CN210264189U - 一种门用拉手装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于五金技术领域，尤其涉及一种门用拉手装置，增强安装方式，提高拉手本体与门之间的安装强度，减少松动，提高使用可靠性，包括拉手本体；包括固定反钩、固定底座、第一螺栓和第二螺栓，拉手本体的左端上侧和下侧均设置有安装孔，并且固定座包括固定板和固定管，固定板的中部设置有左右贯穿的固定通孔，并且固定管的左端与固定通孔连通，固定板均布圆周设置有四组左右贯穿的螺栓通孔，固定反钩的右端上侧设置有限位管，并且限位管的内部设置有与第一螺栓可螺装配合的内部螺纹，限位管的前端和后端均设置有限位凸起，并且固定通孔的前侧臂和后侧臂上设置有与限位凸起相适配的限位槽，拉手本体的前端上侧和下侧均设置有锁紧螺纹通孔。

Description

一种门用拉手装置

技术领域

本实用新型属于五金技术领域，尤其涉及一种门用拉手装置。

背景技术

众所周知，门用拉手是一种用于门上的辅助装置，以便于人们更好的进行开门和关门操作，现有的门用拉手包括拉手本体，并且拉手本体的安装端均设置有安装板，安装板上设置有安装通孔；现有的门用拉手在使用时，直接使用螺栓将两组安装板通过安装通孔螺装至门上即可；现有的拉手本体在使用中发现，由于其安装方式较为单一，长时间使用后拉手本体容易与门之间发生松动，进而影响门用拉手的使用，导致其使用可靠性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种增强安装方式，提高拉手本体与门之间的安装强度，减少松动，提高使用可靠性的门用拉手装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案来实现的：

一种门用拉手装置，包括拉手本体；包括固定反钩、固定底座、第一螺栓和第二螺栓，所述拉手本体的左端上侧和下侧均设置有安装孔，并且所述固定座包括固定板和固定管，固定板的中部设置有左右贯穿的固定通孔，并且固定管的左端与固定通孔连通，固定板均布圆周设置有四组左右贯穿的螺栓通孔，所述固定反钩的右端上侧设置有限位管，并且限位管的内部设置有与所述第一螺栓可螺装配合的内部螺纹，所述限位管的前端和后端均设置有限位凸起，并且所述固定通孔的前侧臂和后侧臂上设置有与限位凸起相适配的限位槽，所述拉手本体的前端上侧和下侧均设置有锁紧螺纹通孔，并且两组锁紧螺纹通孔分别与两组安装孔相通，所述第二螺栓与锁紧螺纹通孔之间可螺装配合。

作为优选，所述螺栓通孔的右端设置为圆台形沉孔。

作为优选，所述第一螺栓设置为十字沉头螺栓。

作为优选，所述第二螺栓设置为内六角尖头螺钉。

作为优选，所述拉手本体、固定反钩和固定底座均为锌合金材质。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

相比现有技术，本实用新型中的门用拉手装置，可以通过将两组固定反钩固定在门上，并且根据拉手本体上两组安装孔之间的距离确定两组固定反钩的安装距离，然后将固定底座的固定通孔套设在限位管的外部，同时将两组限位凸起分别卡设在两组限位槽内部，防止固定反钩与固定底座之间发生相对转动，通过第一螺栓依次穿过固定管和固定通孔并螺装至限位管内部，将固定底座与固定反钩之间进行锁紧固定，然后将两组固定底座上的固定管分别插入至拉手本体左端的两组安装孔内部，同时使用两组第二螺栓，将两组第二螺栓螺装至两组锁紧螺纹通孔内部，使两组第二螺栓的后端分别与两组固定管的前端锁紧接触，从而将拉手本体与两组固定底座之间进行固定，同时可以使用四组螺栓将固定板固定在门上，对拉手本体进行双重固定，提高拉手本体的安装牢固性，增强安装方式，提高拉手本体与门之间的安装强度，减少松动，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型拉手本体、固定反钩、固定底座、第一螺栓和第二螺栓的爆照结构示意图。

