CN210253488U - 一种钢包冷修拆包用除尘装置及其系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种钢包冷修拆包用除尘装置及其系统。所述钢包冷修拆包用除尘装置包括吸尘管、两个遮蔽件、连接所述吸尘管和所述遮蔽件的连接管，所述两个遮蔽件分设于所述连接管的两侧，所述连接管远离所述吸尘管的一端的两侧分设有两个收容体，所述两个收容体内均设有传动组件，所述传动组件能够带动所述遮蔽件收起或落下。当需要对钢包进行除尘时，所述传动组件能够将遮蔽件放下对钢包两侧进行遮蔽，防止钢包中的粉尘扬出；当除尘结束时，通过传动装置将遮蔽件收起，避免遮蔽件占据较大的空间。

Description

一种钢包冷修拆包用除尘装置及其系统

技术领域

本实用新型涉及炼钢技术领域，具体涉及一种钢包冷修拆包用除尘装置及其系统。

背景技术

钢包是用来盛钢水的容器，使用几次后钢包内容易结渣，导致钢包内衬砖的水孔发生堵塞，往往采用打孔的方式对水孔进行疏通，打孔操作时会产生大量的粉尘从钢包口涌出，污染环境、影响工人健康，达不到环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢包冷修拆包用除尘装置，该钢包冷修拆包用除尘装置能够通过遮蔽件对钢包进行遮蔽，防止除尘时粉尘外扬。

本实用新型的第二个目的在于提供一种钢包冷修拆包用除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢包冷修拆包用除尘装置，所述钢包冷修拆包用除尘装置包括吸尘管、两个遮蔽件、连接所述吸尘管和所述遮蔽件的连接管，所述两个遮蔽件分设于所述连接管的两侧，所述连接管远离所述吸尘管的一端的两侧分设有两个收容体，所述两个收容体内均设有传动组件，所述传动组件能够带动所述遮蔽件收起或落下。

进一步的，所述传动组件包括双向电机、传动轴，所述双向电机的活塞杆上设有联轴器，所述双向电机通过所述联轴器带动所述传动轴转动。

进一步的，所述传动轴上缠绕有遮蔽件，所述遮蔽件为卷帘。

进一步的，所述传动轴的远离所述双向电机的一端设有所述第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述收容体外部，所述第二轴承的内圈与所述传动轴之间为过盈配合。

进一步的，所述收容体的端部固定安装有密封盖，所述密封盖密封罩设在所述传动轴的端部和所述第二轴承的外部，所述密封盖与所述收容体之间设有密封垫圈，所述第二轴承的外圈通过所述密封盖与所述密封垫圈夹持固定。

进一步的，所述传动组件还包括多个齿轮，所述多个齿轮均固定在所述传动轴上，所述多个齿轮沿所述传动轴的轴向均匀排列，所述遮蔽件为挡板，所述挡板设于所述收容体的内侧，所述挡板靠近所述传动轴的侧面固定安装有滑道，所述滑道内侧刻有若干个与所述齿轮相配合的锯齿条纹。

进一步的，所述挡板的下端固定连接有条形永磁体，所述条形永磁体和所述收容体的外壳相互磁性吸引。

进一步的，所述收容体上设有限位块，所述限位块和所述条形永磁体相对应，当挡板收起时所述限位块的底端和所述条形永磁体的顶端相互贴合。

一种钢包冷修拆包用除尘系统，包括基座、滑动安装在所述基座上的连接架、安装在所述连接架上的钢包冷修拆包用除尘装置、能够与所述钢包冷修拆包用除尘装置连通的收尘管以及安装在所述连接架上用以控制所述钢包冷修拆包用除尘装置移动的驱动装置，所述钢包冷修拆包用除尘装置为上述的钢包冷修拆包用除尘装置。

进一步的，所述驱动装置包括电机和转轴，所述电机设于所述连接架上，所述转轴上套设有行走轮，所述行走轮的下端配合连接有滑轨，所述滑轨设于所述基座上，启动所述电机能够带动转轴进而带动行走轮转动使得所述连接架以及所述钢包冷修拆包用除尘装置沿所述滑轨移动。

