CN210270073U - 主板故障查询装置、系统及空调机组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种主板故障查询装置、系统及空调机组，当需要进行主板故障检测时，将故障检测装置靠近主板，使得检测耦合线圈与主板的主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离，检测控制器向检测存储器发送检测数据之后，与检测存储器相连接的检测耦合线圈能够产生交变电流，从而引起主板耦合线圈的振荡。而当主板耦合线圈发生振荡时能够形成反向充电电流为主板上相应的设备充电，从而将主板所存储的主板故障数据以电流的形式进行发送，主板耦合线圈在主板故障数据对应的电流的作用下，与检测耦合线圈发生振荡，从而将主板故障数据传输至检测耦合线圈，进而以电流的形式传输到检测存储器，实现主板故障数据的查询操作，具有操作便利性高的优点。

Description

主板故障查询装置、系统及空调机组

技术领域

本申请涉及通信技术领域，特别是涉及一种主板故障查询装置、系统及空调机组。

背景技术

随着科学技术的飞速发展和人民生活水平的不断提高，多联机组类型的空调器在中小型建筑和部分公共建筑中得到越来越广泛的应用。伴随着销量的提高，空调器售后问题也愈发严峻，如何高效的进行售后故障的查询与分析成了空调器行业亟待解决的问题。

在多联机组中，设置有线控器进行多联机组的主板的历史故障记录。当进行故障查询或分析时，需要上电才能对线控器记录的历史故障进行读取，从而得到主板的历史故障数据。因此，传统的主板故障查询方法具有操作便利性低的缺点。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的主板故障查询方法操作便利性低的问题，提供一种主板故障查询装置、系统及空调机组。

一种主板故障查询装置，所述装置包括：检测控制器、检测存储器和检测耦合线圈，所述检测控制器连接所述检测存储器，所述检测存储器连接所述检测耦合线圈，所述检测耦合线圈用于与主板的主板耦合线圈耦合，所述检测控制器用于向所述检测存储器发送检测数据，使得与所述检测存储器相连的所述检测耦合线圈产生交变电流；所述检测耦合线圈用于当所述检测耦合线圈与所述主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离时，使所述主板耦合线圈振荡产生反向充电电流为所述主板供电；所述检测耦合线圈还用于接收所述主板以振荡的形式发送的故障数据，并将所述故障数据以电流的形式发送至所述检测存储器。

在一个实施例中，所述检测存储器为电可擦只读存储芯片，所述电可擦只读存储芯片的第一线圈引脚和所述电可擦只读存储芯片的第二线圈引脚分别连接所述检测耦合线圈，所述电可擦只读存储芯片的数据引脚和所述电可擦只读存储芯片的时钟引脚连接所述检测控制器，所述电可擦只读存储芯片的读写使能引脚连接所述电可擦只读存储芯片的接地引脚并接地，所述电可擦只读存储芯片的第一电源引脚连接所述电可擦只读存储芯片的第二电源引脚并用于连接外部电源。

在一个实施例中，所述主板故障查询装置还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻，所述第一电阻的一端连接所述检测控制器，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述电可擦只读存储芯片的数据引脚，所述第二电阻的另一端连接所述第一电源引脚，所述第三电阻的一端连接所述检测控制器，所述第三电阻的另一端连接所述第四电阻的一端和所述电可擦只读存储芯片的时钟引脚，所述第四电阻的另一端连接所述第一电源引脚。

在一个实施例中，所述主板故障查询装置还包括第一电容，所述第一电容的一端连接所述第一电源引脚，所述第一电容的另一端接地。

在一个实施例中，所述检测控制器为微控制单元控制器。

一种主板故障查询系统，包括主板和上述的主板故障查询装置，所述主板包括主板耦合线圈、主板存储器和主板控制器，所述主板耦合线圈连接所述主板存储器，所述主板存储器连接所述主板控制器，所述主板耦合线圈用于当所述检测耦合线圈与所述主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离时，振荡产生反向充电电流为所述主板存储器供电，并且将所述主板存储器发送的故障数据以振荡的形式发送至所述检测耦合线圈；所述主板存储器用于存储所述主板控制器发送的故障数据，并在反向充电电流的作用下将故障数据以电流的形式发送至所述主板耦合线圈。

