CN210267434U - 一种油烟机的减噪除油机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油烟机的减噪除油机构,其结构包括油烟管、除油管、油烟机主体、安装架、控制板、初步过滤进板、除油装置、导烟板、出烟口、可视透明窗和侧封嵌板,该油烟机的减噪除油机构通过优化设置了除油装置,在油烟机长时间运转,除油管内部长时间流通油烟后,除油管内壁上容易积聚小部分液体,慢慢的与蒸汽混合下落,除油管内部设置除油装置对产生的油滴进行处理,防油膜利于在油滴产生混合后在自重的情况下顺着防油膜进行移动,斜板具有70度的倾角,利于油滴快速滴落至漏斗口,避免蒸汽遇到已经产生的油滴附着在上面加大收集负担,收集效果好、使用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟机辅件技术领域,具体涉及一种油烟机的减噪除油机构。
背景技术
油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟之类用电器,不仅能很好完成功能性的作用外,应具备融合现代厨房格局的装饰概念,经过油烟机的发展,油烟机已经不局限于厨房除油烟的简单工具了,而是增加较多的娱乐功能和使用功能,如增加了电视显示器的娱乐油烟机等,油烟机需要定期进行清洗,在使用过程中,油烟机虽能很好的将油烟向上引导,但长时间使用后仍然会残留较多的油渍残留,特别是饭店厨房等一天较长时间持续使用,不定期清理,油管内壁容易残留较多油渍,此时再遇到油烟较大,烟油附着在油管内壁容易与蒸汽混合产生液滴顺着油管内壁下落,不对混合产生的液滴进行处理,容易掉至锅中造成污染,现有技术中对油烟机长时间使用产生油滴处理效果差,难以高效收集清理预防对食物的污染。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种油烟机的减噪除油机构,解决了现有技术中对油烟机长时间使用产生油滴处理效果差,难以高效收集清理预防对食物的污染的问题,达到了处理效果好、实用性强的优点。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种油烟机的减噪除油机构,包括油烟管、除油管、油烟机主体、安装架、控制板、初步过滤进板、除油装置、导烟板、出烟口、可视透明窗和侧封嵌板,所述油烟管底端与除油管顶端密封连接,所述除油管上嵌入安装有侧封嵌板,所述除油管底端与油烟机主体顶端相对接,所述油烟机主体底端面通过安装架固定安装有初步过滤进板,所述控制板位于油烟机主体底端,所述导烟板背面贴合安装于油烟管内壁上,所述出烟口位于油烟管顶端右侧,所述除油装置安装设于除油管内部,所述除油装置位于油烟机主体上方,所述除油装置包括斜板、收集口、边板、内滤板、油槽、排烟转移口、漏斗口、套口、防油膜和对侧斜板,所述斜板背面贴合安装于除油管内壁上,所述收集口设于漏斗口上方,所述边板与边板为一体化成型结构,所述内滤板水平安装于油槽内部,所述排烟转移口贯穿设于除油管中心,所述漏斗口底端与套口相嵌套,所述防油膜左侧面与斜板相粘接,所述对侧斜板以排烟转移口中心为对称轴线与斜板呈轴对称结构。
进一步的,所述油烟机主体包括主外壳、第一降噪板、油烟机核心件和第二降噪板,所述主外壳内表面上紧固有降噪板,并且第一降噪板与第二降噪板相互搭接形成长方体结构,所述主外壳顶端与除油管匹配对接,所述第一降噪板内侧组装有油烟机核心件,所述第二降噪板与第一降噪板结构相同。
进一步的,所述导烟板表面等间距设置有长方形凸条,并且长方形凸条凸出导烟板表面5mm。
进一步的,所述斜板与水平线的夹角为70度,并且斜板表面上铺设有防油膜。
进一步的,所述内滤板外体为梯形结构,所述可视透明窗固定安装于侧封嵌板底端侧。
进一步的,所述安装架共设有4个,并且安装架安装设于初步过滤进板四个角点位置。
进一步的,所述侧封嵌板包括嵌板主体和安装凸块,所述嵌板主体与安装凸块为一体化成型结构,所述安装凸块共设有4个,所述嵌板主体共设有2个,所述嵌板主体背侧嵌入安装于除油管上。
进一步的,所述安装架为不锈钢制成,防锈性强、使用寿命高。
进一步的,所述漏斗口为铝合金制成,质量轻、硬度大。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
为解决现有技术中对油烟机长时间使用产生油滴处理效果差,难以高效收集清理预防对食物的污染的问题,通过优化设置了除油装置,在油烟机长时间运转,除油管内部长时间流通油烟后,除油管内壁上容易积聚小部分液体,慢慢的与蒸汽混合下落,除油管内部设置除油装置对产生的油滴进行处理,防油膜利于在油滴产生混合后在自重的情况下顺着防油膜进行移动,斜板具有70度的倾角,利于油滴快速滴落至漏斗口,避免蒸汽遇到已经产生的油滴附着在上面加大收集负担,收集效果好、使用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导烟板结构示意图;
