CN210256409U - 一种用于珍珠棉分条机的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于珍珠棉分条机的导向装置，包括送料台，送料台上滑动有两块第一导向板，第一导向板的长度方向与片状珍珠棉的输送方向平行；送料台上设有用于驱动两块第一导向板做同步反向运动的驱动机构，驱动机构包括沿第一导向板的滑动方向开设在送料台上的通槽、滑动于通槽内并与第一导向板固定连接的第一滑块、沿片状珍珠棉的输送方向开设在送料台上的滑槽，滑动于滑槽上的第二滑块、铰接于第一滑块和第二滑块之间的连接杆；所述第一导向板上设有将其抵紧定位于送料台上的锁定组件。本方案有效保证了片状珍珠棉的输送方向，有利于提高珍珠棉的加工质量。

Description

一种用于珍珠棉分条机的导向装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉加工的技术领域，尤其是涉及一种用于珍珠棉分条机的导向装置。

背景技术

珍珠棉由聚乙烯塑料粒子，经过加温、熔化、挤压、催化、发泡形成珍珠棉状发泡片材的塑料材料，具有非交联闭孔结构，其克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。珍珠棉具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。

珍珠棉在加工时，需要将片状珍珠棉分切成特定宽度的条状珍珠棉，而珍珠棉分条机便是该加工过程中的常用设备。片状珍珠棉在通过珍珠棉分条机之前，工人往往会手动将送料台上相同尺寸的多块片状珍珠棉的两侧边对对齐，然后用导向板与片状珍珠棉的两侧边贴合，最后再沿着导向板的长度方向来推动片状珍珠棉进入珍珠棉分条机内。

上述技术通过导向板对片状珍珠棉的输送方向进行限位，从而对片状珍珠棉起到导向作用，但这种导向只是通过工人的肉眼感官来调整片状珍珠棉的输送方向，这会很容易导致片状珍珠棉的输送方向与规定的输送方向存在偏差，导致切出来的条状珍珠棉不是矩形的，最终影响了珍珠棉的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于珍珠棉分条机的导向装置，有效保证了片状珍珠棉的输送方向，有利于提高珍珠棉的加工质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于珍珠棉分条机的导向装置，包括位于珍珠棉分条机一侧的送料台，送料台上滑动有用于抵接片状珍珠棉相对两侧边并使其平整的两块第一导向板，第一导向板的长度方向与片状珍珠棉的输送方向平行；送料台上设有用于驱动两块第一导向板做同步反向运动的驱动机构，驱动机构包括沿第一导向板的滑动方向开设在送料台上的通槽、滑动于通槽内并与第一导向板固定连接的第一滑块、沿片状珍珠棉的输送方向开设在送料台上的滑槽，滑动于滑槽上的第二滑块、铰接于第一滑块和第二滑块之间的连接杆；所述第一导向板上设有将其抵紧定位于送料台上的锁定组件。

通过采用上述技术方案，当多块片状珍珠棉被放置在送料台上后，工人朝远离珍珠棉分条机的方向拉动第二滑块，两根连接杆之间的夹角将随着第二滑块的滑动逐渐变小，两个滑块在连接杆的联动作用下便会沿着通槽做同步的相向运动，两块第一导向板将随着对应的滑块同步发生滑动，两块第一导向板终将抵接于片状珍珠棉的相对两侧边，并使片状珍珠棉的相对两侧边保持平整，工人最后再通过锁定组件对第一导向板的位置进行抵紧定位，避免了第一导向板重新发生滑动的情况，如此一来，两块第一导向板便可对片状珍珠棉的输送方向进行限位，有效保证了片状珍珠棉的输送方向，有利于提高珍珠棉的加工质量。若是要对两块第一导向板进行复位，工人再将上述操作反向进行一遍即可，操作上同样十分便捷。

本实用新型进一步设置为：锁定组件包括固定连接在两块第一导向板相背面上的连接块，以及螺纹连接在连接块上且一端与送料台上表面抵紧的螺栓。

通过采用上述技术方案，当两块第一导向板使片状珍珠棉的相对两侧边保持平整时，工人通过旋转连接块上的螺栓，使螺栓抵紧于送料台的上表面，如此一来，螺栓即可将第一导向板抵紧定位在送料台上，结构原理简单，且操作十分方便。若是要重新移动第一导向板，工人拧松螺栓即可，操作上同样十分方便。

本实用新型进一步设置为：第一导向板朝向片状珍珠棉的一侧上滑动连接与片状珍珠棉侧边抵接的第二导向板，第二导向板与第一导向板相互平行，且第二导向板的下表面与送料台的上表面贴紧；第一导向板上螺纹连接有一根螺纹杆，螺纹杆的长度方向与第一导向板的滑动方向一致，螺纹杆的一端穿过第一导向板并与第二导向板转动连接。