在一个实施例中，所述检测耦合线圈和所述主板耦合线圈为阻抗特性相同且电感量一致的线圈。

在一个实施例中，所述主板还包括第五电阻、第六电阻、第七电阻和第八电阻，所述第五电阻的一端连接所述主板控制器，所述第五电阻的另一端连接所述第六电阻的一端和所述主板存储器的数据引脚，所述第六电阻的另一端连接所述主板存储器的第三电源引脚，所述第七电阻的一端连接所述主板控制器，所述第七电阻的另一端连接所述第八电阻的一端和所述主板存储器的时钟引脚，所述第八电阻的另一端连接所述主板存储器的第三电源引脚，所述主板存储器的读写使能引脚连接所述主板存储器的接地端并接地，所述主板存储器的第三电源引脚连接所述主板存储器的第四电源引脚并用于连接外部电源，所述主板存储器的第三线圈引脚和所述主板存储器的第四线圈引脚分别连接所述主板耦合线圈。

在一个实施例中，所述主板还包括第二电容，所述第二电容的一端连接所述第三电源引脚，所述第二电容的另一端接地。

一种空调机组，包括上述的主板故障查询系统。

上述主板故障查询装置、系统及空调机组，主板故障查询装置设置有检测控制器、检测存储器和检测耦合线圈，当需要进行主板故障检测时，将故障检测装置靠近主板，使得检测耦合线圈与主板的主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离，检测控制器向检测存储器发送检测数据之后，与检测存储器相连接的检测耦合线圈能够产生交变电流，从而引起主板耦合线圈的振荡。而当主板耦合线圈发生振荡时能够形成反向充电电流为主板上相应的设备充电，从而将主板所存储的主板故障数据以电流的形式进行发送，主板耦合线圈在主板故障数据对应的电流的作用下，与检测耦合线圈发生振荡，从而将主板故障数据传输至检测耦合线圈，进而以电流的形式传输到检测存储器，实现主板故障数据的查询操作。上述方案提供了一种无电源式主板故障查询方式，不需要对主板进行上电，只需要将主板故障查询装置靠近主板放置，即可实现主板故障数据的查询与采集，具有操作便利性高的优点。

附图说明

图1为一实施例中主板故障查询装置结构示意图；

图2为另一实施例中主板故障查询装置结构示意图；

图3为一实施例中主板故障查询系统结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1，一种主板故障查询装置，包括：检测控制器100、检测存储器200和检测耦合线圈300，检测控制器100连接检测存储器200，检测存储器200连接检测耦合线圈300，检测耦合线圈300用于与主板的主板耦合线圈耦合(图未示)，检测控制器100用于向检测存储器200发送检测数据，使得与检测存储器200相连的检测耦合线圈300产生交变电流；检测耦合线圈300用于当检测耦合线圈300与主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离时，使主板耦合线圈振荡产生反向充电电流为主板供电，检测耦合线圈300还用于接收主板以振荡的形式发送的故障数据，并将故障数据以电流的形式发送至检测存储器200。

具体地，检测控制器100是用来控制检测存储器200以及检测耦合线圈300进行工作，从而将电信号经过主板耦合线圈传输到主板的器件。检测数据的类型并不是唯一的，可以是主板故障查询装置上电时产生的电信号，也可以是当主板故障查询装置上电之后，用户需要进行主板故障查询时通过检测控制器100发送的信号，只要能够使得与检测存储器200相连的检测耦合线圈300产生交变电流均可。当用户将主板故障查询装置靠近主板(即检测耦合线圈300与主板耦合线圈之间相互靠近)，并且当两者之间距离小于或等于可产生共振的距离(即预设距离)时，检测耦合线圈300与主板耦合线圈将会发生共振，基于电磁感应原理，可以实现电流或者信号的传输。应当指出的是，检测控制器100发送检测数据可以是在用户移动主板故障查询装置靠近主板的操作之前，也可以是在用户移动主板故障查询装置靠近主板的操作之后，即当主板耦合线圈与检测耦合线圈300之间的距离小于或等于预设距离时，才会通过检测控制器100发送检测数据。

