CN210265123U - 一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气流脉动衰减器技术领域，且公开了一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，包括压缩机头和底座，括压缩机头固定设置在底座的上表面，压缩机头由级间流道壁面以及盖板形成的机头封闭腔体和级间流道壁面上的通孔组成，封闭腔体用于形成流体共振腔，通孔用于形成流体阻尼通道，底座为中空结构，底座的内部水平设有双向丝杆，底座的左右两个内侧壁均嵌设有滚动轴承，双向丝杆的两端均通过滚动轴承与底座的左右两侧转动连接，双向丝杆的右端贯穿底座的右侧壁并延伸至底座的外部。本实用新型具有结构简单、可靠性高、加工性好、成本低、安装方便等特点，可以有效的解决机头气流脉动而引起的振动、噪声、功耗增加等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及气流脉动衰减器技术领域，尤其涉及一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器。
背景技术
压缩机作为一种用于提高气体压力和输送气体的通用设备，在石油、天然气、化工、冶金等领域得到了广泛应用。
目前市场上两级压缩螺杆式机头通常分上下层并联结构布置或单层串联结构布置，气流在机头内部流动过程中脉动严重，噪声高，从而降低了气流脉动衰减器的使用效果，为此本实用新型设计了一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中两级压缩螺杆式机头通常分上下层并联结构布置或单层串联结构布置，气流在机头内部流动过程中脉动严重，噪声高，从而降低了气流脉动衰减器的使用效果的问题，而提出的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，包括压缩机头和底座，所述括压缩机头固定设置在底座的上表面，所述压缩机头由级间流道壁面以及盖板形成的机头封闭腔体和级间流道壁面上的通孔组成，所述封闭腔体用于形成流体共振腔，所述通孔用于形成流体阻尼通道，所述底座为中空结构，所述底座的内部水平设有双向丝杆，所述底座的左右两个内侧壁均嵌设有滚动轴承，所述双向丝杆的两端均通过滚动轴承与底座的左右两侧转动连接，所述双向丝杆的右端贯穿底座的右侧壁并延伸至底座的外部，所述底座的内部对称设有两个移动块，两个所述移动块均与底座的内壁滑动连接，两个所述移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆的杆壁两侧螺纹连接，所述底座的下表面对称开设有两个条形孔，两个所述条形孔呈左右对称设置，两个所述条形孔的内部均竖直滑动设有连接杆，两个所述连接杆的下端均延伸至底座的外部并均固定设有第一夹板。
优选的，所述机头封闭腔体的数量为一个或者多个，相邻的所述机头封闭腔体之间不连通。
优选的，所述通孔的数量为一个或者多个，所述通孔的孔径在0.5mm到20mm之间，所述通孔的形状可以是圆形或方形或三角形等。
优选的，所述通孔的位置延伸至封闭腔体的底部。
优选的，所述第一夹板的下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有单向螺杆，所述单向螺杆的下端延伸至螺纹孔的外部并转动连接有第二夹板。
优选的，所述第二夹板的内部上侧设有环形空腔，所述环形空腔的内部活动设有转盘，所述单向螺杆的下端贯穿第二夹板的上侧并延伸至空腔的内部且与转盘的上表面中心处固定连接。
优选的，两个所述条形孔的内部均横向固定设有滑杆，两个所述连接杆的杆壁均通过滑孔分别与两个所述滑杆的杆壁滑动连接。
优选的，所述双向丝杆位于底座外部的一端固定设有转轮。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，具备以下有益效果：
1、该两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，主要由压缩机级间流道壁面以及盖板形成的封闭腔体和级间流道壁面上的通孔组成，封闭腔体用于形成流体共振腔，通孔用于形成流体阻尼通道，衰减气流脉动，封闭腔体间的盖板将封闭腔体分为两个小的封闭腔体，形成两个衰减腔，拓宽气流脉动的衰减范围，当压缩机头内含有液态介质时，每个封闭腔体至少保证一个通孔位置靠近封闭腔体的下方，便于各封闭腔体内的液态介质能从通孔内排出。
2、该两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，通过设置在底座上的双向丝杆、移动块、连接杆、第一夹板、第二夹板、单向螺杆、转盘、滑杆和转轮，工作人员手部转动转轮，使得双向丝杆旋转，双向丝杆能够使得两个移动块相对靠近移动，能够使得两个连接杆相对靠近，从而使得两个第一夹板相对移动并与外部的设置固定安装，通过设置在第一夹板下侧的螺杆和第二夹板，能够加长第一夹板长度，从而能够与不同的设备进行安装。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有结构简单、可靠性高、成本低、安装方便等特点，可以有效的解决机头气流脉动而引起的振动、噪声、功耗增加等问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器的结构示意图；
图2为图1中底座内部的结构示意图；
图3为图1中第一夹板和第二夹板连接的结构示意图。
