CN210266112U - 一种启闭调节阀用速度控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种启闭调节阀用速度控制机构,针形接头下端为顶点向下的圆锥结构。上盖的上端开设有针形接头安装通孔。针形接头下端插入针形接头安装孔内,在上盖上设有第一油路,上盖通过内六角螺栓固定连接在油缸的上端。在油缸的内部安装有活塞。活塞四周和油缸的内壁接触,分隔油缸的内腔体形成上腔和下腔。在活塞上开设有第二油路,第二油路联通油缸的上腔和下腔。在活塞下端面的第二油路油路口上安装有膜片。在油缸的缸壁上开设有第三油路。连接杆的上端穿过油缸的下端面,插入活塞的中心孔内且螺纹连接。气缸装设在油缸的下端。本装置结构简单,操作方便,可以有效控制调节阀的启闭速度。
Description
技术领域
本实用新型属于调节阀控制领域,特别涉及一种启闭调节阀用速度控制机构。
背景技术
现有技术如果想控制调节速度,通常需要外接一种电气装置,如定位器,成品可能会比阀门本身还要贵,而且体积较大,还需要外接电源,操作比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种启闭调节阀用速度控制机构。解决了传统调节阀只能单一开启和关闭,无法控制其速度的问题。
为解决上述问题,采用的技术方案是:
一种启闭调节阀用速度控制机构,包括针形接头、上盖、油缸、连接杆、气缸。
其特征在于:
针形接头下端为顶点向下的圆锥结构。上盖的上端开设有针形接头安装通孔。针形接头安装通孔的下端直径小于针形接头圆锥处的最大直径。针形接头下端插入针形接头安装孔内,针形接头安装通孔的上端和针形接头螺纹连接。
在上盖上设有第一油路,第一油路的一端油路口开设在针形接头安装通孔的中间内壁上,另一端油路口开设在上盖的下端面上。
上盖通过内六角螺栓固定连接在油缸的上端。在油缸的内部安装有活塞。活塞四周和油缸的内壁接触,分隔油缸的内腔体形成上腔和下腔。在活塞上开设有第二油路,第二油路联通油缸的上腔和下腔。在活塞下端面的第二油路油路口上安装有膜片。在油缸的缸壁上开设有第三油路。第三油路一端油路口开设在油缸的下腔内壁上,另一端油路口开设在油缸的上端面上和第一油路的油路口扣合。连接杆的上端穿过油缸的下端面,插入活塞的中心孔内且螺纹连接。在连接杆上套设有垫片,垫片一面压紧在膜片上,另一端压紧在连接杆的轴肩上。气缸装设在油缸的下端。气缸的活塞和连接杆的下端固定连接。
其优点在于:本装置结构简单,操作方便,可以有效控制调节阀的启闭速度。通过调整针形接头的拧入距离来调节关闭速度。阀门关闭时,活塞向下运行,膜片随运动紧贴在活塞上,达到密封效果。油缸上腔体内形成真空环境,这时调节针形接头,会将下腔体的液压油抽入上腔,上下腔达到平衡。阀门开启时,活塞会向上运行,膜片张开,油从活塞上的孔流回下腔,上下腔达到平衡。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种启闭调节阀用速度控制机构,包括针形接头1、上盖2、油缸4、连接杆9、气缸10。
其特征在于:
针形接头1上端为阶梯轴结构,下端为顶点向下的圆锥结构。针形接头1的上端阶梯轴外壁上设有外螺纹。上盖2的上端开设有针形接头安装通孔11,针形接头安装通孔11为阶梯孔且上端设有内螺纹。针形接头安装通孔11的下端直径小于针形接头1圆锥处的最大直径。针形接头1下端插入针形接头安装孔11内,针形接头安装通孔11的上端和针形接头1螺纹连接,起到微调作用。
在上盖2上设有第一油路14,第一油路14的一端油路口开设在针形接头安装通孔11的中间内壁上,另一端油路口开设在上盖2的下端面上。
上盖2通过内六角螺栓固定连接在油缸4的上端。在油缸4的内部安装有活塞5。活塞5四周和油缸4的内壁接触,分隔油缸4的内腔体形成上腔和下腔。在活塞5上开设有第二油路12,第二油路12联通油缸4的上腔和下腔。在上腔内充满液压油。在活塞5下端面的第二油路12油路口上安装有膜片6。膜片起单向密封作用,活塞向上运动时,膜片会被向下的液压油冲开,活塞下运动时,膜片会紧贴在活塞上,防止液压油从下腔流入上腔。在油缸4的缸壁上开设有第三油路13。第三油路13一端油路口开设在油缸4的下腔内壁上,另一端油路口开设在油缸4的上端面上和第一油路14的油路口扣合。连接杆9的上端穿过油缸4的下端面,插入活塞5的中心孔内且螺纹连接,活塞5可在连接杆9的带动下上下运动。在连接杆9上套设有垫片8,垫片8一面压紧在膜片上,另一端压紧在连接杆9的轴肩上。第一油路14和第三油路13把针形接头安装通孔11和油缸4的下腔联通。气缸10装设在油缸4的下端。气缸10的活塞和连接杆9的下端固定连接。
气缸10和油缸4之间通过密封圈密封。油缸4和连接杆9之间通过密封圈密封。油缸4和上盖2之间通过密封圈密封。针形接头1和针形接头安装通孔11之间通过密封圈密封。
Claims (1)
1.一种启闭调节阀用速度控制机构,包括针形接头(1)、上盖(2)、油缸(4)、连接杆(9)、气缸(10);
其特征在于:
针形接头(1)下端为顶点向下的圆锥结构;上盖(2)的上端开设有针形接头安装通孔(11);针形接头安装通孔(11)的下端直径小于针形接头(1)圆锥处的最大直径;针形接头(1)下端插入针形接头安装通孔(11)内,针形接头安装通孔(11)的上端和针形接头(1)螺纹连接;
在上盖(2)上设有第一油路(14),第一油路(14)的一端油路口开设在针形接头安装通孔(11)的中间内壁上,另一端油路口开设在上盖(2)的下端面上;
上盖(2)通过内六角螺栓固定连接在油缸(4)的上端;在油缸(4)的内部安装有活塞(5);活塞(5)四周和油缸(4)的内壁接触,分隔油缸(4)的内腔体形成上腔和下腔;在活塞(5)上开设有第二油路(12),第二油路(12)联通油缸(4)的上腔和下腔;在活塞(5)下端面的第二油路(12)油路口上安装有膜片(6);在油缸(4)的缸壁上开设有第三油路(13);第三油路(13)一端油路口开设在油缸(4)的下腔内壁上,另一端油路口开设在油缸(4)的上端面上和第一油路(14)的油路口扣合;连接杆(9)的上端穿过油缸(4)的下端面,插入活塞(5)的中心孔内且螺纹连接;在连接杆(9)上套设有垫片(8),垫片(8)一面压紧在膜片上,另一端压紧在连接杆(9)的轴肩上;气缸(10)装设在油缸(4)的下端;气缸(10)的活塞和连接杆(9)的下端固定连接。
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