CN210255835U - 一种棒料夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棒料夹持技术领域，尤其公开了一种棒料夹持机构，包括夹头基体、压板、弹性件及调整螺丝，夹头基体设有滑孔，压板滑动容设在滑孔内，弹性件夹持在夹头基体与压板之间，调整螺丝螺接于夹头基体，夹头基体与压板围设形成容设外界的棒料的容置孔，弹性件驱动压板使得压板与夹头基体夹紧容置孔内的棒料，调整螺丝经由弹性件驱动压板将棒料压持在夹头基体上；当需要夹持棒料时，松开调整螺丝，将棒料装入到夹头基体与压板之间的容置孔内，然后拧紧调整螺丝，调整螺丝经由弹性件挤压压板，使得压板将棒料稳固压持在夹头基体上；结构简单，使用方便，大大提升棒料安装或拆卸效率。

Description

一种棒料夹持机构

技术领域

本实用新型涉及棒料夹持技术领域，尤其公开了一种棒料夹持机构。

背景技术

棒料是一种常用的加工基材，在棒料的加工处理过程中，需要先对棒料夹紧定位，然后再利用外界的设备对棒料进行加工处理，现有技术中用于夹紧定位棒料的机构构造复杂，使用费事费力，极为不便，导致棒料的安装或拆卸效率低下，也同时导致棒料的加工效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种棒料夹持机构，结构简单，使用方便，大大提升棒料安装或拆卸效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种棒料夹持机构，包括夹头基体、压板、弹性件及调整螺丝，夹头基体设有滑孔，压板滑动容设在滑孔内，弹性件夹持在夹头基体与压板之间，调整螺丝螺接于夹头基体，夹头基体与压板围设形成容设外界的棒料的容置孔，弹性件驱动压板使得压板与夹头基体夹紧容置孔内的棒料，调整螺丝经由弹性件驱动压板将棒料压持在夹头基体上。

较佳地，所述滑孔自夹头基体的端面凹设而成，夹头基体的侧表面凹设有螺纹孔，调整螺丝螺接在螺纹孔内；夹头基体设有突伸入滑孔内的定位柱，压板具有容设定位柱的定位孔。

较佳地，所述棒料夹持机构还包括定位盘，夹头基体设置于定位盘，定位盘具有环圈，定位柱连接有顶开板，环圈环绕套设在顶开板及夹头基体外侧，环圈的内环面用于抵触顶开板及夹头基体。

较佳地，所述定位柱的数量为两个，两个定位柱的一端设置于顶开板，两个定位柱分别位于容置孔的两侧，两个定位柱的另一端均突伸入滑孔内，定位孔的数量为两个，两个定位孔分别用于容设两个定位柱。

较佳地，所述滑孔具有扩口部及缩口部，压板具有扩颈部及与扩颈部连接的缩颈部，扩颈部的外径大于缩颈部的外径，扩颈部活动容设在扩口部内，缩颈部活动容设在缩口部内。

较佳地，所述扩颈部具有半弧盲槽，夹头基体具有与滑孔连通的半弧盲槽，扩颈部的半弧盲槽与夹头基体的半弧盲槽围设形成容置孔。

较佳地，所述弹性件的两端分别抵触在缩颈部远离扩颈部一端的端面上及滑孔的内孔壁上。

较佳地，所述定位盘具有通孔，夹头基体具有贯穿夹头基体的狭孔，狭孔与容置孔及通孔连通，外界的冷却液或润滑液经由通孔、狭孔对容置孔内的棒料进行冷却或润滑。

较佳地，所述狭孔的数量为多个，多个狭孔分别设置于夹头基体及压板，多个狭孔围绕容置孔的中心轴线呈环形阵列。

本实用新型的有益效果：当需要夹持棒料时，松开调整螺丝，将棒料装入到夹头基体与压板之间的容置孔内，然后拧紧调整螺丝，调整螺丝经由弹性件挤压压板，使得压板将棒料稳固压持在夹头基体上；结构简单，使用方便，大大提升棒料安装或拆卸效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型另一视角的剖视图；

图4为本实用新型的夹头基体的剖视图。

附图标记包括：

1—夹头基体 2—压板 3—弹性件

4—调整螺丝 5—滑孔 6—定位盘

7—环圈 8—定位柱 9—顶开板

11—扩口部 12—缩口部 13—通孔

14—狭孔 121—容置孔。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种棒料夹持机构，包括夹头基体1、压板2、弹性件3及调整螺丝4，夹头基体1上设置有滑孔5，滑孔5沿夹头基体1的轴向方向贯穿夹头基体1，压板2滑动容设在滑孔5内，弹性件3夹持在夹头基体1与压板2之间，弹性件3的两端分别抵触在压板2上及滑孔5的内孔壁上，调整螺丝4螺接在夹头基体1上，夹头基体1与压板2围设形成容设外界的棒料的容置孔121，优选地，容置孔121大致为圆柱孔，弹性件3驱动压板2使得压板2与夹头基体1夹紧容置孔121内的棒料，调整螺丝4经由弹性件3驱动压板2将棒料压持在夹头基体1上。

当需要夹持棒料时，松开调整螺丝4，将棒料装入到夹头基体1与压板2之间的容置孔121内，然后拧紧调整螺丝4，调整螺丝4经由弹性件3挤压压板2，使得压板2将棒料稳固压持在夹头基体1上；结构简单，使用方便，大大提升棒料安装效率或拆卸效率。

所述滑孔5自夹头基体1的端面凹设而成，夹头基体1的侧表面凹设有螺纹孔，调整螺丝4螺接在螺纹孔内；夹头基体1设置有突伸入滑孔5内的定位柱8，压板2具有容设定位柱8的定位孔。

