CN210256361U - 切割工具用分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割工具用分料装置，所述分料装置包括导向杆、导杆座和分料刀，所述导向杆活动安装在导杆座上，导向杆可以相对于导杆座上、下移动，所述导杆座上设有锁紧导向杆的锁紧件，导向杆下部设置分料刀，所述导向座安装在切割工具的支架上。本实用新型可整体安装在切割工具的后端或前端，利用设置的分料刀方便每次的切割缝对齐，在切割材料向前或向后移动时起到导向的作用；导向杆与分料刀相对于导杆座可上下移动，以调整分料刀的高度，使分料刀的刀刃和切割工具的刀刃调整并对齐到一个平面。

Description

切割工具用分料装置

技术领域

本实用新型属于切割工具领域，涉及切割导向和定位结构的改善，尤其涉及一种切割工具用分料装置。

背景技术

切刀又被称为切刀机或切边机，包括手动和电动方式，手动的切刀中手柄和刀具为一体结构，通过手柄操作对材料形成切割。

现有用于木板、地板、PVC板等建筑装修材料处理的切刀，受体积和结构限制，刀具组件中刀具刀刃长度是固定的，因此，每一次切割只会将相应长度的材料切断。对于较长的待切割材料，例如，该切割材料在需要纵向切割时，长度就远超过刀刃的长度，需要多次切割才能完成。而现有的切刀类切割工具中，通常都没有设置切割定位和切缝导向结构，使用不方便，也容易产生切缝、切割面不对齐的问题，影响材料的切割精度，误差较大的情况下，将导致切割后的材料无法使用。

如中国专利（授权公告号CN 203993987U）公开了“一种塑料地板铡刀切割机”，包括工作台面、辅助台面、标尺、组合刀片、刀头夹板、手柄、手把、辅助刀座和支撑脚，工作台面一侧设置有辅助台面，辅助台面通过工作台导槽与工作台面滑动配合，辅助台面上设置有标尺座托盘，标尺座托盘通过辅助台导槽与辅助台面滑动配合，标尺座托盘上固定连接有标尺，工作台面的一端通过刀头夹板连接有组合刀片，组合刀片与手柄连接，手柄上固定连接有手把，组合刀片上还通过螺栓连接有辅助刀座，工作台面下方设置有可旋转的支撑脚。

实用新型内容

本实用新型提供一种切割工具用分料装置，用于解决在切割材料长度超过刀具刀刃的长度时，易产生切缝、切割面不对齐的问题，影响材料的切割精度。

为了实现本实用新型的目的，采用以下技术方案：

切割工具用分料装置，所述分料装置包括导向杆、导杆座和分料刀，所述导向杆活动安装在导杆座上，导向杆可以相对于导杆座上、下移动，所述导杆座上设有锁紧导向杆的锁紧件，导向杆下部设置分料刀，所述导向座安装在切割工具的支架上。

为了进一步提高本实用新型的效果，还可以采用以下技术方案：

如上所述的切割工具用分料装置，所述分料装置设在切割工具的刀具组件前端或后端外侧。

如上所述的切割工具用分料装置，所述锁紧件为锁紧钮，导杆座上开有带内螺纹的通孔，锁紧钮的内端穿过通孔后与导向杆活动接触。

如上所述的切割工具用分料装置，所述导杆座上或切割工具的支架上或导杆座与切割工具的支架之间设有带刻度的标尺。

如上所述的切割工具用分料装置，所述分料刀为周沿带刀刃的圆形结构，导向杆下部带有开口向下安装槽，所述分料刀设在安装槽内并通过转轴与导向杆连接，所述分料刀周沿露出安装槽下沿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型可整体安装在切割工具的后端或前端，对于较长材料的切割时，利用分料刀方便每次的切割缝对齐，在切割材料向前或向后移动时，起到导向和定位的作用。

2、该分料装置由分料刀、导向杆、导杆座组成，分料刀固定在导向杆上，由锁紧钮固定在导杆座上，导向杆与分料刀相对于导杆座可上下移动，以调整分料刀的高度，使分料刀的刀刃和切割工具的刀刃调整并对齐到一个平面。

