CN210269239U - 一种苜蓿根部取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种苜蓿根部取样器,包括取样筒、机架、底座、升降装置、第一传动装置、第二传动装置、连接轴、动力轮及动力装置,取样筒与连接轴连接,连接轴与机架转动连接,动力轮可转动地设置于机架上,动力装置与动力轮传动连接、以驱动动力轮转动,动力轮通过第一传动装置与连接轴连接以带动连接轴转动,底座设置于机架底部,升降装置设置于底座与机架两者之间、用于驱动机架相对于底座向上或向下运动,动力轮通过第二传动装置与升降装置连接以为升降装置提供动力。本实用新型提供的苜蓿根部取样器在插入土壤的同时能够旋转而切开土壤,从而能够更加轻松地插入坚硬的土壤中,方便快捷的完成取样过程,提高取样效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及样本采集机械技术领域,特别是涉及一种苜蓿根部取样器。
背景技术
苜蓿作为现代草业的重要植物,所以对于苜蓿的生长状态的研究具有重要意义。在对苜蓿的生理、生态领域进行研究时常需要准确掌握其根系的形态特征、数量特征和空间分布特征。为了解苜蓿的根部的生长情况,通常需要对苜蓿的根部进行取样。现有技术中通常采用取样管进行取样,将取样管对准苜蓿的根部然后插入土壤里,根部样品进入取样管,将取样管取出根部样品被取样管带出,最后从取样管取得根部样品,这种取样方法操作简单,但是在冬季的户外或者气温较低的高原地区,土壤硬度较大,采用这种取样方法,取样管插入土壤时较为困难,使用者的劳动强度大,费时费力,取样效率低。因此,如何解决现有技术中在土壤较硬的情况下对苜蓿根进行取样,费时费力的问题是本领域技术人员所亟需解决的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够在土壤较硬的情况下方便地对苜蓿根进行取样的苜蓿根部取样器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供的苜蓿根部取样器,包括取样筒、机架、底座、升降装置、第一传动装置、第二传动装置、连接轴、动力轮及动力装置,所述取样筒竖直设置、且其下部设置有开口,所述取样筒的上部与连接轴连接,所述连接轴与所述机架转动连接,所述动力轮可转动地设置于所述机架上,所述动力装置与所述动力轮传动连接、以驱动所述动力轮转动,所述动力轮通过所述第一传动装置与所述连接轴连接以带动所述连接轴转动,所述底座设置于所述机架底部,所述升降装置设置于所述底座与所述机架两者之间、用于驱动所述机架相对于所述底座向上或向下运动,所述动力轮通过所述第二传动装置与所述升降装置连接以为所述升降装置提供动力。
优选地,所述第一传动装置包括第一链轮、第二链轮、第一锥齿轮及第二锥齿轮,所述第一链轮与所述动力轮同轴设置且固定连接,所述第二链轮可转动地设置于所述机架上,所述第一链轮通过第一传动链与所述第二链轮传动连接,所述第一锥齿轮与所述第二链轮同轴设置且固定连接,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动,所述第二锥齿轮与所述连接轴同轴设置且固定连接。
优选地,所述升降装置包括导柱、导向孔、螺杆及第三锥齿轮,所述机架和所述底座二者之一设置有导柱、另一者设置有供所述导柱伸入并滑动的所述导向孔,所述螺杆固定设置于所述底座上,所述第三锥齿轮设置有与所述螺杆配合的螺纹孔,所述第三锥齿轮可转动地设置于所述机架上,所述螺杆套装于所述螺纹孔,所述第二传动装置与所述第三锥齿轮连接。
优选地,所述第二传动装置包括第三链轮、第四链轮和第四锥齿轮,所述第三链轮与所述动力轮同轴设置并固定连接,所述第四链轮可转动地设置于所述机架上,所述第三链轮通过第二传动链与所述第四链轮传动轮传动连接,所述第四锥齿轮与所述第四链轮同轴设置且固定连接,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动。
