CN210267202U - 一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，包括输气系统、密封风系统以及点火稳燃系统，所述输气系统以及所述密封系统均通过管道与所述点火稳燃系统连接，所述输气系统用于输送点火所需的燃气，所述密封风系统用于提供信号线冷却和燃气系统密封，且具有一定的助燃功能。所述点火稳燃系统用于燃气的点燃、煤粉的点燃及燃料的稳定燃烧，本实用新型结构设计合理，通过燃气的着火进行煤粉的点燃，冷风在外的密封方式，安全可靠性高，能有效降低管道磨漏导致的燃气漏泄，另外燃气着火系统布置在煤粉中部，实现粉包火状态，煤粉点燃更容易、燃烧更充分，节省了燃气的使用量，节约了点火成本。

Description

一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统

技术领域

本实用新型涉及火力发电技术领域，尤其涉及一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统。

背景技术

随着各种能源的综合利用，越来越多的燃烧煤粉电厂参与调峰，其参与调峰后的启停和低负荷运行也越来越多。燃烧煤粉电厂锅炉点火和低负荷稳燃方式一般为燃油和等离子，其中等离子点火初期由于炉膛温度较低，煤粉燃烧不完全较多，对炉膛、尾部烟道、空预器、除渣、除尘器都有较大的安全隐患，锅炉爆燃和设备着火风险都较大。采用燃油点火稳燃方式分为小油和普通方式，小油具有等离子点火的特性，且点火初期对尾部有一点的沾污，且等离子和小油点火稳燃对煤质有一定要求，一般适用于高挥发分、低水分的煤种。普通燃油燃烧较好，但耗油量较大，给电厂带来较大的经营压力。存在一定的缺陷。

为此，我们提出了一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，目的在于能够对不同煤质的煤粉进行快速点火，节约点火过程中所需的燃气量，节约点火成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下措施实现：

一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，包括输气系统、密封风系统以及点火稳燃系统，所述输气系统以及所述密封风系统均通过管道与所述点火稳燃系统连接，所述输气系统用于输送点火所需的燃气，所述密封风系统用于提供信号线冷却和燃气系统密封，且具有一定的助燃功能。所述点火稳燃系统用于燃气的点燃、煤粉的点燃及燃料的稳定燃烧。优选地，上述新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统中，所述输气系统包括通过管道依次连接的燃气主路远传压力表、手动燃气截止阀、电动球阀、流量计、点火燃气就地压力表以及点火燃气远传压力表。

基于上述技术特征，燃气主路远传压力表为系统投运提供基础条件，必须保证系统压力满足点火要求才能开展后继点火工作，手动燃气截止阀为后面设备的维护提供保障，电动球阀实现系统自动投运，流量计记录使用的燃气用量和监视燃气系统状态的辅助设备，点火燃气就地压力表和点火燃气远传压力表对设备投运后的情况进行监视，其中两者还可以互为校定。

优选地，上述新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统中，所述电动球阀和所述流量计之间设有回火防止器。

基于上述技术特征，通过设置回火防止器，能够有效隔离燃气主路和点火区域，起到了一定的防护作用。

优选地，上述新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统中，所述密封风系统包括一次风冷风管道以及从左到右依次设置在所述一次风冷风管道上的手动截止阀、电动调节阀和远传压力表。

基于上述技术特征，手动送风截止阀作为后面设备维护的隔离手段，电动调节阀依据不用的系统、不同的运行工况调节一次风冷风系统状态，一次风冷风远传压力表作为系统运行状况的监视手段。

优选地，上述新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统中，所述通过一次风冷风管道引出燃气火检信号线、燃烧器壁温监测信号线以及燃气点火器信号线，实现与控制监视设备的连接，便于对点火过程中的状态信息进行监测。其它燃气火检信号线、燃烧器壁温监测信号线、燃气点火器信号线处于一次风冷风风管道内。

优选地，上述新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统中，所述点火稳燃系统包括非均匀套管，所述非均匀套管内部与所述燃气输气系统连接，所述非均匀套管外部与所述密封风系统连接，所述非均匀套管出口出口处设有微型点火通道，并有对应的点火器，非均匀套管大的冷风通道内设有燃气火检，封闭腔内设置有燃烧器壁温监视测点。基于上述技术特征，燃气通过点火器进行逐级点燃，进而实现煤粉的点火稳燃效果。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，通过燃气燃烧进行煤粉的点燃，冷风在外的密封方式安全可靠性高，能有效降低管道磨漏导致的燃气漏泄，另外燃气着火系统布置在煤粉中部，实现粉包火状态，煤粉点燃更容易、燃烧更充分，节省了燃气的使用量，节约了点火稳燃成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的点火稳燃系统结构示意图；

