CN210260892U - 一种桥式起重机安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及桥式起重机技术领域，且公开了一种桥式起重机安全保护装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一插杆，所述底板顶部的左右两侧活动连接有两个第一连接柱，两个所述第一连接柱的底部开设有第一插孔，所述第一插杆远离底板的一端插接在第一插孔的内部，两个所述第一连接柱的顶部活动连接有两个第二连接柱，两个所述第一连接柱和两个第二连接柱之间均固定连接有防护网。本实用新型先将底板焊接在走台的外侧，而后将第一连接柱底部的第一插孔套接在底板顶部的第一插杆的表面，而后通过螺丝孔和紧固螺丝将第一连接柱和第一插杆固定紧，从而将下层的护栏固定住。

Description

一种桥式起重机安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及桥式起重机技术领域，具体为一种桥式起重机安全保护装置。

背景技术

桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。

在桥式起重机维护和检修时，安装在桥式起重机走台外侧的护栏能够起到防护的作用，护栏一般安装在走台的外侧，其高度应符合国家安全标准规定的固定值，而在一些厂房内，由于屋顶的标高不同，从而导致护栏的高度不够，从而导致护栏的安全性降低，因为需要进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种桥式起重机安全保护装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种桥式起重机安全保护装置，包括底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有第一插杆，所述底板顶部的左右两侧活动连接有两个第一连接柱，两个所述第一连接柱的底部开设有第一插孔，所述第一插杆远离底板的一端插接在第一插孔的内部，两个所述第一连接柱的顶部活动连接有两个第二连接柱，两个所述第一连接柱和两个第二连接柱之间均固定连接有防护网；

所述第一连接柱的前后两侧表面均固定连接有支座，所述支座远离第一连接座的一端通过转轴铰接有伸缩杆，所述第一连接柱的前后两侧表面均固定连接有连接块，所述连接块远离第一连接柱的一端开设有通槽，所述连接块的顶部开设有两个凹槽，且两个所述凹槽与通槽连通，所述伸缩杆远离支座的一端穿设通槽并固定连接有卡板，且所述卡板卡接在凹槽的内部。

优选的，所述第一插杆的表面开设有螺丝孔，所述第一连接柱表面的底部设置有紧固螺丝，且所述第一连接柱通过螺丝孔和紧固螺丝与第一插杆固定连接。

优选的，所述第一连接柱的顶部开设有第二插孔，所述第二连接柱的底部固定连接有第二插杆，且所述第二插杆远离第二连接柱的一端插接在第二插孔的内部。

优选的，所述底板顶部右侧的第一连接柱和第二连接柱的表面均固定连接有定位环，所述底板顶部左侧的第一连接柱和第二连接柱的表面均固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有定位杆。

优选的，所述卡板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡板的一端固定连接有把手。

优选的，所述伸缩杆的表面固定套接有两个卡环，两个所述卡环之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套接在伸缩杆的表面。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种桥式起重机安全保护装置。具备以下有益效果：

(1)、该桥式起重机安全保护装置，通过设置底板、第一插杆、第一连接柱、第一插孔、防护网、螺丝孔和紧固螺丝，先将底板焊接在走台的外侧，而后将第一连接柱底部的第一插孔套接在底板顶部的第一插杆的表面，而后通过螺丝孔和紧固螺丝将第一连接柱和第一插杆固定紧，从而将下层的护栏固定住。

(2)、该桥式起重机安全保护装置，通过设置第一连接柱、第二连接柱、防护网、支座、伸缩杆、连接块、通槽、凹槽、卡板、第二插孔、第二插杆、拉杆、把手、卡环和复位弹簧，将第二连接柱通过第二插杆插接在第一连接柱顶部的第二插孔内，而后通过把手带动拉杆向上移动，由于拉杆与卡板固定连接，而卡板与伸缩杆固定连接，同时伸缩杆与支座铰接，因此拉杆向上移动带动伸缩杆向上转动，而后将伸缩杆穿设在通槽的内部，并伸长伸缩杆使得卡板与凹槽对齐，而后在复位弹簧的弹性作用下，卡板被紧紧的卡接在凹槽的内部，从而使得第一连接柱和第二连接柱拼接完成，从而达到上层护栏的安装，从而使得整个护栏能够进行拼接，并满足不同标高的厂房，再通过设置定位环、固定块和定位杆，使得多组第一连接柱和第二连接柱进行拼接，从而能够在走台外侧安装一个完整的护栏，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接柱的局部剖视图；