优选地,还包括第五链轮,所述第五链轮可转动地设置于所述机架上,所述第五链轮通过第三传动链与所述动力轮传动连接,所述动力装置与所述第五链轮传动连接。
优选地,所述动力装置为电机。
优选地,所述动力装置为脚蹬子,所述脚蹬子包括与所述第五链轮固定连接的连杆、与所述连杆固定连接的横杆和与所述横杆转动连接的踏板,所述第五链轮的两侧分别设置有所述脚蹬子,两个所述脚蹬子关于所述第五链轮的中心180°对称设置。
优选地,所述机架设有所述脚蹬子的一侧还设有供使用者乘坐的座椅。
优选地,所述取样筒的所述开口的边沿设置有一圈切割齿。
优选地,所述取样筒与所述连接轴可拆卸连接。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型提供的苜蓿根部取样器动力装置通过第一传动装置带动取样筒进行转动,同时通过第二传动装置驱动升降装置,而机架在升降装置的驱动下能够相对于底座进行升降运动。在使用本实用新型提供的苜蓿根部取样器对苜蓿的根部进行取样时,将取样筒对准苜蓿根,动力装置将动力输入至苜蓿根部取样器,此时,取样筒进行转动同时随着机架向下运动。取样筒转动时,取样筒的边沿能够方便快捷的切开坚硬的土壤层,而机架向下运动则能够带动取样筒向土壤深处运动。在将取样筒完全插入土壤后,采用升降装置将机架提升,机架提升的同时将取样筒带出,最后将取样筒带回。相对于现有技术中,将取样筒直接插入土壤中进行取样,本实用新型提供的苜蓿根部取样器在取样筒插入土壤的同时能够旋转而切开土壤,从而能够更加轻松地插入坚硬的土壤中,方便快捷的完成取样过程,提高取样效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中苜蓿根部取样器的结构示意图;
图2为图1的轴测图;
图3为本实用新型实施例中第一传动装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中第二传动装置的结构示意图。
图1-图4中:
取样筒-1、机架-2、底座-3、连接轴-4、动力轮-5、第五链轮-6、第三传动链-7、第一链轮-101、第二链轮-102、第一锥齿轮-103、第二锥齿轮-104、第一传动链-105、第三链轮-201、第四链轮-202、第四锥齿轮-203、第二传动链-204、导柱-301、螺杆-302、第三锥齿轮-303。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种便于在土壤较硬的情况下进行苜蓿根部取样的苜蓿根部取样器。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例1:
参考图1-图4,本实施例提供一种苜蓿根部取样器,包括取样筒1、机架 2、底座3、升降装置、第一传动装置、第二传动装置、连接轴4、动力轮5 及动力装置,取样筒1竖直设置、且其下部设置有开口,取样筒1的上部与连接轴4连接,连接轴4与机架2转动连接,动力轮5可转动地设置于机架2 上,动力装置与动力轮5传动连接、以驱动动力轮5转动,动力轮5通过第一传动装置与连接轴4连接以带动连接轴4转动,底座3设置于机架2底部,升降装置设置于底座3与机架2两者之间、用于驱动机架2相对于底座3向上或向下运动,动力轮5通过第二传动装置与升降装置连接以为升降装置提供动力。
动力装置通过第一传动装置带动取样筒1进行转动,同时通过第二传动装置驱动升降装置,而机架2在升降装置的驱动下能够相对于底座3进行升降运动。在使用本实用新型提供的苜蓿根部取样器对苜蓿的根部进行取样时,将取样筒1对准苜蓿根,动力装置将动力输入至苜蓿根部取样器,此时,取样筒1 进行转动同时随着机架2向下运动。取样筒1转动时,取样筒1的边沿能够方便快捷的切开坚硬的土壤层,而机架2向下运动则能够带动取样筒1向土壤深处运动。在将取样筒1完全插入土壤后,采用升降装置将机架2提升,机架2 提升的同时将取样筒1带出,最后将取样筒1带回。相对于现有技术中,将取样筒1直接插入土壤中进行取样,本实施例提供的苜蓿根部取样器在插入土壤的同时能够旋转而切开土壤,从而能够更加轻松地插入坚硬的土壤中,方便快捷的完成取样过程,提高取样效率。
