CN210268302U - 一种新型全胀管式散热器 - Google Patents

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王昭魁
王咏梅
王伟
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Abstract

本实用新型涉及散热设备的技术领域,特别是涉及一种新型全胀管式散热器,其通过对散热网进行吹风,使散热管组外侧的空气产生流动,流动状态的空气带动散热管组外壁上的高温流出,散热管组外壁温度降低,提高散热管组外壁周围空气流动速度,加速散热管组上的热交换速度,提高散热效果,提高实用性和可靠性;包括散热网、上固定板、下固定板、散热管组、出水仓和进水仓,散热网的环绕成圆筒形,散热网的顶端与上固定板的底端连接,散热网的底端与下固定板的顶端连接,散热管组位于散热网内部;还包括固定套、电机、减速器、转轴、安装轴、安装套、螺母和两组扇叶。

Description

一种新型全胀管式散热器
技术领域
本实用新型涉及散热设备的技术领域,特别是涉及一种新型全胀管式散热器。
背景技术
众所周知,新型全胀管式散热器是一种用于散热的辅助装置,其在散热设备的领域中得到了广泛的使用;现有的新型全胀管式散热器包括散热网、上固定板、下固定板、散热管组、出水仓和进水仓,散热网的环绕成圆筒形,散热网的顶端与上固定板的底端连接,散热网的底端与下固定板的顶端连接,散热管组位于散热网内部,散热管组的顶端穿过上固定板并伸出至上固定板的上方,散热管组的底端穿过下固定板并伸出至下固定板的下方,出水仓的顶端与下固定板的底端连接,出水仓内设置有第一腔体,第一腔体的顶端与散热管组的底端连通,第一腔体的右端连通设置有出水口,进水仓的底端与上固定板的顶端连接,进水仓的内部设置有第二腔体,第二腔体的底端与散热管组的顶端连通,第二腔体的右端连通设置有进水口;现有的新型全胀管式散热器使用时,首先外界热水通过进水口进入第二腔体内部,第二腔体内的水排入散热管组内部,散热管组内的水通过散热管组外壁进行散热,然后散热管组内的水进入第一腔体内部,第一腔体内的水通过出水口排出即可;现有的新型全胀管式散热器使用中发现,散热管组内的热水将热量传递至散热管组上并通过散热管组外壁进行散热处理,散热管组散热为自然散热,散热管组外壁处的空气流动速度较低,散热管组周围热量换效率较低,散热管组散热效果较差,导致实用性和可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过对散热网进行吹风,使散热管组外侧的空气产生流动,流动状态的空气带动散热管组外壁上的高温流出,散热管组外壁温度降低,提高散热管组外壁周围空气流动速度,加速散热管组上的热交换速度,提高散热效果,提高实用性和可靠性的新型全胀管式散热器。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,包括散热网、上固定板、下固定板、散热管组、出水仓和进水仓,散热网的环绕成圆筒形,散热网的顶端与上固定板的底端连接,散热网的底端与下固定板的顶端连接,散热管组位于散热网内部,散热管组的顶端穿过上固定板并伸出至上固定板的上方,散热管组的底端穿过下固定板并伸出至下固定板的下方,出水仓的顶端与下固定板的底端连接,出水仓内设置有第一腔体,第一腔体的顶端与散热管组的底端连通,第一腔体的右端连通设置有出水口,进水仓的底端与上固定板的顶端连接,进水仓的内部设置有第二腔体,第二腔体的底端与散热管组的顶端连通,第二腔体的右端连通设置有进水口;还包括固定套、电机、减速器、转轴、安装轴、安装套、螺母和两组扇叶,上固定板的前端与下固定板的前端均设置有固定装置,两组固定装置的内端分别与固定套的顶端和底端连接,固定套的中部设置有前后贯穿的第一通孔,电机位于第一通孔内,电机的外壁与第一通孔的内壁固定连接,电机的后端与减速器的前端连接,减速器的后端与转轴的前端连接,转轴的后端与安装轴的前端连接,安装轴的后侧外壁上设置有螺纹,安装套的中部设置有第二通孔,安装套通过第二通孔套装在安装轴的外壁上,安装套的前端与转轴的后端贴紧,螺母螺装套设在安装轴上,螺母的前端与安装套的后端贴紧,两组扇叶的内端分别与安装套的顶端和底端连接。