CN210265320U - 一种深海钻机液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深海勘测附属装置的技术领域，特别是涉及一种深海钻机液压站看，结构简单，方便其自身进行移动，降低使用局限性；包括液压站本体、上转轴、上螺纹杆、上螺纹管、升降板、四组下螺纹杆、四组下螺纹管、四组底座和四组下转轴，液压站本体底侧壁左端和底侧壁右端的前端和后端均设置有支腿，每组支腿底端均设置有脚轮，升降板顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定杆，液压站本体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有限位杆，每组限位杆内部均设置有伸缩腔，每组限位杆底侧壁均连通设置有伸缩口，升降板顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承。

Description

一种深海钻机液压站

技术领域

本实用新型涉及深海勘测附属装置的技术领域，特别是涉及一种深海钻机液压站。

背景技术

众所周知，深海钻机液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置，包括控制阀在内的液压装置，按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。而现有的深海钻机液压站在使用过程中发现其没有供其移动的装置，造成使用者需要使用外界运输工具进行移动，这无疑增加了使用成本，降低了空间有效利用率，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，方便其自身进行移动，降低使用局限性的深海钻机液压站。

本实用新型的一种深海钻机液压站，包括液压站本体、上转轴、上螺纹杆、上螺纹管、升降板、四组下螺纹杆、四组下螺纹管、四组底座和四组下转轴，所述液压站本体底侧壁左端和底侧壁右端的前端和后端均设置有支腿，每组所述支腿底端均设置有脚轮，所述升降板顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定杆，液压站本体底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有限位杆，每组所述限位杆内部均设置有伸缩腔，每组所述限位杆底侧壁均连通设置有伸缩口，每组所述固定杆顶端均沿伸缩口插入伸缩腔内部，升降板顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承，所述上转轴底端与第一滚珠轴承键连接，上螺纹管顶端与液压站本体底侧壁中央区域连接，所述上螺纹杆顶端螺装插入上螺纹管内部，上螺纹杆底端与上转轴顶端连接，上转轴前端、后端、左端和右端均设置有上把手，所述四组下螺纹管顶端分别与升降板底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组下螺纹杆顶端分别螺装插入四组下螺纹管内部，所述四组底座顶侧壁分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第二滚珠轴承，所述四组下转轴底端分别与四组第二滚珠轴承键连接，四组下转轴前端、后端、左端和右端上均设置有下把手，四组下转轴顶端分别与四组下螺纹杆底端连接。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括箱体，所述箱体内部设置有安装腔，箱体左侧壁连通设置有安装口，箱体左侧壁与液压站本体右侧壁连接，箱体内顶端、内底端和内后端均设置有安装杆，三组所述安装杆另一端设置有电机，电机右端输出端设置有安装板，安装板外侧壁设置有多组扇叶，箱体右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有格栅板，箱体外侧壁左半区域连通设置有多组进气口，多组进气口处均设置有滤网，箱体前侧壁连通设置有检修口，检修口处设置有合页活动安装有检修门，检修门上可转动设置有锁紧杆，箱体前侧壁设置有L型杆，锁紧杆一端穿过L型杆。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括上螺母，所述上螺母螺装至上螺纹杆上，并且上螺母顶端与上螺纹管底端接触，上螺母上设置有上操作杆。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括四组下螺母，所述四组下螺母分别螺装至四组下螺纹杆上，并且四组下螺母顶端分别与四组下螺纹管底端接触，四组下螺母上分别设置有四组下操作杆。

本实用新型的一种深海钻机液压站，，每组所述固定杆横向截面形状均呈正方形，每组所述固定杆外侧壁均与一组所述伸缩腔内侧壁接触。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括四组限位块，所述四组限位块左端分别与四组所述伸缩腔内左端的底端连接，四组固定杆左侧壁分别设置有四组限位槽，四组限位块右端分别插入四组限位槽内部。

