CN210263047U - 一种高强预应力管桩施工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强预应力管桩施工设备,具体涉及建筑设备领域,包括底座,所述底座底面的左右两端均固定安装有滚轮,所述滚轮顶面的左右两端均固定安装有调整液压杆,所述调整液压杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部从左至右依次固定安装有驱动电机和控制器,所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外部通过皮带传动连接有连动齿轮。本实用新型通过设置稳定磁铁,使得敲锤在敲击管桩时,利用稳定磁铁与条形磁铁的磁力吸引,保证了敲锤在下落过程不会出现左右摇摆,保证了每次打桩过程的稳定,使得管桩不易出现偏移,提高了管桩施工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种高强预应力管桩施工设备。
背景技术
管桩作为结构改造地基承载力补强的一种特有的加固施工方法,很好的解决了在不拆除原有结构的情况下,进行房屋的加固重新利用。桩底注浆工艺在一定桩长的情况下,较大程度的增强了钢管桩承载力,是值得推广的施工方法。
现有的管桩施工主要是挖孔、置桩最后打桩浇筑,其中在打桩过程只是利用重物敲击,快速固定,这样的处理方式极易因为打桩设备出现倾斜导致管桩出现切斜,同时打桩机打桩过后,管桩的顶部极易破损,在打桩过后还需修整,这样的施工方式,耗时耗力,施工效率低下。
因此亟需提供一种加快作业效率的施工设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种高强预应力管桩施工设备,通过设置稳定磁铁,使得敲锤在敲击管桩时,利用稳定磁铁与条形磁铁的磁力吸引,保证了敲锤在下落过程不会出现左右摇摆,保证了每次打桩过程的稳定,使得管桩不易出现偏移,提高了管桩施工的效率;通过利用磁力同性相斥的原理,使得敲锤在打桩过程时,缓冲了敲锤对管桩巨大的冲击力,减少了敲锤对管桩的碰撞,避免了管桩顶部破损的问题,增加了整个打桩过程的安全。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强预应力管桩施工设备,包括底座,所述底座底面的左右两端均固定安装有滚轮,所述滚轮顶面的左右两端均固定安装有调整液压杆,所述调整液压杆的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有顶板,所述顶板的顶部从左至右依次固定安装有驱动电机和控制器,所述驱动电机的输出轴固定套装有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外部通过皮带传动连接有连动齿轮,所述连动齿轮的内部固定套装有连动杆,所述连动杆的另一端固定套装有转动杆,所述转动杆和固定板的侧面活动连接,所述转动杆的外部固定套装有线轮,所述线轮的外表面固定缠绕有钢丝绳,所述钢丝绳的底部固定连接有敲锤;
所述敲锤的底部固定安装有锤头,所述敲锤的左右两侧均通过固定块固定安装有稳定磁铁,所述固定块的正面固定安装有紧固螺钉,所述敲锤正面的两侧均开设有与紧固螺钉相适配的螺纹孔,所述底座的顶面固定安装有位于稳定磁铁位于正下方的条形磁铁。
在一个优选地实施方式中,所述固定板的侧面固定安装有稳定轴承,且轴承的内部与转动杆的端部活动卡接。
在一个优选地实施方式中,所述稳定磁铁的数量为两个,两个所述稳定磁铁之间侧面的磁极相异。
在一个优选地实施方式中,所述稳定磁铁的底面和条形磁铁的顶面的磁极相同。
在一个优选地实施方式中,所述控制器的输出端与调整液压杆的输出端电信连接,所述控制器的输出端电性连接有定时开关,所述定时开关的输出端与驱动电机的输入端电信连接。
在一个优选地实施方式中,所述螺纹孔的数量为若干个,若干个螺纹孔均匀分布在敲锤的左右两侧。
在一个优选地实施方式中,所述连动杆位于固定板的背面,且连动杆与固定板的背面活动卡接。
