CN210255929U - 一种起拔器和起拔结构 - Google Patents

Abstract

一种起拔器和起拔结构，所述起拔器包括扳手、锁扣和弹性件，所述锁扣与所述扳手以可转动的方式连接，一端带有钩子，所述钩子可沿第一方向转动到将所述起拔器锁定的位置；弹性件，设置在所述锁扣和所述扳手之间，使所述锁扣始终受到向所述第一方向转动的扭矩。所述起拔结构包括起拔器和单板面板，所述起拔器的扳手的一端与所述单板面板的底板转动连接，所述转动组件包括在所述扳手转动时产生阻尼的一阻尼环。本实用新型操作手感好，结构简单可靠。

Description

一种起拔器和起拔结构

技术领域

本申请涉及但不局限于起拔技术，更具体地，涉及一种可用于通讯单板起拔的起拔器和起拔结构。

背景技术

通信及IT领域的单板面板(也可称为单板，拉手条等)是其重要功能部件，起拔器用于辅助操作者将单板面板插入插箱或从插箱中拔出，起拔器锁定结构和阻尼实现方法很多，各种结构各有优缺点，

常用的起拔器锁定结构采用滑动锁扣，操作舒适性不好。

申请号为CN201410052963.6的中国专利申请一种单板组件、通信系统和拉手条扳手及其解锁方法，涉及通信技术领域，避免了传统拉手条扳手解锁过程中解锁钩与面板之间的滑动摩擦力，使解锁更加轻松。拉手条扳手，包括扳手本体和解锁机构，解锁机构包括解锁钩和扳机，解锁钩通过第一转轴可转动地连接在扳手本体上，扳机通过第二转轴可转动地连接在扳手本体上；解锁钩具有第一端和第二端，第一端隔着第一转轴与第二端相对，第一端具有钩子，第二端具有第一抵靠部，扳机具有第二抵靠部，第一抵靠部与第二抵靠部接触；第二抵靠部，用于在扳机绕所述第二转轴转动时，向第一抵靠部施加第一力，以使解锁钩绕第一转轴转动。该专利虽然采用转动锁扣，但其拉手条扳手的锁定结构设置在起拔器根部，采用两级转动件实现，结构复杂，成本高。而且该专利的拉手条扳手在转动时没有阻尼效果，操作手感不好。

还有一些起拔器锁定结构除了在起拔器侧设置相应的构件外，还需要在单板面板侧设置对应的构件来实现锁定，结构也比较复杂。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本实用新型实施例提供了一种起拔器，包括扳手，其中，还包括：

锁扣，与所述扳手以可转动的方式连接，一端带有钩子，所述钩子可沿第一方向转动到将所述起拔器锁定的位置；

弹性件，设置在所述锁扣和所述扳手之间，使所述锁扣始终受到向所述第一方向转动的扭矩。

本本实用新型实施例的起拔器用转动的锁扣替代常用的滑动锁扣，操作舒适性好，锁定结构简单可靠。

本实用新型实施例还提供了一种起拔结构，包括起拔器和单板面板，所述起拔器包括扳手，其中，所述扳手的一端与所述单板面板的底板通过转动组件以可转动的方式连接，所述转动组件包括在所述扳手转动时产生阻尼的一阻尼环。

本实用新型实施例起拔结构的扳手在转动过程中存在阻尼效果，可以大幅提升操作手感。其中，可以采用弹簧垫圈作为阻尼环，具有较高的尺寸容差性，提供稳定的起拔器阻尼效果。

在阅读并理解了附图和详细描述后，可以明白其他方面。

附图说明

附图用来提供对本公开技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本公开的实施例一起用于解释本公开的技术方案，并不构成对本公开技术方案的限制。

图1是本实用新型一实施例起拔结构的示意图；

图2为本实用新型一实施例起拔器的立体图；

图3为本实用新型一实施例起拔器的局部剖视的爆炸图；

图4为本实用新型一实施例起拔器的局部剖视图；

图5是本实用新型一实施例起拔器与单板面板装配的示意图；

图6为本实用新型一实施例起拔器和面板装配的局部爆炸图；

图7为图6的起拔器和面板装配后的剖视图；

图8为本实用新型一实施例阻尼环变形前的立体图；

图9为本发明实用新型另一实施例起拔结构的示意图；

图10为图9中的起拔器的剖视图。

具体实施方式

本申请描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本申请所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。

本实用新型一示例性实施例提供了一种起拔结构，如图1所示，包括起拔器1、单板面板2和转动组件。其中，单板面板2包括底板2-1和前面板2-2。起拔器1带有卡爪的一端与单板面板2的底板2-1通过转动组件以可转动的方式连接，所述转动组件包括一阻尼环。