图3为本实用新型第一连接柱和第二连接柱连接处的剖视图；

图4为本实用新型图1中A处的放大图；

图5为本实用新型连接块的俯视图。

【附图标记说明】

图中：1底板、2第一插杆、3第一连接柱、4第一插孔、5第二连接柱、6防护网、7支座、8伸缩杆、9连接块、10通槽、11凹槽、12卡板、13螺丝孔、14紧固螺丝、15第二插孔、16第二插杆、17定位环、18固定块、19定位杆、20拉杆、21把手、22卡环、23复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种桥式起重机安全保护装置，包括底板1，底板1顶部的左右两侧均固定连接有第一插杆2，底板1顶部的左右两侧活动连接有两个第一连接柱3，两个第一连接柱3的底部开设有第一插孔4，第一插杆2远离底板1的一端插接在第一插孔4的内部，第一插杆2的表面开设有螺丝孔13，第一连接柱3表面的底部设置有紧固螺丝14，且第一连接柱3通过螺丝孔13和紧固螺丝14与第一插杆2固定连接，两个第一连接柱3的顶部活动连接有两个第二连接柱5，第一连接柱3的顶部开设有第二插孔15，第二连接柱5的底部固定连接有第二插杆16，且第二插杆16远离第二连接柱5的一端插接在第二插孔15的内部，两个第一连接柱3和两个第二连接柱5之间均固定连接有防护网6，通过设置底板1、第一插杆2、第一连接柱3、第一插孔4、防护网6、螺丝孔13和紧固螺丝14，先将底板1焊接在走台的外侧，而后将第一连接柱3底部的第一插孔4套接在底板1顶部的第一插杆2的表面，而后通过螺丝孔13和紧固螺丝14将第一连接柱3和第一插杆2固定紧，从而将下层的护栏固定住，底板1顶部右侧的第一连接柱3和第二连接柱5的表面均固定连接有定位环17，底板1顶部左侧的第一连接柱3和第二连接柱5的表面均固定连接有固定块18，固定块18的底部固定连接有定位杆19，通过设置定位环17、固定块18和定位杆19，使得多组第一连接柱3和第二连接柱5进行拼接，从而能够在走台外侧安装一个完整的护栏，使用方便；

第一连接柱3的前后两侧表面均固定连接有支座7，支座7远离第一连接座的一端通过转轴铰接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面固定套接有两个卡环22，两个卡环22之间固定连接有复位弹簧23，且复位弹簧23套接在伸缩杆8的表面，第一连接柱3的前后两侧表面均固定连接有连接块9，连接块9远离第一连接柱3的一端开设有通槽10，连接块9的顶部开设有两个凹槽11，且两个凹槽11与通槽10连通，伸缩杆8远离支座7的一端穿设通槽10并固定连接有卡板12，且卡板12卡接在凹槽11的内部，卡板12的顶部固定连接有拉杆20，拉杆20远离卡板12的一端固定连接有把手21，通过设置第一连接柱3、第二连接柱5、防护网6、支座7、伸缩杆8、连接块9、通槽10、凹槽11、卡板12、第二插孔15、第二插杆16、拉杆20、把手21、卡环22和复位弹簧23，将第二连接柱5通过第二插杆16插接在第一连接柱3顶部的第二插孔16内，而后通过把手21带动拉杆20向上移动，由于拉杆20与卡板12固定连接，而卡板12与伸缩杆8固定连接，同时伸缩杆8与支座7铰接，因此拉杆20向上移动带动伸缩杆8向上转动，而后将伸缩杆8穿设在通槽10的内部，并伸长伸缩杆8使得卡板12与凹槽11对齐，而后在复位弹簧23的弹性作用下，卡板12被紧紧的卡接在凹槽11的内部，从而使得第一连接柱3和第二连接柱5拼接完成，从而达到上层护栏的安装，从而使得整个护栏能够进行拼接，并满足不同标高的厂房。

工作原理：先将底板1焊接在走台的外侧，而后将第一连接柱3底部的第一插孔4套接在底板1顶部的第一插杆2的表面，而后通过螺丝孔13和紧固螺丝14将第一连接柱3和第一插杆2固定紧，从而将下层的护栏固定住，而后将第二连接柱5通过第二插杆16插接在第一连接柱3顶部的第二插孔16内，而后通过把手21带动拉杆20向上移动，由于拉杆20与卡板12固定连接，而卡板12与伸缩杆8固定连接，同时伸缩杆8与支座7铰接，因此拉杆20向上移动带动伸缩杆8向上转动，而后将伸缩杆8穿设在通槽10的内部，并伸长伸缩杆8使得卡板12与凹槽11对齐，而后在复位弹簧23的弹性作用下，卡板12被紧紧的卡接在凹槽11的内部，从而使得第一连接柱3和第二连接柱5拼接完成，从而达到上层护栏的安装，从而使得整个护栏能够进行拼接，并满足不同标高的厂房，再通过设置定位环17、固定块18和定位杆19，使得多组第一连接柱3和第二连接柱5进行拼接，从而能够在走台外侧安装一个完整的护栏，使用方便。