本实用新型的一种深海钻机液压站，放置槽内侧壁顶端设置有上密封圈，上密封圈内侧壁与上转轴外侧壁接触。

本实用新型的一种深海钻机液压站，四组安装槽内顶端分别设置有四组下密封圈，四组下密封圈内侧壁分别与四组下转轴外侧壁接触。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：四组脚轮分别通过四组支腿可转动安装在液压站本体上，当四组脚轮底端均与地面接触时，大大减小液压站本体移动时的摩擦力，四组固定杆插入四组限位杆的长度可变，旋转上把手，在上滚珠轴承、四组固定杆、四组限位杆、上转轴、上螺纹杆和上螺纹管的相互配合下，升级板发生高度变化，抓住下把手，在四组第二滚珠轴承、四组下螺纹杆、四组下螺纹管、四组下转轴和四组底座的相互配合下，四组底座距离地面之间的距离可调节，当液压站本体需移动时，旋转上把手和下把手使四组底座与地面脱离，并且四组脚轮均与地面接触，移动至指定位置后，首先调节升降板的高度使四组底座与地面之间的距离很小，然后根据地面高度调节四组底座并且使四组底座均与地面接触，同时四组脚轮均悬空，在四个方向上对液压站本体进行支撑，将液压站本体支撑起来，结构简单，方便其自身进行移动，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是箱体、滤网、检修门、锁紧杆和L型杆的立体图；

图5是限位杆、固定杆和限位块的连接示意仰视图；

附图中标记：1、液压站本体；2、上转轴；3、上螺纹杆；4、上螺纹管；5、升降板；6、下螺纹杆；7、下螺纹管；8、底座；9、下转轴；10、支腿；11、脚轮；12、固定杆；13、限位杆；14、第一滚珠轴承；15、上把手；16、第二滚珠轴承；17、下把手；18、箱体；19、安装杆；20、电机；21、安装板；22、扇叶；23、格栅板；24、滤网；25、检修门；26、锁紧杆；27、L型杆；28、上螺母；29、上操作杆；30、下螺母；31、下操作杆；32、限位块；33、上密封圈；34、下密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种深海钻机液压站，包括液压站本体1、上转轴2、上螺纹杆3、上螺纹管4、升降板5、四组下螺纹杆6、四组下螺纹管7、四组底座8和四组下转轴9，液压站本体1底侧壁左端和底侧壁右端的前端和后端均设置有支腿10，每组支腿10底端均设置有脚轮11，升降板5顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定杆12，液压站本体1底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有限位杆13，每组限位杆13内部均设置有伸缩腔，每组限位杆13底侧壁均连通设置有伸缩口，每组固定杆12顶端均沿伸缩口插入伸缩腔内部，升降板5顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承14，上转轴2底端与第一滚珠轴承14键连接，上螺纹管4顶端与液压站本体1底侧壁中央区域连接，上螺纹杆3顶端螺装插入上螺纹管4内部，上螺纹杆3底端与上转轴2顶端连接，上转轴2前端、后端、左端和右端均设置有上把手15，四组下螺纹管7顶端分别与升降板5底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组下螺纹杆6顶端分别螺装插入四组下螺纹管7内部，四组底座8顶侧壁分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第二滚珠轴承16，四组下转轴9底端分别与四组第二滚珠轴承16键连接，四组下转轴9前端、后端、左端和右端上均设置有下把手17，四组下转轴9顶端分别与四组下螺纹杆6底端连接；四组脚轮分别通过四组支腿可转动安装在液压站本体上，当四组脚轮底端均与地面接触时，大大减小液压站本体移动时的摩擦力，四组固定杆插入四组限位杆的长度可变，旋转上把手，在上滚珠轴承、四组固定杆、四组限位杆、上转轴、上螺纹杆和上螺纹管的相互配合下，升级板发生高度变化，抓住下把手，在四组第二滚珠轴承、四组下螺纹杆、四组下螺纹管、四组下转轴和四组底座的相互配合下，四组底座距离地面之间的距离可调节，当液压站本体需移动时，旋转上把手和下把手使四组底座与地面脱离，并且四组脚轮均与地面接触，移动至指定位置后，首先调节升降板的高度使四组底座与地面之间的距离很小，然后根据地面高度调节四组底座并且使四组底座均与地面接触，同时四组脚轮均悬空，在四个方向上对液压站本体进行支撑，将液压站本体支撑起来，结构简单，方便其自身进行移动，降低使用局限性。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括箱体18，箱体18内部设置有安装腔，箱体18左侧壁连通设置有安装口，箱体18左侧壁与液压站本体1右侧壁连接，箱体18内顶端、内底端和内后端均设置有安装杆19，三组安装杆19另一端设置有电机20，电机20右端输出端设置有安装板21，安装板21外侧壁设置有多组扇叶22，箱体18右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有格栅板23，箱体18外侧壁左半区域连通设置有多组进气口，多组进气口处均设置有滤网24，箱体18前侧壁连通设置有检修口，检修口处设置有合页活动安装有检修门25，检修门25上可转动设置有锁紧杆26，箱体18前侧壁设置有L型杆27，锁紧杆26一端穿过L型杆27；三组安装杆将电机固定在箱体内部，电机通电后带动安装板和多组扇叶转动，多组扇叶转动带动空气流动，外界冷空气穿过滤网进入到箱体内部然后沿格栅板处流出，对液压站本体表面进行降温，需打开检修门时，使锁紧杆转动脱离L型杆，然后打开检修门即可，需关闭检修门时，锁紧杆转动至L型杆上，将检修门关闭。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括上螺母28，上螺母28螺装至上螺纹杆3上，并且上螺母28顶端与上螺纹管4底端接触，上螺母28上设置有上操作杆29；需进一步防止上螺纹管与上螺纹杆相对转动，旋转上操作杆使上螺母与上螺纹管接触。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括四组下螺母30，四组下螺母30分别螺装至四组下螺纹杆6上，并且四组下螺母30顶端分别与四组下螺纹管7底端接触，四组下螺母30上分别设置有四组下操作杆31；需进一步防止四组下螺纹管与四组下螺纹杆相对转动，旋转四组下操作杆使四组下螺母与下螺纹管接触。

