CN210253745U - 一种汽车零件生产用锤击式制样机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车零件生产用锤击式制样机，包括制样机架和加重块，所述制样机架的前表面固定安装有固定块，所述制样机架的上表面且贯穿制样机架活动安装有滑动杆，所述滑动杆的表面活动安装有重锤，所述滑动杆的表面位于重锤的下方活动安装有滑块，滑块的一侧表面活动安装有轴承，所述滑块的另一侧表面活动安装有一号凸轮，所述固定块的一侧表面固定安装有转轴。本实用新型所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，设有缓冲底座、滚珠和加重块，能够使得减缓震动提高稳定的作用，并能减小摩擦从而减小噪音，且能够根据需求进行加重提高功效，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种汽车零件生产用锤击式制样机

技术领域

本实用新型涉及锤击式制样机领域，特别涉及一种汽车零件生产用锤击式制样机。

背景技术

锤击式制样机为一种用于对零部件生产的增加其紧实率的制样机，由制样机架和固定块等组成，一般适用于汽车零部件的生产锤击，具备较好的锤击的冲击效果，且生产成本较低，广泛应用于各个领域；现有的锤击式制样机在使用时存在一定的弊端，其使用时冲击力较大，往往伴随有较大的震动，使得容易震坏桌面，并且不够平稳，滑动杆与制样机架具有较大的摩擦力，并且伴随着刺耳的摩擦产生的噪音，另外冲击作用的功不能根据需求来随意改变，比较单一，不能提高功效来加快生产，给实际使用带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种汽车零件生产用锤击式制样机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种汽车零件生产用锤击式制样机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种汽车零件生产用锤击式制样机，包括制样机架和加重块，所述制样机架的前表面固定安装有固定块，所述制样机架的上表面且贯穿制样机架活动安装有滑动杆，所述滑动杆的表面活动安装有重锤，所述滑动杆的表面位于重锤的下方活动安装有滑块，滑块的一侧表面活动安装有轴承，所述滑块的另一侧表面活动安装有一号凸轮，所述固定块的一侧表面固定安装有转轴，所述转轴的一端表面活动安装有二号凸轮，所述二号凸轮的表面远离固定块的一侧固定安装有摇动把手，所述滑动杆的下端表面固定安装有冲击头，所述制样机架的下表面固定安装有工作台，所述工作台的下表面固定安装有缓冲底座，所述缓冲底座的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚，所述制样机架和滑动杆通过滚珠滑动连接，所述支撑脚的表面活动安装有缓冲支柱，所述缓冲支柱的表面活动套设有回位弹簧，所述缓冲支柱的下表面固定安装有橡胶套，所述加重块的上表面活动安装有固定卡，所述固定卡的上表面活动安装有固定旋钮。

优选的，所述滑动杆穿过固定块活动连接，且固定块的前表面设有刻度标。

优选的，所述摇动把手的内部设有转动轴，且摇动把手的外表面套设有一层塑料套。

优选的，所述工作台的上表面开设有固定孔，且工作台的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。

优选的，所述制样机架的表面涂有一层油漆涂层，且制样机架的后表面设有移动提拉环。

优选的，所述加重块的外表面印制有重量置，且加重块的表面开设有卡口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的缓冲底座，缓冲底座通过加大加宽设定，一方面可有使得在进行汽车零件生产时，可以使得重心更稳，防止倒塌，另一方面是配合其支撑脚可以有效的减缓锤击的冲击力，从而可以减小震动对水平面的冲击力，通过设置的滚珠，滚珠可以大大降低滑动杆与制样机架的摩擦力，并且同时可以消除摩擦产生的噪音，通过设置的加重块，加重块可以增加其做功的大小，使得可以提高工作效率，节省时间。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车零件生产用锤击式制样机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车零件生产用锤击式制样机的制样机架局部剖面图；

图3为本实用新型一种汽车零件生产用锤击式制样机的支撑脚剖面图；

图4为本实用新型一种汽车零件生产用锤击式制样机的加重块平面图。

图中：1、制样机架；2、固定块；3、滑动杆；4、重锤；5、滑块；6、轴承；7、一号凸轮；8、二号凸轮；9、转轴；10、摇动把手；11、冲击头；12、工作台；13、缓冲底座；14、支撑脚；15、滚珠；16、缓冲支柱；17、回位弹簧；18、橡胶套；19、加重块；20、固定卡；21、固定旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种汽车零件生产用锤击式制样机，包括制样机架1和加重块19，所述制样机架1的前表面固定安装有固定块2，所述制样机架1的上表面且贯穿制样机架1活动安装有滑动杆3，所述滑动杆3的表面活动安装有重锤4，所述滑动杆3的表面位于重锤4的下方活动安装有滑块5，滑块5的一侧表面活动安装有轴承6，所述滑块5的另一侧表面活动安装有一号凸轮7，所述固定块2的一侧表面固定安装有转轴9，所述转轴9的一端表面活动安装有二号凸轮8，所述二号凸轮8的表面远离固定块2的一侧固定安装有摇动把手10，所述滑动杆3的下端表面固定安装有冲击头11，所述制样机架1的下表面固定安装有工作台12，所述工作台12的下表面固定安装有缓冲底座13，所述缓冲底座13的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚14，所述制样机架1和滑动杆3通过滚珠15滑动连接，所述支撑脚14的表面活动安装有缓冲支柱16，所述缓冲支柱16的表面活动套设有回位弹簧17，所述缓冲支柱16的下表面固定安装有橡胶套18，所述加重块19的上表面活动安装有固定卡20，所述固定卡20的上表面活动安装有固定旋钮21；

