CN210266008U - 一种混合分水一体式龙头阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合分水一体式龙头阀芯，包括周向相对固定的阀芯外壳和底座，所述阀芯外壳内设有分水驱动杆、分水片、混合驱动块和混合片，所述底座设有热水外进水口、冷水外进水口、第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口，所述混合片设有使热水外进水口和冷水外进水口相连通的混合进水口，所述分水片设有分水缺口，所述混合片套设于分水片的外周，所述混合进水口与分水缺口相连通，所述分水缺口能分别与所述第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口相连通。采用本实用新型，不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，还降低了龙头易出现故障的概率。

Description

一种混合分水一体式龙头阀芯

技术领域

本实用新型涉及龙头阀芯领域，尤其涉及一种混合分水一体式龙头阀芯。

背景技术

现有的水龙头大多都是安装有两个阀，一个是用于将热水和冷水混合的混合阀，另一个是用于将水分到不出口处的分水阀，例如：淋浴龙头。这样的水龙头不仅安装成本高、安装效率低，而且生产工序繁琐、生产周期长、零配件多会增加整套龙头的成本。不仅如此，零配件多还会造成不可控因素的增加，造成产品易出现故障的概率也会增加。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种混合分水一体式龙头阀芯，使得龙头不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，还降低了龙头易出现故障的概率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混合分水一体式龙头阀芯，包括周向相对固定的阀芯外壳和底座，所述阀芯外壳内设有分水驱动杆、分水片、混合驱动块和混合片，所述分水驱动杆与分水片的周向相对固定，所述混合驱动块与混合片的周向相对固定，所述底座设有热水外进水口、冷水外进水口、第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口，

所述混合片设有使热水外进水口和冷水外进水口相连通的混合进水口，所述分水片设有分水缺口，所述混合片套设于分水片的外周，所述混合进水口与分水缺口相连通，所述分水缺口能分别与所述第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口相连通，

所述分水驱动杆用于驱动所述分水片旋转；

所述分水片用于将水分到第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口；

所述混合驱动块用于驱动所述混合片旋转；

所述混合片用于混合冷热水并控制冷热水的混合比例。

作为上述方案的改进，所述混合驱动块设有朝向混合片延伸形成的凸环，所述混合驱动块、凸环和混合片之间围成混合腔道，所述混合腔道与混合进水口相连通。

作为上述方案的改进，所述分水驱动杆包括安装在阀芯外壳内的分水卡位件和由阀芯外壳内向外伸出的旋转杆体，所述分水卡位件与旋转杆体固定连接。

作为上述方案的改进，所述分水片包括上台部和下台部，所述上台部的直径略小于下台部的直径，所述上台部与分水卡位件的周向相对固定，

所述上台部与混合片之间留有流通间隙，所述混合腔道通过流通间隙与分水缺口相连通。

作为上述方案的改进，包括用于驱动混合片旋转的驱动机构，所述驱动机构包括设于混合驱动块上的驱动凸体，所述驱动凸体由阀芯外壳内向外伸出，所述驱动凸体用于驱动所述混合驱动块旋转。

作为上述方案的改进，所述驱动机构包括设于阀芯外壳的通孔，所述驱动凸体穿设于通孔上，所述驱动凸体能沿通孔移动以实现混合驱动块旋转。

作为上述方案的改进，所述通孔为弧形通孔，所述弧形通孔与混合驱动块同轴。

作为上述方案的改进，所述驱动机构为2个，且对称设置。

作为上述方案的改进，包括静阀片，所述静阀片与底座的周向相对固定，所述静阀片包括与底座相匹配的热水内进水口、冷水内进水口、第一混合内出水口、第二混合内出水口和第三混合内出水口。

作为上述方案的改进，所述静阀片由陶瓷材料制成。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型将现有水龙头的混合阀和分水阀合二为一，形成一种新型的龙头阀芯。该龙头阀芯既具有将热水和冷水混合的功能，又具有将水分到不出口处的分水功能，不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，还降低了龙头易出现故障的概率。具体是在龙头阀芯内设置了用于分水的分水片和用于混合冷热水并控制冷热水的混合比例的混合片，混合片将冷热水混合后得到的混合水再通过分水片将该混合水分到不同的出水口以实现分水。

附图说明

图1是本实用新型一种混合分水一体式龙头阀芯的分解图；

图2是本实用新型一种混合分水一体式龙头阀芯的主视图；

图3是图2沿A-A线的剖视图；

图4是图2的俯视图；

图5是图4沿B-B线的剖视图；

图6是图2的仰视图

图7是图1分水片的结构示意图；

图8是图1混合驱动块的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见图1-8，本实用新型公开了一种混合分水一体式龙头阀芯，包括周向相对固定的阀芯外壳1和底座7，所述阀芯外壳1内设有分水驱动杆2、分水片3、混合驱动块4和混合片5，所述分水驱动杆2与分水片3的周向相对固定，所述混合驱动块4与混合片5的周向相对固定，所述底座7设有热水外进水口71、冷水外进水口72、第一混合外出水口73、第二混合外出水口74和第三混合外出水口75。

