CN210265868U - 一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,属于密封结构技术领域。它解决了现有的密封结构使用寿命短的问题。本实用新型一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封包括转轴、左活动组件、右活动组件、左固定组件、右固定组件、压盖以及密封组件。在本实用新型中,通过密封组件的设置,避免固体颗粒或介质在嵌孔内或密封圈附近沉积;其次,因防尘圈采用四氟材料制作,使得其具有较好的耐腐蚀性,使得该密封组件能够被人们长期使用。
Description
技术领域
本实用新型属于密封结构技术领域,涉及一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封。
背景技术
在机械密封中,动环和静环是一对高平整度的摩擦副,在压力元件作用下构成密封面,当在安装时,弹簧被压缩,从而提供密封面上的正压力。该正压力必须抵消密封内部流体压力造成的推力才能保持密封面闭合,除此之外,压盖与腔体之间的密封,传动座与腔体之间的密封,也会影响机械密封的密封效果,而此类密封采用的传统密封方式是O型圈密封,但当密封圈在使用一段时间后或密封圈的规格比对应的嵌孔尺寸小时,固体颗粒和介质容易在压盖或传动座上用于安装O型圈的嵌孔处出现沉积,从而影响O型圈的密封寿命,进而出现早期腐蚀或者密封失效等情况。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、稳定性好的具有防尘防腐蚀功能的机械密封。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,包括:
转轴;
左活动组件,活动安装于转轴上;
右活动组件,活动安装于转轴上;所述左活动组件与右活动组件之间设有左固定组件以及右固定组件,所述左固定组件以及右固定组件通过同一个压盖定位安装于转轴上;所述左固定组件与压盖之间以及右固定组件与压盖之间均设有密封组件。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述压盖上开设有用于嵌入对应密封组件的嵌孔。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,每个所述密封组件均包括密封圈以及防尘圈,所述防尘圈的截面呈“L”字形,所述密封圈抵住防尘圈。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述防尘圈由四氟材料制作。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述右固定组件包括用于连接压盖的弹簧座以及右静环座,所述弹簧座与右静环座之间设有弹簧,且右静环座套设于弹簧座外,所述右静环座上设有右静环。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述右活动组件包括右传动座以及右动环座,所述右动环座与右传动座通过右插销连接,所述右动环座上设有与右静环接触式连接的右动环。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述左固定组件包括与压盖连接的左静环座,所述左静环座上设有左静环。
在上述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封中,所述左活动组件包括左传动座以及左动环座,所述左传动座与左动环座通过左插销连接,所述左动环座上设有与左静环接触式连接的左动环。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、在本实用新型中,通过密封组件的设置,避免固体颗粒或介质在嵌孔内或密封圈附近沉积;
2、因防尘圈采用四氟材料制作,使得其具有较好的耐腐蚀性,使得该密封组件能够被人们长期使用。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1—图2所示,本实用新型一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封包括转轴100、左活动组件300、右活动组件400、左固定组件500、右固定组件600、压盖200以及密封组件700。
左活动组件300活动安装于转轴100上,右活动组件400活动安装于转轴100上,左活动组件300与右活动组件400之间设有左固定组件500以及右固定组件600,左固定组件500以及右固定组件600通过同一个压盖200定位安装于转轴100上,左固定组件500与压盖200之间以及右固定组件600与压盖200之间均设有密封组件700,工作时,转轴100带动左活动组件300以及右活动组件400运动,即,左活动组件300相对左固定组件500运动或右活动组件400相对右固定组件600运动,因左固定组件500与压盖200之间以及右固定组件600与压盖200之间均设有密封组件700,从而避免外界的粉尘通过压盖200与左固定组件500之间的间隙进入到该机械密封的内部或者避免外界的粉尘通过压盖200与右固定组件600之间的间隙进入到该机械密封的内部。