本实用新型实施例中，起拔器包括扳手、锁扣和弹性件，其中，锁扣与扳手以可转动的方式连接，一端带有钩子，所述钩子可沿第一方向转动到将所述起拔器锁定的位置；弹性件设置在锁扣和扳手之间，使所述锁扣始终受到向所述第一方向转动的扭矩，从而实现起拔器的自锁功能。

本实用新型一示例性实施例中，见图2、图3和图4，起拔器1包含扳手1-1、转轴1-2、锁扣1-3和扭簧1-4。扳手1-1为片状，扳手1-1的一端带有卡爪(图中左侧的一端)和通孔，可与单板面板2的底板2-1以可转动的方式连接，卡爪可以与机箱的卡槽配合，将底板2-1推至机箱插槽的底部或从插槽底部拔出。用户可以通过按压或拉动扳手1-1的另一端在正、反两个方向转动扳手1-1。锁扣1-3的一端带有钩子1-3-1，可以与单板面板2的前面板2-2上的开口配合卡接，另一端是方便用户推动锁扣使锁扣转动的接触部1-3-2，图中所示的接触部1-3-2为一竖向板，但也可以是其他形状。

在图3、图4所示的示例中，扳手1-1的中部有一个贯通的扁槽，可将锁扣1-3放入扳手1-1中部的扁槽中。如图2和图3所示，扁槽的上壁和下壁的相应位置也设置有贯穿孔，转轴1-2穿过扁槽上壁、下壁的贯穿孔及锁扣1-3中部的贯穿孔，两端与扁槽的上壁和下壁连接如涨铆。推动锁扣1-3的接触部1-3-2，可使锁扣1-3沿转轴1-2转动。

扭簧1-4的一个伸出端抵顶在所述锁扣上，另一个伸出端抵顶在所述扳手上。在一个示例中，如图3所示，锁扣1-3的中部的一侧有一个凹槽，凹槽中设置有一个向上的自带轴1-3-3，该自带轴1-3-3与转轴1-2为非同心设置。如图4所示，将锁扣1-3放入扳手1-1中部的扁槽中后。将扭簧1-4套设在锁扣1-3的自带轴1-3-3上，扭簧1-4的一个伸出端抵顶在锁扣1-3的一侧壁上，另一个伸出端抵顶在扁槽的一侧壁上。通常扳手比较薄，如果扭簧的轴线和转轴重合，锁扣在转轴处就很薄，而此处需要承受较大的力量，强度可能不足。本示例通过扭簧套设在锁扣的自带轴上，可以较好的解决该问题。但在其他示例中，如果扳手比较厚，也可以将扭簧套设在转轴上。

请同时参见图5，扭簧1-4使得锁扣1-3始终受到一个向第一方向(图4的逆时针方向)转动的扭矩，使得锁扣1-3上的钩子1-3-1可沿第一方向转动到将所述起拔器锁定的位置，也即锁扣1-3上的钩子1-3-1与单板面板2的前面板2-2上相应的开孔卡接的位置，如图6所示。在没有外力作用的情况下，扭簧1-4的扭矩使得锁扣1-3的钩子1-3-1始终钩在单板面板2的前面板2-2上，阻止起拔器1向远离单板面板2的方向转动，从而实现起拔器1的自锁。

本实用新型起拔器在装配时，先将扭簧1-4装在锁扣1-3的自带轴1-3-3上，压紧扭簧1-4的两个伸出端，将锁扣1-3和扭簧1-4一同装入扳手1-1的扁槽内，将锁扣1-3和扳手1-1上扁槽的贯穿孔对齐，将转轴1-2插入孔中并在端部涨铆，从而完成起拔器的装配。

本实用新型上述实施例的起拔器用转动的锁扣替代常用的滑动锁扣，操作舒适性好。而且锁定结构简单可靠，无需在单板面板上设置用于配合锁定的构件，成本低。

如图5、图6和图7所示，在本实用新型一示例性实施例中，转动组件包括轴套3和阻尼环4，阻尼环4可以在起拔器1转动时提供阻尼效果。起拔器1的扳手1-1带有卡爪的一端放在面板2的底板2-1上，二者有同轴孔。而扳手1-1上同轴孔向上的一侧设置有环形槽1-3-1。阻尼环4放在环形槽1-3-1内，轴套3的开口端穿过阻尼环4、起拔器1的扳手1-1和单板面板2的底板2-1，与底板2-1固定连接如铆接。轴套3的另一端将阻尼环4压平。通过这个结构，起拔器1和单板面板2的底板2-1之间确保有稳定的压力，使得起拔器1在转动过程中存在阻尼感。

