问题，如图1、图3、图4和图5所示，本实用新型提出一种多功能液晶手写板，该多功能液晶手写板包括控制电路300、层叠设置的液晶手写膜100和背景板200；

液晶手写膜100包括依次设置的第一基体层110、第一导电层120、第一液晶层130、第二导电层140和第二基体层150；第一基体层110、第一导电层120、第二导电层140和第二基体层150均透明设置，第一液晶层130中的液晶分子具有受压反射光线以显示笔迹的第一稳态；

背景板200包括依次设置的第一偏光片210、第三基体层220、第三导电层230、第二液晶层270、第四导电层240、第四基体层250和第二偏光片260；第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴垂直或平行设置；

控制电路300分别与第一导电层120、第二导电层140、第三导电层230和第四导电层240电连接。

本实施例中，液晶手写膜100中包括第一液晶层130，该第一液晶层130优选胆甾相液晶、或胆甾相液晶与预聚物高分子材料按需配制而成、或胆甾相液晶与手性剂按需配制而成、或胆甾相液晶与预聚物高分子材料和手性剂按需配制而成。胆甾相液晶分子呈扁平状，排列成层，层内分子相互平行，分子长轴平行于层平面，不同层的分子长轴方向稍有变化，沿层的法线方向便会排列成螺旋状结构。由于胆甾相液晶特殊的分子结构及光学的各向异性，决定了它具有晶体的旋光性、偏振光二色性和他本身特有的选择性光散色等性质。因此胆甾相液晶分子具有受按压后反射光线的第一稳态，当用户在液晶手写膜100上书写时，液晶手写膜100呈现用户的书写笔迹，以及当受到控制电路300施加的高频电场时形成的可令入射光直接透射的第二稳态，该液晶手写膜100的第二稳态显示为透明状态。当第一稳态转变成第二稳态时，液晶手写膜100上的笔迹被清除，用户可重新在液晶手写膜100上进行书写。此外，手性剂的组份决定胆甾相液晶的螺距，而不同螺距的胆甾相液晶选择反射可见光的波长不同，即其显现的颜色不同。基于此原理，本实施例将采用胆甾相液晶和手性剂混合物的第一液晶层130划分为多个单元，相邻两个液晶单元中手性剂组份不同，因此该相邻两个液晶单元的螺距不同，当用户在液晶手写板上书写时，液晶分子发生偏转，不同的液晶单元因反射不同颜色的可见光而使液晶手写膜100上所显示的书写笔迹按照其经过的液晶单元而显示出不同的颜色，即呈现出彩色笔迹，从而增加书写趣味。

背景板200与液晶手写膜100之间可通过OCA光学胶粘接，背景板200包括依次设置的第一偏光片210、第三基体层220、第三导电层230、第二液晶层270、第四导电层240、第四基体层250和第二偏光片260。本实施例中，第三导电层230与第二液晶层270之间还设有第一定向层，第四导电层240与第二液晶层270之间还设有第二定向层，第一定向层和第二定向层采用聚酰亚胺材料，其具有经摩擦产生的微沟槽，用以诱导液晶分子取向。第二液晶层270可采用TN液晶(扭曲向列相液晶)材料、VA液晶(垂直排列液晶)材料、ECB液晶(电控双折射液晶)材料或STN液晶(超级扭曲向列相液晶)材料等。第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴可以相互垂直设置，也可以相互平行设置。本实施例以第二液晶层270采用TN液晶材料为例进行说明：

