CN210265293U - 一种低噪音轴流式通风机 - Google Patents
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Abstract
一种低噪音轴流式通风机,包括集流器、进、出气消音筒、一级主机和二级主机,进气消音筒装在一级主机前端,集流器装在进气消音筒前端,出气消音筒装在二级主机的后端,一级主机和二级主机直接连接;一级主机或二级主机均包括内、外筒体、消音材料、叶轮和电机;叶轮包括叶片、叶芯、轮毂;轮毂包括环板和轮毂辐板;其特征是进气消音筒和出气消音筒长度分别达到叶轮直径的1.5‑‑2倍;采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料,厚度为100‑110mm;轮毂辐板位于环板中心位置,环板和轮毂辐板通过二氧化碳气体保护焊接方式连接,叶片材质采用不锈钢316;该风机可提高风压,具有良好降噪效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降低隧道施工噪音的轴流通风机的结构改进。
背景技术
轴流式通风机是目前市场上最常用的一种通风送风设备,其气体平行于风机轴流动,也就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇、空调外机风扇就是轴流方式运行的风机。轴流式通风机固定位置并使空气移动,轴流式通风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,广泛应用于隧道、地铁、引水工程等通风送风作业。但是,目前市场上常见的一些轴流式通风机还存在着高噪音污染等问题,特别是在居民区附近施工时,会严重污染周边的声环境,给附近居民生活造成不良影响。同时,风机的风量、风压和效率性能低。如何降低轴流式通风机的高噪音污染,是一个迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型目的就是克服上述已有技术的不足,提供一种可提高风压、具有良好降噪效果的低噪音轴流通风机。
本实用新型包括集流器、进、出气消音筒、一级主机和二级主机,进气消音筒装在一级主机前端,集流器装在进气消音筒前端,出气消音筒装在二级主机的后端,一级主机和二级主机直接连接;一级主机或二级主机均包括内、外筒体、消音材料、叶轮和电机;叶轮包括叶片、叶芯、轮毂;轮毂包括环板和轮毂辐板。
通风机进气消音筒、出气消音筒长度分别达到叶轮直径的1.5-2倍;采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料;能快速衰减声音的传输,同时很好地禁锢空气,使之无法流动,杜绝了空气的对流传热,从而起到吸声和保温的功效。消音材料厚度为100-110mm,适当增加消音材质可进一步降低噪音;叶片材质由铁叶片改为不锈钢316叶片,该叶片重量轻,强度高,可以直接降低叶轮高速旋转气流产生的噪音。轮毂辐板位置移至环板中心位置,环板和轮毂辐板通过二氧化碳气体保护焊接方式连接,以加强轮毂环板强度;因叶片在高速旋转时有很大的离心力,每个叶片的叶芯均在环板中心位置,将轮毂辐板由原来在环板的的侧边移至环板的中间位置,加强了轮毂环板的强度。
经过大量的试验数据分析归纳得出:轴流式通风机叶轮直径在1400mm以下时,进气、出气消音筒长度按照接近叶轮直径的2倍进行选择;轴流式通风机在叶轮直径1400mm以上时,进气、出气消音筒长度按照接近叶轮直径的1.5倍选择。叶轮直径在1400mm时,进气消音筒和出气消音筒长度均为叶轮直径的1.75倍。例如:轴流式通风机SDF-№16,该通风机的机号为№16,叶轮直径为1600mm,进气、出气消音筒的长度分别为1.5×1600=2400mm。
将风机叶轮及筒体经过精密加工,减小叶轮和内筒体之间径向单侧间隙,其径向单侧间隙应在叶轮直径的0.15%~0.35%范围内,不得小于1mm;使通风机叶轮与机壳之间的径向间隙均匀。例如:若通风机机号为№18(叶轮直径1800mm),其叶轮与机壳之间的径向间隙通常是在2.7-6.3mm。而本实用新型通风机叶轮与机壳之间的径向单侧间隙可以缩减为到1-2mm,不仅提高了风机整体效率,还能进一步降低风机噪音。
叶片是风机叶轮的核心部位,叶片固定在轮毂上,且叶片角度可调。环板和轮毂辐板都采用Q235钢板材料加工成型然后焊接而成。一般的,因叶片形状的改变轮毂面需加宽,不同型号风机轮毂的环板和轮毂辐板所需钢板的厚度不同。为提高风机性能,风机叶轮的轮毂比(轮毂直径与叶轮直径之比)由原来的0.6变为0.69,经现场实验证明,在同等条件下,轮毂比0.69相对轮毂比0.6的性能更高。
为提高风压,叶片叶型宽度需更大,扭曲度也更大,为增加叶片根部的叶片强度,叶芯由原来单独金属螺杆改为底部圆盘形结构设计。一级和二级叶轮的叶片数目由原来的15片、11片分别减少为现在的10片和8片,以进一步降低噪音并减少生产成本。为提高叶片的强度、减少风机噪音,叶片的材质由金属材质改为316不锈钢。所述电机采用变频风机,还可节电。
本实用新型适用于制造或改造各种隧道施工SDF系列型号的轴流式通风机,特别是针对叶轮直径1000mm-2000mm、型号为SDF-№10--SDF-№20的轴流通风机。通过上述一系列改进,达到了良好的降噪效果,完全能够满足小于JB/T8690-1998《工业通风机噪声限值》标准规定值,经过测试,在最佳效率工况点的A声级噪声达到了75dB(A)。同时,在保证风机原有风量的情况下,风压能提高10%左右,风机效率有原来的72%左右提高到75%左右。
附图说明
图1为叶轮与筒体安装结构示意图;
图2为主机筒体结构示意图;
