CN210255906U - 一种多用途螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多用途螺丝刀，包括螺丝刀柄体和螺丝刀杆体，螺丝刀杆体由若干个螺丝刀头部首尾插接组成，螺丝刀头部的一端面居中位置固定连接有刀头，且螺丝刀头部的另一端面居中位置开设有插槽，插槽与刀头的根部套接匹配，螺丝刀头部位于插槽四周的端面上垂直固定连接有连接脚杆，螺丝刀头部位于刀头四周的端面上开设有插孔，连接脚杆与插孔套接匹配；使用时，根据需要拆装螺钉的类型选择对应的刀头，并将此刀头对应的螺丝刀头部设置在端头处，其余的螺丝刀头部通过连接脚杆和插孔的插接以及刀头与插槽的插接实现首尾连接组成螺丝刀杆体，不仅便于选择对应的刀头，而且不易发生螺丝刀头部的丢失。

Description

一种多用途螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种多用途螺丝刀。

背景技术

螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。螺丝刀按照头部尺寸的大小可以分为不同型号；螺丝刀按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等，其中一字和十字是我们生活中最常用的。像安装、维修这类都要用到，可以说只要有螺丝的地方就要用到螺丝刀。

然而现有技术中的螺丝刀在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：

目前，常用螺丝刀的头部和柄部往往为一体式结构，一把螺丝刀仅能匹配一种大小和式样的螺丝钉，而在维修设备时，往往需要拆除和安装不同大小或式样的螺丝钉，在操作的过程中需要准备很多把螺丝刀，不易于携带；而现有技术中有一种组合式螺丝刀，把螺丝刀的头部和柄部分开设置，安装、拆除不同类型的螺丝时，只需把头部换掉即可，不需要准备携带大量螺丝刀，但是螺丝刀头部往往另放在盒体中，不仅容易遗失，而且使用时不易选用头部。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途螺丝刀，由多个螺丝刀头部插接组成螺丝刀杆体，不仅方便更换螺丝刀头部，而且螺丝刀头部不易发生遗失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途螺丝刀，包括螺丝刀柄体和螺丝刀杆体，所述螺丝刀杆体由若干个螺丝刀头部首尾插接组成，所述螺丝刀头部的一端面居中位置固定连接有刀头，且螺丝刀头部的另一端面居中位置开设有插槽，所述插槽与所述刀头的根部套接匹配，所述螺丝刀头部位于所述插槽四周的端面上垂直固定连接有连接脚杆，所述螺丝刀头部位于所述刀头四周的端面上开设有插孔，所述连接脚杆与所述插孔套接匹配。

优选的，所述插孔的数量为2个、3个、4个、5个、6个、7个中的一种，所述连接脚杆的数量与所述插孔的数量相同，所述连接脚杆和插孔分别在对应的螺丝刀头部端面上按照环形阵列方式分布；多个连接脚杆与插孔的插接配合，不仅加强了螺丝刀头部之间的轴向连接，而且增强了螺丝刀头部组成杆体的抗扭矩力。

优选的，所述刀头的根部为圆柱形，且刀头根部的外径大于刀头端部的最大宽度；使得刀头端部能够容纳在与刀头根部套接匹配的插槽内。

优选的，所述刀头的根部为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种，且刀头根部截面内切圆的直径大于刀头端部的最大宽度。

优选的，所述螺丝刀柄体内腔中套装有连接杆，所述连接杆的一端面固定连接有转轴体，且连接杆的另一端面固定连接有连接座，所述连接座的外端面与所述螺丝刀头部背离与刀头的端面插接匹配，所述转轴体为垂直与所述连接杆的圆柱体，所述转轴体的两端与所述螺丝刀柄体的内腔滑动卡接匹配，所述螺丝刀柄体的下表面沿轴向开设有槽口，所述槽口由所述螺丝刀柄体下表面的中间位置延伸至所述螺丝刀柄体对应于所述螺丝刀头部的端面，所述槽口与所述螺丝刀柄体的内腔连通，所述槽口的宽度等于所述连接杆的外径，所述连接座与所述螺丝刀柄体的端面处套接匹配；以转轴体为轴心螺丝刀杆体能够旋转90°，使得螺丝刀杆体与螺丝刀柄体的居中位置垂直，使得安装拆除螺钉的过程中能够省力。