当检测耦合线圈300上产生交变电流，并且检测耦合线圈300与主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离之后，主板耦合线圈会在交变电流的作用下发生振荡，从而形成反向充电电流发送至主板的存储器件等，为主板的存储器件提供工作电流，从而使得存储器件激活将存储的主板故障数据发送出来。同样的，当存储器件存储的故障数据发送至主板耦合线圈之后，会使得主板耦合线圈振荡产生交变电流，主板故障数据将会以交变电流的形式，通过主板耦合线圈与检测耦合线圈300之间的振荡传输到检测存储器200以及检测控制器100，实现了主板故障查询装置对主板故障的检测操作。

应当指出的是，在一个实施例中，主板故障查询装置的读取距离(即检测耦合线圈300与主板耦合线圈之间可产生共振的距离)是可以进行调节的。当主板故障查询装置的供电电压或者供电电流越大，相应的主板故障查询装置的读取距离也会越大。通过上述主板故障查询装置，在进行主板的主板故障查询时，不需要对主板进行上电，实现主板无电查询历史故障，具有操作便利性高的优点。同时由于不需要直接对主板进行上电，避免主板故障查询时主板上不存在较大的电压，保障了主板故障查询操作的安全性。

请参阅图2，在一个实施例中，检测存储器200为电可擦只读存储(ElectronicallyErasable Read-Only Memory，EEROM)芯片，电可擦只读存储芯片的第一线圈引脚L1和电可擦只读存储芯片的第二线圈引脚L2分别连接检测耦合线圈300，电可擦只读存储芯片的数据引脚SDA1和电可擦只读存储芯片的时钟引脚SCL1连接检测控制器100，电可擦只读存储芯片的读写使能引脚WP1连接电可擦只读存储芯片的接地引脚GND并接地(图未示)，电可擦只读存储芯片的第一电源引脚VCC1连接电可擦只读存储芯片的第二电源引脚VCC2并用于连接外部电源。

具体地，EEROM芯片的第一电源引脚VCC1与第二电源引脚VCC2相连，并且用于连接相同的外部电源，从第一电源引脚VCC1与第二电源引脚VCC2输入电源为EEROM芯片的正常工作供电。而EEROM芯片的第一线圈引脚L1和EEROM芯片的第二线圈引脚L2则是用于将检测存储器200发送至EEROM芯片的检测数据以交变电流的形式输出进行检测耦合线圈300的驱动，同时还可以被检测耦合线圈300使能给EEROM芯片的内部输入主板故障数据。可以理解，EEROM芯片的读写使能引脚与接地引脚相连并且同时接地设置，使得EEROM芯片默认使能，当接收到检测耦合线圈300与主板耦合线圈靠近时，能够根据电磁感应原理直接进行主板故障数据的查询与读取操作。

应当指出的是，检测存储器200的类型并不是唯一的，并不仅限于本实施例中的EEROM芯片，还可以是EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read Only Memory，带电可擦可编程只读存储器)芯片等。只要能够当检测耦合线圈300与主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设电流值时，根据检测数据使得检测耦合线圈300振动产生交变电流，并且接收主板耦合线圈以电流的形式振荡发送的主板故障数据即可。

请参阅图2，在一个实施例中，主板故障查询装置还包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4，第一电阻R1的一端连接检测控制器100，第一电阻R1的另一端连接第二电阻R2的一端和电可擦只读存储芯片的数据引脚SDA1，第二电阻R2的另一端连接第一电源引脚VCC1，第三电阻R3的一端连接检测控制器100，第三电阻R3的另一端连接第四电阻R4的一端和电可擦只读存储芯片的时钟引脚SCL1，第四电阻R4的另一端连接第一电源引脚VCC1。