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括第一支撑板、过滤仓、第二支撑板、过滤网和导水管,第一支撑板的左端与上固定板的右端连接,第一支撑板的顶端与过滤仓的底端连接,过滤仓的内部设置有第三腔体,第三腔体的左端与进水口的右端连通,第二支撑板位于第三腔体内部,第二支撑板的后端、底端和前端分别与第三腔体的后端、底端和前端连接,过滤网的左端后侧、下侧和前侧分别与第二支撑板的右端后侧、下侧和前侧连接,导水管的右端位于过滤仓的右方,导水管的左端与第三腔体的右端中部连通。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括密封盖、密封板、密封圈和两组紧固螺栓,第三腔体的顶端连通设置有维修口,维修口的顶端连通设置有密封口,密封盖的底端中部位于密封口内,密封盖的底端中部与密封板的顶端连接,密封板的底端与密封口的底端贴紧,密封盖的底端外侧与密封圈的顶端贴紧,密封圈的底端与过滤仓的顶端贴紧,密封盖与过滤仓通过两组紧固螺栓固定连接。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括排污管和排污阀,排污管的左端与第三腔体的右端下侧连通,排污阀安装在排污管上并与排污管连通。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,固定装置包括第三支撑板和第四支撑板,第三支撑板的顶端与固定套的底端连接,第三支撑板的底端与第四支撑板的前端连接,第四支撑板的后端与下固定板的前端连接。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括上防护罩和下防护罩,上防护罩的内部设置有第四腔体,第四腔体的底端连通设置有第一防护口,第四腔体的右端连通设置有第二防护口,第一防护口的右端与第二防护口的底端连通,上防护罩通过第一防护口与第二防护口套装在进水仓的外侧,上防护罩的底端与上固定板的顶端连接,下防护罩的内部设置有第五腔体,第五腔体的顶端和右端分别连通设置有第三防护口和第四防护口,第三防护口的右端和第四防护口的顶端连通,下防护罩通过第三防护口和第四防护口套装在出水仓的外侧,下防护罩的顶端与下固定板的底端连接。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括上安装板和下安装板,上安装板的底端与下安装板的顶端分别与上防护罩的顶端后侧和下防护罩的底端后侧连接,上安装板的中部和下安装板的中部均横向设置有三组前后贯穿的长条形固定孔。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括第一接头和第二接头,第一接头的左端和第二接头的左端分别与导水管的右端和出水口的右端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:打开电机,电机带动减速器转动,减速器带动转轴转动,转轴带动安装轴转动,安装轴通过螺母带动安装套转动,安装套带动两组扇叶转动,转动状态的两组扇叶对散热网的前端进行吹风,流动状态的风进入散热网内部并带动散热管组外壁上的热量流出,通过对散热网进行吹风,使散热管组外侧的空气产生流动,流动状态的空气带动散热管组外壁上的高温流出,散热管组外壁温度降低,提高散热管组外壁周围空气流动速度,加速散热管组上的热交换速度,提高散热效果,提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1左视结构示意图;
图3是图1中过滤仓放大结构示意图;
图4是图1中扇叶放大结构示意图;