通过采用上述技术方案，工人旋转螺纹杆来带动第二导向板朝靠近或者远离片状珍珠棉的方向发生运动，即可对片状珍珠棉的位置进行调整，有利于提高装置的灵活性和实用性。此外，工人还可通过改变第二导向板的位置来调整片状珍珠棉所受抵紧力的大小，方便了工人后续对片状珍珠棉进行滑动。

本实用新型进一步设置为：所述送料台上开设有用于显示第一导向板所处位置的刻度槽。

通过采用上述技术方案，刻度表可使两块第一导向板之间的间距调整更加快速和精准。

本实用新型进一步设置为：所述第二导向板的下表面滚动嵌设有与送料台上表面抵接的滚珠。

通过采用上述技术方案，滚珠可将第二导向板与送料台上表面接触时产生的滑动摩擦变为滚珠的滚动摩擦，减少了第二导向板在滑动时所受到的阻力，不仅使第二导向板的滑动更加顺利，同时还使工人滑动第二滑块更加省力。

本实用新型进一步设置为：所述送料台的上表面对应滚珠开设有凹槽，凹槽长度方向与第二导向板的滑动方向一致，所述滚珠穿出第二导向板的部分抵接于凹槽内，且凹槽的半径与滚珠的半径相等。

通过采用上述技术方案，凹槽使原本滚珠与送料台上表面的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与送料台之间的接触面积，变相地增大了第一导向板与送料台之间的接触面积，进而使第一导向板的滑动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述第二滑块上固定连接有用于驱动第二滑块发生滑动的施力部。

通过采用上述技术方案，施力部为工人滑动第二滑块提供了一个很好的施力部位，使工人能更顺利地滑动第二滑块。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一导向板和驱动机构的设置，可对片状珍珠棉的输送方向进行限位，保证了片状珍珠棉的输送方向，有利于提高珍珠棉的加工质量；

2.第二导向板和螺纹杆的设置，不仅可对片状珍珠棉的位置进行调整，提高装置的灵活性和实用性，同时还可改变片状珍珠棉所受抵紧力的大小，方便了工人滑动片状珍珠棉；

3.刻度槽的设置，可使两块第一导向板之间的间距调整更加快速和精准；

4.滚珠和凹槽的设置，可使第一导向板的滑动更加顺畅和平稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中送料台底部的结构示意图。

图中，1、送料台；2、第一导向板；3、通槽；4、第一滑块；5、滑槽；6、第二滑块；7、连接杆；8、施力部；9、滚珠；10、凹槽；11、连接块；12、螺栓；13、螺纹杆；14、第二导向板；15、刻度槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种用于珍珠棉分条机的导向装置，包括位于珍珠棉分条机进料端一侧的送料台1、滑动连接在送料台1上表面用于抵接片状珍珠棉相对两侧边的两块第一导向板2，两块第一导向板2相互平行且呈间隔设置，第一导向板2的长度方向与片状珍珠棉的输送方向保持平行，且第一导向板2的滑动方向与片状珍珠棉的输送方向呈垂直设置；包括沿第一导向板2的滑动方向开设在送料台1上的通槽3、滑动嵌设在通槽3内且与第一导向板2下表面固定连接的第一滑块4、沿片状珍珠棉的输送方向开设在送料台1下表面的滑槽5、滑动嵌设在滑槽5内的第二滑块6，以及铰接于第一滑块4和第二滑块6之间的连接杆7，两根连接杆7的规格尺寸完全相同，滑槽5位于通槽3远离珍珠棉分条机的一侧上。当多块片状珍珠棉被放置在送料台1的上表面后，工人朝远离珍珠棉分条机的方向滑动第二滑块6，在通槽3和连接杆7的共同作用下，两个第一滑块4将同步做相向运动，两块第一导向板2也将同步做相向运动并使片状珍珠棉的相对两侧边保持平整，与此同时，两块第一导向板2还可对片状珍珠棉的输送方向进行限位，使片状珍珠棉的输送方向与规定的输送方向保持一致，有利于提高珍珠棉的加工质量。为了方便工人来回滑动第二滑块6，第二滑块6的下表面固定连接有一个施力部8。其中的通槽3、第一滑块4、滑槽5、第二滑块6和连接杆7组成了驱动机构。

参照图1，第一导向板2的下表面滚动嵌设有与送料台1上表面抵接的滚珠9，送料台1的上表面对应滚珠9开设有横截面呈弧形的凹槽10，凹槽10的长度方向与通槽3的长度方向一致。滚珠9穿出第一导向板2的部分滑动抵紧于凹槽10内，且凹槽10的半径与滚珠9的半径相同。滚珠9与送料台1的上表面将从原本的点接触变为现在的线接触，变相增大了第一导向板2与送料台1之间的接触区域，有利于提高第一导向板2滑动的稳定性。

