CN210259485U - 可拆卸密封件的手动真空瓶塞 - Google Patents

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郑韶
朱伟
吕生丘
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Abstract

本实用新型涉及一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞,包括:外壳和设置于所述外壳内部的弹性装置、塞盖、内下壳、阀盖、瓶口密封件和单向阀,其中,所述塞盖设置于所述弹性装置的底部,所述塞盖与所述弹性装置间形成空腔,所述空腔的气压状态根据弹性装置的状态改变;所述塞盖上设置有单向阀,所述空腔呈负压状态时,所述单向阀打开,瓶内气体向所述空腔内流动,实现抽真空;所述瓶口密封件与所述塞盖配合抵接;所述阀盖与所述塞盖通过可拆卸的方式固定连接,同时锁紧所述瓶口密封件。本实用新型结构简单,操作方便,与酒接触的瓶塞圈或密封件可以由消费者不需要借助任何工具,方便地拆卸出来清洗。

Description

可拆卸密封件的手动真空瓶塞
技术领域
本实用新型属于手动真空塞技术领域,具体涉及一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞。
背景技术
目前的手动真空塞在使用时总会给消费者造成以下困扰:即真空塞使用后在瓶塞圈上会留下酒渍,或因长时间不使用有灰尘附着在瓶塞圈上,而瓶塞圈又无法由消费者自行方便地拆卸下来,造成瓶塞圈清洗不干净或直接无法清洗,长期使用可能会导致真空塞瓶塞圈滋生细菌,在下次使用时会污染到需要保鲜的酒,从而影响酒的口感和品质。
因此,如何设计一种能够实现手动真空瓶塞密封件的灵活拆卸成为本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞,结构简单,操作方便,与酒接触的密封件或瓶塞圈可以由消费者不需要借助任何工具,方便地拆卸出来清洗。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞,包括:外壳和设置于所述外壳内部的弹性装置、塞盖、内下壳、阀盖、瓶口密封件和单向阀,其中,
所述塞盖设置于所述弹性装置的底部,所述塞盖与所述弹性装置间形成空腔,所述空腔的气压状态根据弹性装置的状态改变;
所述塞盖上设置有单向阀,所述空腔呈负压状态时,所述单向阀打开,瓶内气体向所述空腔内流动,实现抽真空;
所述瓶口密封件与所述塞盖配合抵接;
所述阀盖与所述塞盖通过可拆卸的方式固定连接,同时锁紧所述瓶口密封件。
可选的,所述可拆卸的方式包括:螺纹连接和卡接。
可选的,所述瓶口密封件包括:瓶塞圈和瓶塞圈支架,其中,
所述瓶塞圈套设于所述瓶塞圈支架上;
所述瓶塞圈支架与所述塞盖间通过多边形配合的方式连接,用于防止所述瓶塞圈支架转动。
可选的,所述弹性装置包括:内上盖、弹簧、内机身、内下壳和密封圈,其中,
所述弹簧的一端设置在所述内上盖上,所述弹簧的另一端与所述塞盖抵接;
所述内机身呈倒T字形,所述内机身的顶部与所述内上盖的端部配合抵接,所述内机身的顶部具有两个凸起,所述凸起分别与所述外壳、所述内下壳抵接;
所述内下壳上设置有通孔;
所述内机身与所述塞盖间具有缝隙,所述缝隙的底部设置有所述密封圈,按压所述内上盖时,所述内机身向下移动并带动所述密封圈向下移动,所述缝隙打开,空腔内的气体经所述缝隙、所述通孔向外排出;松开所述内上盖时,在弹簧的作用力下,所述内机身向上移动并带动所述密封圈向上移动,所述缝隙关闭,所述空腔体积增大,呈负压状态。
可选的,所述内下壳与所述塞盖固定连接。
可选的,所述内上盖与所述弹簧间设置有垫圈。
可选的,所述阀盖为中空结构,所述单向阀与瓶口通过所述中空结构连通。
可选的,所述外壳由不锈钢制成。
本实用新型的有益效果在于:
塞盖与阀盖通过螺牙配合将套有瓶塞圈的支架固定在中间,在真空塞使用完之后需要清洗时,只需逆时针旋转阀盖数圈即可取出瓶塞圈、瓶塞圈支架与阀盖,清洗起来更加方便,更加干净。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
其中,1.垫片;2.内上盖;3.弹簧;4.内机身;5.塞盖;6. O型圈;7.内下壳;8.阀盖;9.瓶塞圈;10.瓶塞圈支架;11.单向阀;12.不锈钢外壳。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。请注意,下面描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。实施例中未注明具体技术或条件的,按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞,图1为本实用新型的整体结构示意图,如图所示,包括:外壳和设置于所述外壳内部的弹性装置、塞盖、内下壳、阀盖、瓶口密封件和单向阀,其中,所述塞盖设置于所述弹性装置的底部,所述塞盖与所述弹性装置间形成空腔,所述空腔的气压状态根据弹性装置的状态改变;所述塞盖上设置有单向阀,所述空腔呈负压状态时,所述单向阀打开,瓶内气体向所述空腔内流动,实现抽真空;所述瓶口密封件与所述塞盖配合抵接;所述阀盖与所述塞盖通过可拆卸的方式固定连接,同时锁紧所述瓶口密封件。
根据本实用新型的具体实施例,所述瓶口密封件包括:瓶塞圈和瓶塞圈支架,其中,所述瓶塞圈套设于所述瓶塞圈支架上;所述瓶塞圈支架与所述塞盖间通过多边形配合的方式连接,用于防止所述瓶塞圈支架转动。当然,本实用新型中的瓶口密封件也可以为其他形式,上述只是本实用新型的优选实施例。
根据本实用新型的具体实施例,所述可拆卸的方式包括:螺纹连接和卡接。
根据本实用新型的具体实施例,所述弹性装置包括:内上盖、弹簧、内机身、内下壳和密封圈,其中,
所述弹簧的一端设置在所述内上盖上,所述弹簧的另一端与所述塞盖抵接;
所述内机身呈倒T字形,所述内机身的顶部与所述内上盖的端部配合抵接,所述内机身的顶部具有两个凸起,所述凸起分别与所述外壳、所述内下壳抵接;
所述内下壳上设置有通孔;
所述内机身与所述塞盖间具有缝隙,所述缝隙的底部设置有所述密封圈,所述密封圈为O形圈。按压所述内上盖时,所述内机身向下移动并通过摩擦力带动所述密封圈向下移动,所述缝隙打开,空腔内的气体经所述缝隙、所述通孔向外排出;松开所述内上盖时,在弹簧的作用力下,所述内机身向上移动并通过摩擦力带动所述密封圈向上移动,所述缝隙关闭,所述空腔体积增大,呈负压状态。
根据本实用新型的具体实施例,所述内下壳与所述塞盖固定连接,所述内上盖与所述弹簧间设置有垫圈。
根据本实用新型的具体实施例,所述阀盖为中空结构,所述单向阀与瓶口通过所述中空结构连通。
根据本实用新型的具体实施例,本实用新型中外壳的材质不受限制,优选的,所述外壳由不锈钢制成的不锈钢外壳。
根据本实用新型的具体实施例,带有外螺牙的阀盖与固定在内下壳的塞盖内螺牙配合锁紧,将套有瓶塞圈的瓶塞圈支架固定在中间,塞盖通过六边形方式与瓶塞圈支架配合防止其转动;瓶塞圈需要清洗时,阀盖可通过螺牙扭出并通过扣位方式将套有瓶塞圈的瓶塞圈支架一起带出清洗;清洗干净后,套有瓶塞圈的瓶塞圈支架通过六边形方式与塞盖配合连接,然后阀盖与塞盖通过螺牙配合瞬时针旋转锁紧固定瓶塞圈支架即可装配完成,使用起来特别简单方便。
综上所述本实用新型的真空塞使用完之后需要清洗时,只需逆时针旋转阀盖数圈即可取出瓶塞圈、瓶塞圈支架与阀盖,清洗起来更加方便,更加干净。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面” 可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、 或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个 或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型,同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (8)