附图中标记:1、散热网;2、上固定板;3、下固定板;4、散热管组;5、出水仓;6、进水仓;7、固定套;8、电机;9、减速器;10、转轴;11、安装轴;12、安装套;13、螺母;14、扇叶;15、第一支撑板;16、过滤仓;17、第二支撑板;18、过滤网;19、导水管;20、密封盖;21、密封板;22、密封圈;23、紧固螺栓;24、排污管;25、排污阀;26、第三支撑板;27、第四支撑板;28、上防护罩;29、下防护罩;30、上安装板;31、下安装板;32、第一接头;33、第二接头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种新型全胀管式散热器,包括散热网1、上固定板2、下固定板3、散热管组4、出水仓5和进水仓6,散热网1的环绕成圆筒形,散热网1的顶端与上固定板2的底端连接,散热网1的底端与下固定板3的顶端连接,散热管组4位于散热网1内部,散热管组4的顶端穿过上固定板2并伸出至上固定板2的上方,散热管组4的底端穿过下固定板3并伸出至下固定板3的下方,出水仓5的顶端与下固定板3的底端连接,出水仓5内设置有第一腔体,第一腔体的顶端与散热管组4的底端连通,第一腔体的右端连通设置有出水口,进水仓6的底端与上固定板2的顶端连接,进水仓6的内部设置有第二腔体,第二腔体的底端与散热管组4的顶端连通,第二腔体的右端连通设置有进水口;还包括固定套7、电机8、减速器9、转轴10、安装轴11、安装套12、螺母13和两组扇叶14,上固定板2的前端与下固定板3的前端均设置有固定装置,两组固定装置的内端分别与固定套7的顶端和底端连接,固定套7的中部设置有前后贯穿的第一通孔,电机8位于第一通孔内,电机8的外壁与第一通孔的内壁固定连接,电机8的后端与减速器9的前端连接,减速器9的后端与转轴10的前端连接,转轴10的后端与安装轴11的前端连接,安装轴11的后侧外壁上设置有螺纹,安装套12的中部设置有第二通孔,安装套12通过第二通孔套装在安装轴11的外壁上,安装套12的前端与转轴10的后端贴紧,螺母13螺装套设在安装轴11上,螺母13的前端与安装套12的后端贴紧,两组扇叶14的内端分别与安装套12的顶端和底端连接;打开电机,电机带动减速器转动,减速器带动转轴转动,转轴带动安装轴转动,安装轴通过螺母带动安装套转动,安装套带动两组扇叶转动,转动状态的两组扇叶对散热网的前端进行吹风,流动状态的风进入散热网内部并带动散热管组外壁上的热量流出,通过对散热网进行吹风,使散热管组外侧的空气产生流动,流动状态的空气带动散热管组外壁上的高温流出,散热管组外壁温度降低,提高散热管组外壁周围空气流动速度,加速散热管组上的热交换速度,提高散热效果,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括第一支撑板15、过滤仓16、第二支撑板17、过滤网18和导水管19,第一支撑板15的左端与上固定板2的右端连接,第一支撑板15的顶端与过滤仓16的底端连接,过滤仓16的内部设置有第三腔体,第三腔体的左端与进水口的右端连通,第二支撑板17位于第三腔体内部,第二支撑板17的后端、底端和前端分别与第三腔体的后端、底端和前端连接,过滤网18的左端后侧、下侧和前侧分别与第二支撑板17的右端后侧、下侧和前侧连接,导水管19的右端位于过滤仓16的右方,导水管19的左端与第三腔体的右端中部连通;外界水通过导水管进入第三腔体内部,过滤网对第三腔体内的水进行过滤作用,过滤后的水流至第三腔体左侧并通过进水口进入第二腔体内部,通过对进入第二腔体内的水进行过滤,提高水的质量,防止水中的杂质进入散热管组内部并对散热管组造成堵塞,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括密封盖20、密封板21、密封圈22和两组紧固螺栓23,第三腔体的顶端连通设置有维修口,维修口的顶端连通设置有密封口,密封盖20的底端中部位于密封口内,密封盖20的底端中部与密封板21的顶端连接,密封板21的底端与密封口的底端贴紧,密封盖20的底端外侧与密封圈22的顶端贴紧,密封圈22的底端与过滤仓16的顶端贴紧,密封盖20与过滤仓16通过两组紧固螺栓23固定连接;旋松两组紧固螺栓,可打开密封盖,人工可通过维修口对第三腔体内的装置进行检查和维修,提高实用性,通过设置密封板和密封圈,可对第三腔体进行密封,防止第三腔体内的水通过维修口渗出,提高可靠性,通过设置两组紧固螺栓,可对密封盖和过滤仓进行紧固连接并对密封板和密封圈压紧,提高密封板和密封圈的密封提高。