CN210262354U - 一种革基布生产用绒毛刷除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种革基布生产用绒毛刷除装置，包括刷板外壳、弹簧、伸缩杆、齿轮、齿条和支撑腿，所述刷板外壳内侧设置有搁板，且搁板下方设置有粘毛板，并且搁板底端安装有弹簧，所述刷板外壳上方安装有支撑杆，且支撑杆下侧设置有操作台，并且操作台两侧开设有凹槽，所述操作台后侧开设有孔洞，且孔洞内设置有圆杆，并且圆杆两端连接有支架，所述支架上方连接有滚动辊，且滚动辊两侧末端安装有转轴，并且转轴外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧固定有连接杆，且连接杆正面安装有齿轮。该革基布生产用绒毛刷除装置设置有可以调节高度的滚动辊，可以配合粘毛板针对不同厚度的布料进行绒毛刷除工作。

Description

一种革基布生产用绒毛刷除装置

技术领域

本实用新型涉及革基布生产技术领域，具体为一种革基布生产用绒毛刷除装置。

背景技术

革基布是一种使用于皮革上的布料，部分皮革容易损坏，在受到压力时容易发生变形，所以在进行皮革加工时，通常需要通过乳胶将皮革和革基布进行粘合来增加皮革的抗压能力，革基布生产时表面会产生绒毛球等物体，因此需要绒毛刷除装置来对布料表面绒毛进行刷除工作。

目前市场上的一些绒毛刷除装置：

(1)在布料生产时，一些绒毛刷的刷毛处是固定的，在经过布料的一些摩擦力比较大的部位时，会有拉扯撕裂布料的风险；

(2)一些绒毛刷除装置不便于调节刷板的高度，在生产一些质地较厚的革基布时，刷板压在革基布的表面，布料与绒毛刷之间的摩擦力过大，会使布料拉伸变形，布料过薄时也会降低装置去除绒毛效果。

所以我们提出了一种革基布生产用绒毛刷除装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种革基布生产用绒毛刷除装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在对布料进行绒毛刷除时有拉扯撕裂布料的风险，而且不便于对不同厚度的革基布进行绒毛刷除工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种革基布生产用绒毛刷除装置，包括刷板外壳、弹簧、伸缩杆、齿轮、齿条和支撑腿，所述刷板外壳内侧设置有搁板，且搁板下方设置有粘毛板，并且搁板底端安装有弹簧，所述刷板外壳上方安装有支撑杆，且支撑杆下侧设置有操作台，并且操作台两侧开设有凹槽，所述操作台后侧开设有孔洞，且孔洞内设置有圆杆，并且圆杆两端连接有支架，所述支架上方连接有滚动辊，且滚动辊两侧末端安装有转轴，并且转轴外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆下侧固定有连接杆，且连接杆正面安装有齿轮，并且齿轮正面连接有转杆，所述转杆下方安装有活动杆，所述凹槽底端安装有齿条，所述操作台两侧开设有限位孔，且操作台下方安装有支撑腿。

优选的，所述粘毛板与搁板之间为固定连接，且搁板的外壁与刷板外壳的内壁相吻合，所述粘毛板通过弹簧与刷板外壳之间构成弹性结构。

优选的，所述圆杆贯穿于操作台内部，且圆杆与支架之间为固定连接，并且支架与滚动辊之间构成转动结构。

优选的，所述伸缩杆通过齿轮和齿条与操作台之间构成滑动结构。

优选的，所述活动杆呈“H”形，且活动杆与转杆之间构成滑动结构。

优选的，所述限位孔在凹槽的上下两侧对称设置有两组，且限位孔在凹槽的上下两侧交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该革基布生产用绒毛刷除装置：

(1)在装置上设置有可以调节高度的滚动辊，可以配合粘毛板针对不同厚度的布料进行绒毛刷除工作；

(2)粘毛板内部的弹簧有利于保护布料，防止革基布因为摩擦力过大，导致拉扯损坏等情况发生；

(3)在装置上设置有活动杆，可以通过抓住活动杆转动转杆来对滚动辊下方的支架高度进行调节，也可以通过滑动活动杆来对滚动辊的高度进行固定，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型侧剖视结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构示意图；

图5为本实用新型图3中C处结构示意图；

图6为本实用新型图3中D处结构示意图。

图中：1、刷板外壳；2、搁板；3、粘毛板；4、弹簧；5、支撑杆；6、操作台；7、凹槽；8、孔洞；9、圆杆；10、支架；11、滚动辊；12、转轴；13、伸缩杆；14、连接杆；15、齿轮；16、转杆；17、活动杆；18、齿条；19、限位孔；20、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种革基布生产用绒毛刷除装置，包括刷板外壳1、搁板2、粘毛板3、弹簧4、支撑杆5、操作台6、凹槽7、孔洞8、圆杆9、支架10、滚动辊11、转轴12、伸缩杆13、连接杆14、齿轮15、转杆16、活动杆17、齿条18、限位孔19和支撑腿20，刷板外壳1内侧设置有搁板2，且搁板2下方设置有粘毛板3，并且搁板2底端安装有弹簧4，刷板外壳1上方安装有支撑杆5，且支撑杆5下侧设置有操作台6，并且操作台6两侧开设有凹槽7，操作台6后侧开设有孔洞8，且孔洞8内设置有圆杆9，并且圆杆9两端连接有支架10，支架10上方连接有滚动辊11，且滚动辊11两侧末端安装有转轴12，并且转轴12外侧安装有伸缩杆13，伸缩杆13下侧固定有连接杆14，且连接杆14正面安装有齿轮15，并且齿轮15正面连接有转杆16，转杆16下方安装有活动杆17，凹槽7底端安装有齿条18，操作台6两侧开设有限位孔19，且操作台6下方安装有支撑腿20。