1.一种可拆卸密封件的手动真空瓶塞,其特征在于,包括:外壳和设置于所述外壳内部的弹性装置、塞盖、内下壳、阀盖、瓶口密封件和单向阀,其中,
所述塞盖设置于所述弹性装置的底部,所述塞盖与所述弹性装置间形成空腔,所述空腔的气压状态根据弹性装置的状态改变;
所述塞盖上设置有单向阀,所述空腔呈负压状态时,所述单向阀打开,瓶内气体向所述空腔内流动,实现抽真空;
所述瓶口密封件与所述塞盖配合抵接;
所述阀盖与所述塞盖通过可拆卸的方式固定连接,同时锁紧所述瓶口密封件。
2.根据权利要求1所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述可拆卸的方式包括:螺纹连接和卡接。
3.根据权利要求1所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述瓶口密封件包括:瓶塞圈和瓶塞圈支架,其中,
所述瓶塞圈套设于所述瓶塞圈支架上;
所述瓶塞圈支架与所述塞盖间通过多边形配合的方式连接,用于防止所述瓶塞圈支架转动。
4.根据权利要求1所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述弹性装置包括:内上盖、弹簧、内机身、内下壳和密封圈,其中,
所述弹簧的一端设置在所述内上盖上,所述弹簧的另一端与所述塞盖抵接;
所述内机身呈倒T字形,所述内机身的顶部与所述内上盖的端部配合抵接,所述内机身的顶部具有两个凸起,所述凸起分别与所述外壳、所述内下壳抵接;
所述内下壳上设置有通孔;
所述内机身与所述塞盖间具有缝隙,所述缝隙的底部设置有所述密封圈,按压所述内上盖时,所述内机身向下移动并带动所述密封圈向下移动,所述缝隙打开,空腔内的气体经所述缝隙、所述通孔向外排出;松开所述内上盖时,在弹簧的作用力下,所述内机身向上移动并带动所述密封圈向上移动,所述缝隙关闭,所述空腔体积增大,呈负压状态。
5.根据权利要求4所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述内下壳与所述塞盖固定连接。
6.根据权利要求4所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述内上盖与所述弹簧间设置有垫圈。
7.根据权利要求1所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述阀盖为中空结构,所述单向阀与瓶口通过所述中空结构连通。
8.根据权利要求1所述的手动真空瓶塞,其特征在于,所述外壳由不锈钢制成。
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