CN210268276U - 一种闭式散热冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种闭式散热冷却塔,该种闭式散热冷却塔包括塔体、电机、风扇、循环管、水泵、散热水管、出水管、旋液器和锯齿填料,塔体上盖电机驱动风扇转动,塔体底部设有补水口,补水口下方的塔体上设有出水口,补水口上方的塔体侧壁设有进水口,出水口和进水口通过循环管连接,循环管上安装有水泵,塔体内接有与进水口相通的散热水管,散热水管竖直设置,散热水管上部活动装有与之相通的出水管,出水管水平设置,出水管内装有旋液器,出水管上设有出水孔,塔体内底部装有填料。通过上述方式,本实用新型闭式循环散热,能够增加散热面积,风扇转动增大气流与水的接触面积,提高换热效果;锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量。
Description
技术领域
本实用新型涉及换交换热设备技术领域,特别是涉及一种闭式散热冷却塔。
背景技术
随着工业的不断发展,水冷却塔在工业生产中的作用越来越重要,冷却塔的作用是将来自工业系统冷却装置的循环水在塔内与空气进行热交换,从而使循环水温度降低后进行重复使用,目前使用的冷却塔,往往是将循环水导入后,任由其余周围的空气进行热交换,热交换面积有限,交换效率较低,降温难度较大,且降温时间较长,从而限制了整个工业系统的效率,此外现有技术中的水冷却塔在工作过程中,风扇的转动由电机带动,在水冷却塔连续工作过程中,造成了较大的能源消耗,因此,如何避免水冷却塔的能源消耗问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题,基于以上缺陷和不足,有必要对现有的技术予以改进,设计出一种闭式散热冷却塔。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种闭式散热冷却塔,结构紧凑,闭式循环散热,出水管内液体从出水孔均匀排出,呈雾状排出,增加散热面积;电机驱动风扇转动,增大气流与水的接触面积,提高换热效果;锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种闭式散热冷却塔,该种闭式散热冷却塔包括塔体、电机、风扇、循环管、水泵、散热水管、出水管、旋液器和锯齿填料,所述塔体为桶状,塔体上盖上安装有电机,电机转轴上安装有风扇,电机驱动风扇转动,塔体底部设有补水口,补水口外接待散热液体,补水口处装有浮球开关,补水口下方的塔体上设有出水口,补水口上方的塔体侧壁设有进水口,出水口和进水口通过循环管连接,循环管上安装有水泵,塔体内接有与进水口相通的散热水管,散热水管竖直设置,散热水管上部活动装有与之相通的出水管,出水管水平设置,出水管内装有旋液器,出水管上设有出水孔,塔体内底部装有填料。
优选的是,所述出水孔间隔设置于出水管上。
优选的是,所述锯齿填料设有三层,三层锯齿填料的材质从下到上分别为不锈钢、PP聚丙烯和PPC塑料,锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量,不锈钢材质硬度强起到支撑作用,PP聚丙烯和PPC塑料材质较轻,起到减重的效果。
优选的是,所述塔体底部向下凹出设有积液盘,积液盘侧壁上设有排水口。
优选的是,该种闭式散热冷却塔还包括支撑块,塔体底部设有支撑块,支撑块均匀分布于塔体底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
结构紧凑,出水口和进水口通过水泵连接,闭式循环散热;
水泵通过水流带动旋液器工作,旋液器带动出水管转动,出水管内液体从出水孔均匀排出,呈雾状排出,增加散热面积;
电机驱动风扇转动,增大气流与水的接触面积,提高换热效果;
锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量。
附图说明
图1为一种闭式散热冷却塔的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述,以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例包括:
一种闭式散热冷却塔,该种闭式散热冷却塔包括塔体1、电机2、风扇3、循环管4、水泵5、散热水管6、出水管7、旋液器8和锯齿填料9,所述塔体1为桶状,塔体1上盖上安装有电机2,电机2转轴上安装有风扇3,电机2驱动风扇3转动,塔体1底部设有补水口11,补水口11外接待散热液体,补水口11处装有浮球开关,补水口11下方的塔体1上设有出水口12,补水口11上方的塔体1侧壁设有进水口13,出水口12和进水口13通过循环管4连接,循环管4上安装有水泵5,塔体1内接有与进水口13相通的散热水管6,散热水管6竖直设置,散热水管6上部活动装有与之相通的出水管7,出水管7水平设置,出水管7内装有旋液器8,出水管7上设有出水孔70,塔体1内底部装有填料9。
所述所述出水孔70间隔设置于出水管7上。
所述锯齿填料9设有三层,三层锯齿填料9的材质从下到上分别为不锈钢、PP聚丙烯和PPC塑料,锯齿填料9增加气液接触面积,提高散热量,不锈钢材质硬度强起到支撑作用,PP聚丙烯和PPC塑料材质较轻,起到减重的效果
所述塔体1底部向下凹出设有积液盘14,积液盘14侧壁上设有排水口15。
该种闭式散热冷却塔还包括支撑块10,塔体1底部设有支撑块10,支撑块10均匀分布于塔体1底部。
本实用新型一种闭式散热冷却塔,结构紧凑,闭式循环散热,出水管内液体从出水孔均匀排出,呈雾状排出,增加散热面积;电机驱动风扇转动,增大气流与水的接触面积,提高换热效果;锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种闭式散热冷却塔,其特征在于:该种闭式散热冷却塔包括塔体、电机、风扇、循环管、水泵、散热水管、出水管、旋液器和锯齿填料,所述塔体为桶状,塔体上盖上安装有电机,电机转轴上安装有风扇,电机驱动风扇转动,塔体底部设有补水口,补水口外接待散热液体,补水口处装有浮球开关,补水口下方的塔体上设有出水口,补水口上方的塔体侧壁设有进水口,出水口和进水口通过循环管连接,循环管上安装有水泵,塔体内接有与进水口相通的散热水管,散热水管竖直设置,散热水管上部活动装有与之相通的出水管,出水管水平设置,出水管内装有旋液器,出水管上设有出水孔,塔体内底部装有填料。
2.根据权利要求1所述的一种闭式散热冷却塔,其特征在于:所述出水孔间隔设置于出水管上。
3.根据权利要求1所述的一种闭式散热冷却塔,其特征在于:所述锯齿填料设有三层,三层锯齿填料的材质从下到上分别为不锈钢、PP聚丙烯和PPC塑料,锯齿填料增加气液接触面积,提高散热量,不锈钢材质硬度强起到支撑作用,PP聚丙烯和PPC塑料材质较轻,起到减重的效果。
4.根据权利要求1所述的一种闭式散热冷却塔,其特征在于:所述塔体底部向下凹出设有积液盘,积液盘侧壁上设有排水口。
5.根据权利要求1所述的一种闭式散热冷却塔,其特征在于:还包括支撑块,塔体底部设有支撑块,支撑块均匀分布于塔体底部。
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