在一个优选地实施方式中,所述稳定磁铁呈U形状,且稳定磁铁的宽度大于锤头的宽度。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置稳定磁铁,使得敲锤在敲击管桩时,利用稳定磁铁与条形磁铁的磁力吸引,保证了敲锤在下落过程不会出现左右摇摆,保证了每次打桩过程的稳定,使得管桩不易出现偏移,提高了管桩施工的效率;
2、本实用新型通过利用磁力同性相斥的原理,使得敲锤在打桩过程时,缓冲了敲锤对管桩巨大的冲击力,减少了敲锤对管桩的碰撞,避免了管桩顶部破损的问题,增加了整个打桩过程的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的敲锤结构示意图。
图3为本实用新型的稳定磁铁结构示意图。
图4为本实用新型的系统框图。
图5为本实用新型的实施例2局部结构示意图。
附图标记为:1底座、2滚轮、3调整液压杆、4固定板、5顶板、6控制器、7驱动电机、8驱动齿轮、9连动齿轮、10连动杆、11转动杆、12线轮、13钢丝绳、14敲锤、15稳定磁铁、16固定块、17紧固螺钉、18螺纹孔、19锤头、20条形磁铁、21定时开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
根据图1-4所示的一种高强预应力管桩施工设备,包括底座1,所述底座1底面的左右两端均固定安装有滚轮2,所述滚轮2顶面的左右两端均固定安装有调整液压杆3,所述调整液压杆3的顶部固定安装有固定板4,所述固定板4的侧面固定安装有稳定轴承,且轴承的内部与转动杆11的端部活动卡接,所述固定板4的顶部固定安装有顶板5,所述顶板5的顶部从左至右依次固定安装有驱动电机7和控制器6,所述驱动电机7的输出轴固定套装有驱动齿轮8,所述驱动齿轮8的外部通过皮带传动连接有连动齿轮9,所述连动齿轮9的内部固定套装有连动杆10,所述连动杆10位于固定板4的背面,且连动杆10与固定板4的背面活动卡接,所述连动杆10的另一端固定套装有转动杆11,所述转动杆11和固定板4的侧面活动连接,所述转动杆11的外部固定套装有线轮12,所述线轮12的外表面固定缠绕有钢丝绳13,所述钢丝绳13的底部固定连接有敲锤14,所述控制器6的输出端与调整液压杆3的输出端电信连接,所述控制器6的输出端电性连接有定时开关21,所述定时开关21的输出端与驱动电机7的输入端电信连接。
实施方式具体为:通过设置稳定磁铁15,使得敲锤14在敲击管桩时,利用稳定磁铁15与条形磁铁20的磁力吸引,保证了敲锤14在下落过程不会出现左右摇摆,保证了每次打桩过程的稳定,使得管桩不易出现偏移,提高了管桩施工的效率。
根据图1-4所示的一种高强预应力管桩施工设备,所述敲锤14的底部固定安装有锤头19,所述敲锤14的左右两侧均通过固定块16固定安装有稳定磁铁15,所述稳定磁铁15呈U形状,且稳定磁铁15的宽度大于锤头19的宽度,所述稳定磁铁15的数量为两个,两个所述稳定磁铁15之间侧面的磁极相异,所述稳定磁铁15的底面和条形磁铁20的顶面的磁极相同,所述固定块16的正面固定安装有紧固螺钉17,所述敲锤14正面的两侧均开设有与紧固螺钉17相适配的螺纹孔18,所述底座1的顶面固定安装有位于稳定磁铁15位于正下方的条形磁铁20,所述螺纹孔18的数量为若干个,若干个螺纹孔18均匀分布在敲锤14的左右两侧;
实施方式具体为:利用磁力同性相斥的原理,使得敲锤14在打桩过程时,缓冲了敲锤14对管桩巨大的冲击力,减少了敲锤14对管桩的碰撞,避免了管桩顶部破损的问题,增加了整个打桩过程的安全。
实施例2
参考说明书附图5,与实施例1对比,实施例2中稳定磁铁15与敲锤14可通过紧固螺钉17进行调整,所述紧固螺钉17与螺纹孔18为螺纹套装。
实施方式具体为:根据管桩出现切斜的状态,通过调整稳定磁铁15和敲锤14之间的角度,从而调整锤头19的下落角度,继而在下落过程对倾斜管道进行调整,使得该装置对切斜管桩具备调整效果。
其中,实施例1和2中,控制器的型号为TC5510V单轴运动控制器。
本实用新型工作原理:
