CN210253448U - 一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括输送支撑底座，所述输送支撑底座的底部开设有渗水槽，所述输送支撑底座底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述输送支撑底座的内部活动安装有输送辊，所述输送支撑底座的上端外侧固定安装有清洗箱，所述输送辊边侧的中间位置固定安装有连接支撑轴，所述输送辊通过连接支撑轴与输送支撑底座内部边侧活动连接，所述输送辊通过连接支撑轴穿过支撑底座内部边侧与输送驱动电机的输出轴之间活动连接，所述输送辊的外部覆盖有输送带。该废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，通过将该装置中的所有组件交由控制面板进行控制启动，大幅降低了整体的使用难度，有效扩大了整体的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧塑料回收技术领域，具体为一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置。
背景技术
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等，这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。
废旧塑料的回收处理需要进行一系列的加工环节，其中清洗和烘干是废旧塑料回收处理过程中较为重要的一个加工过程，然而现有市场上已有的用于废旧塑料回收处理加工的清洗烘干装置大多存在着将整体工作过程拆分为清洗与烘干两个环节，先清洗后烘干，分别使用不同的处理设备完成使用工作，使得整体的工作速度较慢，不能进行连续的清洗烘干工作，拖慢了整体在实际应用使用工作中的整体工作进度，使得整体的使用效果以及工作性能受到一定程度的影响，且清洗后的烘干工作不够全面，难以满足实际应用使用中的多种使用需求，以至于整体的使用功能性受到较大限制，导致整体适用范围较窄的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，以解决上述背景技术中提出将整体工作过程拆分为清洗与烘干两个环节，先清洗后烘干，分别使用不同的处理设备完成使用工作，使得整体的工作速度较慢，不能进行连续的清洗烘干工作，拖慢了整体在实际应用使用工作中的整体工作进度，使得整体的使用效果以及工作性能受到一定程度的影响，且清洗后的烘干工作不够全面，难以满足实际应用使用中的多种使用需求，以至于整体的使用功能性受到较大限制，导致整体适用范围较窄的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括输送支撑底座，所述输送支撑底座的底部开设有渗水槽，所述输送支撑底座底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚，所述输送支撑底座的内部活动安装有输送辊，所述输送支撑底座的上端外侧固定安装有清洗箱，所述输送支撑底座的上端内侧固定安装有烘干箱，所述输送辊边侧的中间位置固定安装有连接支撑轴，所述输送辊通过连接支撑轴与输送支撑底座内部边侧活动连接，所述输送辊通过连接支撑轴穿过输送支撑底座内部边侧与输送驱动电机的输出轴之间活动连接，所述输送辊的外部覆盖有输送带。
优选的，所述渗水槽在输送支撑底座的底部横向等间距开设有规格相同的三个，且防滑支撑底脚在输送支撑底座的底部错开渗水槽对称固定有规格相同的六个。
优选的，所述输送辊在输送支撑底座的内部等间距活动安装，且清洗箱正面的中间位置活动安装有箱门，并通过铰链与箱门之间活动连接，同时清洗箱正面的上端位置固定安装有供水箱，所述清洗箱的两侧对称安装有两各规格相同的蓄水箱。
优选的，所述烘干箱与清洗箱之间在输送支撑底座上端无缝连接，且烘干箱的正面以及与清洗箱连接处固定安装有PVC条帘，同时烘干箱的上端固定安装有加热组件，所述烘干箱的外部两侧对称固定有两个规格相同的烘干风机。
优选的，所述箱门正面的中间位置固定安装有控制面板，所述箱门正面边侧的中间位置固定安装有把手，且控制面板与输送驱动电机之间相互电性连接。
优选的，所述供水箱和蓄水箱之间通过送水管相互连接，且供水箱上端外侧的中间位置开设有进水口，所述供水箱上端的中间位置固定安装有冲击泵，同时蓄水箱穿过清洗箱内部纵向等间距固定有清洗喷头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，对整体结构进行了较大幅度的优化改进，通过将清洗装置与烘干装置组合设置在同一个具有输送功能的支撑底座上，利用烘干装置上所配备的PVC条帘箱二者之间隔开，防止工作过程中的相互干扰，使该装置整体能够进行连续的清洗烘干工作，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，且通过在烘干装置内部设置加热组件，与外部对称安装的双向风机为该装置整体提供了两种有效的快速烘干方式，能够根据实际应用使用工作中的具体使用要求进行选择使用，提升了该装置整体的全面性，有效丰富了整体的实用功能性，同时通过将该装置中的所有组件交由控制面板进行控制启动，大幅降低了整体的使用难度，使该装置整体更加方便使用，有效扩大了整体的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面结构示意图；
图3为本实用新型正面内部结构示意图；
图4为本实用新型背部结构示意图；
图5为本实用新型渗水槽结构示意图
