CN210261708U - 一种杨梅酿酒的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种杨梅酿酒的过滤装置，涉及酿酒设备技术领域。该杨梅酿酒的过滤装置，包括出渣器，出渣器的左侧固定连接有垫块，垫块的顶部固定安装有推进气缸，推进气缸右侧的推动杆固定连接有推块，出渣器的右侧贯穿连通有出渣口，出渣器的背部设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接酿酒箱。该杨梅酿酒的过滤装置，通过设置初次过滤筒、过滤板、吸管和堆积箱，对杨梅酿酒液进行初次过滤，有效的将废渣和杨梅酿酒液分离开来，通过设置发酵罐、过滤盒、排液管道、排污管道和出酒管口，达到了对杨梅酿酒液的发酵，和再次过滤效果，有效的将废渣和残渣同杨梅酒液分离，结构简单，过滤效果佳，保留了杨梅酒液的质感。

Description

一种杨梅酿酒的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种杨梅酿酒的过滤装置。

背景技术

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程。酿酒原料与酿酒容器，是谷物酿酒的两个先决条件。远古时人们可能先接触到某些天然发酵的酒，然后加以仿制，目前，酒类产品在生产过程中，需要进行多道过滤程序，以滤除酒水中的杂质。

如中国专利公开的“一种酿酒发酵过滤装置”(专利号：2017112202239)，该专利结构紧凑合理，发酵罐连接过滤斗，通过过滤盒及其过滤网的设置实现自动过滤，将酒液和残渣单独排出，防止积液影响后续的发酵和过滤过程，保证酿酒品质，过滤网便于清洗更换，而且罐盖的翻转设置方便实用，密封性好，产业化成本低，但是该专利仅采用一次过滤，导致过滤不够充分，过滤效果不佳，影响了酒的口感。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种杨梅酿酒的过滤装置，解决了采用一次过滤，导致过滤不够充分，过滤效果不佳，影响了酒口感的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种杨梅酿酒的过滤装置，包括出渣器，出渣器的左侧固定连接有垫块，垫块的顶部固定安装有推进气缸，推进气缸右侧的推动杆固定连接有推块，出渣器的右侧贯穿连通有出渣口，出渣器的背部设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接酿酒箱，酿酒箱内腔的两侧固定连接有漏斗，漏斗中部的底部连通有接头管，接头管的底部连通有排酒管，排酒管的右侧贯穿有初次过滤筒，初次过滤筒的内腔设置有过滤板，初次过滤筒的底部连接有堆积箱，堆积箱的内腔的底部贯穿连通有左漏渣管，漏渣管的底部贯穿出渣器的顶部，初次过滤筒的顶部贯穿有吸管，吸管的底部连接有过滤网罩，位于初次过滤筒内吸管的外表面套接有套环，套环的右侧通过固定件与初次过滤筒内腔的右壁固定连接，吸管的另一端贯穿连接有密封盖板，密封盖板的底部接触有发酵罐，发酵罐内腔的两侧均连接有过滤盒，两过滤盒之间连接有梯形过滤斗，梯形过滤斗的内腔的底部连通有排液管道，排液管道的右侧贯穿发酵罐内腔的右侧，梯形过滤斗内腔的顶部连通有排污管道，发酵罐内腔底部的两侧通过隔板相连接，排污管道的底部贯穿隔板的顶部，发酵罐内腔的底部连通有漏渣管，右漏渣管的底部贯穿出渣器的顶部。

优选的，所述套环的数目为三个，呈现上下等距离分布，吸管与初次过滤筒和密封盖板的相交处均设置有柔性密封管。

优选的，所述吸管位于发酵罐内腔的底部连通有淋头，淋头位于发酵罐内腔的左上角。

优选的，所述堆积箱内腔的两侧均设置有倾斜板，倾斜板的底部与堆积箱内腔的底部相连接。

优选的，所述堆积箱和发酵罐的底部的两侧均固定连接有支架，支架的底部与出渣器的顶部相连接。

优选的，所述排酒管和排液管道为L形管，排酒管与初次过滤筒的相交处设置有密封套环，排液管道与发酵罐内腔的右壁相交处设置有橡胶套管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种杨梅酿酒的过滤装置。具备以下有益效果：

1、该杨梅酿酒的过滤装置，通过设置初次过滤筒、过滤板、吸管和堆积箱，对杨梅酿酒液进行初次过滤，有效的将废渣和杨梅酿酒液分离开来，通过设置发酵罐、过滤盒、排液管道、排污管道和出酒管口，达到了对杨梅酿酒液的发酵，和再次过滤效果，将残渣和杨梅酒液分离，发酵好的杨梅酒液，经排液管道，通过出酒管口排出发酵罐，残渣通过排污管道，进入发酵罐的底部，有效的将废渣和残渣同杨梅酒液分离，结构简单，过滤效果佳，保留了杨梅酒液的质感。