若第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴的吸光轴相互垂直，且均与第三基体层220和第四基体层250平行设置，当不对第二液晶层270施加电场时，第二液晶层270中的TN液晶(扭曲向列相液晶)呈90°扭曲状态，具有旋光性，入射光经过第一偏光片210后形成偏振光，偏振光通过第二液晶层270时被扭转的液晶旋转90°，离开第二液晶层270时，偏振光的偏振方向与第二偏光片260的吸光轴平行，因此光线可顺利通过，背景板200因此呈现透光状态；当控制电路300通过第三导电层230和第四导电层240向第二液晶层270施加电场时，TN液晶的光轴转向与电场方向一致，因此不具备旋光性，经过第一偏光片210的偏振光经过第二液晶层270时偏振方向不会被旋转，因此与第二偏光片260的吸光轴方向垂直，光线无法顺利通过，因此背景板200呈现暗态。也就是说，当第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴相互垂直设置时，控制电路300向第一导电层120和第二导电层140通电，则背景板200呈现暗态，不通电则呈现透光态。

若第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴相互平行，且均与第三基体层220和第四基体层250平行设置，当不对第二液晶层270施加电场时，入射光经过第一偏光片210后形成偏振光，偏振光通过第二液晶层270时被扭转的液晶旋转90°，离开第二液晶层270时，偏振光的偏振暗态；当控制电路300向第二液晶层270施加电场时，入射光经过第一偏光片210后形成的偏振光经过第二液晶层270时偏振方向不会被旋转，因此与第二偏光片260的吸光轴方向一致，光线能够顺利通过，因此背景板200呈现透光状态。也就是说，当第一偏光片210的吸光轴与第二偏光片260的吸光轴相互平行直设置时，控制电路300向第一导电层120和第二导电层140通电，则背景板200呈现透光态，不通电则呈现暗态。

本实施例中，第一基体层110、第一导电层120、第二导电层140和第二基体层150均透明设置，使得液晶手写膜100可透射出背景板200的颜色。更进一步地，第三基体层220、第三导电层230、第四导电层240、第四基体层250也都透明设置，使得当背景板200处于透光态时，用户可从多功能液晶手写板的一侧观察到液晶手写板另一侧的文字、图案，从而在液晶手写膜100上进行临摹。

作为优选，第一基体层110和第二基体层150采用柔性透明薄膜，如PET薄膜、PC薄膜。第三基体层220、第四基体层250采用玻璃、亚克力等材料。第一导电层120、第二导电层140、第三导电层230和第四导电层240均采用ITO(氧化铟锡)或纳米银材料。

本实施例通过将液晶手写膜100中的第一基体层110、第一导电层120、第二导电层140和第二基体层150均透明设置，使得液晶手写膜100可透射出背景板200的颜色，同时令背景板200在控制电路300的控制下能够在透光态和暗态之间切换，因此，本实施例中，多功能液晶手写板既能够在背景板200为透光态时，透射出背景板200另一侧，即远离液晶手写膜100一侧，的物体，令用户可利用多功能液晶手写板临摹背景板200另一侧的文字、图画等图案；同时，多功能液晶手写板还能够在背景板200为暗态时，作为黑板，清晰地显现液晶手写膜100上用户绘制的笔迹，用户能够通过控制电路300一键切换临摹和黑板两种使用模式。

在一较佳实施例中，控制电路300包括电源、用于控制第一导电层120、第二导电层140与电源之间电路通断的的第一控制器、和用于控制第三导电层230、第四导电层240与电源之间电路通断的的第二控制器。

如图2所示，多功能液晶手写板还包括环形的外框800，液晶手写膜100和背景板200嵌设在外框800中，控制电路300则隐藏在外框800的环形腔内，构成美观的外形。此外，控制电路300中，第一控制器连接有第一控制按键310，用以控制第一液晶层130从第一稳态切换至第二稳态，即对液晶手写膜100上的笔迹进行清除。第二控制器连接有第二控制按键320，用以控制电源与第三导电层230和第四导电层240切换背景板200的通电状态，从而令背景板200在暗态和透光态之间相互切换。第一控制按键310和第二控制按键320都安装在外框800上并且显露于外框800外，令用户可手动操作。

在一较佳实施例中，第三基体层220和第四基体层250采用硬质透明绝缘材料；第一基体层110和第二基体层150采用柔性PET透明薄膜，其厚度大约在0.08-0.125之间。