进一步的，所述驱动装置还包括两个限位轴承，所述限位轴承设于所述转轴上且位于所述行走轮的两侧以防止所述行走轮沿所述转轴的方向发生移动；所述行走轮的上下两端均具有凹槽，所述行走轮下端的凹槽处抵持配合连接所述滑轨。

进一步的，所述连接架包括架体及凸设在所述架体一端的第一抵持部和第二抵持部，所述第一抵持部和所述第二抵持部分别向所述架体的两侧延伸。

进一步的，所述第一抵持部和第二抵持部的截面均为L型，所述第一抵持部的L型槽口朝向远离所述支架的一侧，所述第二抵持部的L型槽口朝向靠近所述支架的一侧。

进一步的，所述基座包括第一基座和第二基座以及连接所述第一基座和所述第二基座的支架，所述第一基座的下表面设有第一档条，所述第一档条靠近所述支架的一侧设有第一工字钢轨道，所述第二基座的上表面设有第二档条，所述第二档条远离所述支架的一侧设有第二工字钢轨道，所述第一抵持部上设有能够沿所述第一工字钢轨道滑动的第一滑动组件，所述第二抵持部上设有能够沿所述第二工字钢轨道滑动的第二滑动组件。

进一步的，所述第一滑动组件包括固定在第一抵持部上的第一支撑架和转动安装在所述第一支撑架上的第一转轴，以及转动安装在所述第一转轴上的第一滚轮，所述第一滚轮能够沿所述第一工字钢轨道滚动。

进一步的，所述第二滑动组件包括固定在第二抵持部上的第二支撑架和转动安装在所述第二支撑架上的第二转轴，以及转动安装在所述第二转轴上的第二滚轮，所述第二滚轮能够沿所述第二工字钢轨道滚动。

进一步的，所述钢包冷修拆包用除尘装置包括吸尘管以及与所述吸尘管相连接的吸尘罩，所述吸尘管包括进尘口和出尘口，所述进尘口与所述吸尘罩连接，所述出尘口与所述收尘管相通。

进一步的，所述钢包冷修拆包用除尘装置还包括与所述进尘口连通的连接管，所述吸尘罩设在所述连接管上。

进一步的，所述吸尘系统还包括固定柱，所述基座与所述固定柱固定连接，所述固定柱固设于地面，所述收尘管穿过所述固定柱与所述钢包冷修拆包用除尘装置相通。

本实用新型的钢包冷修拆包用除尘装置包括吸尘管、两个遮蔽件、连接所述吸尘管和所述遮蔽件的连接管，所述两个遮蔽件分设于所述连接管的两侧，所述连接管远离所述吸尘管的一端的两侧分设有两个收容体，所述两个收容体内均设有传动组件，所述传动组件能够带动所述遮蔽件收起或落下。本实用新型的吸尘钢包冷修拆包用除尘装置，当需要对钢包进行除尘时，所述传动组件能够将遮蔽件放下对钢包两侧进行遮蔽，防止钢包中的粉尘扬出；当除尘结束时，通过传动装置将遮蔽件收起，避免遮蔽件占据较大的空间，影响钢包作业。

附图说明

图1为实施例一中吸尘系统在对钢包进行除尘运作状态下的示意图；

图2为图1所示吸尘系统的连接架和基座之间的连接关系示意图；

图3为图2中A处的局部放大示意图；

图4为图2中B处的局部放大示意图；

图5为图1中钢包冷修拆包用除尘装置1的左视图；

图6为图5中沿D-D处的剖视图；

图7为图6中E处的局部放大示意图；

图8为图1中C处的局部放大示意图；

图9为实施例二中钢包冷修拆包用除尘装置1的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1-8，本实施例提供一种钢包冷修拆包用除尘系统，所述吸尘系统用于收集对钢包100进行修理、维护时产生的扬尘，比如对钢包100的常规冷修。所述吸尘系统包括固设于地面上的固定柱8、安装于固定柱8上的基座3、安装在基座3上的连接架2、安装在连接架2上的钢包冷修拆包用除尘装置1、穿过所述固定柱8并与所述钢包冷修拆包用除尘装置1相通的收尘管5。所述吸尘系统还包括安装在连接架2上用以控制钢包冷修拆包用除尘装置1移动的驱动装置4。