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括排污管24和排污阀25,排污管24的左端与第三腔体的右端下侧连通,排污阀25安装在排污管24上并与排污管24连通;打开排污阀,第三腔体内的水和杂质可通过排污管排出至外界收集装置内,方便对第三腔体进行清理,提高实用性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,固定装置包括第三支撑板26和第四支撑板27,第三支撑板26的顶端与固定套7的底端连接,第三支撑板26的底端与第四支撑板27的前端连接,第四支撑板27的后端与下固定板3的前端连接;通过设置第三支撑板和第四支撑板,可对固定套进行支撑和固定,提高固定套周围空气流动量,提高实用性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括上防护罩28和下防护罩29,上防护罩28的内部设置有第四腔体,第四腔体的底端连通设置有第一防护口,第四腔体的右端连通设置有第二防护口,第一防护口的右端与第二防护口的底端连通,上防护罩28通过第一防护口与第二防护口套装在进水仓6的外侧,上防护罩28的底端与上固定板2的顶端连接,下防护罩29的内部设置有第五腔体,第五腔体的顶端和右端分别连通设置有第三防护口和第四防护口,第三防护口的右端和第四防护口的顶端连通,下防护罩29通过第三防护口和第四防护口套装在出水仓5的外侧,下防护罩29的顶端与下固定板3的底端连接;通过设置上防护罩和下防护罩,可分别对进水仓和出水仓进行保护,防止外界物体对出水仓和进水仓造成损伤,同时防止人体触碰到出水仓的外壁和进水仓的外壁,提高实用性和可靠性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括上安装板30和下安装板31,上安装板30的底端与下安装板31的顶端分别与上防护罩28的顶端后侧和下防护罩29的底端后侧连接,上安装板30的中部和下安装板31的中部均横向设置有三组前后贯穿的长条形固定孔;通过设置上安装板和下安装板,可方便对散热器进行安装,提高实用性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,还包括第一接头32和第二接头33,第一接头32的左端和第二接头33的左端分别与导水管19的右端和出水口的右端连接;通过设置第一接头和第二接头,可方便导水管和出水口分别与外界进水管和出水管连通,提高实用性。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,其在工作时,首先外界热水通过第一接头和导水管进入第三腔体内,过滤网对第三腔体内的水进行过滤,过滤后的水通过进水口流入第二腔体内部,第二腔体内的水排入散热管组内部,散热管组内的水通过散热管组外壁进行散热,同时打开电机,电机带动减速器转动,减速器带动转轴转动,转轴带动安装轴转动,安装轴通过螺母带动安装套转动,安装套带动两组扇叶转动,转动状态的两组扇叶对散热网的前端进行吹风,流动状态的风进入散热网内部并带动散热管组外壁上的热量流出,然后散热管组内的水进入第一腔体内部,第一腔体内的水通过出水口和第二接头排出即可。
本实用新型的一种新型全胀管式散热器,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型全胀管式散热器,包括散热网(1)、上固定板(2)、下固定板(3)、散热管组(4)、出水仓(5)和进水仓(6),散热网(1)的环绕成圆筒形,散热网(1)的顶端与上固定板(2)的底端连接,散热网(1)的底端与下固定板(3)的顶端连接,散热管组(4)位于散热网(1)内部,散热管组(4)的顶端穿过上固定板(2)并伸出至上固定板(2)的上方,散热管组(4)的底端穿过下固定板(3)并伸出至下固定板(3)的下方,出水仓(5)的顶端与下固定板(3)的底端连接,出水仓(5)内设置有第一腔体,第一腔体的顶端与散热管组(4)的底端连通,第一腔体的右端连通设置有出水口,进水仓(6)的底端与上固定板(2)的顶端连接,进水仓(6)的内部设置有第二腔体,第二腔体的底端与散热管组(4)的顶端连通,第二腔体的右端连通设置有进水口;其特征在于,还包括固定套(7)、电机(8)、减速器(9)、转轴(10)、安装轴(11)、安装套(12)、螺母(13)和两组扇叶(14),上固定板(2)的前端与下固定板(3)的前端均设置有固定装置,两组固定装置的内端分别与固定套(7)的顶端和底端连接,固定套(7)的中部设置有前后贯穿的第一通孔,电机(8)位于第一通孔内,电机(8)的外壁与第一通孔的内壁固定连接,电机(8)的后端与减速器(9)的前端连接,减速器(9)的后端与转轴(10)的前端连接,转轴(10)的后端与安装轴(11)的前端连接,安装轴(11)的后侧外壁上设置有螺纹,安装套(12)的中部设置有第二通孔,安装套(12)通过第二通孔套装在安装轴(11)的外壁上,安装套(12)的前端与转轴(10)的后端贴紧,螺母(13)螺装套设在安装轴(11)上,螺母(13)的前端与安装套(12)的后端贴紧,两组扇叶(14)的内端分别与安装套(12)的顶端和底端连接。