本实用新型的一种深海钻机液压站，每组固定杆12横向截面形状均呈正方形，每组固定杆12外侧壁均与一组伸缩腔内侧壁接触；每组固定杆横向截面形状均呈正方形，每组固定杆外侧壁均与一组伸缩腔内侧壁接触，提高升降板发生高度变化时的流畅性。

本实用新型的一种深海钻机液压站，还包括四组限位块32，四组限位块32左端分别与四组伸缩腔内左端的底端连接，四组固定杆12左侧壁分别设置有四组限位槽，四组限位块32右端分别插入四组限位槽内部；四组限位块分别沿四组限位槽滑动，四组限位块顶端分别与四组限位槽内顶端接触时，四组下转轴均不能继续转动，四组限位块阻碍上螺纹管与上螺纹杆发生脱离。

本实用新型的一种深海钻机液压站，放置槽内侧壁顶端设置有上密封圈33，上密封圈33内侧壁与上转轴2外侧壁接触；上密封圈减少外界杂质进入到第一滚珠轴承内部。

本实用新型的一种深海钻机液压站，四组安装槽内顶端分别设置有四组下密封圈34，四组下密封圈34内侧壁分别与四组下转轴9外侧壁接触；四组下密封圈减少外界杂质进入四组第二滚珠轴承内部。

本实用新型的一种深海钻机液压站，四组脚轮分别通过四组支腿可转动安装在液压站本体上，当四组脚轮底端均与地面接触时，大大减小液压站本体移动时的摩擦力，四组固定杆插入四组限位杆的长度可变，旋转上把手，在上滚珠轴承、四组固定杆、四组限位杆、上转轴、上螺纹杆和上螺纹管的相互配合下，每组固定杆横向截面形状均呈正方形，每组固定杆外侧壁均与一组伸缩腔内侧壁接触，升级板发生高度变化，四组限位块分别沿四组限位槽滑动，四组限位块顶端分别与四组限位槽内顶端接触时，四组下转轴均不能继续转动，四组限位块阻碍上螺纹管与上螺纹杆发生脱离，需进一步防止上螺纹管与上螺纹杆相对转动，旋转上操作杆使上螺母与上螺纹管接触，抓住下把手，在四组第二滚珠轴承、四组下螺纹杆、四组下螺纹管、四组下转轴和四组底座的相互配合下，四组底座距离地面之间的距离可调节，需进一步防止四组下螺纹管与四组下螺纹杆相对转动，旋转四组下操作杆使四组下螺母与下螺纹管接触，当液压站本体需移动时，旋转上把手和下把手使四组底座与地面脱离，并且四组脚轮均与地面接触，移动至指定位置后，首先调节升降板的高度使四组底座与地面之间的距离很小，然后根据地面高度调节四组底座并且使四组底座均与地面接触，同时四组脚轮均悬空，在四个方向上对液压站本体进行支撑，将液压站本体支撑起来，三组安装杆将电机固定在箱体内部，电机通电后带动安装板和多组扇叶转动，多组扇叶转动带动空气流动，外界冷空气穿过滤网进入到箱体内部然后沿格栅板处流出，对液压站本体表面进行降温，需打开检修门时，使锁紧杆转动脱离L型杆，然后打开检修门即可，需关闭检修门时，锁紧杆转动至L型杆上，将检修门关闭，上密封圈减少外界杂质进入到第一滚珠轴承内部，四组下密封圈减少外界杂质进入四组第二滚珠轴承内部。