2、该杨梅酿酒的过滤装置，通过设置出渣器、推进气缸、推块、漏渣管和出渣口，达到了废渣和残渣一同排出，结构简单，设计合理，降低了工人的工作量，减轻了工作压力，有利于提高工人积极性。

附图说明

图1为本实用新型结构发酵罐的正面剖视图；

图2为本实用新型结构A的局部放大示意图；

图3为本实用新型结构B的局部放大示意图。

其中，1出渣器、2垫块、3推进气缸、4推块、5出渣口、6酿酒箱、7 漏斗、8接头管、9排酒管、10初次过滤筒、11过滤板、12堆积箱、13吸管、 14淋头、15密封盖板、16发酵罐、17过滤盒、18梯形过滤斗、19排污管道、 20排液管道、21隔板、22漏渣管、23套环、24固定件、25柔性密封管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种杨梅酿酒的过滤装置，包括出渣器1，出渣器1的左侧固定连接有垫块2，垫块2的顶部固定安装有推进气缸3，推进气缸3右侧的推动杆固定连接有推块4，出渣器1的右侧贯穿连通有出渣口5，出渣器1的背部设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接酿酒箱 6，酿酒箱6内腔的两侧固定连接有漏斗7，漏斗7中部的底部连通有接头管 8，接头管8的底部连通有排酒管9，排酒管9的右侧贯穿有初次过滤筒10，初次过滤筒10的内腔设置有过滤板11，初次过滤筒10的底部连接有堆积箱 12，堆积箱12内腔的两侧均设置有倾斜板，倾斜板的底部与堆积箱12内腔的底部相连接，倾斜板的设计，有益于加快废渣的掉落速度，和确保废渣掉落干净，不残留，堆积箱12的内腔的底部贯穿连通有左漏渣管22，漏渣管 22的底部贯穿出渣器1的顶部，初次过滤筒10的顶部贯穿有吸管13，吸管13的底部连接有过滤网罩，位于初次过滤筒10内吸管13的外表面套接有套环23，套环23的右侧通过固定件24与初次过滤筒10内腔的右壁固定连接，套环23的数目为三个，呈现上下等距离分布，吸管13与初次过滤筒10和密封盖板15的相交处均设置有柔性密封管25，柔性密封管25和密封套环的作用相同，对初次过滤筒10和发酵罐16的内腔起到密封效果，防止空气的进入，影响到酒的质量，吸管13的另一端贯穿连接有密封盖板15，密封盖板 15的底部接触有发酵罐16，吸管13位于发酵罐16内腔的底部连通有淋头14，淋头14位于发酵罐16内腔的左上角，淋头14的设计，有效的缓减了杨梅酒液的缓冲力，防止杨梅酒液对发酵罐16内腔冲击，酒液的冲击，容易破坏杨梅酒液的质感，发酵罐16内腔的两侧均连接有过滤盒17，两过滤盒17之间连接有梯形过滤斗18，梯形过滤斗18的内腔的底部连通有排液管道20，排液管道20的右侧贯穿发酵罐16内腔的右侧，排酒管9和排液管道20均为L 形管，排酒管9与初次过滤筒10的相交处设置有密封套环，密封套环的设计，有利于保护初次过滤筒10的密封效果，不会导致杨梅酒液与空气接触，从而影响酒质，排液管道20与发酵罐16内腔的右壁相交处设置有橡胶套管，橡胶套管的设计，减小了排液管道20与发酵罐16的摩擦，有利于对排液管道 20起到保护效果，梯形过滤斗18内腔的顶部连通有排污管道19，发酵罐16 内腔底部的两侧通过隔板21相连接，排污管道19的底部贯穿隔板21的顶部，发酵罐16内腔的底部连通有漏渣管22，右漏渣管22的底部贯穿出渣器1的顶部，堆积箱12和发酵罐16的底部的两侧均固定连接有支架，支架的底部与出渣器1的顶部相连接，支架的设计，有利于对堆积箱12和发酵罐16起到支撑作用，缓减了漏渣管22的压力，有益于增加发酵罐16和初次过滤筒 10的稳定性。

