CN210266410U - 一种半自动防腐缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种半自动防腐缠绕机,具体仅限地埋管聚胶粘带缠绕工序;操作时将半自动防腐缠绕机移至管道附近,将管道吊装至防腐缠绕机上,调整角度后,将轴承穿入,然后再调整平衡角度,然后进行聚胶粘带缠绕工作。轻松简单操作,主要由三相异步电动机、轴承、轮毂等组成,三相异步电动机通过联轴器带动涡轮减速机转动,涡轮减速机带动主轴上的2个小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动,同时使与大齿轮同轴的2个轮毂同向匀速转动,管道受到2个轮毂轴向力作用,随着轮毂同步转动,作业人员先将胶粘带首端粘贴至管道上,然后将已展开的胶粘带与管道形成45°角后,沿着管线平行移动,施工即可顺利进行,操作简单型,移动、使用方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型一种半自动防腐缠绕机,属于管道施工技术领域。
背景技术
以往施工过程中,往往将管道架空固定不动,施工人员围绕管道手工防腐缠绕胶粘带或借助临时机械缠绕胶粘带,用此方法施工,易造成胶粘带搭接处宽度过大或过小,用力不均匀,常常产生胶粘带缠绕边缝不平行,扭曲褶皱等现象。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术存在的不足,提供了一种半自动防腐缠绕机,操作简便,适用于各种地形,采用机械传动方式,易操作,坚固耐用,并设置有倒顺开关,可改变转动方向,灵活施工。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种半自动防腐缠绕机,包括驱动电机、减速器、驱动体、支撑台,所述驱动电机通过减速器与驱动体动力连接,所述支撑台和驱动体相对设置,所述驱动体和支撑台之间放置用于缠绕防腐胶粘带的管道,所述管道的两端分别活动放置在驱动体和支撑台上,且所述驱动体作为驱动端驱动管道在驱动体和支撑台上转动;
所述驱动体的结构为:包括底座、第一辊子和第二辊子,所述第一辊子和第二辊子的结构相同,且所述第一辊子和第二辊子平行设置在底座上,所述第一辊子和第二辊子均通过耳座固定设置在底座上,所述第一辊子和第二辊子的一端均为自由端,所述第一辊子和第二辊子的另一端均贯穿耳座设置,称为伸出端,所述第一辊子和第二辊子的伸出端上均设置有传动轮,且所述第一辊子的伸出端至少设置有两个传动轮,所述第二辊子的伸出端至少设置有一个传动轮,所述第一辊子的传动轮分别与减速器的动力输出端和第二辊子的传动轮动力连接,将减速器输出的动力传递给第一辊子和第二辊子,且所述第一辊子和第二辊子同步转动。
所述支撑台包括两个活动辊子和支撑座,所述支撑座的截面呈L型,两个所述活动辊子的一端活动设置在支撑座上,且两个所述活动辊子能绕其与支撑座的连接部自由转动,两个所述活动辊子的外径及轴间距均与第一辊子和第二辊子的外径和轴间距相同。
所述耳座内设置有轴承,所述第一辊子和第二辊子均活动插装在该轴承内。
所述传动轮为齿轮,所述减速器、第一辊子和第二辊子之间均通过链条连接。
所述驱动电机和减速器之间通过皮带连接。
所述驱动电机为三相异步电动机,且其上设置有倒顺开关。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型利用三相异步电动机通过联轴器带动涡轮减速机转动,涡轮减速机带动主轴上的2个小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动,同时使与大齿轮同轴的2个轮毂同向匀速转动,管道受到2个轮毂轴向力作用,随着轮毂同步转动,作业人员先将胶粘带首端粘贴至管道上,然后将已展开的胶粘带与管道形成45°角后,沿着管线平行移动,施工即可顺利进行。