本实施例中，第三基体层220和第四基体层250可采用透明亚克力材料或透明玻璃等硬质透明绝缘材料，增加了背景板200的整体硬度，因此提高背景板200的耐压性能，有效避免外部按压(如来自液晶手写膜100一侧的书写压力)带来的影响。

在一较佳实施例中，如图6所示，多功能液晶手写板还包括设置于液晶手写膜100与背景200之间的硬质透明板700；第三基体层220和第四基体层250均采用柔性透明薄膜。

本实施例中，第三基体层220和第四基体层250可采用PET薄膜、PC薄膜等柔性透明薄膜，使背景板200和液晶手写膜100一样呈柔性，由于柔性的背景板200的耐压性相对较差，因此本实施例在背景板200与液晶手写膜100之间还增设有采用透明亚克力板或透明玻璃板等材料制成的硬质透明板700，以将背景板200与液晶手写膜100相隔离，避免了用户在液晶手写膜100上按压书写对背景板200产生的影响。

针对以上两实施例中第三基体层220和第四基体层250的两种选材，柔性透明薄膜，如PET薄膜一般采用厚度为0.125mm、0.08mm等规格，而具有一定强度的硬质透明板700，如玻璃板，则采用厚度为1.1mm、0.7mm、0.5mm、0.4mm这几种规格。所以，如果前一实施例中所述的第三基体层220和第四基体层250采用硬质透明绝缘材料，则多功能液晶手写板的整体厚度更大，耐压性能更佳。如果采用后一实施例中所述的液晶手写膜100与背景板200之间设置硬质透明板700，且第三基体层220和第四基体层250均采用柔性透明薄膜，则多功能液晶手写板的整体厚度更薄，更为轻便。

在一较佳实施例中，如图5所示，第三导电层230包括多个并排间隔设置的第一透明电极231，第四导电层240包括多个并排间隔设置的第二透明电极241，第一透明电极231在第四导电层240上的正投影第二透明电极241相互交叉，每个第一透明电极231和第二透明电极241与控制电路300电连接。

本实施例中，第一透明电极231和第二透明电极241均由ITO材料制成，第一透明电极231和第二透明电极241中的一者作为驱动电极(发射电极)，另一者作为接收电极；从而使得第一透明电极231和第二透明电极241之间形成稳定电场；如此，第一透明电极231和第二透明电极241交叉的位置形成一个独立的控制点，优选该第一透明电极231和第二透明电极241相互垂直，此时更容易对控制点进行定位。控制电路300与第一透明电极231和第二透明电极241电连接，在控制电路300对多个控制点对应的第一透明电极231和第二透明电极241施加电压信号时，由于第一透明电极231和第二透明电极241之间电场发生了变化，使得第一透明电极231和第二透明电极241构成的电容的电量发生了变化，从而改变对应位置的液晶分子的旋光状态，令被施加电压信号的控制点对应呈现为与其他控制点相异的透光态或暗态，多个控制点在整体上则形成相应的图案。

本实施例中，多功能液晶手写板还包括通信模块，可通过蓝牙或USB线接收移动终端发出的图案信息，控制电路300据图案信息控制各控制点以形成对应的图案。

在一较佳实施例中，如图7所示，第三导电层230包括多个相互间隔且呈阵列设置的第一透明电极231，第四导电层240包括多个相互间隔且呈阵列设置的第二透明电极241，多个第一透明电极231在第四导电层240上的正投影与多个第二透明电极241一一对应，第三基体层220或第四基体层250中择一远离液晶手写膜100的基体层(假设为第四基体层250)，在该第四基体层250朝向第二液晶层270的一侧设置与控制电路300电连接的薄膜晶体管层280，薄膜晶体管层280中的每个薄膜晶体管对应与一个第二透明电极241电连接。