两块第一导向板2的相背面上均固定连接有一块水平的连接块11，连接块11上螺纹连接有一个螺栓12，螺栓12的下端穿过连接块11并与送料台1的上表面抵紧。当两块第一导向板2抵接于片状珍珠棉的相对两侧边后，工人可直接拧紧螺栓12并使其抵紧于送料台1的上表面，进而锁定了第一导向板2的位置，使第一导向板2更不容易发生晃动，使其限位效果更佳。其中的连接块11和螺栓12组成了锁定组件。

每块第一导向板2上均螺纹连接有一根螺纹杆13，螺纹杆13垂直穿过第一导向板2，且螺纹杆13的长度方向与第一导向板2的滑动方向一致。螺纹杆13靠近片状珍珠棉的一端上转动连接有与片状珍珠棉侧边抵接的第二导向板14，第二导向板14的下表面与送料台1的上表面相互贴紧。工人旋转螺纹杆13后，螺纹杆13将带动第二导向板14沿着螺纹杆13的轴向发生滑动，如此一来，第二导向板14不仅可对片状珍珠棉的位置进行一个调整，同时还可对片状珍珠棉所受的抵紧力进行一个调整，方便后续工人对片状珍珠棉进行滑动。

为了方便工人对两块第一导向板2和两块第二导向板14之间的间距调整，送料台1的上表面开设有用于显示第一导向板2和第二导向板14所处位置的刻度槽15。

本实施例的实施原理为：当多块片状珍珠棉被放置在送料台1的上表面后，工人朝远离珍珠棉分条机的方向滑动第二滑块6，在通槽3和连接杆7的共同作用下，两个第一滑块4将同步做相向运动，两块第一导向板2也将同步做相向运动并使片状珍珠棉的相对两侧边保持平整，与此同时，两块第一导向板2还可对片状珍珠棉的输送方向进行限位，使片状珍珠棉的输送方向与规定的输送方向保持一致，有利于提高珍珠棉的加工质量。当两块第一导向板2抵接于片状珍珠棉的相对两侧边后，工人可直接拧紧螺栓12并使其抵紧于送料台1的上表面，进而锁定了第一导向板2的位置，使第一导向板2更不容易发生晃动，使其限位效果更佳。若是要对第一导向板2恢复初始状态，工人再将上述操作反向进行一遍即可。此外，工人还可旋转螺纹杆13来带动第二导向板14沿着螺纹杆13的轴向发生滑动，如此一来，第二导向板14不仅可对片状珍珠棉的位置进行一个调整，同时还可对片状珍珠棉所受的抵紧力进行一个调整，方便后续工人对片状珍珠棉进行滑动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于珍珠棉分条机的导向装置，包括位于珍珠棉分条机一侧的送料台（1），其特征在于：送料台（1）上滑动有用于抵接片状珍珠棉相对两侧边并使其平整的两块第一导向板（2），第一导向板（2）的长度方向与片状珍珠棉的输送方向平行；送料台（1）上设有用于驱动两块第一导向板（2）做同步反向运动的驱动机构，驱动机构包括沿第一导向板（2）的滑动方向开设在送料台（1）上的通槽（3）、滑动于通槽（3）内并与第一导向板（2）固定连接的第一滑块（4）、沿片状珍珠棉的输送方向开设在送料台（1）上的滑槽（5），滑动于滑槽（5）上的第二滑块（6），以及铰接于第一滑块（4）和第二滑块（6）之间的连接杆（7）；所述第一导向板（2）上设有将其抵紧定位于送料台（1）上的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：锁定组件包括固定连接在两块第一导向板（2）相背面上的连接块（11），以及螺纹连接在连接块（11）上且一端与送料台（1）上表面抵紧的螺栓（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：第一导向板（2）朝向片状珍珠棉的一侧上滑动连接与片状珍珠棉侧边抵接的第二导向板（14），第二导向板（14）与第一导向板（2）相互平行，且第二导向板（14）的下表面与送料台（1）的上表面贴紧；第一导向板（2）上螺纹连接有一根螺纹杆（13），螺纹杆（13）的长度方向与第一导向板（2）的滑动方向一致，螺纹杆（13）的一端穿过第一导向板（2）并与第二导向板（14）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：所述送料台（1）上开设有用于显示第一导向板（2）所处位置的刻度槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：所述第一导向板（2）的下表面滚动嵌设有与送料台（1）上表面抵接的滚珠（9）。

6.根据权利要求5所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：所述送料台（1）的上表面对应滚珠（9）开设有凹槽（10），凹槽（10）长度方向与第二导向板（14）的滑动方向一致，所述滚珠（9）穿出第二导向板（14）的部分抵接于凹槽（10）内，且凹槽（10）的半径与滚珠（9）的半径相等。

7.根据权利要求1所述的一种用于珍珠棉分条机的导向装置，其特征在于：所述第二滑块（6）上固定连接有用于驱动第二滑块（6）发生滑动的施力部（8）。

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