具体地，在本实施例中，EEROM芯片的数据引脚与时钟引脚分别通过第二电阻R2和第四电阻R4与外部电源连接，同时EEROM芯片的数据引脚通过第一电阻R1与检测控制器100上相应的数据输入/输出口(I/O)口相连接，EEROM芯片的使能引脚也对应的通过第三电阻R3与检测控制器100上相应的端口连接。通过第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4的设置，保证EEROM芯片能够输入稳定、安全的电压，从而保证EEROM芯片的工作可靠性。

请参阅图2，在一个实施例中，主板故障查询装置还包括第一电容C1，第一电容C1的一端连接第一电源引脚VCC1，第一电容C1的另一端接地。

具体地，在本实施例中，检测存储器200的第一电源输入引脚与外部电源之间设置有一个电容，该电容具有抗干扰的作用。第一电容C1的一端与外部电源相连，第一电容C1的另一端接地，从而保证外部电源为EEROM芯片提供稳定的电源，同时也可以降低EEROM芯片耦合到电源端的噪声，间接可以减少其他元件受EEROM芯片噪声的影响，进一步地保证了EEROM芯片的工作稳定性。

在一个实施例中，检测控制器100为微控制单元控制器。

具体地，微控制单元控制器(Microcontroller Unit，MCU)是一种把中央处理器(Central Process Unit；CPU)的频率与规格做适当缩减，并将内存(memory)、计数器(Timer)、USB、A/D转换、UART、PLC、DMA等周边接口，甚至LCD驱动电路都整合在单一芯片上，形成芯片级的计算机。通过MCU实现主板故障查询装置中的检测数据发送，进而实现整个主板故障查询装置对主板故障数据的读取操作的控制，具有控制方式简单和容易实现的优点。

上述主板故障查询装置设置有检测控制器100、检测存储器200和检测耦合线圈300，当需要进行主板故障检测时，将故障检测装置靠近主板，使得检测耦合线圈300与主板的主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离，检测控制器100向检测存储器200发送检测数据之后，与检测存储器200相连接的检测耦合线圈300能够产生交变电流，从而引起主板耦合线圈的振荡。而当主板耦合线圈发生振荡时能够形成反向充电电流为主板上相应的设备充电，从而将主板所存储的主板故障数据以电流的形式进行发送，主板耦合线圈在主板故障数据对应的电流的作用下，与检测耦合线圈300发生振荡，从而将主板故障数据传输至检测耦合线圈300，进而以电流的形式传输到检测存储器200，实现主板故障数据的查询操作。上述方案提供了一种无电源式主板故障查询方式，不需要对主板进行上电，只需要将主板故障查询装置靠近主板放置，即可实现主板故障数据的查询与采集，具有操作便利性高的优点。

请参阅图3，一种主板故障查询系统，包括主板20和上述的主板故障查询装置10，主板20包括主板耦合线圈400、主板存储器500和主板控制器600，主板耦合线圈400连接主板存储器500，主板存储器500连接主板控制器600，主板耦合线圈400用于当检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间的距离小于或等于预设距离时，振荡产生反向充电电流为主板存储器500供电，并且将主板存储器500发送的故障数据以振荡的形式发送至检测耦合线圈300；主板存储器500用于存储主板控制器600发送的故障数据，并在反向充电电流的作用下将故障数据以电流的形式发送至主板耦合线圈400。

具体地，与主板故障查询装置10相对应，主板对应设置有主板耦合线圈400、主板存储器500和主板控制器600，主板存储器500存储有主板的历史故障数据以及用于驱动控制机组运行的相应数据。机组在运行过程中若发生了故障，主板控制器600会将故障数据实时地存储于主板存储器500，以便于当主板故障查询装置10进行故障查询时能够得及时的得到最新的主板故障数据。当检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间的距离小于或等于预设距离之后，主板耦合线圈400在检测耦合线圈300产生的交变电流的作用下发生振荡，从而生成反向充电电流发送至与主板耦合线圈400相连的主板存储器500。主板存储器500在充电电路的作用下被激活，主板存储器500存储的主板故障数据将会以交变电流的形式向主板耦合线圈400输出。在交变电流的作用下，检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间发生振荡，基于电磁感应原理可知主板故障数据将会传输到与检测耦合线圈300相连接的检测存储器200，从而完成主板故障数据的查询操作。

