CN210253472U - 一种led载带除静电清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED载带除静电设备技术领域，具体为一种LED载带除静电清洁装置，包括操作面板，操作面板上从左至右依次设有饶盘装置、除静电装置以及驱动装置；饶盘装置包括紧密焊接在操作面板上的支撑板，轴承的内圈上紧密焊接有呈水平状设置的连杆；除静电装置包括紧密焊接在操作面板上的支撑架，两个固定板相邻的一侧面上均紧密粘接有多个等间距设置的静电消除棒；驱动装置包括驱动电机。本实用新型省时省力，操作简单快捷，给使用者带来便利。

Description

一种LED载带除静电清洁装置

技术领域

本实用新型涉及LED载带除静电设备技术领域，具体为一种LED载带除静电清洁装置。

背景技术

LED载带指一种应用于LED包装领域的带状产品，LED载带在长时间存放后，LED载带上会带有部分静电，同时LED载带上还会积累较多的灰尘，在对LED载带上的静电以及灰尘进行清理时，需要使用LED载带除静电清洁装置，但是一般的LED载带除静电清洁装置其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多的人力，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出一种LED载带除静电清洁装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED载带除静电清洁装置，以解决上述背景技术中提出的一般的LED载带除静电清洁装置其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED载带除静电清洁装置，包括操作面板，所述操作面板上从左至右依次设有饶盘装置、除静电装置以及驱动装置；所述饶盘装置包括紧密焊接在所述操作面板上的支撑板，所述支撑板内设有与外界相连通的第一环形槽，所述第一环形槽的槽壁上紧密焊接有轴承，所述轴承的内圈上紧密焊接有呈水平状设置的连杆，靠近所述支撑板的所述连杆的端部紧密焊接有限位盘；所述除静电装置包括紧密焊接在所述操作面板上的支撑架，所述支撑架的内表面上设有上下两个相互对称的固定板，两个所述固定板相邻的一侧面上均紧密粘接有多个等间距设置的静电消除棒；所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机上设有垫块，所述垫块紧密焊接在所述操作面板上，所述驱动电机的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的凸柱，所述凸柱的位置与所述连杆的位置相互正对，靠近所述驱动电机的所述凸柱的端部紧密焊接有凸盘，所述凸柱上还套设有载带固定盘，所述载带固定盘的固定柱内设有与外界相连通的第一通孔，所述凸柱穿过所述第一通孔，所述载带固定盘的固定柱上还设有压紧垫片，所述压紧垫片位于所述载带固定盘上的两个凸盘之间。

优选的，所述连杆内设有与外界相连通的第一螺纹孔。

优选的，所述凸柱内设有与外界相连通的第二螺纹孔。

优选的，所述第一螺纹孔以及所述第二螺纹孔内均设有固定机构，所述固定机构包括旋钮，所述旋钮上紧密焊接有套筒，所述套筒内设有与外界相连通的第二环形槽，所述连杆以及所述凸柱和与之对应的所述第二环形槽之间插接配合。

优选的，所述第二环形槽的槽壁上紧密焊接有沿着所述套筒长度方向设置的螺杆，位于所述连杆上的所述螺杆与所述第一螺纹孔之间螺纹连接，位于所述凸柱上的所述螺杆与所述第二螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述支撑架内设有两个相互对称且与外界相连通的第三螺纹孔，所述固定板内正对所述第三螺纹孔的位置设有与外界相连通的第二通孔，两个所述固定板内的所述第三螺纹孔的位置相互正对且彼此相互连通。

优选的，所述第二通孔内设有紧固螺栓，所述紧固螺栓和与之对应的所述第三螺纹孔之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的饶盘装置，可以将外界LED载带盘安装在连杆上，通过设置的驱动装置，将LED载带的端部使用压紧垫片压紧在载带固定盘上的固定柱上，并保证将LED载带穿过两个静电消除棒，此时，随着驱动电机工作，实现将LED载带环绕在载带固定盘上的固定柱上，且静电消除棒正好实现对LED载带进行除静电清洁，操作方便，解决了一般的LED载带除静电清洁装置其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的第三螺纹孔、第二通孔以及紧固螺栓，便于调整两个静电消除棒之间的距离，且便于将静电消除棒拆卸，对其进行检修，解决了一般的LED载带除静电清洁装置不便于对静电消除棒进行拆卸检修的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的爆炸图；