过程中如果出现胶粘带缠绕表面不平整,搭接不均匀、有气泡等不符合施工规范和设计要求现象,可利用倒顺开关,将管道按施工旋转方向的反方向转动,解开缠绕效果不理想的胶粘带,重新缠绕至合格,本实用新型是埋地管道防腐施工过程中不可缺少的设备,其操作简便,适用于各种地形,采用机械传动方式,易操作,坚固耐用。并设置有倒顺开关,可改变转动方向,灵活施工。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1为驱动电机、2为减速器、3为驱动体、31为底座、32为第一辊子、33为第二辊子、34为耳座、35为传动轮、4为支撑台、41为活动辊子、42为支撑座、5为管道。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种半自动防腐缠绕机,包括驱动电机1、减速器2、驱动体3、支撑台4,所述驱动电机1通过减速器2与驱动体3动力连接,所述支撑台4和驱动体3相对设置,所述驱动体3和支撑台4之间放置用于缠绕防腐胶粘带的管道5,所述管道5的两端分别活动放置在驱动体3和支撑台4上,且所述驱动体3作为驱动端驱动管道5在驱动体3和支撑台4上转动;
所述驱动体3的结构为:包括底座31、第一辊子32和第二辊子33,所述第一辊子32和第二辊子33的结构相同,且所述第一辊子32和第二辊子33平行设置在底座31上,所述第一辊子32和第二辊子33均通过耳座34固定设置在底座31上,所述第一辊子32和第二辊子33的一端均为自由端,所述第一辊子32和第二辊子33的另一端均贯穿耳座34设置,称为伸出端,所述第一辊子32和第二辊子33的伸出端上均设置有传动轮35,且所述第一辊子32的伸出端至少设置有两个传动轮35,所述第二辊子33的伸出端至少设置有一个传动轮35,所述第一辊子32的传动轮35分别与减速器2的动力输出端和第二辊子33的传动轮35动力连接,将减速器2输出的动力传递给第一辊子32和第二辊子33,且所述第一辊子32和第二辊子33同步转动。
所述支撑台4包括两个活动辊子41和支撑座42,所述支撑座42的截面呈L型,两个所述活动辊子41的一端活动设置在支撑座42上,且两个所述活动辊子41能绕其与支撑座42的连接部自由转动,两个所述活动辊子41的外径及轴间距均与第一辊子32和第二辊子33的外径和轴间距相同。
所述耳座34内设置有轴承,所述第一辊子32和第二辊子33均活动插装在该轴承内。
所述传动轮35为齿轮,所述减速器2、第一辊子32和第二辊子33之间均通过链条连接。
所述驱动电机1和减速器2之间通过皮带连接。
所述驱动电机1为三相异步电动机,且其上设置有倒顺开关。
本实用新型主要用于地埋管道防腐施工工程缠绕胶粘带。
本实用新型的工作原理:三相异步电动机通过联轴器带动涡轮减速机转动,涡轮减速机带动主轴上的2个小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动,同时使与大齿轮同轴的2个轮毂同向匀速转动,管道受到2个轮毂轴向力作用,随着轮毂同步转动,作业人员先将胶粘带首端粘贴至管道上,然后将已展开的胶粘带与管道形成45°角后,沿着管线平行移动,施工即可顺利进行。过程中如果出现胶粘带缠绕表面不平整,搭接不均匀、有气泡等不符合施工规范和设计要求现象,可利用倒顺开关,将管道按施工旋转方向的反方向转动,解开缠绕效果不理想的胶粘带,重新缠绕至合格。
本实用新型是埋地管道防腐施工过程中不可缺少的设备,其操作简便,适用于各种地形,采用机械传动方式,易操作,坚固耐用。并设置有倒顺开关,可改变转动方向,灵活施工。
本实用新型具有自配动力,操作灵活,带有良好制动、止回装置,能够自升载线轴体,它的工作代替人工缠绕环节大幅度提高工作效率。
本实用新型可利用倒顺开关,将管道按施工旋转方向的反方向转动,解开缠绕效果不理想的胶粘带,重新缠绕至合格。操作简便,提高了工作效率,减少人工的投入,节省施工成本