本实施例中，第一透明电极231和第二透明电极241均由ITO材料制成。每个第一透明电极231和与其位置对应的一个第二透明电极241形成一个独立控制点，每个控制点配置一个薄膜晶体管作为开关器件，用于控制是否向该控制点输入电压，以改变该控制点对应位置的液晶分子的旋光状态，令被施加电压的控制点对应呈现为与其他控制点相异的明暗状态，不同控制点的明暗状态的差异在整体上则形成相应的图案。

假设第三基体层220贴近液晶手写膜100设置，其朝向液晶手写膜100的一侧为正面，第四基体层240远离液晶手写膜100设置，其背离液晶手写膜100一侧为背面，第三基体层220和第三导电层230之间还设置有彩色滤光片，使每个控制点对应包含红蓝绿三颜色，使背景板200可显示彩色图案。

本实用新型还提出一种多功能液晶手写板，如图8-11所示，多功能液晶手写板包括控制电路600、层叠设置的液晶手写膜400和背景板500；

液晶手写膜400包括依次设置的第五透明导电层410、第三液晶层420和第六透明导电层430；第三液晶层420中的液晶分子具有受压反射光线以形成笔迹的第一稳态；

背景板500包括依次设置的第七基体层510、第七导电层520、GH液晶层550、第八导电层530和第八基体层540；

控制电路600分别与第五透明导电层410、第六透明导电层430、第七导电层520和第八导电层530电连接。

本实施例中，液晶手写膜400中具有第三液晶层420，该第三液晶层420可选用胆固醇相液晶、胆甾相液晶等具有受压产生形变的液晶属类，根据该属类液晶的物理特性，其具有受按压后反射光线的第一稳态，当用户在液晶手写膜400上书写时，液晶手写膜400呈现用户的书写笔迹，以及当受到控制电路600施加的高频电场时形成的可令入射光直接透射的第二稳态，该液晶手写膜400的第二稳态显示为透明状态。当第一稳态转变成第二稳态时，液晶手写膜400上的笔迹被清除，用户可重新在液晶手写膜400上进行书写。

背景板500与液晶手写膜400之间可通过OCA光学胶粘接，背景板500包括依次设置的第七基体层510、第七导电层520、GH液晶(宾主效应液晶)层550、第八导电层530和第八基体层540。本实施例中，第七导电层520与GH液晶层550之间还设有第三定向层，第八导电层530与GH液晶层550之间还设有第四定向层，第三定向层和第四定向层采用聚酰亚胺材料，其具有经摩擦产生的微沟槽，用以诱导液晶分子取向。第七基体层510和第八基体层540采用光滑的绝缘透明材料，如玻璃、亚克力材料等，第七导电层520和第八导电层530可采用ITO(氧化铟锡)或纳米银材料。GH液晶层550可采用正性宾主效应液晶或负性宾主效应液晶。

若GH液晶层550采用正性宾主效应液晶，则当不对GH液晶层550施加电场时，正性宾主效应液晶分子长轴平行于第七导电层520和第八导电层530，液晶分子对入射光的吸收较大，因此背景板500呈现为暗态；当对GH液晶层550施加电场时，正性宾主效应液晶分子旋转为长轴垂直于第七导电层520和第八导电层530，液晶分子对入射光的吸收较小，因此背景板500呈现为透光态。也就是说，当GH液晶层550采用正性宾主效应液晶时，控制电路600向第七导电层520和第八导电层530通电，则背景板500呈现透光态，不通电则呈现暗态。

若GH液晶层550采用负性宾主效应液晶，则当不对GH液晶层550施加电场时，负性宾主效应液晶分子长轴垂直于第七导电层520和第八导电层530，液晶分子对入射光的吸收较小，因此背景板500呈现为透光态；当对GH液晶层550施加电场时，负性宾主效应液晶分子旋转为长轴平行于第七导电层520和第八导电层530，液晶分子对入射光的吸收较大，因此背景板500呈现为暗态。也就是说，当GH液晶层550采用负性宾主效应液晶时，控制电路600向第七导电层520和第八导电层530通电，则背景板500呈现暗态，不通电则呈现透光态。