图3为本实用新型驱动装置的爆炸图；

图4为本实用新型凸柱的结构示意图；

图5为本实用新型饶盘装置的爆炸图；

图6为本实用新型固定机构的结构示意图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1、操作面板；2、饶盘装置；20、支撑板；21、第一环形槽；22、轴承；23、连杆；231、第一螺纹孔；24、限位盘；3、除静电装置；30、支撑架；31、固定板；32、静电消除棒；4、驱动装置；40、驱动电机；41、垫块；42、凸柱；421、第二螺纹孔；43、凸盘；44、载带固定盘；441、第一通孔；442、压紧垫片；5、固定机构；50、旋钮；51、套筒；511、第二环形槽；52、螺杆；6、第三螺纹孔；7、第二通孔；8、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”、 “第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、 “第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种LED载带除静电清洁装置，如图1至图6所示，包括操作面板1，操作面板1上从左至右依次设有饶盘装置2、除静电装置3以及驱动装置4，除静电装置3位于饶盘装置2与驱动装置4之间，实现对LED载带进行除静电以及清洁处理；

饶盘装置2包括紧密焊接在操作面板1上的支撑板20，支撑板20内设有与外界相连通的第一环形槽21，第一环形槽21的槽壁上紧密焊接有轴承22，轴承22的外圈紧密焊接在第一环形槽21的槽壁上，轴承22的内圈上紧密焊接有呈水平状设置的连杆23，保证连杆23能够自由转动；

靠近支撑板20的连杆23的端部紧密焊接有限位盘24，实现对安装在连杆23上的外界LED载带盘进行限位，避免外界LED载带盘脱离连杆23；

除静电装置3包括紧密焊接在操作面板1上的支撑架30，支撑架30的截面呈U形，支撑架30的内表面上紧密焊接有上下两个相互对称的固定板31，两个固定板31相邻的一侧面上均紧密粘接有多个等间距设置的静电消除棒32，达到除去静电清洁的目的；

驱动装置4包括驱动电机40，驱动电机40上设有垫块41，垫块41紧密焊接在操作面板1上，驱动电机40上设有固定底座，该固定底座内设有若干个与外界相连通的螺纹孔，垫块41内正对驱动电机40上的固定底座内的螺纹孔的位置也开设有与外界相连通的螺纹孔，再使用紧固螺栓将驱动电机40上的固定底座固定安装在垫块41上即可，保证其结构更加牢固稳定；

驱动电机40的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的凸柱42，凸柱42的位置与连杆23的位置相互正对，使LED载带能够不断的被向前输送；靠近驱动电机40的凸柱42的端部紧密焊接有凸盘43，凸柱42上还套设有载带固定盘44，载带固定盘44的固定柱内设有与外界相连通的第一通孔441，凸柱42穿过第一通孔441，载带固定盘44的固定柱上还设有压紧垫片442，压紧垫片442位于载带固定盘44上的两个凸盘之间。

本实施例中，压紧垫片442的一端紧密焊接在载带固定盘44的固定柱上，压紧垫片442的另一端为活动端，且压紧垫片442的下表面抵在载带固定盘44的固定柱上，压紧垫片442的厚度为0.3至0.5cm，便于在对LED载带进行固定时，将压紧垫片442的活动端向上掰开，并将LED载带的末端绕在载带固定盘44的固定柱上后，再松开压紧垫片442，此时压紧垫片442将LED载带压紧在载带固定盘44的固定柱上，保证载带固定盘44在转动的时候，LED载带不会从载带固定盘44的固定柱上脱落。