工作原理：将杨梅酿酒液放置酿酒箱6内，经过漏斗7流进接头管8内，通过排酒管9进入初次过滤筒10，杨梅酿酒液经过过滤板11，将废渣通过过滤板11沉淀到堆积箱12内，杨梅酿酒液由吸管13作用，通过淋头14滴落进发酵罐16内，在发酵罐16内发酵，发酵好的酒液通过排液管道20排出发酵罐16，当酒液排放完后，残渣通过排污管道19排放到发酵罐16的底部，通过漏渣管22掉落至出渣器1的内腔，同时，堆积箱12的废渣也掉落至出渣器1的内腔，启动外置电源，由推进气缸3向右推动推块4，将废渣和残渣一起向右推送，通过出渣口5向外排出，当废渣和残渣排放完后，关闭推进气缸3。

综上所述，该杨梅酿酒的过滤装置，通过设置初次过滤筒10、过滤板11、吸管13和堆积箱12，对杨梅酿酒液进行初次过滤，有效的将废渣和杨梅酿酒液分离开来，通过设置发酵罐16、过滤盒17、排液管道20和排污管道19，达到了对杨梅酿酒液的发酵，和再次过滤效果，将残渣和杨梅酒液分离，发酵好的杨梅酒液，经排液管道20排出发酵罐16，残渣通过排污管道19，进入发酵罐16的底部，有效的将废渣和残渣同杨梅酒液分离，结构简单，过滤效果佳，保留了杨梅酒液的质感，该杨梅酿酒的过滤装置，通过设置出渣器1、推进气缸3、推块4、漏渣管22和出渣口5，达到了废渣和残渣一同排出，结构简单，设计合理，降低了工人的工作量，减轻了工作压力，有利于提高工人积极性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种杨梅酿酒的过滤装置，包括出渣器(1)，其特征在于：所述出渣器(1)的左侧固定连接有垫块(2)，垫块(2)的顶部固定安装有推进气缸(3)，推进气缸(3)右侧的推动杆固定连接有推块(4)，出渣器(1)的右侧贯穿连通有出渣口(5)，出渣器(1)的背部设置有支撑架，支撑架的顶部固定连接酿酒箱(6)，酿酒箱(6)内腔的两侧固定连接有漏斗(7)，漏斗(7)中部的底部连通有接头管(8)，接头管(8)的底部连通有排酒管(9)，排酒管(9)的右侧贯穿有初次过滤筒(10)，初次过滤筒(10)的内腔设置有过滤板(11)，初次过滤筒(10)的底部连接有堆积箱(12)，堆积箱(12)的内腔的底部贯穿连通有左漏渣管(22)，漏渣管(22)的底部贯穿出渣器(1)的顶部，初次过滤筒(10)的顶部贯穿有吸管(13)，吸管(13)的底部连接有过滤网罩，位于初次过滤筒(10)内吸管(13)的外表面套接有套环(23)，套环(23)的右侧通过固定件(24)与初次过滤筒(10)内腔的右壁固定连接，吸管(13)的另一端贯穿连接有密封盖板(15)，密封盖板(15)的底部接触有发酵罐(16)，发酵罐(16)内腔的两侧均连接有过滤盒(17)，两过滤盒(17)之间连接有梯形过滤斗(18)，梯形过滤斗(18)的内腔的底部连通有排液管道(20)，排液管道(20)的右侧贯穿发酵罐(16)内腔的右侧，梯形过滤斗(18)内腔的顶部连通有排污管道(19)，发酵罐(16)内腔底部的两侧通过隔板(21)相连接，排污管道(19)的底部贯穿隔板(21)的顶部，发酵罐(16)内腔的底部连通有漏渣管(22)，右漏渣管(22)的底部贯穿出渣器(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种杨梅酿酒的过滤装置，其特征在于：所述套环(23)的数目为三个，呈现上下等距离分布，吸管(13)与初次过滤筒(10)和密封盖板(15)的相交处均设置有柔性密封管(25)。

3.根据权利要求1所述的一种杨梅酿酒的过滤装置，其特征在于：所述吸管(13)位于发酵罐(16)内腔的底部连通有淋头(14)，淋头(14)位于发酵罐(16)内腔的左上角。

4.根据权利要求1所述的一种杨梅酿酒的过滤装置，其特征在于：所述堆积箱(12)内腔的两侧均设置有倾斜板，倾斜板的底部与堆积箱(12)内腔的底部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种杨梅酿酒的过滤装置，其特征在于：所述堆积箱(12)和发酵罐(16)的底部的两侧均固定连接有支架，支架的底部与出渣器(1)的顶部相连接。

6.根据权利要求1所述的一种杨梅酿酒的过滤装置，其特征在于：所述排酒管(9)和排液管道(20)均为L形管，排酒管(9)与初次过滤筒(10)的相交处设置有密封套环，排液管道(20)与发酵罐(16)内腔的右壁相交处设置有橡胶套管。

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