粘毛板3与搁板2之间为固定连接，且搁板2的外壁与刷板外壳1的内壁相吻合，粘毛板3通过弹簧4与刷板外壳1之间构成弹性结构，有利于保护布料，防止摩擦力过大导致拉扯损坏。

圆杆9贯穿于操作台6内部，且圆杆9与支架10之间为固定连接，并且支架10与滚动辊11之间构成转动结构，提升了滚动辊11工作时的稳定性。

伸缩杆13通过齿轮15和齿条18与操作台6之间构成滑动结构，使得伸缩杆13在左右移动时，滚动辊11上下移动的幅度较低，便于微调滚动辊11的上下高度。

活动杆17呈“H”形，且活动杆17与转杆16之间构成滑动结构，可以通过活动杆17前后滑动来对滚动辊11的高度进行固定。

限位孔19在凹槽7的上下两侧对称设置有两组，且限位孔19在凹槽7的上下两侧交错分布，活动杆17的一端可以通过限位孔19来调整伸缩杆13的左右活动，而且限位孔19交错设置可以对滚动辊11的高度进行精确调整。

工作原理：在使用该革基布生产用绒毛刷除装置时，首先，如图1和图3所示，在革基布的布料生产完成后，将布料的一端放置在滚动辊11上方，然后根据布料的质地和厚度对滚动辊11的高度进行调整；

如图1-4所示，在调整滚动辊11的高度时，工作人员向右拉出并握住活动杆17，逆时针转动活动杆17，带动活动杆17末端连接的转杆16逆时针旋转，同时固定在转杆16末端的齿轮15在齿条18上向左移动，使得伸缩杆13向左移动；

根据图1-5，在伸缩杆13向左移动时，滚动辊11被伸缩杆13向左抵住，使得支架10的底端圆杆9做逆时针转动，使得支架10以圆杆9为圆心向左转动，同时圆杆9拉动伸缩杆13伸长，从而提高滚动辊11的高度，再将活动杆17左侧卡合进限位孔19内，在需要降低滚动辊11的高度时，只需做上述相反的操作即可；

如图1、图3和图6所示，在高度调整完成后，将滚动辊11上方的布料通过一些转动机械等设备对革基布进行缠绕工作，在革基布向外拉出时，刷板外壳1通过内部的弹簧4在粘毛板3遇到一些体积比较大的绒毛时，粘毛板3向上收缩，防止摩擦力过大导致整个布料撕裂，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种革基布生产用绒毛刷除装置，包括刷板外壳(1)、弹簧(4)、伸缩杆(13)、齿轮(15)、齿条(18)和支撑腿(20)，其特征在于：所述刷板外壳(1)内侧设置有搁板(2)，且搁板(2)下方设置有粘毛板(3)，并且搁板(2)底端安装有弹簧(4)，所述刷板外壳(1)上方安装有支撑杆(5)，且支撑杆(5)下侧设置有操作台(6)，并且操作台(6)两侧开设有凹槽(7)，所述操作台(6)后侧开设有孔洞(8)，且孔洞(8)内设置有圆杆(9)，并且圆杆(9)两端连接有支架(10)，所述支架(10)上方连接有滚动辊(11)，且滚动辊(11)两侧末端安装有转轴(12)，并且转轴(12)外侧安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)下侧固定有连接杆(14)，且连接杆(14)正面安装有齿轮(15)，并且齿轮(15)正面连接有转杆(16)，所述转杆(16)下方安装有活动杆(17)，所述凹槽(7)底端安装有齿条(18)，所述操作台(6)两侧开设有限位孔(19)，且操作台(6)下方安装有支撑腿(20)。

2.根据权利要求1所述的一种革基布生产用绒毛刷除装置，其特征在于：所述粘毛板(3)与搁板(2)之间为固定连接，且搁板(2)的外壁与刷板外壳(1)的内壁相吻合，所述粘毛板(3)通过弹簧(4)与刷板外壳(1)之间构成弹性结构。

3.根据权利要求1所述的一种革基布生产用绒毛刷除装置，其特征在于：所述圆杆(9)贯穿于操作台(6)内部，且圆杆(9)与支架(10)之间为固定连接，并且支架(10)与滚动辊(11)之间构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种革基布生产用绒毛刷除装置，其特征在于：所述伸缩杆(13)通过齿轮(15)和齿条(18)与操作台(6)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种革基布生产用绒毛刷除装置，其特征在于：所述活动杆(17)呈“H”形，且活动杆(17)与转杆(16)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种革基布生产用绒毛刷除装置，其特征在于：所述限位孔(19)在凹槽(7)的上下两侧对称设置有两组，且限位孔(19)在凹槽(7)的上下两侧交错分布。

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