请参阅图2-4，所述基座3包括第一基座31和第二基座32以及连接所述第一基座31和所述第二基座32的支架33，所述支架33与所述固定柱8固定连接，所述第一基座31和第二基座32的截面均为三角形，所述第一基座31 的下方设有第一档条34，所述第一档条34靠近支架33的一侧固定设有第一工字钢轨道36，所述第二基座32的上方设有第二档条35，所述第二档条35远离所述支架33的一侧固定设有第二工字钢轨道37，所述第二档条35的上表面通过压条39固定设有滑轨38。

所述连接架2包括架体21及凸设在架体21一端的第一抵持部22和第二抵持部23，第一抵持部22和第二抵持部23分别向架体21的两侧延伸。所述第一抵持部22和第二抵持部23的截面均为L型。所述第一抵持部22的L型槽口朝向远离所述支架33的一侧，所述第二抵持部23的L型槽口朝向靠近支架33 的一侧。

所述第一抵持部22上固设有第一滑动组件6，所述第一滑动组件6包括固定在第一抵持部22上的第一支撑架63、转动安装在第一支撑架63上的第一转轴61，以及转动安装在所述第一转轴61上的第一滚轮62，所述第一滚轮62 能够沿所述第一工字钢轨道36滚动。

所述第二抵持部23上固设有第二滑动组件7，所述第二滑动组件7包括固定在第二抵持部23上的第二支撑架73、转动安装在第二支撑架73上的第二转轴71，以及转动安装在所述第二转轴71上的第二滚轮72，所述第二滚轮72 能够沿所述第二工字钢轨道37滚动。第一滚轮62以及第二滚轮72的设置能够减小所述连接架2与基座3之间的摩擦，方便连接架2的移动。

所述钢包冷修拆包用除尘装置1包括吸尘管11、两个遮蔽件14、连接吸尘管11和两个遮蔽件14的连接管12、连接在吸尘管11远离遮蔽件14一端的收尘管5。所述两个遮蔽件14分设于连接管12的两侧。所述吸尘管11包括进尘口(图未标出)和出尘口13，所述进尘口与所述连接管12相连通，所述出尘口13与收尘管5相通，所述遮蔽件14能够收起或落下。所述钢包冷修拆包用除尘装置1的吸尘管11可拆卸的设于所述连接架2的架体21内。

所述连接管12远离所述吸尘管11的一端的两侧分设有两个收容体15，两个收容体15均为条形体。两个收容体15内均设有传动组件9，所述传动组件9 能够带动遮蔽件14收起或落下。

本实施例中的遮蔽件14为卷帘17。

所述传动组件9包括双向电机91、传动轴92，所述双向电机91的活塞杆 (未标出)上设有联轴器93，双向电机91通过联轴器93带动传动轴92转动，所述传动轴92上缠绕有卷帘17，所述传动轴92的远离双向电机91的一端设有第二轴承94，第二轴承94固定安装在收容体15外部，所述第二轴承94的内圈与所述传动轴92之间为过盈配合，收容体15的端部固定安装有密封盖95，所述密封盖95密封罩设在传动轴92的端部和第二轴承94的外部，所述密封盖 95与所述收容体15之间设有密封垫圈96，第二轴承94的外圈通过密封盖95 与密封垫圈96夹持固定。启动双向电机91，进而带动传动轴92转动，实现卷帘17的收起或落下。