具体的，连杆23内设有沿着连杆23长度方向设置且与外界相连通的第一螺纹孔231，凸柱42内设有沿着凸柱42长度方向设置且与外界相连通的第二螺纹孔421，第一螺纹孔231以及第二螺纹孔421内均设有固定机构5，固定机构5包括旋钮50，旋钮50上紧密焊接有套筒51，套筒51内设有与外界相连通的第二环形槽511，连杆23以及凸柱42和与之对应的第二环形槽511之间插接配合，第二环形槽511的槽壁上紧密焊接有沿着套筒51长度方向设置的螺杆52，位于连杆23上的螺杆52与第一螺纹孔231之间螺纹连接，位于凸柱42上的螺杆52与第二螺纹孔421之间螺纹连接，将对应螺杆52拧入到第二螺纹孔421内后，套筒51正好可以将载带固定盘44抵在凸盘43上，保证载带固定盘44不会脱落；另外将对应螺杆52拧入到第一螺纹孔231内后，套筒51正好可以将外界LED载带盘压紧在限位盘24上，保证外界LED载带盘不会从连杆23上脱落。

进一步的，驱动电机40可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，静电消除棒32可以采用深圳市白光电子科技有限公司生产的FB600系列静电消除棒，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实施例中，通过设置的饶盘装置2，便于将外界LED载带盘固定安装在连杆23上，通过设置的驱动装置4，实习将LED载带盘上的LED载带不断环绕在载带固定盘44上，实现将LED载带向前输送，另外通过设置的除静电装置3，实现对LED载带进行除静电清理，操作方便，解决了一般的LED载带除静电清洁装置其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。

实施例2

在具体操作中，为了便于将静电消除棒32拆卸，对其进行检修处理，因此，在实施例1的基础上对支撑架30以及固定板31作出改进，作为一种优选实施例，如图7所示，支撑架30内设有两个相互对称且与外界相连通的第三螺纹孔6，固定板31内正对第三螺纹孔6的位置设有与外界相连通的第二通孔7，两个固定板31内的第三螺纹孔6的位置相互正对且彼此相互连通，第二通孔7内设有紧固螺栓8，紧固螺栓8和与之对应的第三螺纹孔6之间螺纹连接。

本实施例中，位于上方的固定板31紧密粘接在支撑架30的内表面上，位于下方的固定板31通过紧固螺栓8固定安装在支撑架30上，即紧固螺栓8穿过位于下方的固定板31内的第二通孔7，同时紧固螺栓8也穿过位于上方的固定板31内的第二通孔7，而位于下方的固定板31由于自身重力作用正好抵在紧固螺栓8末端的凸盘上，当将紧固螺栓8拧紧或者拧松的时候，紧固螺栓8会向上或者向下移动，紧固螺栓8末端的凸盘也会向上或者向下移动，从而实现对位于下方的固定板31的高度进行调节，进而实现调整两个固定板31之间的距离，即实现调整两个静电消除棒32之间的距离，方便操作，同时在将紧固螺栓8从第三螺纹孔6中拧下后，将紧固螺栓8从第二通孔7内抽出，便完成固定板31的拆卸，便于对固定板31上的静电消除棒32进行检修，解决了一般的LED载带除静电清洁装置不便于对静电消除棒进行拆卸检修的问题。

本实用新型的LED载带除静电清洁装置在使用前，将外界中间设有通孔的LED载带盘套在连杆23上，并将连杆23上对应的固定机构5上的螺杆52拧入到第一螺纹孔231中，使套筒51将外界LED载带盘压紧在限位盘24上，保证外界LED载带盘不会从连杆23上脱落即可，接着将载带固定盘44套在凸柱42上，并将凸柱42上对应的固定机构5上的螺杆52拧入到第二螺纹孔421内，并保证套筒51将载带固定盘44压紧在凸盘43上，保证载带固定盘44不会脱落即可；