实际使用时，先将压板2放入滑孔5内，再将定位柱8安装在夹头基体1上，使得定位柱8突伸入滑孔5内的一端伸入定位孔内，然后将棒料放入压板2与夹头基体1围设呈的容置孔121内，然后转动调整螺丝4，转动的调整螺丝4经由弹性件3驱动压板2将棒料稳固压持在夹头基体1上。经由定位柱8与定位孔的配合，防止压板2从滑孔5内掉出，提升棒料夹持机构使用性能的稳定性。

所述棒料夹持机构还包括定位盘6，夹头基体1设置在定位盘6上，定位盘6具有环圈7，环圈7大致呈圆环状，定位柱8连接有顶开板9，环圈7环绕套设在顶开板9及夹头基体1外侧，环圈7的内环面用于抵触挡止顶开板9及夹头基体1。

使用时，先拉动顶开板9使得顶开板9抵触在环圈7的内环面上，然后将压板2放入滑孔5内，然后松开顶开板9使得定位柱8突伸入定位孔内，而后即可将棒料装入到容置孔121内。利用环圈7的内环面限位顶开板9的移动行程，避免顶开板9移动过度。

本实施例中，所述定位柱8的数量为两个，两个定位柱8的一端分别设置在顶开板9上，两个定位柱8分别位于容置孔121的左右两侧，两个定位柱8的另一端均突伸入滑孔5内，定位孔的数量为两个，两个定位孔分别用于容设两个定位柱8。经由两个定位柱8与两个定位孔的配合，确保压板2受力均衡，确保棒料夹持机构使用性能的稳定性。

所述滑孔5具有扩口部11及缩口部12，压板2具有扩颈部及与扩颈部连接的缩颈部，扩颈部的外径大于缩颈部的外径，扩颈部活动容设在扩口部11内，缩颈部活动容设在缩口部12内。经由滑孔5的构造设计，利用扩口部11的内孔壁抵触挡止扩颈部，避免压板2在滑孔5内过度移动而造成棒料夹持不良。

所述扩颈部远离缩颈部的一端具有半弧盲槽，半弧盲槽自扩颈部的端面凹设而成，夹头基体1上具有与滑孔5连通的半弧盲槽，扩颈部的半弧盲槽与夹头基体1的半弧盲槽围设形成容置孔121。

所述弹性件3的两端分别抵触在缩颈部远离扩颈部一端的端面上及滑孔5的内孔壁上。弹性件3、定位柱8分别位于压板2的左右两侧，避免定位柱8与弹性件3彼此干扰而无法正常使用。

所述定位盘6具有通孔13，通孔13贯穿定位盘6，夹头基体1具有贯穿夹头基体1的狭孔14，狭孔14与容置孔121及通孔13连通，通孔13与外界的冷却液供应装置或润滑液供应装置连通，外界的冷却液或润滑液经由通孔13、狭孔14对容置孔121内的棒料进行冷却或润滑，提升棒料的加工良率。

所述狭孔14的数量为多个，多个狭孔14分别设置在夹头基体1上及压板2上，多个狭孔14围绕容置孔121的中心轴线呈环形阵列。在棒料的加工过程中，确保棒料轴向冷却均匀或润滑均匀，确保棒料加工质量的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种棒料夹持机构，其特征在于：包括夹头基体、压板、弹性件及调整螺丝，夹头基体设有滑孔，压板滑动容设在滑孔内，弹性件夹持在夹头基体与压板之间，调整螺丝螺接于夹头基体，夹头基体与压板围设形成容设外界的棒料的容置孔，弹性件驱动压板使得压板与夹头基体夹紧容置孔内的棒料，调整螺丝经由弹性件驱动压板将棒料压持在夹头基体上。

2.根据权利要求1所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述滑孔自夹头基体的端面凹设而成，夹头基体的侧表面凹设有螺纹孔，调整螺丝螺接在螺纹孔内；夹头基体设有突伸入滑孔内的定位柱，压板具有容设定位柱的定位孔。

3.根据权利要求2所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述棒料夹持机构还包括定位盘，夹头基体设置于定位盘，定位盘具有环圈，定位柱连接有顶开板，环圈环绕套设在顶开板及夹头基体外侧，环圈的内环面用于抵触顶开板及夹头基体。

4.根据权利要求3所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述定位柱的数量为两个，两个定位柱的一端设置于顶开板，两个定位柱分别位于容置孔的两侧，两个定位柱的另一端均突伸入滑孔内，定位孔的数量为两个，两个定位孔分别用于容设两个定位柱。

5.根据权利要求1所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述滑孔具有扩口部及缩口部，压板具有扩颈部及与扩颈部连接的缩颈部，扩颈部的外径大于缩颈部的外径，扩颈部活动容设在扩口部内，缩颈部活动容设在缩口部内。

6.根据权利要求5所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述扩颈部具有半弧盲槽，夹头基体具有与滑孔连通的半弧盲槽，扩颈部的半弧盲槽与夹头基体的半弧盲槽围设形成容置孔。

7.根据权利要求5所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述弹性件的两端分别抵触在缩颈部远离扩颈部一端的端面上及滑孔的内孔壁上。

8.根据权利要求3所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述定位盘具有通孔，夹头基体具有贯穿夹头基体的狭孔，狭孔与容置孔及通孔连通，外界的冷却液或润滑液经由通孔、狭孔对容置孔内的棒料进行冷却或润滑。

9.根据权利要求8所述的棒料夹持机构，其特征在于：所述狭孔的数量为多个，多个狭孔分别设置于夹头基体及压板，多个狭孔围绕容置孔的中心轴线呈环形阵列。

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