优选的，所述连接杆的上表面固定连接有限位块，且所述螺丝刀柄体内腔沿轴向设置有与所述限位块滑动卡接的滑槽，所述连接座与所述螺丝刀柄体套接的长度小于所述限位块在所述螺丝刀柄体内腔滑槽中沿轴向滑动的最大距离；转轴体在螺丝刀柄体内腔的滑动距离受到限位块在滑槽内滑动的限制，当转轴体滑动到位时，连接座能够完全处于螺丝刀柄体的外部，满足于螺丝刀杆体的转动需要。

优选的，所述连接座为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及多用途螺丝刀的螺丝刀杆体由多个螺丝刀头部首尾插接组成，螺丝刀头部上分别设置不同类型的刀头，使用时，将选择类型刀头对应的螺丝刀头部放置在端头处，其余螺丝刀头部插接组合充当螺丝刀杆体使用，不仅便于选择对应的刀头，而且不易发生螺丝刀头部的丢失。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型整体的仰视结构示意图；

图3为本实用新型整体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型限位块处的截面结构示意图；

图5为本实用新型螺丝刀头部的主视结构示意图；

图6为本实用新型螺丝刀头部的侧视结构示意图。

图中：1-螺丝刀柄体；11-连接杆；12-转轴体；13-限位块；14-槽口；2-螺丝刀杆体；21-连接座；22-螺丝刀头部；221-刀头；222-插孔；223-连接脚杆；224-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种多用途螺丝刀，包括螺丝刀柄体1和螺丝刀杆体2，螺丝刀杆体2由若干个螺丝刀头部22首尾插接组成，螺丝刀头部22的一端面居中位置固定连接有刀头221，且螺丝刀头部22的另一端面居中位置开设有插槽224，插槽224与刀头221的根部套接匹配，螺丝刀头部22位于插槽224四周的端面上垂直固定连接有连接脚杆223，螺丝刀头部22位于刀头221四周的端面上开设有插孔222，连接脚杆223与插孔222套接匹配；使用时，根据需要拆装螺钉的类型选择对应的刀头221，并将此刀头221对应的螺丝刀头部22设置在端头处，其余的螺丝刀头部22通过连接脚杆223和插孔222的插接以及刀头221与插槽224的插接实现首尾连接组成螺丝刀杆体2，不仅便于选择对应的刀头221，而且不易发生螺丝刀头部22的丢失。

插孔222和连接脚杆223的选择方案有插孔222的数量可以选择2个、3个、4个、5个、6个、7个中的一种，连接脚杆223的数量与插孔222的数量相同，连接脚杆223和插孔222分别在对应的螺丝刀头部22端面上按照环形阵列方式分布；连接脚杆223与插孔222之间存在一定的摩擦阻力。

刀头221的根部为圆柱形，且刀头221根部的外径大于刀头221端部的最大宽度，刀头221根部与插槽224内壁之间具有一定摩擦阻力，满足于螺丝刀头部22的轴向连接。

刀头221的又一优选方案是刀头221的根部形状可以选择三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种，且刀头221根部截面内切圆的直径大于刀头221端部的最大宽度。

螺丝刀柄体1内腔中套装有连接杆11，连接杆11的一端面固定连接有转轴体12，且连接杆11的另一端面固定连接有连接座21，连接座21的外端面与螺丝刀头部22背离与刀头221的端面插接匹配，转轴体12为垂直与连接杆11的圆柱体，转轴体12的两端与螺丝刀柄体1的内腔滑动卡接匹配，螺丝刀柄体1的下表面沿轴向开设有槽口14，槽口14由螺丝刀柄体1下表面的中间位置延伸至螺丝刀柄体1对应于螺丝刀头部22的端面，槽口14与螺丝刀柄体1的内腔连通，槽口14的宽度等于连接杆11的外径，连接座21与螺丝刀柄体1的端面处套接匹配；使用时，先将转轴体12、连接杆11、连接座21以及螺丝刀头部22同步沿螺丝刀柄体1的轴向运动，使得转轴体12位于螺丝刀柄体1内腔的中部，然后螺丝刀杆体2和连接杆11围绕转轴体12的轴心旋转90°，使得螺丝刀杆体2与螺丝刀柄体1的中间部位垂直，能够实现拆装螺钉时省力。

