CN210265459U - 一种自锁组件及应用该种自锁组件的调谐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自锁组件及应用该种自锁组件的调谐装置，该自锁组件包括调谐螺杆和紧固件，所述紧固件具有轴向的贯通孔，所述贯通孔的内壁具有螺纹槽，所述螺纹槽内安装有螺旋线圈，所述螺旋线圈部分凸出于螺纹槽并形成有内螺纹，所述调谐螺杆安装于所述螺旋线圈内，调谐螺杆包括外螺纹段以及形成在外螺纹段一端的调谐段，所述外螺纹段具有外螺纹与所述内螺纹配合，所述调谐段部分依次从所述螺旋线圈、贯通孔的一端伸出并位于所述紧固件之外。本实用新型可实现降低调谐装置的三阶互调。

Description

一种自锁组件及应用该种自锁组件的调谐装置

【技术领域】

本实用新型涉及射频通信技术领域，尤其是涉及一种自锁组件及应用该种自锁组件的调谐装置。

【背景技术】

现有调谐装置的自锁组件中，调谐螺杆一般安装于紧固件内，调谐螺杆的外螺纹与紧固件的内螺纹配合，调谐螺杆部分从紧固件中伸出并伸入调谐装置的谐振腔内，在调谐装置需要进行调谐频率时，通常需改变调谐螺杆的外螺纹与紧固件的内螺纹的配合位置从而达到改变调谐螺杆部分伸入谐振腔内的深度，然而在调谐过程中，由于内螺纹是直接在紧固件的内部加工出来的，外螺纹与内螺纹在配合时两者之间会因摩擦而产生大量金属屑掉进谐振腔内，从而导致调谐装置产生三阶互调。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种自锁组件及应用该种自锁组件的调谐装置，可实现降低调谐装置的三阶互调。

本实用新型的第一方面提供一种自锁组件，包括调谐螺杆和紧固件，所述紧固件具有轴向的贯通孔，所述贯通孔的内壁具有螺纹槽，所述螺纹槽内安装有螺旋线圈，所述螺旋线圈部分凸出于螺纹槽并形成有内螺纹，所述调谐螺杆安装于所述螺旋线圈内，调谐螺杆包括外螺纹段以及形成在外螺纹段一端的调谐段，所述外螺纹段具有外螺纹与所述内螺纹配合，所述调谐段部分依次从所述螺旋线圈、贯通孔的一端伸出并位于所述紧固件之外。

进一步地，所述贯通孔的靠近所述调谐段的一端内壁形成有卡位，所述卡位用于防止所述螺旋线圈从所述贯通孔中掉出。

进一步地，所述卡位的长度为1-1.5个标准螺距的长度。

进一步地，所述外螺纹为标准螺距螺纹；所述外螺纹为全螺纹或者所述外螺纹由多段子螺纹组成。

进一步地，所述紧固件为螺母或螺套。

进一步地，所述螺旋线圈的外径大于所述螺纹槽的内径。

进一步地，所述螺旋线圈为不锈钢螺旋线圈。

进一步地，所述内螺纹的牙型与外螺纹的牙型相适配；所述内螺纹的螺纹牙的宽度大于所述外螺纹的螺纹槽的宽度从而内螺纹与外螺纹配合时形成错位接触，从而产生锁紧力。

进一步地，所述外螺纹段的远离所述调谐段的一端端面具有槽口，所述槽口用于与批头配合；所述槽口的截面形状为内六角梅花形、一字形、十字形、三角形或多边形。

本实用新型的第二方面提供一种调谐装置，包括腔体、安装到腔体开口端的盖板以及安装到腔体内的谐振柱，所述谐振柱具有谐振腔，还包括上述任一项技术方案所述的自锁组件，所述紧固件安装到所述盖板的安装孔内，所述调谐螺杆的调谐段的位于紧固件之外的部分伸入所述谐振腔内。

本实用新型在实际应用到调谐装置时，在调谐过程中，通过螺旋线圈形成的内螺纹与调谐螺杆的外螺纹配合时，由于螺旋线圈自身存在弹力，从而内螺纹与外螺纹配合时两者会形成弹性接触，从而可减少金属屑的产生，从而可实现降低调谐装置的三阶互调。