本实施例中，第五透明导电层410和第六透明导电层430均采用透明设置，使得液晶手写膜400可透射出背景板500的颜色。更进一步地，第七基体层510、第七导电层520、第八导电层530、第八基体层540也都透明设置，使得当背景板500处于透光态时，用户可从多功能液晶手写板的一侧观察到液晶手写板另一侧的文字、图案，从而在液晶手写膜400上进行临摹。

本实施例通过将液晶手写膜400中的第五透明导电层410、和第六透明导电层430均透明设置，使得液晶手写膜400可透射出背景板500的颜色，同时令背景板500在控制电路600的控制下能够在透光态和暗态之间切换，因此，本实施例中，多功能液晶手写板既能够在背景板500为透光态时，透射出背景板500另一侧，即远离液晶手写膜400一侧的物体，令用户可利用多功能液晶手写板临摹背景板500另一侧的文字、图画等图案；同时，多功能液晶手写板还能够在背景板500为暗态时，作为黑板，清晰地显现液晶手写膜400上用户绘制的笔迹，用户能够通过控制电路600一键切换临摹和黑板两种使用模式。当然，本实施例还可通过向GH液晶层550中加入染料来实现不同的颜色背景。

所述控制电路600包括电源、分别与所述电源、所述第五透明导电层410和第六透明导电层430电连接的第三控制器、和分别与所述电源、所述第七导电层520、第八导电层530电连接的第四控制器。

同样的，多功能液晶手写板还包括环形的外框，液晶手写膜400和背景板500嵌设在外框中，控制电路600则隐藏在外框的环形腔内，构成美观的外形。此外，控制电路600中，第三控制器连接有第三控制按键，用以控制第三液晶层420从第一稳态切换至第二稳态，即对液晶手写膜400上的笔迹进行清除。第四控制器连接有第四控制按键，用以控制电源与第七导电层520和第八导电层530切换背景板500的通电状态，从而令背景板500在暗态和透光态之间相互切换。第三控制按键和第四控制按键都安装在外框上并且显露于外框外，令用户可手动操作。

在一较佳实施例中，如图9所示，所述第七基体层510采用硬质透明绝缘材料，所述第六透明导电层430为设置于所述第七基体层510朝向所述第三液晶层420一侧的ITO电极，所述第七导电层520为设置于所述第七基体层510朝向所述GH液晶层550一侧的ITO电极。

本实施例中，液晶手写膜400与背景板500为一体化设置，其中，依次为：第五透明导电层410、第三液晶层420、第六透明导电层430、第七基体层510、第七导电层520、GH液晶层550、第八导电层530和第八基体层540.其中，第七基体层510的两侧分别镀设ITO电极，以分别作为第六透明导电层430和第七导电层520。第八基体层540可选择与第七基体层510相同的硬质透明绝缘材料，如亚克力、玻璃等，还可以选择透明薄膜，如PET薄膜，PC薄膜等。本实施例通过硬质的第七基体层510提高了多功能液晶手写板的整体硬度，并且利用其硬度避免了用户在液晶手写膜400上按压书写对背景板500产生的影响。

在一较佳实施例中，如图10和图11所示，所述多功能液晶手写板还包括设置于所述液晶手写膜400与背景板500之间的硬质透明板900，如透明亚克力材料或透明玻璃等；第七基体层510和第八基体层540均采用透明柔性薄膜，如PET薄膜、PC薄膜；第五透明导电层410和第六透明导电层430均包括透明柔性薄膜(411和432)和设置在该透明柔性薄膜(411和432)朝向所述第三液晶层420一侧的ITO电极(412和431)。