所述混合片5设有使热水外进水口71和冷水外进水口72相连通的混合进水口51，所述分水片3设有分水缺口31，所述混合片5套设于分水片3的外周，所述混合进水口51与分水缺口31相连通，所述分水缺口31能分别与所述第一混合外出水口73、第二混合外出水口74和第三混合外出水口75相连通。

所述分水驱动杆2用于驱动所述分水片3旋转。

所述分水片3用于将水分到第一混合外出水口73、第二混合外出水口74或第三混合外出水口75。

所述混合驱动块4用于驱动所述混合片5旋转。

所述混合片5用于混合冷热水并控制冷热水的混合比例。

底座的热水外进水口和冷水外进水口分别与龙头的热水进水口和冷水进水品相连通，实现分别注入热水和冷水。注入的热水和冷水通过混合片的混合进水口相汇合，实现了冷热水的混合，其中，混合片在混合驱动块的带动下可实现旋转，使得混合进水口可改变与热水外进水口或冷水外进水口连通的面积大小，从而可改变热水和冷水的进水量，即改变热水和冷水的混合比例，使得水温可实现调节。因而，可通过混合驱动块使混合片旋转，以实现水温的调节。热水和冷水混合后得到的混合水可通过分水片上的分水缺口分配到底座上的第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口，以实现将水分到淋浴龙头的顶喷、手持花洒或龙头出水口。其中，分水片通过分水驱动杆驱动其旋转，通过旋转可使分水片上的分水缺口分别与第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口相连通，从而将混合水导向第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口。分水片和混合片的旋转是相互独立、互不干涉。在使用时，可先旋转混合片以调节好适合的水温，再旋转分水片将混合水导向不同出水口以实现顶喷、手持花洒或龙头出水口出水。

本实用新型将现有水龙头的混合阀和分水阀合二为一，形成一种新型的龙头阀芯。该龙头阀芯既具有将热水和冷水混合的功能，又具有将水分到不出口处的分水功能，不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，减少了零配件也减少了不可控因素，从而降低了龙头易出现故障的概率。

为了使龙头阀芯耐磨和密封性更好，本实用新型还包括静阀片6，所述静阀片6与底座7的周向相对固定，所述静阀片6包括与底座7相匹配的热水内进水口61、冷水内进水口62、第一混合内出水口63、第二混合内出水口64和第三混合内出水口65。所述底座与静阀片的周向采用六爪卡位相对固定，两者之间采用橡胶环密封。分水片和混合片均与静阀片相抵接，相对于静阀片旋转，因而，静阀片需由耐磨材料制成。优选地，所述静阀片6由陶瓷材料制成。

具体的，所述热水外进水口71与热水内进水口61相连通，所述冷水外进水口72与冷水内进水口62相连通，所述第一混合外出水口73与第一混合内出水口63相连通，所述第二混合外出水口74与第二混合内出水口64相连通，所述第三混合外出水口75与第三混合内出水口65相连通。所述混合进水口51通过热水内进水口61、冷水内进水口62与热水外进水口71、冷水外进水口72相连通，所述分水缺口31通过第一混合内出水口63、第二混合内出水口64和第三混合内出水口65与第一混合外出水口73、第二混合外出水口74和第三混合外出水口75相连通。

如图3所示，所述混合驱动块4设有朝向混合片5延伸形成的凸环42，所述混合驱动块4、凸环42和混合片5之间围成混合腔道43，所述混合腔道43与混合进水口51相连通。通过混合进水口使冷热水混合，得到的混合水由混合进水口进入混合腔道内。

如图1所示，所述分水驱动杆2包括安装在阀芯外壳1内的分水卡位件22和由阀芯外壳1内向外伸出的旋转杆体21，所述分水卡位件22与旋转杆体21固定连接。旋转阀芯外壳外的旋转杆体，使分水卡位件旋转，从而驱动分水片旋转。优选地，如图7所示，所述分水片3包括上台部32和下台部33，所述上台部32的直径略小于下台部33的直径，所述上台部32与分水卡位件22的周向相对固定。如图3、5所示，所述上台部32与混合片5之间留有流通间隙34，所述混合腔道43通过流通间隙34与分水缺口31相连通。混合腔道内的混合水通过流通间隙流入分水缺口，通过分水片的旋转，使分水缺口与静阀片上的第一混合内出水口、第二混合内出水口或第三混合内出水口连通，也就是使分水缺口与底座的第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口连通。混合水即可通过第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口分到顶喷、手持花洒或龙头出水口，实现分水。