图3为本实用新型的点火稳燃系统截面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-输气系统；2-密封风系统；3-点火稳燃系统；4-燃气主路远传压力表；5-手动燃气截止阀；6-电动球阀；7-流量计；8-点火燃气就地压力表；9-点火燃气远传压力表；10-回火防止器；11-一次风冷风管道；12-手动送风截止阀；13-电动调节阀；14-一次风冷风远传压力表；15-燃气火检信号线；16-燃烧器壁温监测信号线；17-燃气点火器信号线；18-非均匀套管；19-点火器；20-燃气火检；21燃烧器壁温测点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，包括输气系统1、密封风系统2以及点火稳燃系统3，输气系统1以及密封风系统2均通过管道与点火稳燃系统3连接，输气系统1用于输送点火所需的燃气，密封风系统2用于提供信号线冷却和燃气系统密封，且具有一定的助燃功能，点火稳燃系统3用于燃气的点燃、煤粉的点燃及燃料的稳定燃烧，输气系统1包括通过管道依次连接的燃气主路远传压力表4、手动燃气截止阀5、电动球阀6、流量计7、点火燃气就地压力表8以及点火燃气远传压力表9，燃气主路远传压力表4为系统投运提供基础条件，必须保证系统压力满足点火要求才能开展后继点火工作，手动燃气截止阀5为后面设备的维护提供保障，电动球阀6实现系统自动投运，流量计7记录使用的燃气用量和监视燃气系统状态的辅助设备，点火燃气就地压力表8和点火燃气远传压力表9对设备投运后的情况进行监视，其中两者还可以互为校定，电动球阀6和流量计7之间设有回火防止器10，通过设置回火防止器10，能够有效隔离燃气主路和点火区域，起到了一定的防护作用，密封风系统2包括一次风冷风管道11以及从左到右依次设置在一次风冷风11上的手动一次风冷风截止阀12、电动调节阀13和远传压力表14，手动一次风冷风截止阀12作为后面设备维护的隔离手段，电动调节阀13依据不用的系统、不同的运行工况调节密封风系统状态，一次风冷风远传压力表14作为系统运行状况的监视手段，通过一次风冷风管道11引出燃气火检信号线15、燃烧器壁温监测信号线16以及燃气点火器信号线17，其它燃气火检信号线15、燃烧器壁温监测信号线16、燃气点火器信号线17处于一次风冷风管道11内，整体实现与控制监视设备的连接，便于对点火过程中的状态信息进行监测，点火稳燃系统3包括非均匀套管18，非均匀套管18内部与输气系统1连接，非均匀套管18外部与密封风系统连接，非均匀套管18出口处设有微型点火通道，并有对应的点火器19，非均匀套管大的冷风通道内设有燃气火检20，封闭腔内设置有燃烧器壁温监视测点21。燃气通过点火器19进行点燃，进而实现煤粉的点燃。点火稳燃系统3采用方形布置，目的是便于布置相关设备，提高风室压力，保证系统密封性，且一次风冷风通道根据燃气情况进行匹配设计，达到适度、及时助燃的需求，与燃气火检信号线15连接的燃气火检装在冷却助燃风道内，以保证燃气火检探头的清洁和冷却，点火器19负责点燃微型点火通道18内的燃气，微型点火通道18和微型燃气通道的助燃风为倾斜布置，方向朝着主燃气通道，实现层层点燃的目的。点火器19和微型点火通道18采用多点布置，提高燃气点燃的成功率和安全性，降低燃气点燃失败损失。燃烧器壁温测点21位于测点腔室内，这种布置可有效降低外部对测点的测量干扰，提高测试的准确性和及时性。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，一次风冷风经密封风系统2送入到点火稳燃系统3内，与此同时，输气系统1将点火过程中所需的燃气也输送至点火稳燃系统3内，在点火器19的点燃下开始燃烧，进而对管道内的煤粉进行点火。本实用新型结构设计合理，通过燃气燃烧进行煤粉的点燃，冷风在外的密封结构点燃方式，能有效降低管道磨漏导致的燃气漏泄，另外燃气着火系统布置在煤粉中部，实现粉包火状态，煤粉点燃更容易、燃烧更充分，节省了燃气的使用量，节约了点火稳燃成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：包括输气系统(1)、密封风系统(2)以及点火稳燃系统(3)，所述输气系统(1)以及所述密封风系统(2)均通过管道与所述点火稳燃系统(3)连接，所述输气系统(1)用于输送点火所需的燃气，所述密封风系统(2)用于提供信号线冷却和点火燃气系统密封，且具有一定的助燃功能，所述点火稳燃系统(3)用于燃气的点燃、煤粉的点燃及燃料的稳定燃烧。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：所述输气系统(1)包括通过管道依次连接的燃气主路远传压力表(4)、手动燃气截止阀(5)、电动球阀(6)、流量计(7)、点火燃气就地压力表(8)以及点火燃气远传压力表(9)。

3.根据权利要求2所述的一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：所述电动球阀(6)和所述流量计(7)之间设有回火防止器(10)。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：所述密封风系统(2)包括一次风冷风管道(11)以及从左到右依次设置在所述一次风冷风管道(11)上的手动送风截止阀(12)、电动调节阀(13)和远传压力表(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：所述一次风冷风管道(11)引出有燃气火检信号线(15)、燃烧器壁温监测信号线(16)以及燃气点火器信号线(17)。

6.根据权利要求1所述的一种新型燃气点火稳燃煤粉燃烧系统，其特征在于：所述点火稳燃系统(3)包括非均匀套管(18)，所述非均匀套管(18)内部与所述输气系统(1)连接，所述非均匀套管(18)外部与密封风系统(2)连接，所述非均匀套管(18)出口处设有微型点火通道，并有对应的点火器(19)，非均匀套管大的冷风通道内设有燃气火检(20)，封闭腔内设置有燃烧器壁温监视测点(21)。

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