如图3所示,一些实施例中,第一传动装置包括第一链轮101、第二链轮 102、第一锥齿轮103及第二锥齿轮104,第一链轮101与动力轮5同轴设置且固定连接,可选地,第一链轮101与动力轮5可以通过一根枢轴固定连接。第二链轮102可转动地设置于机架2上,第二链轮102可以与固定设置在机架 2上的支座可转动连接。第一链轮101通过第一传动链105与第二链轮102传动连接,第一锥齿轮103与第二链轮102同轴设置且固定连接,第二锥齿轮104与第一锥齿轮103啮合传动,第二锥齿轮104与连接轴4同轴设置且固定连接,例如,第二锥齿轮104和连接轴4键连接。如此设置,动力装置提供的动力依次从动力轮5、第一链轮101、第一传动链105、第二链轮102、第一锥齿轮103和第二锥齿轮104传递至连接轴4,连接轴4转动,并带动取样筒1 进行转动,取样筒1转动时其下端开口的边沿切割土壤。
如图2和图4所示,一些实施例中,升降装置包括导柱301、导向孔、螺杆302及第三锥齿轮303,机架2和底座3二者之一设置有导柱301、另一者设置有供导柱301伸入并滑动的导向孔,导柱301伸入导向孔并可以沿导向孔的轴向运动。螺杆302固定设置于底座3上,第三锥齿轮303设置有与螺杆 302配合的螺纹孔,第三锥齿轮303可转动地设置于机架2上,螺杆302套装于螺纹孔,第二传动装置与第三锥齿轮303连接。如此设置,第二传动装置带动第三锥齿轮303转动时,设置于第三锥齿轮303中心的螺纹孔与螺杆302 相对旋转,使得第三锥齿轮303沿着螺杆302轴向移动,第三锥齿轮303同时带动机架2相对于底座3上下移动,机架2能够带动取样筒1上下移动,从而将取样筒1插入土壤或从土壤拉出。可选地,导柱301和导向孔的数量均为四个,各个导柱301和各个导向孔为一一对应,各个导柱301分布设置在机架2 的四个角,各个导向孔分布设置在底座3的四个角。通过设置导柱301和导向孔,一方面能够防止机架2随着第三锥齿轮303转动而转动;另一方面使机架 2相对于底座3位移时更加平稳。
如图4所示,一些实施例中,第二传动装置包括第三链轮201、第四链轮 202和第四锥齿轮203,第三链轮201与动力轮5同轴设置并固定连接,可选地,第三链轮201和动力轮5通过一根枢轴固定连接。第四链轮202可转动地设置于机架2上,可选地,第四链轮202与固定设置在机架2上的支座转动连接。第三链轮201通过第二传动链204与第四链轮202传动轮传动连接,第四锥齿轮203与第四链轮202同轴设置且固定连接,第四锥齿轮203与第三锥齿轮303啮合传动。如此设置,动力装置提供的动力依次通过动力轮5、第三链轮201、第二传动链204、第四链轮202及第四锥齿轮203,以带动第四锥齿轮203转动,第四锥齿轮203相对于螺杆302转动便可沿螺杆302的轴向移动,从而使第四锥齿轮203带动机架2相对于底座3上下移动。
如图2所示,一些实施例中,苜蓿根部取样器还包括第五链轮6,第五链轮6可转动地设置于机架2上,第五链轮6通过第三传动链7与动力轮5传动连接,动力装置与第五链轮6传动连接。可选地,动力装置为电机,电机的电机轴可以通过联轴器与第五链轮6的转轴连接,以驱动第五链轮6。如此设置,使得苜蓿根部取样器的取样效率更高。如图2所示,可选地,动力装置为脚蹬子,脚蹬子包括与第五链轮6固定连接的连杆、与连杆固定连接的横杆和与横杆转动连接的踏板,第五链轮6的两侧分别设置有脚蹬子,两个脚蹬子关于第五链轮6的中心180°对称设置。如此设置,苜蓿根部取样器在用电不方便的地方也可以使用,并且人体在蹬踩踏板时重量压在机架2上能够为取样筒1 施加更大的压力,以使其更容易进入坚硬的土壤。为了便于使用者蹬踩踏板,机架2设有脚蹬子的一侧还设有供使用者乘坐的座椅。
如图1所示,一些实施例中,取样筒1的开口的边沿设置有一圈切割齿。通过设置切割齿,取样筒1在旋转时能够更加轻松的将坚硬的土壤切割开,从而加快取样效率。