在一示例中，阻尼环4外形如图8所示，其形状为一弹簧垫圈，高度可以为1～4mm，或者2～3.5mm。本示例阻尼环4有较大的弹性变形高度，其压缩变形量大，结构件的尺寸误差对阻尼环的压力影响很小，这样在起拔器1转动时，阻尼大小很稳定。但阻尼环也可以采用其它形式的阻尼环。

本实用新型一实施例的起拔结构装置时包括以下步骤：首先将起拔器1的扳手1-1的一端放在单板面板2的底板2-1上，对齐孔位，将阻尼环4放入扳手1-1该端的环形槽中，将轴套3装入并扶住轴套3，将单板面板2反过来，在轴套3的开口端涨铆，使得起拔器1的扳手1-1、单板面板2的底板2-1、轴套3和阻尼环4铆接在一起。在另一实施例中，也可以通过圆柱形结构件将起拔器1、面板2、阻尼环4用螺钉装配在一起。

本实用新型上述实施例的起拔结构包括阻尼结构，可以在起拔器转动时提供阻尼，大幅提升操作手感。而且，由于阻尼环有较大变形空间，能适应尺寸链上各个零件的较大误差确保有稳定一致的弹性，从而确保起拔器转动时的阻尼一致性。

本实用新型另一示例性实施例如图9所示，包括单板面板7和起拔器8。该起拔器8也包括扳手8-1，该扳手8-1带有卡爪的一端与单板面板7的底板之间的连接方式与上述实施例相同，也是通过转动组件连接，且转动组件包括阻尼环，可以在起拔器8时提供阻力。而该实施例起拔器8的锁定结构与上述实施例有所不同，采用了滑动锁扣的方式。如图10所示，本实施例的起拔器8包括扳手8-1、带有贯穿孔的滑块8-2、两端与扳手8-1固定且中部穿过滑块8-2的贯穿孔的限位柱8-4，限位柱8-4用于限制滑块8-2的滑动范围。滑块8-2的内壁上有一环形台阶，弹簧8-4的一端抵顶在滑块8-2内壁的环形台阶上，另一端抵顶在限位柱8-4外壁的凸起上，使得滑块8-2始终受到向左的推动力，使滑块8-2的钩子能够运动到锁定的位置且保持。

在本公开的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本公开所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本公开而采用的实施方式，并非用以限定本公开。任何本公开所属领域内的技术人员，在不脱离本公开所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本公开的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种起拔器，包括扳手，其特征在于，还包括：

锁扣，与所述扳手以可转动的方式连接，一端带有钩子，所述钩子可沿第一方向转动到将所述起拔器锁定的位置；

弹性件，设置在所述锁扣和所述扳手之间，使所述锁扣始终受到向所述第一方向转动的扭矩。

2.如权利要求1所述的起拔器，其特征在于：

所述弹性件为扭簧，所述扭簧的一个伸出端抵顶在所述锁扣上，另一个伸出端抵顶在所述扳手上。

3.如权利要求2所述的起拔器，其特征在于：

所述起拔器还包括转轴，所述锁扣与所述扳手通过所述转轴轴接。

4.如权利要求3所述的起拔器，其特征在于：

所述锁扣的中部设置有供所述转轴穿过的贯穿孔；所述扳手的中部设置有扁槽，所述锁扣容纳在所述扁槽内，所述转轴穿过所述锁扣中部的贯穿孔，所述转轴的两端与所述扁槽的上壁和下壁连接。

5.如权利要求4所述的起拔器，其特征在于：

所述锁扣的一凹槽中设置有一自带轴，所述扭簧套设在所述自带轴上，所述扭簧的一个伸出端抵顶在所述锁扣的一侧壁上，另一个伸出端抵顶在所述扁槽的一侧壁上。

6.一种起拔结构，包括起拔器和单板面板，所述起拔器包括扳手，其特征在于：

所述扳手的一端与所述单板面板的底板通过转动组件以可转动的方式连接，所述转动组件包括在所述扳手转动时产生阻尼的一阻尼环。

7.如权利要求6所述的起拔器，其特征在于：

所述阻尼环为一弹簧垫圈。

8.如权利要求7所述的起拔器，其特征在于：

所述弹簧垫圈的高度为2～3.5mm。

9.如权利要求6所述的起拔器，其特征在于：

所述转动组件还包括一轴套，所述扳手的一端设置有容纳所述阻尼环的环形槽，所述轴套的开口端穿过所述阻尼环和所述扳手后与所述单板面板的底板固定连接，另一端压缩所述阻尼环，使所述扳手转动时产生阻尼。

10.如权利要求6至9中任一所述的起拔器，其特征在于：

所述起拔器采用如权利要求1至5中任一所述的起拔器，所述单板面板的前面板上设置有供所述锁扣的钩子穿入的开口。

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