图中：1级间流道壁面、2盖板、3通孔、4封闭腔体、5压缩机头、6底座、7双向丝杆、8移动块、9连接杆、10第一夹板、11第二夹板、12单向螺杆、13转盘、14滑杆、15转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，包括压缩机头5和底座6，括压缩机头5固定设置在底座6的上表面，压缩机头5由级间流道壁面1以及盖板2形成的机头封闭腔体4和级间流道壁面1上的通孔3组成，封闭腔体4用于形成流体共振腔，通孔3用于形成流体阻尼通道，封闭腔体4用于形成流体共振腔，通孔3用于形成流体阻尼通道，衰减气流脉动，封闭腔体4间的盖板2将封闭腔体4分为两个小的封闭腔体4，形成两个衰减腔，拓宽气流脉动的衰减范围，底座6为中空结构，底座6的内部水平设有双向丝杆7，底座6的左右两个内侧壁均嵌设有滚动轴承，双向丝杆7的两端均通过滚动轴承与底座6的左右两侧转动连接，双向丝杆7的右端贯穿底座6的右侧壁并延伸至底座6的外部，双向丝杆7位于底座6外部的一端固定设有转轮15，底座6的内部对称设有两个移动块8，两个移动块8均与底座6的内壁滑动连接，两个移动块8的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆7的杆壁两侧螺纹连接，底座6的下表面对称开设有两个条形孔，两个条形孔呈左右对称设置，两个条形孔的内部均竖直滑动设有连接杆9，两个连接杆9的下端均延伸至底座6的外部并均固定设有第一夹板10，工作人员手部转动转轮15，使得双向丝杆7旋转，双向丝杆7能够使得两个移动块8相对靠近移动，能够使得两个连接杆9相对靠近，从而使得两个第一夹板10相对移动并与外部的设置固定安装，通过设置在第一夹板10下侧的螺杆和第二夹板11，能够加长第一夹板10长度，从而能够与不同的设备进行安装。
机头封闭腔体4的数量为一个或者多个，相邻的机头封闭腔体4之间不连通。
通孔3的数量为一个或者多个，通孔3的孔径在0.5mm到20mm之间，通孔3的形状可以是圆形或方形或三角形等。
通孔3的位置延伸至封闭腔体4的底部。
第一夹板10的下侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有单向螺杆12，单向螺杆12的下端延伸至螺纹孔的外部并转动连接有第二夹板11，第二夹板11的内部上侧设有环形空腔，环形空腔的内部活动设有转盘13，单向螺杆12的下端贯穿第二夹板11的上侧并延伸至空腔的内部且与转盘13的上表面中心处固定连接，能够实现第二夹板11旋转的功能。
两个条形孔的内部均横向固定设有滑杆14，两个连接杆9的杆壁均通过滑孔分别与两个滑杆14的杆壁滑动连接，能够对连接杆9在条形孔内部移动进行限位。
本实用新型中，使用时，封闭腔体4用于形成流体共振腔，通孔3用于形成流体阻尼通道，衰减气流脉动，封闭腔体4间的盖板2将封闭腔体4分为两个小的封闭腔体4，形成两个衰减腔，拓宽气流脉动的衰减范围，当压缩机头5内含有液态介质时，每个封闭腔体4至少保证一个通孔位置靠近封闭腔体4的下方，便于各封闭腔体4内的液态介质能从通孔3内排出；工作人员手部转动转轮15，使得双向丝杆7旋转，双向丝杆7能够使得两个移动块8相对靠近移动，能够使得两个连接杆9相对靠近，从而使得两个第一夹板10相对移动并与外部的设置固定安装，通过设置在第一夹板10下侧的螺杆和第二夹板11，能够加长第一夹板10长度，从而能够与不同的设备进行安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，包括压缩机头(5)和底座(6)，其特征在于，所述括压缩机头(5)固定设置在底座(6)的上表面，所述压缩机头(5)由级间流道壁面(1)以及盖板(2)形成的机头封闭腔体(4)和级间流道壁面(1)上的通孔(3)组成，所述封闭腔体(4)用于形成流体共振腔，所述通孔(3)用于形成流体阻尼通道，所述底座(6)为中空结构，所述底座(6)的内部水平设有双向丝杆(7)，所述底座(6)的左右两个内侧壁均嵌设有滚动轴承，所述双向丝杆(7)的两端均通过滚动轴承与底座(6)的左右两侧转动连接，所述双向丝杆(7)的右端贯穿底座(6)的右侧壁并延伸至底座(6)的外部，所述底座(6)的内部对称设有两个移动块(8)，两个所述移动块(8)均与底座(6)的内壁滑动连接，两个所述移动块(8)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向丝杆(7)的杆壁两侧螺纹连接，所述底座(6)的下表面对称开设有两个条形孔，两个所述条形孔呈左右对称设置，两个所述条形孔的内部均竖直滑动设有连接杆(9)，两个所述连接杆(9)的下端均延伸至底座(6)的外部并均固定设有第一夹板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述机头封闭腔体(4)的数量为一个或者多个，相邻的所述机头封闭腔体(4)之间不连通。
3.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述通孔(3)的数量为一个或者多个，所述通孔(3)的孔径在0.5mm到20mm之间，所述通孔(3)的形状可以是圆形或方形或三角形等。
4.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述通孔(3)的位置延伸至封闭腔体(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述第一夹板(10)的下侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有单向螺杆(12)，所述单向螺杆(12)的下端延伸至螺纹孔的外部并转动连接有第二夹板(11)。
6.根据权利要求5所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述第二夹板(11)的内部上侧设有环形空腔，所述环形空腔的内部活动设有转盘(13)，所述单向螺杆(12)的下端贯穿第二夹板(11)的上侧并延伸至空腔的内部且与转盘(13)的上表面中心处固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，两个所述条形孔的内部均横向固定设有滑杆(14)，两个所述连接杆(9)的杆壁均通过滑孔分别与两个所述滑杆(14)的杆壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种两级压缩螺杆式压缩机气流脉动衰减器，其特征在于，所述双向丝杆(7)位于底座(6)外部的一端固定设有转轮(15)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113775524A (zh) * | 2021-10-13 | 2021-12-10 | 爱景节能科技（上海）有限公司 | 一种具有降噪功能的两级压缩螺杆式压缩机壳体 |
| CN114245051A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-25 | 华清瑞达（天津）科技有限公司 | 一种便于操作的中频衰减器改进装置 |
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