图中:1.叶片,2.内筒体,3.消音材料,4.电机,5.环板,6.轮毂辐板,7.叶芯,8.外筒体,9.叶轮。
具体实施方式
轮毂辐板6位于环板5中心位置,环板5和轮毂辐板6之间通过二氧化碳气体保护焊方式连接。电机4固定在内筒体2的中央,外筒体8与内筒体2之间充填有消音材料3;采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料3,厚度为100-110mm;叶片1材质采用不锈钢316。进气消音筒和出气消音筒长度分别达到叶轮9直径的1.5--2倍;当轴流式通风机叶轮9直径1400mm以下时,进气消音筒和出气消音筒长度分别接近叶轮9直径的2倍;叶轮9直径1400mm以上时,进气消音筒和出气消音筒长度分别接近叶轮9直径的1.5倍;叶轮9直径正好在1400mm时,进气消音筒和出气消音筒长度均为叶轮9直径的1.75倍。叶轮叶片1和内筒体2之间径向间隙均匀,单侧间隙在叶轮9直径的0.15%--0.35%范围内,且不小于1mm。一般的,叶轮叶片1和内筒体2之间的单侧间隙1-2mm为最佳,风机整体效率最高。环板5和轮毂辐板6均采用Q235钢板加工成型然后焊接而成。风机叶轮9的轮毂直径与叶轮9直径之比为0.69,可进一步提高风机性能。
实际使用中,针对长3000米、开挖断面120m2的某高速公路隧道,经过计算,选用φ1.5m软通风管,所需最大风量为1660m3/min,所需最大压力为5860Pa,选用SDF-№12.5/2×110kW风机可满足要求。
Claims (10)
1.一种低噪音轴流式通风机,包括集流器、进、出气消音筒、一级主机和二级主机,进气消音筒装在一级主机前端,集流器装在进气消音筒前端,出气消音筒装在二级主机的后端,一级主机和二级主机直接连接;一级主机或二级主机均包括内、外筒体、消音材料、叶轮和电机;叶轮包括叶片、叶芯、轮毂;轮毂包括环板和轮毂辐板;其特征是进气消音筒和出气消音筒长度分别达到叶轮直径的1.5--2倍;采用超长超细纤维玻璃丝棉作为消音材料,厚度为100-110mm;轮毂辐板位于环板中心位置,环板和轮毂辐板通过二氧化碳气体保护焊接方式连接。
2.如权利要求1所述的低噪音轴流式通风机,其特征是叶片材质采用不锈钢316。
3.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是轴流式通风机叶轮直径1400mm以下时,进气消音筒和出气消音筒长度分别接近叶轮直径的2倍;叶轮直径1400mm以上时,进气消音筒和出气消音筒长度分别接近叶轮直径的1.5倍;叶轮直径在1400mm时,进气消音筒和出气消音筒长度均为叶轮直径的1.75倍。
4.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是叶轮叶片和内筒体之间径向间隙均匀,单侧间隙在叶轮直径的0.15%--0.35%范围内,且不小于1mm。
5.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是叶轮叶片和内筒体之间径向间隙均匀,单侧间隙为1-2mm。
6.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是环板和轮毂辐板均采用Q235钢板加工成型然后焊接而成。
7.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是风机叶轮的轮毂直径与叶轮直径之比为0.69,可进一步提高风机性能。
8.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是叶芯为底部圆盘形结构,以增加叶片根部的叶片强度。
9.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是所述电机采用变频风机。
10.如权利要求1或2所述的低噪音轴流式通风机,其特征是一级和二级叶轮的叶片数目分别减少至10片和8片。
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CN201921155692.1U CN210265293U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种低噪音轴流式通风机 |
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CN201921155692.1U CN210265293U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种低噪音轴流式通风机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110219834A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-10 | 山西省侯马市鑫丰康风机有限公司 | 一种低噪音轴流式通风机 |
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2019
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CN110219834A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-10 | 山西省侯马市鑫丰康风机有限公司 | 一种低噪音轴流式通风机 |
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