图3为本实用新型的除油装置结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图5为本实用新型油烟机主体的简易剖视示意图。
图中:油烟管-1、除油管-2、油烟机主体-3、安装架-4、控制板-5、初步过滤进板-6、除油装置-7、导烟板-8、出烟口-9、可视透明窗-10、侧封嵌板-11、斜板-701、收集口-702、边板-703、内滤板-704、油槽-705、排烟转移口-706、漏斗口-707、套口-708、防油膜-709、对侧斜板-710、主外壳-31、第一降噪板-32、油烟机核心件-33、第二降噪板-34、嵌板主体-1101、安装凸块-1102。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种油烟机的减噪除油机构:包括油烟管1、除油管2、油烟机主体3、安装架4、控制板5、初步过滤进板6、除油装置7、导烟板8、出烟口9、可视透明窗10和侧封嵌板11,油烟管1底端与除油管2顶端密封连接,除油管2上嵌入安装有侧封嵌板11,除油管2底端与油烟机主体3顶端相对接,油烟机主体3底端面通过安装架4固定安装有初步过滤进板6,控制板5位于油烟机主体3底端,导烟板8背面贴合安装于油烟管1内壁上,出烟口9位于油烟管1顶端右侧,除油装置7安装设于除油管2内部,除油装置7位于油烟机主体3上方,除油装置7包括斜板701、收集口702、边板703、内滤板704、油槽705、排烟转移口706、漏斗口707、套口708、防油膜709和对侧斜板710,斜板701背面贴合安装于除油管2内壁上,收集口702设于漏斗口707上方,边板703与边板703为一体化成型结构,内滤板704水平安装于油槽705内部,排烟转移口706贯穿设于除油管2中心,漏斗口707底端与套口708相嵌套,防油膜709左侧面与斜板701相粘接,对侧斜板710以排烟转移口706中心为对称轴线与斜板701呈轴对称结构。
其中,所述油烟机主体3包括主外壳31、第一降噪板32、油烟机核心件33和第二降噪板34,所述主外壳31内表面上紧固有降噪板32,并且第一降噪板32与第二降噪板34相互搭接形成长方体结构,所述主外壳31顶端与除油管2匹配对接,所述第一降噪板32内侧组装有油烟机核心件33,所述第二降噪板34与第一降噪板32结构相同。
其中,所述导烟板8表面等间距设置有长方形凸条,并且长方形凸条凸出导烟板8表面5mm,便于将油烟进行转移引导。
其中,所述斜板701与水平线的夹角为70度,并且斜板701表面上铺设有防油膜709,便于对油滴进行转移。
其中,所述内滤板704外体为梯形结构,所述可视透明窗10固定安装于侧封嵌板11底端侧,满足使用需求。
其中,所述安装架4共设有4个,并且安装架4安装设于初步过滤进板6四个角点位置,便于稳固安装。
其中,所述侧封嵌板11包括嵌板主体1101和安装凸块1102,所述嵌板主体1101与安装凸块1102为一体化成型结构,所述安装凸块1102共设有4个,所述嵌板主体1101共设有2个,所述嵌板主体1101背侧嵌入安装于除油管2上。
其中,所述安装架4为不锈钢制成,防锈性强、使用寿命高。
其中,所述漏斗口707为铝合金制成,质量轻、硬度大。本实用新型漏斗口707为铝合金制成,质量轻、硬度大。
本专利所述的第一降噪板32,是一种能够进行降噪的板块,利用结构上的特性进行降噪;所述防油膜709,能够对油器隔离作用,利于油滴进行转移。
工作原理:在使用油烟机的减噪除油机构时,油烟机主体3内油烟机核心件33外侧周围设有第一降噪板32、第二降噪板34,通过降噪板设于外周围降低了油烟机核心件33在运转时的产生的噪音,使用效果好,在油烟机长时间运转,除油管2内部长时间流通油烟后,除油管2内壁上容易积聚小部分液体,慢慢的与蒸汽混合下落,除油管2内部设置除油装置7对产生的油滴进行处理,首先,防油膜709利于在油滴产生混合后在自重的情况下顺着防油膜709进行移动,其次,防油膜709铺在斜板701表面,而斜板701具有70度的倾角,利于油滴快速滴落至漏斗口707,避免蒸汽遇到已经产生的油滴附着在上面加大收集负担,漏斗口707进而将油滴穿过套口708收集进油槽705中,最后,内滤板704利于对油滴进行过滤,使用者在油槽705内油量慢慢增加后可通过可视透明窗10进行观察是否需要将侧封嵌板11、可视透明窗10取下,对内部进行清洁,收集效果好、使用