在一个实施例中，检测耦合线圈300和主板耦合线圈400为阻抗特性相同且电感量一致的线圈。具体地，在本实施例中，检测耦合线线圈的阻抗特性与电感量均一致，保证了主板故障数据在进行传输的稳定性。进一步地，在一个实施例中，检测耦合线圈300和主板耦合线圈400可以是完全一致的线圈，同样能够保证主板故障数据有主板耦合线圈400传输到检测耦合线圈300以及检测存储器200时不会发生失真。

请参阅图3，在一个实施例中，主板20还包括第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7和第八电阻R8，第五电阻R5的一端连接主板控制器600，第五电阻R5的另一端连接第六电阻R6的一端和主板存储器500的数据引脚SDA2，第六电阻R6的另一端连接主板存储器500的第三电源引脚VCC3，第七电阻R7的一端连接主板控制器600，第七电阻R7的另一端连接第八电阻R8的一端和主板存储器500的时钟引脚SCL2，第八电阻R8的另一端连接主板存储器500的第三电源引脚VCC3，主板存储器500的读写使能引脚WP2连接主板存储器500的接地端GND并接地(图未示)，主板存储器500的第三电源引脚VCC3连接主板存储器500的第四电源引脚VCC4并用于连接外部电源，主板存储器500的第三线圈引脚L3和主板存储器500的第四线圈引脚L4分别连接主板耦合线圈400。

具体地，与上述检测存储器200一样，在本实施例中，主板存储器500也为一电可擦只读存储芯片(EEROM)。EEROM芯片内部存储有主板故障数据和机组运行的基本数据，当主板损坏断电时，EEROM芯片内存储的数据不会被擦除。其中，主板存储器500的第三线圈引脚L3和第四线圈引脚L4分别与主板耦合线圈400相连接，可以将主板存储器500内部的主板故障数据以交变电流的形式输出驱动主板耦合线圈400，同时也可以被主板耦合线圈400使能，从而根据主板耦合线圈400产生的反向交变电流为主板存储器500的内部进行供电。第三线圈引脚L3和第四线圈引脚L4具有同步使能的功能，如果检测到反向充电电流，则使能主板存储器500进行主板故障数据的发送。

主板存储器500的读写使能引脚WP2与接地引脚GND相连并同时接地，使得读写使能引脚WP2默认使能。主板存储器500的数据引脚SDA2与时钟引脚SCL2分别通过第六电阻R6和第八电阻R8与外部电源连接，同时主板存储器500的数据引脚SDA2通过第五电阻R5与主板控制器600上相应的数据输入/输出口(I/O)口相连接，主板存储器500的使能引脚也对应的通过第七电阻R7与主板控制器600上相应的端口连接。通过第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7和第八电阻R8的设置，保证主板存储器500的工作稳定性。在主板存储器500的第三电源引脚VCC3与第四电源引脚VCC4均为与外部电源相连接时，即主板未上电进行工作时，基于电磁感应原理，通过主板故障查询装置10为主板存储器500提供反向充电电流，从而使得主板存储器500将存储的主板故障数据输出。

同样的，检测存储器200的类型并不是唯一的，并不仅限于本实施例中的EEROM芯片，还可以是EEPROM芯片等。只要能够在相应的电源引脚没有通电的情况下，当检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间的距离小于或等于预设电流值时，根据主板耦合线圈400产生的反向充电电流进行供电，将存储的主板故障数据以交变电流的形式输出即可。可以理解，在一个实施例中，主板控制器600同样为MCU。