在使用时，将外界LED载带盘上的LED载带末端穿过两个固定板31之间，将载带固定盘44上的压紧垫片442的活动端向上掰开，并将LED载带的末端绕在载带固定盘44的固定柱上后，再松开压紧垫片442，此时压紧垫片442将LED载带压紧在载带固定盘44的固定柱上，最后将驱动电机40接通外界电源并使其工作，其上输出轴转动带动凸柱42转动，进一步带动载带固定盘44转动，实现将LED载带盘上的LED载带不断向前牵拉并环绕在载带固定盘44上，同时将静电消除棒32接通外界电源并使其工作，开始对从两个固定板31之间穿过的LED载带进行除静电清洁处理，操作方便，且节省人力，解决了一般的LED载带除静电清洁装置其操作过程比较繁琐，且需要耗费较多的人力，给使用者带来不便的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种LED载带除静电清洁装置，包括操作面板（1），其特征在于：所述操作面板（1）上从左至右依次设有饶盘装置（2）、除静电装置（3）以及驱动装置（4）；所述饶盘装置（2）包括紧密焊接在所述操作面板（1）上的支撑板（20），所述支撑板（20）内设有与外界相连通的第一环形槽（21），所述第一环形槽（21）的槽壁上紧密焊接有轴承（22），所述轴承（22）的内圈上紧密焊接有呈水平状设置的连杆（23），靠近所述支撑板（20）的所述连杆（23）的端部紧密焊接有限位盘（24）；所述除静电装置（3）包括紧密焊接在所述操作面板（1）上的支撑架（30），所述支撑架（30）的内表面上设有上下两个相互对称的固定板（31），两个所述固定板（31）相邻的一侧面上均紧密粘接有多个等间距设置的静电消除棒（32）；所述驱动装置（4）包括驱动电机（40），所述驱动电机（40）上设有垫块（41），所述垫块（41）紧密焊接在所述操作面板（1）上，所述驱动电机（40）的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的凸柱（42），所述凸柱（42）的位置与所述连杆（23）的位置相互正对，靠近所述驱动电机（40）的所述凸柱（42）的端部紧密焊接有凸盘（43），所述凸柱（42）上还套设有载带固定盘（44），所述载带固定盘（44）的固定柱内设有与外界相连通的第一通孔（441），所述凸柱（42）穿过所述第一通孔（441），所述载带固定盘（44）的固定柱上还设有压紧垫片（442），所述压紧垫片（442）位于所述载带固定盘（44）上的两个凸盘之间。

2.根据权利要求1所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述连杆（23）内设有与外界相连通的第一螺纹孔（231）。

3.根据权利要求2所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述凸柱（42）内设有与外界相连通的第二螺纹孔（421）。

4.根据权利要求3所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（231）以及所述第二螺纹孔（421）内均设有固定机构（5），所述固定机构（5）包括旋钮（50），所述旋钮（50）上紧密焊接有套筒（51），所述套筒（51）内设有与外界相连通的第二环形槽（511），所述连杆（23）以及所述凸柱（42）和与之对应的所述第二环形槽（511）之间插接配合。

5.根据权利要求4所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述第二环形槽（511）的槽壁上紧密焊接有沿着所述套筒（51）长度方向设置的螺杆（52），位于所述连杆（23）上的所述螺杆（52）与所述第一螺纹孔（231）之间螺纹连接，位于所述凸柱（42）上的所述螺杆（52）与所述第二螺纹孔（421）之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述支撑架（30）内设有两个相互对称且与外界相连通的第三螺纹孔（6），所述固定板（31）内正对所述第三螺纹孔（6）的位置设有与外界相连通的第二通孔（7），两个所述固定板（31）内的所述第三螺纹孔（6）的位置相互正对且彼此相互连通。

7.根据权利要求6所述的LED载带除静电清洁装置，其特征在于：所述第二通孔（7）内设有紧固螺栓（8），所述紧固螺栓（8）和与之对应的所述第三螺纹孔（6）之间螺纹连接。

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