首先将该装置推到管桩的上方,然后通过控制器6调整调整液压杆3的高度至预定的高度,接着通过控制器6控制定时开关21,利用定时开关21间隔式打开驱动电机7,利用驱动电机7转动带动连动杆10转动,使得连动杆10带动线轮12转动,使得线轮12拉起敲锤14,然后驱动电机7关闭,使得敲锤14自由落体,此时稳定磁铁15与条形磁铁20相互吸引,使得敲锤14垂直下落,当稳定磁铁15与条形磁铁20接近时,打击力被磁力抵消部分,减缓冲击并最终完成打桩。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强预应力管桩施工设备,包括底座(1),所述底座(1)底面的左右两端均固定安装有滚轮(2),所述滚轮(2)顶面的左右两端均固定安装有调整液压杆(3),其特征在于:所述调整液压杆(3)的顶部固定安装有固定板(4),所述固定板(4)的顶部固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的顶部从左至右依次固定安装有驱动电机(7)和控制器(6),所述驱动电机(7)的输出轴固定套装有驱动齿轮(8),所述驱动齿轮(8)的外部通过皮带传动连接有连动齿轮(9),所述连动齿轮(9)的内部固定套装有连动杆(10),所述连动杆(10)的另一端固定套装有转动杆(11),所述转动杆(11)和固定板(4)的侧面活动连接,所述转动杆(11)的外部固定套装有线轮(12),所述线轮(12)的外表面固定缠绕有钢丝绳(13),所述钢丝绳(13)的底部固定连接有敲锤(14);
所述敲锤(14)的底部固定安装有锤头(19),所述敲锤(14)的左右两侧均通过固定块(16)固定安装有稳定磁铁(15),所述固定块(16)的正面固定安装有紧固螺钉(17),所述敲锤(14)正面的两侧均开设有与紧固螺钉(17)相适配的螺纹孔(18),所述底座(1)的顶面固定安装有位于稳定磁铁(15)位于正下方的条形磁铁(20)。
2.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述固定板(4)的侧面固定安装有稳定轴承,且轴承的内部与转动杆(11)的端部活动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述稳定磁铁(15)的数量为两个,两个所述稳定磁铁(15)之间侧面的磁极相异。
4.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述稳定磁铁(15)的底面和条形磁铁(20)的顶面的磁极相同。
5.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述控制器(6)的输出端与调整液压杆(3)的输出端电信连接,所述控制器(6)的输出端电性连接有定时开关(21),所述定时开关(21)的输出端与驱动电机(7)的输入端电信连接。
6.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述螺纹孔(18)的数量为若干个,若干个螺纹孔(18)均匀分布在敲锤(14)的左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述连动杆(10)位于固定板(4)的背面,且连动杆(10)与固定板(4)的背面活动卡接。
8.根据权利要求1所述的一种高强预应力管桩施工设备,其特征在于:所述稳定磁铁(15)呈U形状,且稳定磁铁(15)的宽度大于锤头(19)的宽度。
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CN201920784142.XU CN210263047U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种高强预应力管桩施工设备 |
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CN111576500A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-25 | 浙江工业职业技术学院 | 一种基桩质量检测设备 |
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- 2019-05-28 CN CN201920784142.XU patent/CN210263047U/zh active Active
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