2.如权利要求1所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括第一支撑板(15)、过滤仓(16)、第二支撑板(17)、过滤网(18)和导水管(19),第一支撑板(15)的左端与上固定板(2)的右端连接,第一支撑板(15)的顶端与过滤仓(16)的底端连接,过滤仓(16)的内部设置有第三腔体,第三腔体的左端与进水口的右端连通,第二支撑板(17)位于第三腔体内部,第二支撑板(17)的后端、底端和前端分别与第三腔体的后端、底端和前端连接,过滤网(18)的左端后侧、下侧和前侧分别与第二支撑板(17)的右端后侧、下侧和前侧连接,导水管(19)的右端位于过滤仓(16)的右方,导水管(19)的左端与第三腔体的右端中部连通。
3.如权利要求2所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括密封盖(20)、密封板(21)、密封圈(22)和两组紧固螺栓(23),第三腔体的顶端连通设置有维修口,维修口的顶端连通设置有密封口,密封盖(20)的底端中部位于密封口内,密封盖(20)的底端中部与密封板(21)的顶端连接,密封板(21)的底端与密封口的底端贴紧,密封盖(20)的底端外侧与密封圈(22)的顶端贴紧,密封圈(22)的底端与过滤仓(16)的顶端贴紧,密封盖(20)与过滤仓(16)通过两组紧固螺栓(23)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括排污管(24)和排污阀(25),排污管(24)的左端与第三腔体的右端下侧连通,排污阀(25)安装在排污管(24)上并与排污管(24)连通。
5.如权利要求4所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,固定装置包括第三支撑板(26)和第四支撑板(27),第三支撑板(26)的顶端与固定套(7)的底端连接,第三支撑板(26)的底端与第四支撑板(27)的前端连接,第四支撑板(27)的后端与下固定板(3)的前端连接。
6.如权利要求5所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括上防护罩(28)和下防护罩(29),上防护罩(28)的内部设置有第四腔体,第四腔体的底端连通设置有第一防护口,第四腔体的右端连通设置有第二防护口,第一防护口的右端与第二防护口的底端连通,上防护罩(28)通过第一防护口与第二防护口套装在进水仓(6)的外侧,上防护罩(28)的底端与上固定板(2)的顶端连接,下防护罩(29)的内部设置有第五腔体,第五腔体的顶端和右端分别连通设置有第三防护口和第四防护口,第三防护口的右端和第四防护口的顶端连通,下防护罩(29)通过第三防护口和第四防护口套装在出水仓(5)的外侧,下防护罩(29)的顶端与下固定板(3)的底端连接。
7.如权利要求6所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括上安装板(30)和下安装板(31),上安装板(30)的底端与下安装板(31)的顶端分别与上防护罩(28)的顶端后侧和下防护罩(29)的底端后侧连接,上安装板(30)的中部和下安装板(31)的中部均横向设置有三组前后贯穿的长条形固定孔。
8.如权利要求7所述的一种新型全胀管式散热器,其特征在于,还包括第一接头(32)和第二接头(33),第一接头(32)的左端和第二接头(33)的左端分别与导水管(19)的右端和出水口的右端连接。
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