需要说明的是，所述分水卡位件与旋转杆体可通过固定轴、弹簧和球头扣等配件实现固定连接，但不以其为限。只要能实现分水卡位件与旋转杆体固定连接的目的即可。

此外，如图4所示，本实用新型还包括用于驱动混合片5旋转的驱动机构，所述驱动机构包括设于混合驱动块4上的驱动凸体41，所述驱动凸体41由阀芯外壳1内向外伸出，所述驱动凸体41用于驱动所述混合驱动块4旋转。

进一步，所述驱动机构还包括设于阀芯外壳1的通孔11，所述驱动凸体41穿设于通孔11上，所述驱动凸体41能沿通孔11移动以实现混合驱动块4旋转。

优选地，所述通孔11为弧形通孔，所述弧形通孔与混合驱动块4同轴。弧形通孔起到导向作用，使驱动凸体只能在与混合驱动块同轴的圆周轨迹上移动，以保证混合驱动块的旋转，从而保证了混合片的旋转。同时，弧形通孔又起到限位作用，使驱动凸件只能在一定范围内移动，以保证混合进水口始终均与热水外进水口、冷水外进水口相连通，避免混合进水口不与热水外进水口、冷水外进水口连通，或者是只与热水外进水口或冷水外进水口连通，而不能实现热水和冷水混合。

更佳地，所述驱动机构为2个，且对称设置，从而保证混合驱动块的受力均匀。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型将现有水龙头的混合阀和分水阀合二为一，形成一种新型的龙头阀芯。该龙头阀芯既具有将热水和冷水混合的功能，又具有将水分到不出口处的分水功能，不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，还降低了龙头易出现故障的概率。具体是在龙头阀芯内设置了用于分水的分水片和用于混合冷热水并控制冷热水的混合比例的混合片，混合片将冷热水混合后得到的混合水再通过分水片将该混合水分到不同的出水口以实现分水。

综上所述，本实用新型提供一种混合分水一体式龙头阀芯，使得龙头不仅降低了安装成本和提高了安装效率，而且简化了生产工序、缩短了生产周期、降低了生产成本，还降低了龙头易出现故障的概率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，包括周向相对固定的阀芯外壳和底座，所述阀芯外壳内设有分水驱动杆、分水片、混合驱动块和混合片，所述分水驱动杆与分水片的周向相对固定，所述混合驱动块与混合片的周向相对固定，所述底座设有热水外进水口、冷水外进水口、第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口，

所述混合片设有使热水外进水口和冷水外进水口相连通的混合进水口，所述分水片设有分水缺口，所述混合片套设于分水片的外周，所述混合进水口与分水缺口相连通，所述分水缺口能分别与所述第一混合外出水口、第二混合外出水口和第三混合外出水口相连通，

所述分水驱动杆用于驱动所述分水片旋转；

所述分水片用于将水分到第一混合外出水口、第二混合外出水口或第三混合外出水口；

所述混合驱动块用于驱动所述混合片旋转；

所述混合片用于混合冷热水并控制冷热水的混合比例。

2.如权利要求1所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述混合驱动块设有朝向混合片延伸形成的凸环，所述混合驱动块、凸环和混合片之间围成混合腔道，所述混合腔道与混合进水口相连通。

3.如权利要求2所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述分水驱动杆包括安装在阀芯外壳内的分水卡位件和由阀芯外壳内向外伸出的旋转杆体，所述分水卡位件与旋转杆体固定连接。

4.如权利要求3所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述分水片包括上台部和下台部，所述上台部的直径略小于下台部的直径，所述上台部与分水卡位件的周向相对固定，

所述上台部与混合片之间留有流通间隙，所述混合腔道通过流通间隙与分水缺口相连通。

5.如权利要求1所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，包括用于驱动混合片旋转的驱动机构，所述驱动机构包括设于混合驱动块上的驱动凸体，所述驱动凸体由阀芯外壳内向外伸出，所述驱动凸体用于驱动所述混合驱动块旋转。

6.如权利要求5所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述驱动机构包括设于阀芯外壳的通孔，所述驱动凸体穿设于通孔上，所述驱动凸体能沿通孔移动以实现混合驱动块旋转。

7.如权利要求6所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述通孔为弧形通孔，所述弧形通孔与混合驱动块同轴。

8.如权利要求5-7中任一项所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述驱动机构为2个，且对称设置。

9.如权利要求1所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，包括静阀片，所述静阀片与底座的周向相对固定，所述静阀片包括与底座相匹配的热水内进水口、冷水内进水口、第一混合内出水口、第二混合内出水口和第三混合内出水口。

10.如权利要求9所述的混合分水一体式龙头阀芯，其特征在于，所述静阀片由陶瓷材料制成。

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