图中：1、输送支撑底座；2、渗水槽；3、防滑支撑底脚；4、输送辊；5、清洗箱；6、烘干箱；7、连接支撑轴；8、输送驱动电机；9、输送带；10、箱门；11、铰链；12、供水箱；13、蓄水箱；14、PVC条帘；15、加热组件；16、烘干风机；17、控制面板；18、把手；19、进水口；20、冲击泵；21、送水管；22、清洗喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括输送支撑底座1、渗水槽2、防滑支撑底脚3、输送辊4、清洗箱5、烘干箱6、连接支撑轴7、输送驱动电机8和输送带9，输送支撑底座1的底部开设有渗水槽2，输送支撑底座1底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚3，输送支撑底座1的内部活动安装有输送辊4，输送支撑底座1的上端外侧固定安装有清洗箱5，输送支撑底座1的上端内侧固定安装有烘干箱6，输送辊4边侧的中间位置固定安装有连接支撑轴7，输送辊4通过连接支撑轴7与输送支撑底座1内部边侧活动连接，输送辊4通过连接支撑轴7穿过输送支撑底座1内部边侧与输送驱动电机8的输出轴之间活动连接，输送辊4的外部覆盖有输送带9；此外，该废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置中所采控制面板17的型号为MAM660B200；
进一步的，渗水槽2在输送支撑底座1的底部横向等间距开设有规格相同的三个，且防滑支撑底脚3在输送支撑底座1的底部错开渗水槽2对称固定有规格相同的六个，能够稳定的对该装置整体进行有效支撑；
进一步的，输送辊4在输送支撑底座1的内部等间距活动安装，且清洗箱5正面的中间位置活动安装有箱门10，并通过铰链11与箱门10之间活动连接，同时清洗箱5正面的上端位置固定安装有供水箱12，清洗箱5的两侧对称安装有两各规格相同的蓄水箱13，保证了整体结构具有合理稳定性；
进一步的，烘干箱6与清洗箱5之间在输送支撑底座1上端无缝连接，且烘干箱6的正面以及与清洗箱5连接处固定安装有PVC条帘14，同时烘干箱6的上端固定安装有加热组件15，烘干箱6的外部两侧对称固定有两个规格相同的烘干风机16，能够实现对废旧塑料快速稳定的清洗后烘干工作；
进一步的，箱门10正面的中间位置固定安装有控制面板17，箱门10正面边侧的中间位置固定安装有把手18，且控制面板17与输送驱动电机8之间相互电性连接，操作简单，方便控制，有效降低了整体的使用难度；
进一步的，供水箱12和蓄水箱13之间通过送水管21相互连接，且供水箱12上端外侧的中间位置开设有进水口19，供水箱12上端的中间位置固定安装有冲击泵20，同时蓄水箱13穿过清洗箱5内部纵向等间距固定有清洗喷头22，丰富了整体的使用功能性，从而有效扩大了整体的适用范围。
工作原理：输送支撑底座1底部所对称固定的六个规格相同的防滑支撑底脚3，能够稳定的将输送支撑底座1上部的清洗箱5和烘干箱6及其内部整体进行正常使用工作前所必需的稳定支撑工作，正常使用该装置进行加工作业时，可拉拽把手18，利用箱门10通过铰链11与清洗箱5之间的整体活动性，打开箱门10，将待进行清洗工作的废旧塑料稳定放置于输送带9上端，关上箱门10，通过控制面板17控制启动输送驱动电机8，利用其输出轴的转动带动输送辊4转动从而使得输送带9整体能够对其上的废旧塑料进行稳定缓慢的输送工作，再通过控制面板17控制启动冲击泵20，将事先从进水口19倒入供水箱12中经过送水管21进入到蓄水箱13中的在冲击力的作用下，从清洗喷头22中喷出对清洗箱5内部正在进行输送的废旧塑料进行全面的清洗工作，物料继续向前输送，顶开PVC条帘14后，进入到烘干箱6中，通过控制面板17控制启动加热组件15以及两边的烘干风机16对烘干箱6内部的废旧塑料进行稳定高效的烘干工作，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，并扩大了整体的适用范围。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，包括输送支撑底座(1)，其特征在于：所述输送支撑底座(1)的底部开设有渗水槽(2)，所述输送支撑底座(1)底部的边侧位置固定安装有防滑支撑底脚(3)，所述输送支撑底座(1)的内部活动安装有输送辊(4)，所述输送支撑底座(1)的上端外侧固定安装有清洗箱(5)，所述输送支撑底座(1)的上端内侧固定安装有烘干箱(6)，所述输送辊(4)边侧的中间位置固定安装有连接支撑轴(7)，所述输送辊(4)通过连接支撑轴(7)与输送支撑底座(1)内部边侧活动连接，所述输送辊(4)通过连接支撑轴(7)穿过输送支撑底座(1)内部边侧与输送驱动电机(8)的输出轴之间活动连接，所述输送辊(4)的外部覆盖有输送带(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述渗水槽(2)在输送支撑底座(1)的底部横向等间距开设有规格相同的三个，且防滑支撑底脚(3)在输送支撑底座(1)的底部错开渗水槽(2)对称固定有规格相同的六个。
3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述输送辊(4)在输送支撑底座(1)的内部等间距活动安装，且清洗箱(5)正面的中间位置活动安装有箱门(10)，并通过铰链(11)与箱门(10)之间活动连接，同时清洗箱(5)正面的上端位置固定安装有供水箱(12)，所述清洗箱(5)的两侧对称安装有两各规格相同的蓄水箱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(6)与清洗箱(5)之间在输送支撑底座(1)上端无缝连接，且烘干箱(6)的正面以及与清洗箱(5)连接处固定安装有PVC条帘(14)，同时烘干箱(6)的上端固定安装有加热组件(15)，所述烘干箱(6)的外部两侧对称固定有两个规格相同的烘干风机(16)。
5.根据权利要求3所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述箱门(10)正面的中间位置固定安装有控制面板(17)，所述箱门(10)正面边侧的中间位置固定安装有把手(18)，且控制面板(17)与输送驱动电机(8)之间相互电性连接。
6.根据权利要求3所述的一种废旧塑料瓶清洗后自动烘干装置，其特征在于：所述供水箱(12)和蓄水箱(13)之间通过送水管(21)相互连接，且供水箱(12)上端外侧的中间位置开设有进水口(19)，所述供水箱(12)上端的中间位置固定安装有冲击泵(20)，同时蓄水箱(13)穿过清洗箱(5)内部纵向等间距固定有清洗喷头(22)。
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