本实施例的吸尘系统还包括驱动装置4，如图8所示，所述驱动装置4包括电机41、主动轮42、从动轮43以及转轴44，所述转轴44上套设有行走轮45，所述行走轮45与所述转轴44之间为过盈配合，所述电机41固设在所述连接架2上，所述主动轮42和所述从动轮43之间为皮带联动或链条联动(图未示)。启动电机41，主动轮42带动从动轮43转动，进而带动行走轮45转动，所述转轴44上位于所述行走轮45的两侧设有两个限位轴承46，对所述行走轮 45进行限位以防止其沿转轴44的方向发生移动。所述行走轮45的上下两端均设有凹槽(图未标出)，所述行走轮45下端的凹槽处抵持配合连接所述滑轨 38。电机41带动主动轮42转动进而带动从动轮43转动，从动轮43带动转轴 44转动进而引起行走轮45的转动，所述行走轮45在转动时与所述滑轨38之间产生摩擦力，进而带动连接架2、钢包冷修拆包用除尘装置1的吸尘管11、两个吸尘罩14及连接管12沿滑轨38滑动。

进一步的，本实施例的第一抵持部22下端设有加强筋(未标出)起到对第一抵持部22的支撑作用。

进一步的，本实施例中的电机41为正反转电机。

本实施例的吸尘系统，当需要对钢包100进行吸尘处理时，先利用行车(图未示)将钢包100输送至特定位置并将钢包100放倒，之后行车离开，启动驱动装置4的电机41，电机41带动主动轮42转动进而带动从动轮43转动，从动轮43带动转轴44转动进而引起行走轮45的转动，行走轮45与滑轨38之间具有摩擦力，使得驱动装置4以及连接架2、钢包冷修拆包用除尘装置1的吸尘管11、连接管12、遮蔽件14沿着滑轨38发生移动，当移动至出尘口13与收尘管5的进口(图未标)重合时，吸尘管11和收尘管5能够密封连接，从而连通吸尘管11和收尘管5，此时连接架2位于钢包100的上方，之后放下连接管12两端的遮蔽件14对钢包100的开口进行遮蔽以防粉尘从钢包口溅出，清理钢包100过程中产生的粉尘经连接管12吸至吸尘管11再经出尘口13输送至收尘管5，最终得以回收。

当吸尘操作结束，遮蔽件14收起至连接管12的两侧，驱动装置4带动连接架2及钢包冷修拆包用除尘装置1移动至初始位置，从而给搬运钢包100的行车让出运行空间，避免钢包冷修拆包用除尘装置1与行车相撞。

本实施例的吸尘系统，其连接架2包括架体21及凸设在架体21一端的第一抵持部22和第二抵持部23，基座3包括第一基座31和第二基座32以及连接所述第一基座31和所述第二基座32的支架33，第一基座31的下表面设有第一档条34，第一档条34靠近支架33的一侧设有第一工字钢轨道36，第二基座32的上表面设有第二档条35，第二档条35远离支架33的一侧设有第二工字钢轨道37，由于第一工字钢轨36道位于所述第一抵持部22的方向与第二工字钢轨道37位于第二抵持部23的方向相反，第一工字钢轨道36能够给连接架 2施加一朝向所述支架33方向的抵持力，第二工字钢轨道37能够给连接架2 施加一远离所述支架33方向的抵持力，如此设置可以防止由于钢包冷修拆包用除尘装置1一侧的重力过大而引起的钢包冷修拆包用除尘装置1的倾斜，进而避免吸尘管11的出尘口13与收尘管5之间出现缝隙而造成的的粉尘外漏；另外，第一抵持部22上设有能够沿所述第一工字钢轨道36滑动的第一滑动组件 6，第二抵持部23上设有能够沿所述第二工字钢轨道37滑动的第二滑动组件7，所述滑轮组件的设置可以减小连接架2与基座3之间的摩擦，方便连接架2及钢包冷修拆包用除尘装置1的移动。