【附图说明】

图1为本实用新型一实施例提供的一种自锁组件的剖视示意图；

图2是图1所示自锁组件A处的局部放大图；

图3是图1所示自锁组件的紧固件安装螺旋线圈后的剖视示意图；

图4是图1所示自锁组件的紧固件的剖视示意图；

图5是图1所示自锁组件的调谐螺杆的剖视示意图；

图6是图1所示螺旋线圈的剖视示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参考图1至图5，本实用新型提供的一种自锁组件100，包括调谐螺杆10和紧固件20。

紧固件20具有轴向的贯通孔，贯通孔的内壁具有螺纹槽21(见图3)，螺纹槽21内安装有螺旋线圈30，螺旋线圈30部分凸出于螺纹槽21并形成有内螺纹31。调谐螺杆10安装于螺旋线圈30内。调谐螺杆10包括外螺纹段11以及形成在外螺纹段11一端的调谐段12。外螺纹段11具有外螺纹111与内螺纹31配合，调谐段12部分依次从螺旋线圈30、贯通孔的一端伸出并位于紧固件20之外以用于伸入调谐装置的谐振腔内。在实际应用到调谐装置时，通过改变调谐螺杆10的外螺纹111与紧固件20内部的内螺纹31配合的位置，从而可改变调谐段12部分伸入谐振腔内的长度，从而实现调谐频率。

通过该种结构，在实际应用到调谐装置时，在调谐过程中，通过螺旋线圈30形成的内螺纹31与外螺纹111配合时，由于螺旋线圈30自身存在弹力，从而内螺纹31与外螺纹111配合时两者会形成弹性接触，从而消除了内螺纹31、外螺纹111之间的螺距和牙型误差，并使得每圈螺纹上负荷均匀分布，减少了两者之间的摩擦，从而可减少金属屑的产生，从而可实现降低调谐装置的三阶互调。

贯通孔的靠近调谐段12的一端内壁形成有卡位22，卡位22用于防止螺旋线圈30从贯通孔中掉出。卡位22的长度为1-1.5个标准螺距的长度。

螺旋线圈30为不锈钢螺旋线圈，不锈钢螺旋线圈具有强度高、耐磨损等特性，因而其形成的内螺纹31具有强度高、耐磨损等特点，从而在与外螺纹111配合时可进一步减少金属屑的产生。

螺旋线圈30的外径大于螺纹槽21的内径，从而螺旋线圈30安装牢固。在实际安装螺旋线圈30时，通过使用专用工具将螺旋线圈30旋入紧固件20的螺纹槽21中即可。

如图2所示，内螺纹31的牙型与外螺纹111的牙型相适配。内螺纹31的螺纹牙31a的宽度大于外螺纹111的螺纹牙槽111a的宽度，从而内螺纹31与外螺纹111配合时，内螺纹31与外螺纹111其中一侧的接触面会形成错位接触，从而会在两者之间产生摩擦、受力以产生锁紧力，从而可实现将调谐螺杆10锁紧到紧固件20的内部。本实施例中，内螺纹31和外螺纹111的牙型均为梯形。

本实施例中，结合图6所示，螺旋线圈30包括第一螺旋体35以及连接到第一螺旋体35底面的第二螺旋体36。第一螺旋体35和第二螺旋体36一体成型。第一螺旋体35和第二螺旋体36的截面形状均为梯形。第一螺旋体35安装到螺纹槽21且第一螺旋体35部分凸出于螺纹槽21，第二螺旋体36形成所述的内螺纹31。

