CN210266848U - 竖插式的led灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竖插式的LED灯,该LED灯具有空间上的轴线,所述LED灯沿所述轴线方向依次包括灯头、灯头中套、连接座、散热器、LED灯板和灯罩。灯头包括灯头本体、固定在所述灯头本体上的电源插脚、以及安装在所述灯头本体内且与所述电源插脚相连的电源模块。所述灯头中套的一侧固定套设在所述灯头本体上。连接座固定卡合在所述灯头中套内。散热器固定对接在所述连接座背向灯头的一侧。LED灯板固定在所述散热器上且与所述电源模块相连。灯罩罩设在所述LED灯板上且所述灯罩的边缘与所述散热器相固定。本实用新型提供了的竖插式的LED灯具有体积小、亮度高、结构可靠、安装灵活的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具技术领域,特别是涉竖插式的LED灯。
背景技术
LED灯由于光效高、节能、环保等优点已广泛应用于室内照明。目前,室内照明用的LED灯一般包括LED灯条、灯罩和电源插头。通过改变LED灯条的排布形式,可以获得各种风格的LED灯外形。这类LED灯所能提供的最大亮度一般受限于灯具的体积,LED灯条的功率过高时会因散热不及时导致灯具老化或损坏,安装不灵活。
实用新型内容
本实用新型提供了一种竖插式的LED灯,体积小,亮度高,结构可靠,安装灵活。
竖插式的LED灯,具有空间上的轴线,所述LED灯沿所述轴线方向依次包括:
灯头,包括灯头本体、固定在所述灯头本体上的电源插脚、以及安装在所述灯头本体内且与所述电源插脚相连的电源模块;
灯头中套,所述灯头中套的一侧固定套设在所述灯头本体上;
连接座,固定卡合在所述灯头中套内;
散热器,固定对接在所述连接座背向灯头的一侧;
LED灯板,固定在所述散热器上且与所述电源模块相连;
灯罩,罩设在所述LED灯板上且所述灯罩的边缘与所述散热器相固定。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述灯头本体的外周设有第一卡槽,所述灯头中套的内壁设有与所述第一卡槽相配合的第一卡扣。
可选的,所述灯头中套的内部带有一隔板,该隔板上设有过线孔,所述电源模块连接有第一导线,该第一导线经由所述过线孔穿过所述隔板;
所述LED灯板连接有第二导线,该第二导线依次穿过所述散热器以及所述连接座后与所述第一导线电通过相互配合的插接件电连接。
可选的,所述隔板上设置有固定所述插接件的卡爪。
可选的,所述连接座为环形结构,所述第一导线贯穿环形的中心区。
可选的,所述连接座的外周设置有第二卡槽,所述灯头中套的内壁上与所述第二卡槽相配合的第二卡扣。
可选的,所述连接座和所述散热器相对接的一侧分别设有安装孔,所述连接座和所述散热器通过固定在所述安装孔内的连接件相互固定。
可选的,所述散热器包括:
与所述连接座对接的筒体、且所述第一导线经由该筒体内部穿过;
分布在所述筒体的外周面上的散热片;
固定在所述筒体远离所述连接座一端的支撑板,且所述LED灯板固定在所述支撑板上。
可选的,所述支撑板的外周设有第三卡槽,所述灯罩的边缘设有与所述第三卡槽相配合的第三卡扣。
可选的,所述散热器整体上为梯台结构,且所述支撑板所在的一侧为面积较大的下底面。
本实用新型提供的竖插式的LED灯结构紧凑,亮度高,外形美观,安装灵活方便。
附图说明
图1为一实施例中竖插式的LED灯的分解图;
图2为图1中灯头的分解图;
图3为图1中灯头中套的结构示意图;
图4为图1中连接座的结构示意图;
图5为图1中散热器的结构示意图。
图中附图标记说明如下:
1、灯头;11、灯头本体;12、电源插脚;13、电源模块;14、第一卡槽;2、灯头中套;21、第二卡扣;22、隔板;23、过线孔;24、卡爪;3、连接座;31、第二卡槽;32、环形面板;33、围板;4、散热器;41、筒体;42、散热片;43、支撑板;44、安装槽;45、第三卡槽;5、LED灯板;6、灯罩;7、插接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为与另一个组件“连接”时,它可以直接与另一个组件连接或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是在于限制本实用新型。