3、根据切割需要和现场条件，导杆座和导向杆可在切割工具的前端或后端进行调换，方便切割使用；同时，在导杆座上或切割工具的支架上还设有带刻度的标尺，根据标尺可以直观掌握分料刀的高度，操作人员可方便读取标尺数据，调整分料刀高度来适配待切割材料的厚度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-锁紧钮，2-导向杆，3-导杆座，4-分料刀，5-刀具组件，6-标尺，7-支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例公开的一种切割工具用分料装置，针对现有切刀等切割工具中，当切割材料较长超过刀具刀刃的长度而需要多次切割时，由于未设置切割导向和定位结构，导致切割缝不整齐、切割面有偏差的问题，而通过本分料装置能够给多次切割时进行定位和导向，从而能较好的保证切割缝对齐、精确，方便使用和操作。

该分料装置设在切割工具的刀具组件5前端或后端外侧，并可以在切割工具的前端或后端进行位置调换，方便根据现场或切割需要进行调整使用。

具体而言，如图1所示，本分料装置包括导向杆2、导杆座3、分料刀4，导向杆2活动安装在导杆座3上，导向杆2可以相对于导杆座3上、下移动，导杆座3上设有锁紧导向杆2的锁紧件，导向杆2下部设置分料刀4，导向座安装在切割工具的支架7上。导向杆2与分料刀4相对于导杆座3可上下移动，用于调整和定位分料刀4的使用高度，将分料刀4的刀刃和刀具组件1的刀刃调整并对齐到一个平面。

继续参见图1，导杆座3的作用是对导向杆2进行安装和定位，因此，其结构可以是筒状体、框架或扣槽等，或者是上述类似结构的组合。本实施例中导杆座3整体为中空的立体结构，导杆座3设有向外凸起的固定耳，固定耳上开设螺孔，通过螺栓或螺钉等将导杆座3安装在切割工具的支架7上。

导杆座3中间竖向设置导向杆2上、下滑动的活动腔，在导杆座3外侧中部设置锁紧件，本实施例中锁紧件采用锁紧钮1，导杆座3上开有带内螺纹的通孔，通孔内安装锁紧钮1，锁紧钮1的内端与活动接触。当需要调节导向杆2高度时，松开锁紧钮1即可移动导向杆2，移动到需要的高度，再重新拧紧锁紧钮1即可。

如图1所示，本实施例中所采用的分料刀4为周沿带刀刃的圆形结构，导向杆2下部带有开口向下安装槽，分料刀4设在安装槽内并通过转轴与导杆座3连接，分料刀4露出安装槽下沿。

为在导向杆2高度调节的过程中便于观察，以及减少导杆座3的重量，在导杆座3的两侧可以做出镂空或框架结构，同时，在导杆座3上或切割工具的支架7上或导杆座3与切割工具的支架7之间设有带刻度的标尺6，根据标尺6可以直观掌握分料刀4的高度，方便操作人员可调整分料刀4高度以适配不同的切割材料厚度。

具体实施的选材和方式，以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，采用强力胶黏剂连接、焊接、铆接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要，无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (5)

1.切割工具用分料装置，其特征在于，所述分料装置包括导向杆、导杆座和分料刀，所述导向杆活动安装在导杆座上，导向杆可以相对于导杆座上、下移动，所述导杆座上设有锁紧导向杆的锁紧件，导向杆下部设置分料刀，所述导杆座安装在切割工具的支架上。

2.根据权利要求1所述的切割工具用分料装置，其特征在于，所述分料装置设在切割工具的刀具组件前端或后端外侧。

3.根据权利要求1所述的切割工具用分料装置，其特征在于，所述锁紧件为锁紧钮，导杆座上开有带内螺纹的通孔，锁紧钮的内端穿过通孔后与导向杆活动接触。

4.根据权利要求1所述的切割工具用分料装置，其特征在于，所述导杆座上或切割工具的支架上或导杆座与切割工具的支架之间设有带刻度的标尺。

5.根据权利要求1所述的切割工具用分料装置，其特征在于，所述分料刀为周沿带刀刃的圆形结构，导向杆下部带有开口向下安装槽，所述分料刀设在安装槽内并通过转轴与导向杆连接，所述分料刀周沿露出安装槽下沿。

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