综上可得，该桥式起重机安全保护装置，通过设置底板1、第一插杆2、第一连接柱3、第一插孔4、防护网6、螺丝孔13和紧固螺丝14，先将底板1焊接在走台的外侧，而后将第一连接柱3底部的第一插孔4套接在底板1顶部的第一插杆2的表面，而后通过螺丝孔13和紧固螺丝14将第一连接柱3和第一插杆2固定紧，从而将下层的护栏固定住。

同时，通过设置第一连接柱3、第二连接柱5、防护网6、支座7、伸缩杆8、连接块9、通槽10、凹槽11、卡板12、第二插孔15、第二插杆16、拉杆20、把手21、卡环22和复位弹簧23，将第二连接柱5通过第二插杆16插接在第一连接柱3顶部的第二插孔16内，而后通过把手21带动拉杆20向上移动，由于拉杆20与卡板12固定连接，而卡板12与伸缩杆8固定连接，同时伸缩杆8与支座7铰接，因此拉杆20向上移动带动伸缩杆8向上转动，而后将伸缩杆8穿设在通槽10的内部，并伸长伸缩杆8使得卡板12与凹槽11对齐，而后在复位弹簧23的弹性作用下，卡板12被紧紧的卡接在凹槽11的内部，从而使得第一连接柱3和第二连接柱5拼接完成，从而达到上层护栏的安装，从而使得整个护栏能够进行拼接，并满足不同标高的厂房，再通过设置定位环17、固定块18和定位杆19，使得多组第一连接柱3和第二连接柱5进行拼接，从而能够在走台外侧安装一个完整的护栏，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桥式起重机安全保护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左右两侧均固定连接有第一插杆(2)，所述底板(1)顶部的左右两侧活动连接有两个第一连接柱(3)，两个所述第一连接柱(3)的底部开设有第一插孔(4)，所述第一插杆(2)远离底板(1)的一端插接在第一插孔(4)的内部，两个所述第一连接柱(3)的顶部活动连接有两个第二连接柱(5)，两个所述第一连接柱(3)和两个第二连接柱(5)之间均固定连接有防护网(6)；

所述第一连接柱(3)的前后两侧表面均固定连接有支座(7)，所述支座(7)远离第一连接座的一端通过转轴铰接有伸缩杆(8)，所述第一连接柱(3)的前后两侧表面均固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)远离第一连接柱(3)的一端开设有通槽(10)，所述连接块(9)的顶部开设有两个凹槽(11)，且两个所述凹槽(11)与通槽(10)连通，所述伸缩杆(8)远离支座(7)的一端穿设通槽(10)并固定连接有卡板(12)，且所述卡板(12)卡接在凹槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机安全保护装置，其特征在于：所述第一插杆(2)的表面开设有螺丝孔(13)，所述第一连接柱(3)表面的底部设置有紧固螺丝(14)，且所述第一连接柱(3)通过螺丝孔(13)和紧固螺丝(14)与第一插杆(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机安全保护装置，其特征在于：所述第一连接柱(3)的顶部开设有第二插孔(15)，所述第二连接柱(5)的底部固定连接有第二插杆(16)，且所述第二插杆(16)远离第二连接柱(5)的一端插接在第二插孔(15)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种桥式起重机安全保护装置，其特征在于：所述底板(1)顶部右侧的第一连接柱(3)和第二连接柱(5)的表面均固定连接有定位环(17)，所述底板(1)顶部左侧的第一连接柱(3)和第二连接柱(5)的表面均固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的底部固定连接有定位杆(19)。

5.根据权利要求1所述的一种桥式起重机安全保护装置，其特征在于：所述卡板(12)的顶部固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)远离卡板(12)的一端固定连接有把手(21)。

6.根据权利要求1所述的一种桥式起重机安全保护装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)的表面固定套接有两个卡环(22)，两个所述卡环(22)之间固定连接有复位弹簧(23)，且所述复位弹簧(23)套接在伸缩杆(8)的表面。

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