本实施例中，多功能液晶手写板包括液晶手写膜400、硬质透明板900和背景板500，其中，液晶手写膜400包括依次设置的透明柔性薄膜411、ITO电极412、第三液晶层420、ITO电极431和透明柔性薄膜432；背景板500包括采用透明柔性薄膜的第七基体层510、第七导电层520、GH液晶层550、第八导电层530和采用透明柔性薄膜或硬质透明板的第八基体层540。也就是说，液晶手写膜400和背景板500均呈柔性，并且分别通过OCA光学胶粘接在硬质透明板900的两侧，硬质透明版900将液晶手写膜400与背景板500相隔离，既提高多功能液晶手写板的整体硬度和耐压性能，又有效避免背景板500受外部按压(如来自液晶手写膜400一侧的书写压力)带来的影响。

透明柔性薄膜，如PET薄膜，一般采用厚度为0.125mm、0.08mm等规格，而具有一定强度的硬质透明板700，如玻璃板，则采用厚度为1.1mm、0.7mm、0.5mm、0.4mm这几种规格。

以上两实施例的区别在于第一种多功能液晶手写板整体上节约了两片透明柔性薄膜，因此减小了整体厚度，节约原材料；而第二种多功能液晶手写板从生产制造上来讲则更为容易，硬质透明板900、液晶手写膜400和背景板500可分别单独生产，再利用光学胶粘接即可。

在一较佳实施例中，如图10所示，第七导电层520包括多个并排间隔设置的第三透明电极521，第八导电层530包括多个并排间隔设置的第四透明电极531，第三透明电极521在第八导电层530上的正投影与第四透明电极531相互交叉，每个第三透明电极521和第四透明电极531与控制电路600电连接。

本实施例中，第三透明电极521和第四透明电极531均由ITO材料制成，第三透明电极521和第四透明电极531中的一者作为驱动电极(发射电极)，另一者作为接收电极；从而使得第三透明电极521和第四透明电极531之间形成稳定电场；如此，第三透明电极521和第四透明电极531交叉的位置形成一个独立的控制点，优选该第三透明电极521和第四透明电极531相互垂直，此时更容易对控制点进行定位。控制电路600与第三透明电极521和第四透明电极531电连接，在控制电路600对多个控制点对应的第三透明电极521和第四透明电极531施加电压信号时，由于第三透明电极521和第四透明电极531之间电场发生了变化，使得第三透明电极521和第四透明电极531构成的电容的电量发生了变化，从而改变对应位置的液晶分子的旋光状态，令被施加电压信号的控制点对应呈现为与其他控制点相异的透光态或暗态，多个控制点在整体上则形成相应的图案。

在一较佳实施例中，如图11所示，第七导电层520包括多个相互间隔且呈阵列布置的第三透明电极521，第八导电层530包括多个相互间隔且呈阵列设置的第四透明电极531，多个第三透明电极521在第八导电层530上的正投影与多个第四透明电极531一一对应，第七基体层510或第八基体层540中择一远离液晶手写膜400的基体层(假设为第八基体层540)，在该第八基体层540朝向GH液晶层570的一侧还设有与控制电路600电连接的薄膜晶体管层560，薄膜晶体管层560中的每个薄膜晶体管对应与一个第三透明电极521或第四透明电极531电连接。

与前述实施例相似地，本实施例中，每个第三透明电极521和与其位置对应的一个第四透明电极531形成一个独立控制点，每个控制点配置一个薄膜晶体管作为开关器件，用于控制向该控制点输入电压以改变该控制点对应位置的GH液晶分子的旋光状态，令被施加电压的控制点对应呈现为与其他控制点相异的明暗状态，不同控制点的明暗状态的差异在整体上则形成图案。

以上的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型保护的范围内。

Claims (10)

1.一种多功能液晶手写板，其特征在于，包括控制电路、层叠设置的液晶手写膜和背景板；

所述液晶手写膜包括依次设置的第一基体层、第一导电层、第一液晶层、第二导电层和第二基体层；所述第一基体层、第一导电层、第二导电层和第二基体层均透明设置，所述第一液晶层中的液晶分子具有受压反射光线以显示笔迹的第一稳态；