如图1所示,竖插式的LED灯具有空间上的轴线,LED灯沿轴线方向依次包括灯头1、灯头中套2、连接座3、散热器4、LED灯板5和灯罩6。
如图2所示,灯头1包括灯头本体11、固定在灯头本体11上的电源插脚12、以及安装在灯头本体11内且与电源插脚12相连的电源模块13。
灯头中套2的一侧固定套设在灯头本体11上。连接座3固定卡合在灯头中套2内。散热器4固定对接在连接座3背向灯头1的一侧。LED灯板5固定在散热器4上且与电源模块13相连。灯罩6罩设在LED灯板5上且灯罩6的边缘与散热器4相固定。
轴线方向即产品组装时各部件的排列方向,在大多数情况下,也是产品的长度方向。
产品组装时,将LED灯板5采用焊接、螺钉连接等形式固定在散热器4的一面。LED灯板5的一面为发光元件,例如LED点阵。LED灯板5的另一面与散热器4的表面贴合,提高了热传导效率,从而可以采用较高LED点阵密度,产生更高的亮度。
散热器4与LED灯板5接触的一面为平面,面积略大于LED灯板5的面积,在保证对LED灯板5形成稳定支撑的同时,尽量减小竖插式的LED灯的整体尺寸。
将灯罩6固定在散热器4上,LED灯板5封闭在灯罩6和散热器4配合形成的空腔内,防止水汽或灰尘对LED灯产生损害。
将连接座3固定于散热器4的另一面。散热器4采用热导率较高的金属材质。为了减少组装不当引起的零件损坏,降低生产成本,通过连接座3将散热器4与灯头中套2连接。例如,可以将连接座3通过螺钉与散热器4连接。
连接座3、散热器4、LED灯板5和灯罩6组装完成之后,LED灯的导线穿过连接座3和散热器4,暴露于连接座3的外侧。
灯头1与灯头中套2对接后,电源模块13的导线穿过灯头中套2暴露于灯头中套2的外侧。
然后将从LED灯板5引出的导线与从电源模块13引出的导线连接。
然后将连接座3与灯头中套2卡和固定。固定后,在轴线方向上,灯头中套2的一侧套在连接座3外,另一侧套在灯头本体11外,不仅对产品内部电子元器件形成保护,还保证了产品的外形美观。
产品组装完成后,在轴线方向上,产品的可触及部分依次为:灯罩6、散热器4、灯头本体11和电源插脚12。其余电子元器件均处于组装后的壳体内部,结构紧凑,体积小,可靠性高。在需要提供高亮度照明的场所,只需要将电源插脚12插接在相应的插座即可,安装方便,灵活。
灯头本体11的外周设有第一卡槽14,灯头中套2的内壁设有与第一卡槽14相配合的第一卡扣(图中未示出)。连接座3的外周设置有第二卡槽31,灯头中套2的内壁上与第二卡槽31相配合的第二卡扣21。
灯头中套2的外壁为连续壁面,将卡扣设置在灯头中套2的内壁,将卡槽设置在灯头本体11和连接座3,可以将卡槽设置为通孔,便于零件的加工制造。
具体的,在其中一实施例中,如图3所示,灯头中套2的内部带有一隔板22,该隔板22上设有过线孔23,电源模块连接有第一导线(图中未示出),该第一导线经由过线孔23穿过隔板22。
LED灯板连接有第二导线(图中未示出),该第二导线依次穿过散热器以及连接座后与第一导线电通过相互配合的插接件7(如图1所示)电连接。
隔板22将电源模块13与散热器4隔离,避免了电源模块13近距离接触散热器4,有利于保持元器件参数的稳定性,从而容许LED灯板5有更大的发光功率。
插接件7自身可以为现有技术,例如,其中一插接件为杜邦线的公头,另一插接件为杜邦线的母头。采用插接件7连接LED灯板和电源模块便于产品组装,且拆卸容易。
为了减少插接件7的晃动,进一步确保电路稳定性,在其中一实施例中,如图3所示,隔板22上设置有固定插接件7的卡爪24。卡爪24将插接件7固定在隔板22上,使插接件7远离散热器4,可以防止插接件7中裸露导线的老化,提高电路结构的稳定性,延长产品寿命。
为了缩小灯具在轴向上的尺寸,在其中一实施例中,连接座3为环形结构,第一导线贯穿环形的中心区。
具体的,如图4所示,连接座3包括与散热器4贴合固定的环形面板32,以及插接在灯头中套2中的围板33,第二卡槽31设置在围板33上。
为了使连接座3和散热器4可靠连接且便于拆卸,连接座和散热器相对接的一侧分别设有安装孔,连接座和散热器通过固定在安装孔内的连接件相互固定。
具体的,如图5所示,散热器4包括筒体41、散热片42和支撑板43。