请参阅图3，在一个实施例中，主板还包括第二电容C2，第二电容C2的一端连接第三电源引脚VCC3，第二电容C2的另一端接地。

具体地，主板存储器500的第三电源输入引脚与外部电源之间设置有一个电容，该电容具有抗干扰的作用。第二电容C2的一端用于与外部电源相连，第二电容C2的另一端接地，从而保证在上电情况下，外部电源为主板存储器500提供稳定的电源，同时也可以降低主板存储器500耦合到电源端的噪声，间接可以减少其他元件受主板存储器500噪声的影响，进一步地保证了主板存储器500的工作稳定性。

上述主板故障查询系统，在主板故障查询装置10设置有检测控制器100、检测存储器200和检测耦合线圈300，当需要进行主板故障检测时，将故障检测装置靠近主板，使得检测耦合线圈300与主板的主板耦合线圈400之间的距离小于或等于预设距离，检测控制器100向检测存储器200发送检测数据之后，与检测存储器200相连接的检测耦合线圈300能够产生交变电流，从而引起主板耦合线圈400的振荡。而当主板耦合线圈400发生振荡时能够形成反向充电电流为主板上相应的设备充电，从而将主板所存储的主板故障数据以电流的形式进行发送，主板耦合线圈400在主板故障数据对应的电流的作用下，与检测耦合线圈300发生振荡，从而将主板故障数据传输至检测耦合线圈300，进而以电流的形式传输到检测存储器200，实现主板故障数据的查询操作。上述方案提供了一种无电源式主板故障查询方式，不需要对主板进行上电，只需要将主板故障查询装置10靠近主板放置，即可实现主板故障数据的查询与采集，具有操作便利性高的优点。

一种空调机组，包括上述的主板故障查询系统。

具体地，主板故障查询系统如图3所示，将上述主板故障查询系统应用于空调机组，对应的主板即为空调机组的主板，空调机组在运行过程中若发生故障，相应的故障信息将会存储在主板存储器500中。空调机组的主板上设置有主板耦合线圈400、主板存储器500和主板控制器600，主板存储器500存储有主板的历史故障数据以及用于驱动控制机组运行的相应数据。机组在运行过程中若发生了故障，主板控制器600会将故障数据实时地存储于主板存储器500，以便于当主板故障查询装置10进行故障查询时能够得及时的得到最新的主板故障数据。当检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间的距离小于或等于预设距离之后，主板耦合线圈400在检测耦合线圈300产生的交变电流的作用下发生振荡，从而生成反向充电电流发送至与主板耦合线圈400相连的主板存储器500。主板存储器500在充电电路的作用下被激活，主板存储器500存储的主板故障数据将会以交变电流的形式向主板耦合线圈400输出。在交变电流的作用下，检测耦合线圈300与主板耦合线圈400之间发生振荡，基于电磁感应原理可知主板故障数据将会传输到与检测耦合线圈300相连接的检测存储器200，从而完成主板故障数据的查询操作。

上述空调机组，主板故障查询装置10设置有检测控制器100、检测存储器200和检测耦合线圈300，当需要进行主板故障检测时，将故障检测装置靠近主板，使得检测耦合线圈300与主板的主板耦合线圈400之间的距离小于预设距离，检测控制器100向检测存储器200发送检测数据之后，与检测存储器200相连接的检测耦合线圈300能够产生交变电流，从而引起主板耦合线圈400的振荡。而当主板耦合线圈400发生振荡时能够形成反向充电电流为主板上相应的设备充电，从而将主板所存储的主板故障数据以电流的形式进行发送，主板耦合线圈400在主板故障数据对应的电流的作用下，与检测耦合线圈300发生振荡，从而将主板故障数据传输至检测耦合线圈300，进而以电流的形式传输到检测存储器200，实现主板故障数据的查询操作。上述方案提供了一种无电源式主板故障查询方式，不需要对主板进行上电，只需要将主板故障查询装置10靠近主板放置，即可实现主板故障数据的查询与采集，具有操作便利性高的优点。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种主板故障查询装置，其特征在于，所述装置包括：