为了便于将取样筒1取下,取样筒1与连接轴4可拆卸连接。例如,取样筒1的顶部设置有供连接轴4伸入的连接孔,连接轴4伸入连接孔后用销子将连接轴4与连接孔固定,在完成取样后将销子拔出就可将取样筒1拆卸运输,十分方便快捷。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种苜蓿根部取样器,其特征在于,包括取样筒、机架、底座、升降装置、第一传动装置、第二传动装置、连接轴、动力轮及动力装置,所述取样筒竖直设置、且其下部设置有开口,所述取样筒的上部与连接轴连接,所述连接轴与所述机架转动连接,所述动力轮可转动地设置于所述机架上,所述动力装置与所述动力轮传动连接、以驱动所述动力轮转动,所述动力轮通过所述第一传动装置与所述连接轴连接以带动所述连接轴转动,所述底座设置于所述机架底部,所述升降装置设置于所述底座与所述机架两者之间、用于驱动所述机架相对于所述底座向上或向下运动,所述动力轮通过所述第二传动装置与所述升降装置连接以为所述升降装置提供动力。
2.根据权利要求1所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述第一传动装置包括第一链轮、第二链轮、第一锥齿轮及第二锥齿轮,所述第一链轮与所述动力轮同轴设置且固定连接,所述第二链轮可转动地设置于所述机架上,所述第一链轮通过第一传动链与所述第二链轮传动连接,所述第一锥齿轮与所述第二链轮同轴设置且固定连接,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合传动,所述第二锥齿轮与所述连接轴同轴设置且固定连接。
3.根据权利要求1所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述升降装置包括导柱、导向孔、螺杆及第三锥齿轮,所述机架和所述底座二者之一设置有导柱、另一者设置有供所述导柱伸入并滑动的所述导向孔,所述螺杆固定设置于所述底座上,所述第三锥齿轮设置有与所述螺杆配合的螺纹孔,所述第三锥齿轮可转动地设置于所述机架上,所述螺杆套装于所述螺纹孔,所述第二传动装置与所述第三锥齿轮连接。
4.根据权利要求3所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述第二传动装置包括第三链轮、第四链轮和第四锥齿轮,所述第三链轮与所述动力轮同轴设置并固定连接,所述第四链轮可转动地设置于所述机架上,所述第三链轮通过第二传动链与所述第四链轮传动轮传动连接,所述第四锥齿轮与所述第四链轮同轴设置且固定连接,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,还包括第五链轮,所述第五链轮可转动地设置于所述机架上,所述第五链轮通过第三传动链与所述动力轮传动连接,所述动力装置与第五链轮传动连接。
6.根据权利要求5所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述动力装置为电机。
7.根据权利要求5所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述动力装置为脚蹬子,所述脚蹬子包括与所述第五链轮固定连接的连杆、与所述连杆固定连接的横杆和与所述横杆转动连接的踏板,所述第五链轮的两侧分别设置有所述脚蹬子,两个所述脚蹬子关于所述第五链轮的中心180°对称设置。
8.根据权利要求7所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述机架设有所述脚蹬子的一侧还设有供使用者乘坐的座椅。
9.根据权利要求1所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述取样筒的所述开口的边沿设置有一圈切割齿。
10.根据权利要求1所述的苜蓿根部取样器,其特征在于,所述取样筒与所述连接轴可拆卸连接。
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