本实用新型的一种深海钻机液压站，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本实用新型的一种深海钻机液压站，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种深海钻机液压站，其特征在于，包括液压站本体(1)、上转轴(2)、上螺纹杆(3)、上螺纹管(4)、升降板(5)、四组下螺纹杆(6)、四组下螺纹管(7)、四组底座(8)和四组下转轴(9)，所述液压站本体(1)底侧壁左端和底侧壁右端的前端和后端均设置有支腿(10)，每组所述支腿(10)底端均设置有脚轮(11)，所述升降板(5)顶侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有固定杆(12)，液压站本体(1)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有限位杆(13)，每组所述限位杆(13)内部均设置有伸缩腔，每组所述限位杆(13)底侧壁均连通设置有伸缩口，每组所述固定杆(12)顶端均沿伸缩口插入伸缩腔内部，升降板(5)顶侧壁中央区域设置有放置槽，放置槽处设置有第一滚珠轴承(14)，所述上转轴(2)底端与第一滚珠轴承(14)键连接，上螺纹管(4)顶端与液压站本体(1)底侧壁中央区域连接，所述上螺纹杆(3)顶端螺装插入上螺纹管(4)内部，上螺纹杆(3)底端与上转轴(2)顶端连接，上转轴(2)前端、后端、左端和右端均设置有上把手(15)，所述四组下螺纹管(7)顶端分别与升降板(5)底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组下螺纹杆(6)顶端分别螺装插入四组下螺纹管(7)内部，所述四组底座(8)顶侧壁分别设置有四组安装槽，四组安装槽处分别设置有四组第二滚珠轴承(16)，所述四组下转轴(9)底端分别与四组第二滚珠轴承(16)键连接，四组下转轴(9)前端、后端、左端和右端上均设置有下把手(17)，四组下转轴(9)顶端分别与四组下螺纹杆(6)底端连接。

2.如权利要求1所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，还包括箱体(18)，所述箱体(18)内部设置有安装腔，箱体(18)左侧壁连通设置有安装口，箱体(18)左侧壁与液压站本体(1)右侧壁连接，箱体(18)内顶端、内底端和内后端均设置有安装杆(19)，三组所述安装杆(19)另一端设置有电机(20)，电机(20)右端输出端设置有安装板(21)，安装板(21)外侧壁设置有多组扇叶(22)，箱体(18)右侧壁连通设置有出气口，出气口处设置有格栅板(23)，箱体(18)外侧壁左半区域连通设置有多组进气口，多组进气口处均设置有滤网(24)，箱体(18)前侧壁连通设置有检修口，检修口处设置有合页活动安装有检修门(25)，检修门(25)上可转动设置有锁紧杆(26)，箱体(18)前侧壁设置有L型杆(27)，锁紧杆(26)一端穿过L型杆(27)。

3.如权利要求2所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，还包括上螺母(28)，所述上螺母(28)螺装至上螺纹杆(3)上，并且上螺母(28)顶端与上螺纹管(4)底端接触，上螺母(28)上设置有上操作杆(29)。

4.如权利要求3所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，还包括四组下螺母(30)，所述四组下螺母(30)分别螺装至四组下螺纹杆(6)上，并且四组下螺母(30)顶端分别与四组下螺纹管(7)底端接触，四组下螺母(30)上分别设置有四组下操作杆(31)。

5.如权利要求4所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，每组所述固定杆(12)横向截面形状均呈正方形，每组所述固定杆(12)外侧壁均与一组所述伸缩腔内侧壁接触。

6.如权利要求5所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，还包括四组限位块(32)，所述四组限位块(32)左端分别与四组所述伸缩腔内左端的底端连接，四组固定杆(12)左侧壁分别设置有四组限位槽，四组限位块(32)右端分别插入四组限位槽内部。

7.如权利要求6所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，放置槽内侧壁顶端设置有上密封圈(33)，上密封圈(33)内侧壁与上转轴(2)外侧壁接触。

8.如权利要求7所述的一种深海钻机液压站，其特征在于，四组安装槽内顶端分别设置有四组下密封圈(34)，四组下密封圈(34)内侧壁分别与四组下转轴(9)外侧壁接触。

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