滑动杆3穿过固定块2活动连接，且固定块2的前表面设有刻度标；摇动把手10的内部设有转动轴，且摇动把手10的外表面套设有一层塑料套；工作台12的上表面开设有固定孔，且工作台12的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层；制样机架1的表面涂有一层油漆涂层，且制样机架1的后表面设有移动提拉环；加重块19的外表面印制有重量置，且加重块19的表面开设有卡口。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车零件生产用锤击式制样机，在使用时，首先需要将锤击式制样机的缓冲底座13放置在水平的平面上，使得支撑脚14与其表面接触，再将需要将辅助的圆柱形试样筒固定在工作台12上面的固定孔中，将型砂通过孔径为6目筛网筛入高度为140毫米的圆柱形试样筒内(包括筒座高度20毫米)，装满后刮板刮平，此时通过固定块2上的刻度可以记录其原始的标高H0，然后通过手动顺时针转动摇动把手10，在转轴9的作用下使得二号凸轮8转动，同时轴承6受到挤压力便在二号凸轮8的表面滑动，此时带着滑块5在滑动杆3的表面向上抬升，滑块5将挤压重锤4上升，当到达最高点时便可松开摇动把手10，使得冲击头11重力冲击生产试样，以此同样来回冲击三次，便可记录紧实后的试样标高H1，此时可通过V＝(h0-h1)/h0×100％公式计算紧实率，使用中时有巨大的冲击震动，而设置有缓冲支柱16、回位弹簧17和橡胶套18的相互作用，使得在下压中回位弹簧变形17，从而将动能转化为弹性能，从而起到较好的缓冲减震的效果，保护水平工作台12，而且增大缓冲底座13可以使得工作中更加平稳，然而为了更好的减少制样机架1与滑动杆3的摩擦，设置的滚珠15其可以起到较好的滑动效果，从而可以使得制样机更加灵活提高制样的工作效率，另外设置的加重块19其可以通过卡口卡住滑动杆3，人后将固定卡20卡住，并旋转固定旋钮21使得固定，可防止脱落，这样便可通过1Kg.m增大每次施加于试样上的功，从而更加快速的完成汽车零件的生产，节约更多的时间，提高工作效率，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种汽车零件生产用锤击式制样机，包括制样机架(1)和加重块(19)，其特征在于：所述制样机架(1)的前表面固定安装有固定块(2)，所述制样机架(1)的上表面且贯穿制样机架(1)活动安装有滑动杆(3)，所述滑动杆(3)的表面活动安装有重锤(4)，所述滑动杆(3)的表面位于重锤(4)的下方活动安装有滑块(5)，滑块(5)的一侧表面活动安装有轴承(6)，所述滑块(5)的另一侧表面活动安装有一号凸轮(7)，所述固定块(2)的一侧表面固定安装有转轴(9)，所述转轴(9)的一端表面活动安装有二号凸轮(8)，所述二号凸轮(8)的表面远离固定块(2)的一侧固定安装有摇动把手(10)，所述滑动杆(3)的下端表面固定安装有冲击头(11)，所述制样机架(1)的下表面固定安装有工作台(12)，所述工作台(12)的下表面固定安装有缓冲底座(13)，所述缓冲底座(13)的下表面位于四角位置固定安装有支撑脚(14)，所述制样机架(1)和滑动杆(3)通过滚珠(15)滑动连接，所述支撑脚(14)的表面活动安装有缓冲支柱(16)，所述缓冲支柱(16)的表面活动套设有回位弹簧(17)，所述缓冲支柱(16)的下表面固定安装有橡胶套(18)，所述加重块(19)的上表面活动安装有固定卡(20)，所述固定卡(20)的上表面活动安装有固定旋钮(21)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，其特征在于：所述滑动杆(3)穿过固定块(2)活动连接，且固定块(2)的前表面设有刻度标。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，其特征在于：所述摇动把手(10)的内部设有转动轴，且摇动把手(10)的外表面套设有一层塑料套。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，其特征在于：所述工作台(12)的上表面开设有固定孔，且工作台(12)的表面涂有一层抗氧化性防腐涂层。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，其特征在于：所述制样机架(1)的表面涂有一层油漆涂层，且制样机架(1)的后表面设有移动提拉环。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零件生产用锤击式制样机，其特征在于：所述加重块(19)的外表面印制有重量置，且加重块(19)的表面开设有卡口。

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