在本实用新型中,防尘圈720由四氟材料制作,四氟材料又称聚四氟乙烯,其除熔融的碱金属外,聚四氟乙烯几乎不受任何化学试剂腐蚀。例如在浓硫酸、聚四氟包覆垫片硝酸、盐酸,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于所有的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g),可见该防尘圈720具有较好的耐腐蚀性。
压盖200上开设有用于嵌入对应密封组件700的嵌孔210,每个密封组件700均包括密封圈710以及防尘圈720,防尘圈720的截面呈“L”字形,密封圈710抵住防尘圈720,当人们在使用该机械密封或将该机械密封闲置时,通过密封圈710的使用,避免外界粉尘进入通过左固定组件500与压盖200之间的间隙或右固定组件600与压盖200之间的间隙进入到机械密封内,确保机械密封的密封效果。
当密封圈710在使用一段时间后或密封圈710的规格比对应的嵌孔210尺寸小时,通过该防尘圈720的设置,使得防尘圈720与密封圈710的组合结构能够重新将对应的嵌孔210填满,从而防止固体颗粒或介质在嵌孔210内或密封圈710附近沉积,因防尘圈720具有较好的耐腐蚀性,使得该密封组件700能够被人们长期使用。
右固定组件600包括用于连接压盖200的弹簧座610以及右静环座620,弹簧座610与右静环座620之间设有弹簧630,且右静环座620套设于弹簧座610外,右静环座620上设有右静环621,该右活动组件400包括右传动座410以及右动环座420,右动环座420与右传动座410通过右插销430连接,右动环座420上设有与右静环621接触式连接的右动环421,左固定组件500包括与压盖200连接的左静环座510,所述左静环座510上设有左静环530,左活动组件300包括左传动座310以及左动环座320,左传动座310与左动环座320通过左插销330连接,左动环座320上设有与左静环530接触式连接的左动环321,并左静环座510上开设有用于活动孔520,安装时,人们需要将左静环座510以及弹簧座610套接在转轴100上,并将压盖200套接在左静环座510以及弹簧座610上,并将通过插销将压盖200定位安装在转轴100上,具体的,插销与压盖200螺纹连接,插销穿过活动孔520,如此,避免该机械密封在工作过程中,左静环座510或弹簧座610发生跳动的情况,工作时,右传动座410通过右插销430带动右动环座420以及右动环421同步运动,因弹簧630的一端与弹簧座610固连,弹簧630的另一端与右静环座620固连,且左静环座510的一端抵住弹簧座610远离弹簧630的一端,左动环321与左静环530接触式连接,右动环421与右静环621接触式连接,使得左动环321与左静环530之间具有弹性挤压力,右动环421与右静环621之间具有相同大小的弹性挤压力,以使右静环621与右动环421之间以及左动环321与左静环530之间均具有较强的密封效果;其次,左活动组件300与右活动组件400通过同一个弹簧630进行弹性连接,简化设备,并提高了该弹簧630的利用率。
在左传动座310与左动环座320之间还设有与上述结构相同的密封组件700,如此,有效增强了左传动座310与左动环座320之间的密封性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (8)
1.一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,包括:
转轴;
左活动组件,活动安装于转轴上;
右活动组件,活动安装于转轴上;所述左活动组件与右活动组件之间设有左固定组件以及右固定组件,所述左固定组件以及右固定组件通过同一个压盖定位安装于转轴上;所述左固定组件与压盖之间以及右固定组件与压盖之间均设有密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述压盖上开设有用于嵌入对应密封组件的嵌孔。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,每个所述密封组件均包括密封圈以及防尘圈,所述防尘圈的截面呈“L”字形,所述密封圈抵住防尘圈。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述防尘圈由四氟材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述右固定组件包括用于连接压盖的弹簧座以及右静环座,所述弹簧座与右静环座之间设有弹簧,且右静环座套设于弹簧座外,所述右静环座上设有右静环。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述右活动组件包括右传动座以及右动环座,所述右动环座与右传动座通过右插销连接,所述右动环座上设有与右静环接触式连接的右动环。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述左固定组件包括与压盖连接的左静环座,所述左静环座上设有左静环。
8.根据权利要求7所述的一种具有防尘防腐蚀功能的机械密封,其特征在于,所述左活动组件包括左传动座以及左动环座,所述左传动座与左动环座通过左插销连接,所述左动环座上设有与左静环接触式连接的左动环。
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