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种油烟机的减噪除油机构,包括油烟管(1)、除油管(2)、油烟机主体(3)、安装架(4)、控制板(5)、初步过滤进板(6)、导烟板(8)、出烟口(9)、可视透明窗(10)和侧封嵌板(11),所述油烟管(1)底端与除油管(2)顶端密封连接,所述除油管(2)上嵌入安装有侧封嵌板(11),所述除油管(2)底端与油烟机主体(3)顶端相对接,所述油烟机主体(3)底端面通过安装架(4)固定安装有初步过滤进板(6),所述控制板(5)位于油烟机主体(3)底端,所述导烟板(8)背面贴合安装于油烟管(1)内壁上,所述出烟口(9)位于油烟管(1)顶端右侧;
其特征在于:还包括除油装置(7),所述除油装置(7)安装设于除油管(2)内部,所述除油装置(7)位于油烟机主体(3)上方,所述除油装置(7)包括斜板(701)、收集口(702)、边板(703)、内滤板(704)、油槽(705)、排烟转移口(706)、漏斗口(707)、套口(708)、防油膜(709)和对侧斜板(710),所述斜板(701)背面贴合安装于除油管(2)内壁上,所述收集口(702)设于漏斗口(707)上方,所述边板(703)与边板(703)为一体化成型结构,所述内滤板(704)水平安装于油槽(705)内部,所述排烟转移口(706)贯穿设于除油管(2)中心,所述漏斗口(707)底端与套口(708)相嵌套,所述防油膜(709)左侧面与斜板(701)相粘接,所述对侧斜板(710)以排烟转移口(706)中心为对称轴线与斜板(701)呈轴对称结构。
2.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述油烟机主体(3)包括主外壳(31)、第一降噪板(32)、油烟机核心件(33)和第二降噪板(34),所述主外壳(31)内表面上紧固有降噪板(32),并且第一降噪板(32)与第二降噪板(34)相互搭接形成长方体结构,所述主外壳(31)顶端与除油管(2)匹配对接,所述第一降噪板(32)内侧组装有油烟机核心件(33),所述第二降噪板(34)与第一降噪板(32)结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述导烟板(8)表面等间距设置有长方形凸条,并且长方形凸条凸出导烟板(8)表面5mm。
4.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述斜板(701)与水平线的夹角为70度,并且斜板(701)表面上铺设有防油膜(709)。
5.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述内滤板(704)外体为梯形结构,所述可视透明窗(10)固定安装于侧封嵌板(11)底端侧。
6.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述安装架(4)共设有4个,并且安装架(4)安装设于初步过滤进板(6)四个角点位置。
7.根据权利要求1所述的一种油烟机的减噪除油机构,其特征在于:所述侧封嵌板(11)包括嵌板主体(1101)和安装凸块(1102),所述嵌板主体(1101)与安装凸块(1102)为一体化成型结构,所述安装凸块(1102)共设有4个,所述嵌板主体(1101)共设有2个,所述嵌板主体(1101)背侧嵌入安装于除油管(2)上。
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CN201921289357.0U CN210267434U (zh) | 2019-08-09 | 2019-08-09 | 一种油烟机的减噪除油机构 |
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Cited By (1)
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CN112128821A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-25 | 台州兆业机电有限公司 | 一种用于油烟机内部风机的清洁机构 |
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- 2019-08-09 CN CN201921289357.0U patent/CN210267434U/zh active Active
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