图2是本实用新型固定反钩与固定底座的爆照结构示意图。

图3是本实用新型固定底座的左视视结构示意图。

图4是本实用新型图固定底座的右视结构示意图。

1、拉手本体； 2、固定反钩；

3、第一螺栓； 4、第二螺栓；

5、固定板； 6、固定管；

7、固定通孔； 8、螺栓通孔；

9、限位管； 10、限位凸起；

11、限位槽； 12、锁紧螺纹通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种门用拉手装置，包括拉手本体1；包括固定反钩2、固定底座、第一螺栓3和第二螺栓4，所述拉手本体1的左端上侧和下侧均设置有安装孔，并且所述固定座包括固定板5和固定管6，固定板5的中部设置有左右贯穿的固定通孔7，并且固定管6的左端与固定通孔7连通，固定板5均布圆周设置有四组左右贯穿的螺栓通孔8，所述固定反钩2的右端上侧设置有限位管9，并且限位管9的内部设置有与所述第一螺栓3可螺装配合的内部螺纹，所述限位管9的前端和后端均设置有限位凸起10，并且所述固定通孔7的前侧臂和后侧臂上设置有与限位凸起10相适配的限位槽11，所述拉手本体1的前端上侧和下侧均设置有锁紧螺纹通孔12，并且两组锁紧螺纹通孔12分别与两组安装孔相通，所述第二螺栓4与锁紧螺纹通孔12之间可螺装配合，通过将两组固定反钩2固定在门上，并且根据拉手本体1上两组安装孔之间的距离确定两组固定反钩2的安装距离，然后将固定底座的固定通孔7套设在限位管9的外部，同时将两组限位凸起10分别卡设在两组限位槽11内部，防止固定反钩2与固定底座之间发生相对转动，通过第一螺栓3依次穿过固定管6和固定通孔7并螺装至限位管9内部，将固定底座与固定反钩2之间进行锁紧固定，然后将两组固定底座上的固定管6分别插入至拉手本体1左端的两组安装孔内部，同时使用两组第二螺栓4，将两组第二螺栓4螺装至两组锁紧螺纹通孔12内部，使两组第二螺栓4的后端分别与两组固定管6的前端锁紧接触，从而将拉手本体1与两组固定底座之间进行固定，同时可以使用四组螺栓将固定板5固定在门上，对拉手本体1进行双重固定，所述螺栓通孔8的右端设置为圆台形沉孔，便于安装螺栓，使固定板5的右端保持平面性，减少螺栓的凸起，提高美观性，所述第一螺栓3设置为十字沉头螺栓，安装操作方便，所述第二螺栓4设置为内六角尖头螺钉，便于安装，所述拉手本体1、固定反钩2和固定底座均为锌合金材质，节约成本，上述两种安装方式可分开使用，也可双重试用。

但以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非用以局限本实用新型的专利范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本实用新型的范围内。

Claims (5)

1.一种门用拉手装置，包括拉手本体；其特征在于，包括固定反钩、固定底座、第一螺栓和第二螺栓，所述拉手本体的左端上侧和下侧均设置有安装孔，并且所述固定底座包括固定板和固定管，固定板的中部设置有左右贯穿的固定通孔，并且固定管的左端与固定通孔连通，固定板均布圆周设置有四组左右贯穿的螺栓通孔，所述固定反钩的右端上侧设置有限位管，并且限位管的内部设置有与所述第一螺栓可螺装配合的内部螺纹，所述限位管的前端和后端均设置有限位凸起，并且所述固定通孔的前侧臂和后侧臂上设置有与限位凸起相适配的限位槽，所述拉手本体的前端上侧和下侧均设置有锁紧螺纹通孔，并且两组锁紧螺纹通孔分别与两组安装孔相通，所述第二螺栓与锁紧螺纹通孔之间可螺装配合。

2.如权利要求1所述的一种门用拉手装置，其特征在于，所述螺栓通孔的右端设置为圆台形沉孔。

3.如权利要求1所述的一种门用拉手装置，其特征在于，所述第一螺栓设置为十字沉头螺栓。

4.如权利要求1所述的一种门用拉手装置，其特征在于，所述第二螺栓设置为内六角尖头螺钉。

5.如权利要求1所述的一种门用拉手装置，其特征在于，所述拉手本体、固定反钩和固定。

Images