本实用新型属于一种专用工具,具体仅限地埋管聚胶粘带缠绕工序;主要构件为:三相异步电动机、涡轮减速机、倒顺开关等部分。操作时将半自动防腐缠绕机移至管道附近,将管道吊装至防腐缠绕机上,调整角度后,将轴承穿入,然后再调整平衡角度,然后进行聚胶粘带缠绕工作。轻松简单操作。半自动防腐缠绕机主要由三相异步电动机、轴承、轮毂等组成,三相异步电动机通过联轴器带动涡轮减速机转动,涡轮减速机带动主轴上的2个小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动,同时使与大齿轮同轴的2个轮毂同向匀速转动,管道受到2个轮毂轴向力作用,随着轮毂同步转动,作业人员先将胶粘带首端粘贴至管道上,然后将已展开的胶粘带与管道形成45°角后,沿着管线平行移动,施工即可顺利进行。半自动防腐缠绕机,操作简单型,移动、使用方便的特点。
本实用新型涉及的场内施工工期短,因此要求对施工机具及工艺不断改进来满足工期要求,利用半自动防腐缠绕机,对地埋管防腐施工工艺进行改进,可大大缩短地埋管胶粘带防腐施工工期。本实用新型配合助力式电缆盘起托车使用,助力式电缆盘起托车有双稳机型,操作简单型。方便托运移动、敷设电缆方便的特点。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,包括驱动电机(1)、减速器(2)、驱动体(3)、支撑台(4),所述驱动电机(1)通过减速器(2)与驱动体(3)动力连接,所述支撑台(4)和驱动体(3)相对设置,所述驱动体(3)和支撑台(4)之间放置用于缠绕防腐胶粘带的管道(5),所述管道(5)的两端分别活动放置在驱动体(3)和支撑台(4)上,且所述驱动体(3)作为驱动端驱动管道(5)在驱动体(3)和支撑台(4)上转动;
所述驱动体(3)的结构为:包括底座(31)、第一辊子(32)和第二辊子(33),所述第一辊子(32)和第二辊子(33)的结构相同,且所述第一辊子(32)和第二辊子(33)平行设置在底座(31)上,所述第一辊子(32)和第二辊子(33)均通过耳座(34)固定设置在底座(31)上,所述第一辊子(32)和第二辊子(33)的一端均为自由端,所述第一辊子(32)和第二辊子(33)的另一端均贯穿耳座(34)设置,称为伸出端,所述第一辊子(32)和第二辊子(33)的伸出端上均设置有传动轮(35),且所述第一辊子(32)的伸出端至少设置有两个传动轮(35),所述第二辊子(33)的伸出端至少设置有一个传动轮(35),所述第一辊子(32)的传动轮(35)分别与减速器(2)的动力输出端和第二辊子(33)的传动轮(35)动力连接,将减速器(2)输出的动力传递给第一辊子(32)和第二辊子(33),且所述第一辊子(32)和第二辊子(33)同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,所述支撑台(4)包括两个活动辊子(41)和支撑座(42),所述支撑座(42)的截面呈L型,两个所述活动辊子(41)的一端活动设置在支撑座(42)上,且两个所述活动辊子(41)能绕其与支撑座(42)的连接部自由转动,两个所述活动辊子(41)的外径及轴间距均与第一辊子(32)和第二辊子(33)的外径和轴间距相同。
3.根据权利要求1所述的一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,所述耳座(34)内设置有轴承,所述第一辊子(32)和第二辊子(33)均活动插装在该轴承内。
4.根据权利要求1所述的一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,所述传动轮(35)为齿轮,所述减速器(2)、第一辊子(32)和第二辊子(33)之间均通过链条连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,所述驱动电机(1)和减速器(2)之间通过皮带连接。
6.根据权利要求1所述的一种半自动防腐缠绕机,其特征在于,所述驱动电机(1)为三相异步电动机,且其上设置有倒顺开关。
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