所述背景板包括依次设置的第一偏光片、第三基体层、第三导电层、第二液晶层、第四导电层、第四基体层和第二偏光片；所述第一偏光片的吸光轴与所述第二偏光片的吸光轴垂直或平行设置；

所述控制电路分别与所述第一导电层、第二导电层、第三导电层和第四导电层电连接。

2.根据权利要求1所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第二液晶层采用TN液晶材料、VA液晶材料、ECB液晶材料或STN液晶材料。

3.根据权利要求1所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第三基体层和第四基体层采用硬质透明绝缘材料；

或，所述多功能液晶手写板还包括设置于所述液晶手写膜与背景板之间的硬质透明板；所述第三基体层和第四基体层均采用柔性透明薄膜。

4.根据权利要求1所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第三导电层包括多个并排间隔设置的第一透明电极，所述第四导电层包括多个并排间隔设置的第二透明电极，所述第一透明电极在所述第四导电层上的正投影与所述第二透明电极相互交叉，每个所述第一透明电极和第二透明电极与所述控制电路电连接。

5.根据权利要求1所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第三导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第一透明电极，所述第四导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第二透明电极，多个所述第一透明电极在所述第四导电层上的正投影与多个所述第二透明电极一一对应，所述第三基体层或第四基体层朝向所述第二液晶层的一侧还设有与所述控制电路电连接的薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层中的每个薄膜晶体管对应与一个所述第一透明电极或第二透明电极电连接。

6.一种多功能液晶手写板，其特征在于，包括控制电路、层叠设置的液晶手写膜和背景板；

所述液晶手写膜包括依次设置的第五透明导电层、第三液晶层和第六透明导电层；所述第三液晶层中的液晶分子具有受压反射光线以显示笔迹的第一稳态；

所述背景板包括依次设置的第七基体层、第七导电层、GH液晶层、第八导电层和第八基体层；

所述控制电路分别与所述第五透明导电层、第六透明导电层、第七导电层和第八导电层电连接。

7.根据权利要求6所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述控制电路包括电源、用于控制所述第五透明导电层、第六透明导电层与所述电源之间电路通断的第三控制器、和用于控制所述第七导电层、第八导电层与所述电源之间电路通断的第四控制器。

8.根据权利要求6所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第七基体层采用硬质透明绝缘材料，所述第六透明导电层为设置于所述第七基体层朝向所述第三液晶层一侧的ITO电极，所述第七导电层为设置于所述第七基体层朝向所述GH液晶层一侧的ITO电极；

或，所述多功能液晶手写板还包括设置于所述液晶手写膜与背景板之间的硬质透明板；第七基体层和第八基体层均采用透明柔性薄膜；所述第六透明导电层包括透明柔性薄膜和设置在所述透明柔性薄膜朝向所述第三液晶层一侧的ITO电极。

9.根据权利要求6所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第七导电层包括多个并排间隔设置的第三透明电极，所述第八导电层包括多个并排间隔设置的第四透明电极，所述第三透明电极在所述第八导电层上的正投影与所述第四透明电极相互交叉，每个所述第三透明电极和第四透明电极与所述控制电路电连接。

10.根据权利要求6所述的多功能液晶手写板，其特征在于，所述第七导电层包括多个相互间隔且呈阵列布置的第三透明电极，所述第八导电层包括多个相互间隔且呈阵列设置的第四透明电极，多个所述第三透明电极在所述第八导电层上的正投影与多个所述第四透明电极一一对应，所述第七基体层或第八基体层朝向所述GH液晶层的一侧还设有与所述控制电路电连接的薄膜晶体管层，所述薄膜晶体管层中的每个薄膜晶体管对应与一个所述第三透明电极或第四透明电极电连接。

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