检测存储器；

向所述检测存储器发送检测数据，使得与所述检测存储器相连的检测耦合线圈产生交变电流的检测控制器；

当与主板的主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离时，使所述主板耦合线圈振荡产生反向充电电流为所述主板供电，以及接收所述主板以振荡的形式发送的故障数据，并将所述故障数据以电流的形式发送至所述检测存储器的检测耦合线圈；

所述检测控制器连接所述检测存储器，所述检测存储器连接所述检测耦合线圈，所述检测耦合线圈用于与所述主板耦合线圈耦合。

2.根据权利要求1所述的主板故障查询装置，其特征在于，所述检测存储器为电可擦只读存储芯片，所述电可擦只读存储芯片的第一线圈引脚和所述电可擦只读存储芯片的第二线圈引脚分别连接所述检测耦合线圈，所述电可擦只读存储芯片的数据引脚和所述电可擦只读存储芯片的时钟引脚连接所述检测控制器，所述电可擦只读存储芯片的读写使能引脚连接所述电可擦只读存储芯片的接地引脚并接地，所述电可擦只读存储芯片的第一电源引脚连接所述电可擦只读存储芯片的第二电源引脚并用于连接外部电源。

3.根据权利要求2所述的主板故障查询装置，其特征在于，还包括第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻，所述第一电阻的一端连接所述检测控制器，所述第一电阻的另一端连接所述第二电阻的一端和所述电可擦只读存储芯片的数据引脚，所述第二电阻的另一端连接所述第一电源引脚，所述第三电阻的一端连接所述检测控制器，所述第三电阻的另一端连接所述第四电阻的一端和所述电可擦只读存储芯片的时钟引脚，所述第四电阻的另一端连接所述第一电源引脚。

4.根据权利要求3所述的主板故障查询装置，其特征在于，还包括第一电容，所述第一电容的一端连接所述第一电源引脚，所述第一电容的另一端接地。

5.根据权利要求1-4任一项所述的主板故障查询装置，其特征在于，所述检测控制器为微控制单元控制器。

6.一种主板故障查询系统，其特征在于，包括主板和权利要求1-5任一项所述的主板故障查询装置，所述主板包括主板耦合线圈、主板存储器和主板控制器，所述主板耦合线圈连接所述主板存储器，所述主板存储器连接所述主板控制器，

所述主板耦合线圈用于当所述检测耦合线圈与所述主板耦合线圈之间的距离小于或等于预设距离时，振荡产生反向充电电流为所述主板存储器供电，并且将所述主板存储器发送的故障数据以振荡的形式发送至所述检测耦合线圈；所述主板存储器用于存储所述主板控制器发送的故障数据，并在反向充电电流的作用下将故障数据以电流的形式发送至所述主板耦合线圈。

7.根据权利要求6所述的主板故障查询系统，其特征在于，所述检测耦合线圈和所述主板耦合线圈为阻抗特性相同且电感量一致的线圈。

8.根据权利要求6所述的主板故障查询系统，其特征在于，所述主板还包括第五电阻、第六电阻、第七电阻和第八电阻，所述第五电阻的一端连接所述主板控制器，所述第五电阻的另一端连接所述第六电阻的一端和所述主板存储器的数据引脚，所述第六电阻的另一端连接所述主板存储器的第三电源引脚，所述第七电阻的一端连接所述主板控制器，所述第七电阻的另一端连接所述第八电阻的一端和所述主板存储器的时钟引脚，所述第八电阻的另一端连接所述主板存储器的第三电源引脚，所述主板存储器的读写使能引脚连接所述主板存储器的接地端并接地，所述主板存储器的第三电源引脚连接所述主板存储器的第四电源引脚并用于连接外部电源，所述主板存储器的第三线圈引脚和所述主板存储器的第四线圈引脚分别连接所述主板耦合线圈。

9.根据权利要求8所述的主板故障查询系统，其特征在于，所述主板还包括第二电容，所述第二电容的一端连接所述第三电源引脚，所述第二电容的另一端接地。

10.一种空调机组，其特征在于，包括权利要求6-9任一项所述的主板故障查询系统。

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