实施例二

本实施例与实施例一的区别之处在于：

本实施例中的遮蔽件14为挡板14。

请参阅图9，所述传动组件9包括多个齿轮921，多个齿轮921均固定在传动轴92上，多个齿轮921沿传动轴92的轴向均匀排列，所述收容体15的内侧设有挡板14，所述挡板14靠近传动轴92的侧面固定安装有滑道142，所述滑道142内侧刻有若干个与所述齿轮921相配合的锯齿条纹(未标出)，所述挡板14的下端固定连接有条形永磁体141，所述条形永磁体141和所述收容体15 的外壳相互磁性吸引，当挡板14落下时条形永磁体141将挡板14支撑在地面上，所述收容体15上设有限位块151，所述限位块151和条形永磁体141相对应，当挡板14收回时限位块151的底端和条形永磁体141的顶端相互贴合，即限位块151阻止挡板14继续上升，同时条形永磁体141吸附在收容体15的外壳上，防止挡板14由于重力原因自由落下。当双向电机91启动，带动传动轴 92转动进而引起齿轮921的转动，由于齿轮921和滑道142上的锯齿条纹相配合，进而带动挡板14的升起或落下，当挡板14落下时处于钢包100的两侧，避免粉尘扬出。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述钢包冷修拆包用除尘装置包括吸尘管、两个遮蔽件、连接所述吸尘管和所述遮蔽件的连接管，所述两个遮蔽件分设于所述连接管的两侧，所述连接管远离所述吸尘管的一端的两侧分设有两个收容体，所述两个收容体内均设有传动组件，所述传动组件能够带动所述遮蔽件收起或落下。

2.根据权利要求1所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述传动组件包括双向电机、传动轴，所述双向电机的活塞杆上设有联轴器，所述双向电机通过所述联轴器带动所述传动轴转动。

3.根据权利要求2所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述传动轴上缠绕有遮蔽件，所述遮蔽件为卷帘。

4.根据权利要求3所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述传动轴的远离所述双向电机的一端设有第二轴承，所述第二轴承固定安装在所述收容体外部，所述第二轴承的内圈与所述传动轴之间为过盈配合。

5.根据权利要求4所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述收容体的端部固定安装有密封盖，所述密封盖密封罩设在所述传动轴的端部和所述第二轴承的外部，所述密封盖与所述收容体之间设有密封垫圈，所述第二轴承的外圈通过所述密封盖与所述密封垫圈夹持固定。

6.根据权利要求2所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述传动组件还包括多个齿轮，所述多个齿轮均固定在所述传动轴上，所述多个齿轮沿所述传动轴的轴向均匀排列，所述遮蔽件为挡板，所述挡板设于所述收容体的内侧，所述挡板靠近所述传动轴的侧面固定安装有滑道，所述滑道内侧刻有若干个与所述齿轮相配合的锯齿条纹。

7.根据权利要求6所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述挡板的下端固定连接有条形永磁体，所述条形永磁体和所述收容体的外壳相互磁性吸引。

8.根据权利要求7所述的钢包冷修拆包用除尘装置，其特征在于，所述收容体上设有限位块，所述限位块和所述条形永磁体相对应，当挡板收起时所述限位块的底端和所述条形永磁体的顶端相互贴合。

9.一种钢包冷修拆包用除尘系统，其特征在于，包括基座、滑动安装在所述基座上的连接架、安装在所述连接架上的钢包冷修拆包用除尘装置、能够与所述钢包冷修拆包用除尘装置连通的收尘管以及安装在所述连接架上用以控制所述钢包冷修拆包用除尘装置移动的驱动装置，所述钢包冷修拆包用除尘装置为权利要求1-8任一项所述的钢包冷修拆包用除尘装置。

10.根据权利要求9所述的钢包冷修拆包用除尘系统，其特征在于，所述驱动装置包括电机和转轴，所述电机设于所述连接架上，所述转轴上套设有行走轮，所述行走轮的下端配合连接有滑轨，所述滑轨设于所述基座上，启动所述电机能够带动转轴进而带动行走轮转动使得所述连接架以及所述钢包冷修拆包用除尘装置沿所述滑轨移动。

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