筒体41与连接座3对接、且第一导线经由该筒体41内部穿过。散热片42分布在筒体41的外周面上。支撑板43固定在筒体41远离连接座3的一端,且LED灯板固定在支撑板43上。
具体的,筒体41的筒壁弯折,在筒体41的内表面形成沿轴向延伸的多个安装槽44,其中至少两处安装槽44用于与连接座3通过连接件对接,连接件可以是螺钉。
为了使支撑板43能够支持安装更多的LED灯珠,进一步提高灯具的亮度,在其中一实施例中,散热器4整体上为梯台结构,且支撑板43所在的一侧为面积较大的下底面。
为了提高加工成品率,具体的,在其中一实施例中,筒体41的孔径保持不变,各散热片42为梯形片状结构。
支撑板43的外周设有第三卡槽45,灯罩6的边缘设有与第三卡槽45相配合的第三卡扣。第三卡扣由散热器4在铸造时一体形成,强度高,不易损坏。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。不同实施例中的技术特征体现在同一附图中时,可视为该附图也同时披露了所涉及的各个实施例的组合例。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.竖插式的LED灯,其特征在于,具有空间上的轴线,所述LED灯沿所述轴线方向依次包括:
灯头,包括灯头本体、固定在所述灯头本体上的电源插脚、以及安装在所述灯头本体内且与所述电源插脚相连的电源模块;
灯头中套,所述灯头中套的一侧固定套设在所述灯头本体上;
连接座,固定卡合在所述灯头中套内;
散热器,固定对接在所述连接座背向灯头的一侧;
LED灯板,固定在所述散热器上且与所述电源模块相连;
灯罩,罩设在所述LED灯板上且所述灯罩的边缘与所述散热器相固定。
2.根据权利要求1所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述灯头本体的外周设有第一卡槽,所述灯头中套的内壁设有与所述第一卡槽相配合的第一卡扣。
3.根据权利要求1所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述灯头中套的内部带有一隔板,该隔板上设有过线孔,所述电源模块连接有第一导线,该第一导线经由所述过线孔穿过所述隔板;
所述LED灯板连接有第二导线,该第二导线依次穿过所述散热器以及所述连接座后与所述第一导线电通过相互配合的插接件电连接。
4.根据权利要求3所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述隔板上设置有固定所述插接件的卡爪。
5.根据权利要求3所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述连接座为环形结构,所述第一导线贯穿环形的中心区。
6.根据权利要求1所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述连接座的外周设置有第二卡槽,所述灯头中套的内壁上与所述第二卡槽相配合的第二卡扣。
7.根据权利要求1所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述连接座和所述散热器相对接的一侧分别设有安装孔,所述连接座和所述散热器通过固定在所述安装孔内的连接件相互固定。
8.根据权利要求3所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述散热器包括:
与所述连接座对接的筒体、且所述第一导线经由该筒体内部穿过;
分布在所述筒体的外周面上的散热片;
固定在所述筒体远离所述连接座一端的支撑板,且所述LED灯板固定在所述支撑板上。
9.根据权利要求8所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述支撑板的外周设有第三卡槽,所述灯罩的边缘设有与所述第三卡槽相配合的第三卡扣。
10.根据权利要求8所述的竖插式的LED灯,其特征在于,所述散热器整体上为梯台结构,且所述支撑板所在的一侧为面积较大的下底面。
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