外螺纹段11的远离调谐段12的一端端面具有槽口112，槽口112用于与批头配合。槽口112的截面形状为内六角梅花形。在实际将调谐螺杆10安装到紧固件20时，先将调谐段12穿设于螺旋线圈30、卡位22，将外螺纹段11对准螺旋线圈30，然后通过批头与槽口112配合并在外螺纹111与内螺纹31的配合作用下将外螺纹段11旋入螺旋线圈30内，从而实现将调谐螺杆10安装到紧固件20，安装方便。在将自锁组件100实际应用到调谐装置上时，通过批头与槽口112配合可实现将外螺纹段11旋入螺旋线圈30内的不同深度，从而可改变调谐段12部分伸入调谐装置的谐振腔内的长度，从而可实现调谐频率。

可以理解地，槽口112的截面形状还可以是例如一字形、十字形、三角形或多边形等等，可根据实际情况进行设定。

本实施例中，外螺纹111为标准螺距螺纹。外螺纹111优选为全螺纹。可以理解地，外螺纹111也可以是由多段子螺纹组成。

调谐段12的外表面光滑，调谐段12的外径小于外螺纹段11的最大外径。可以理解地，调谐段12的外表面也可以是具有外螺纹，调谐段12的最大外径小于外螺纹段11的最大外径。调谐段12的远离外螺纹段11的一端端面为弧面，也可以是，调谐段12的远离外螺纹段11的一端端面为平面。

本实施例中，紧固件20为螺母或螺套。螺母或螺套的材质为铝材或铜材，调谐螺杆10的材质为铜材或钢材，进行温度补偿设计时有更多选择。

本实用新型还提供一种调谐装置，包括腔体、安装到腔体开口端的盖板、安装到腔体内的谐振柱以及自锁组件100。谐振柱具有谐振腔。自锁组件100的紧固件20例如通过压铆的方式安装到盖板的安装孔内，自锁组件100的调谐段12的位于紧固件20之外的部分伸入谐振腔内，通过改变调谐螺杆10的外螺纹111与紧固件20内部的内螺纹31配合的位置，从而可改变调谐段12部分伸入谐振腔内的长度，从而实现调谐频率。本实用新型的调谐装置可降低三阶互调，占用空间小、成本低、易于组装。

以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，如对各个实施例中的不同特征进行组合等，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种自锁组件，包括调谐螺杆和紧固件，其特征在于：所述紧固件具有轴向的贯通孔，所述贯通孔的内壁具有螺纹槽，所述螺纹槽内安装有螺旋线圈，所述螺旋线圈部分凸出于螺纹槽并形成有内螺纹，所述调谐螺杆安装于所述螺旋线圈内，调谐螺杆包括外螺纹段以及形成在外螺纹段一端的调谐段，所述外螺纹段具有外螺纹与所述内螺纹配合，所述调谐段部分依次从所述螺旋线圈、贯通孔的一端伸出并位于所述紧固件之外。

2.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述贯通孔的靠近所述调谐段的一端内壁形成有卡位，所述卡位用于防止所述螺旋线圈从所述贯通孔中掉出。

3.根据权利要求2所述的自锁组件，其特征在于：所述卡位的长度为1-1.5个标准螺距的长度。

4.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述外螺纹为标准螺距螺纹；所述外螺纹为全螺纹或者所述外螺纹由多段子螺纹组成。

5.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述紧固件为螺母或螺套。

6.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述螺旋线圈的外径大于所述螺纹槽的内径。

7.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述螺旋线圈为不锈钢螺旋线圈。

8.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述内螺纹的牙型与外螺纹的牙型相适配；所述内螺纹的螺纹牙的宽度大于所述外螺纹的螺纹牙槽的宽度从而内螺纹与外螺纹配合时形成错位接触，从而产生锁紧力。

9.根据权利要求1所述的自锁组件，其特征在于：所述外螺纹段的远离所述调谐段的一端端面具有槽口，所述槽口用于与批头配合；所述槽口的截面形状为内六角梅花形、一字形、十字形、三角形或多边形。

10.一种调谐装置，包括腔体、安装到腔体开口端的盖板以及安装到腔体内的谐振柱，所述谐振柱具有谐振腔，其特征在于：还包括如权利要求1-9中任一项权利要求所述的自锁组件，所述紧固件安装到所述盖板的安装孔内，所述调谐螺杆的调谐段的位于紧固件之外的部分伸入所述谐振腔内。

Images