连接杆11的上表面固定连接有限位块13，且螺丝刀柄体1内腔沿轴向设置有与限位块13滑动卡接的滑槽，连接座21与螺丝刀柄体1套接的长度小于限位块13在螺丝刀柄体1内腔滑槽中沿轴向滑动的最大距离，限位块13滑动到位时，转轴体12恰好滑动至螺丝刀柄体1内腔的中部，且连接座21能够完全脱离螺丝刀柄体1，以满足螺丝刀杆体2的转动不受连接座21与螺丝刀柄体1端部之间发生碰触的影响。

连接座21的形状可以选择三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种，均能够满足于扭转螺钉的需要。

工作原理：使用时，根据需要拆装螺钉的类型选择对应的刀头221，并将此刀头221对应的螺丝刀头部22设置在端头处，其余的螺丝刀头部22通过连接脚杆223和插孔222的插接以及刀头221与插槽224的插接实现首尾连接组成螺丝刀杆体2；将转轴体12、连接杆11、连接座21以及螺丝刀头部22同步沿螺丝刀柄体1的轴向运动，限位块13滑动到位时，转轴体12恰好滑动至螺丝刀柄体1内腔的中部，然后螺丝刀杆体2和连接杆11围绕转轴体12的轴心旋转90°，使得螺丝刀杆体2与螺丝刀柄体1的中间部位垂直，能够实现拆装螺钉时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多用途螺丝刀，包括螺丝刀柄体(1)和螺丝刀杆体(2)，其特征在于：所述螺丝刀杆体(2)由若干个螺丝刀头部(22)首尾插接组成，所述螺丝刀头部(22)的一端面居中位置固定连接有刀头(221)，且螺丝刀头部(22)的另一端面居中位置开设有插槽(224)，所述插槽(224)与所述刀头(221)的根部套接匹配，所述螺丝刀头部(22)位于所述插槽(224)四周的端面上垂直固定连接有连接脚杆(223)，所述螺丝刀头部(22)位于所述刀头(221)四周的端面上开设有插孔(222)，所述连接脚杆(223)与所述插孔(222)套接匹配。

2.根据权利要求1所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述插孔(222)的数量为2个、3个、4个、5个、6个、7个中的一种，所述连接脚杆(223)的数量与所述插孔(222)的数量相同，所述连接脚杆(223)和插孔(222)分别在对应的螺丝刀头部(22)端面上按照环形阵列方式分布。

3.根据权利要求1所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述刀头(221)的根部为圆柱形，且刀头(221)根部的外径大于刀头(221)端部的最大宽度。

4.根据权利要求1所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述刀头(221)的根部为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种，且刀头(221)根部截面内切圆的直径大于刀头(221)端部的最大宽度。

5.根据权利要求1所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述螺丝刀柄体(1)内腔中套装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一端面固定连接有转轴体(12)，且连接杆(11)的另一端面固定连接有连接座(21)，所述连接座(21)的外端面与所述螺丝刀头部(22)背离与刀头(221)的端面插接匹配，所述转轴体(12)为垂直与所述连接杆(11)的圆柱体，所述转轴体(12)的两端与所述螺丝刀柄体(1)的内腔滑动卡接匹配，所述螺丝刀柄体(1)的下表面沿轴向开设有槽口(14)，所述槽口(14)由所述螺丝刀柄体(1)下表面的中间位置延伸至所述螺丝刀柄体(1)对应于所述螺丝刀头部(22)的端面，所述槽口(14)与所述螺丝刀柄体(1)的内腔连通，所述槽口(14)的宽度等于所述连接杆(11)的外径，所述连接座(21)与所述螺丝刀柄体(1)的端面处套接匹配。

6.根据权利要求5所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述连接杆(11)的上表面固定连接有限位块(13)，且所述螺丝刀柄体(1)内腔沿轴向设置有与所述限位块(13)滑动卡接的滑槽，所述连接座(21)与所述螺丝刀柄体(1)套接的长度小于所述限位块(13)在所述螺丝刀柄体(1)内腔滑槽中沿轴向滑动的最大距离。

7.根据权利要求5所述的一种多用途螺丝刀，其特征在于：所述连接座(21)为三棱柱、四棱柱、五棱柱、六棱柱中的一种。

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