CN210252820U - 一种用于木门喷涂的自动喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，包括基座，所述基座上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离基座的一端固定连接有顶板，所述顶板上设有气缸安装座，所述气缸安装座上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有分流板，所述分流板上等间距设有多个喷漆头，所述分流板一侧连接有软管，所述基座上设有门板传送带，所述门板传送带上放置有门板。本实用新型将门板放置在门板传送带上，使得门板在门板传送带上进行慢慢传输，通过软管往流道输入油漆，然后通过多个通孔输送到各个出料口内，最终从喷漆头喷出，喷漆范围更广，当门板完全经过分流板下方后就会被全面喷漆，加快了对门板的喷漆速度。

Description

一种用于木门喷涂的自动喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及木门喷涂技术领域，尤其涉及一种用于木门喷涂的自动喷漆设备。

背景技术

通过喷枪借助于空气压力,分散成均匀而微细的雾滴,涂施于被涂物的表面的一种方法，可分为空气喷漆,无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法。

根据中国专利公开号为：CN207478838U，一种木门自动喷漆设备，包括底座，所述底座表面左右两侧均开设有两个凹座，所述凹座内壁呈螺纹状结构，所述凹座上端设有立柱，所述立柱底端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆旋接于所述凹座内，所述立柱顶端固定有圆盘，所述圆盘表面开具有若干通孔，该设备提高了木门喷漆的工作效率，同时，提高了木门表面的喷漆效果，木门表面不会出现残缺，降低了次品率。

但是该设备在喷漆时通过单个喷头进行喷漆，喷漆范围有限，并且通过丝杠、丝杠滑座配合控制喷头来回工作去弥补喷淋范围的不足，但是由于传送带每次只是将木门传输一定距离，然后在对该传输距离的木门进行往复喷漆，这种方法对于单个木门的喷漆而言速度较慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的木门自动喷漆设备在喷漆时通过单个喷头进行喷漆，喷漆范围有限，并且通过丝杠、丝杠滑座配合控制喷头来回工作去弥补喷淋范围的不足，但是由于传送带每次只是将木门传输一定距离，然后在对该传输距离的木门进行往复喷漆，这种方法对于单个木门的喷漆而言速度较慢。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，包括基座，所述基座上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离基座的一端固定连接有顶板，所述顶板上设有气缸安装座，所述气缸安装座上对称固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有分流板，所述分流板上等间距设有多个喷漆头，所述分流板一侧连接有软管，所述基座上设有门板传送带，所述门板传送带上放置有门板，所述基座的两侧对称设有传输机构，所述基座上对称固定连接有两个竖向挡板，两个所述竖向挡板之间设有横向挡板。

优选的，所述分流板内开设有流道，所述软管通入流道内，所述流道两侧通过多个通孔连通有多个出料口。

优选的，所述传输机构包括放置台，所述放置台固定连接在基座上，所述放置台内开设有开口槽，所述开口槽侧壁上转动连接有多个转辊。

优选的，两个所述竖向挡板内均开设有滑槽，所述横向挡板滑动连接在滑槽内。

优选的，多个所述喷漆头与多个出料口一一对应，每个所述喷漆头固定安装在相对应的出料口处。

优选的，所述软管远离分流板的一端通入储漆筒内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将门板放置在门板传送带上，使得门板在门板传送带上进行慢慢传输，通过软管往流道输入油漆，然后通过多个通孔输送到各个出料口内，最终从喷漆头喷出，喷漆范围更广，当门板完全经过分流板下方后就会被全面喷漆，加快了对门板的喷漆速度。

2、通过两端放置台设置，在多个转辊的滚动作用下，使得门板的上下料时操作更加方便，减轻工作人员的劳动强度，单个门板喷漆结束后，可以通过将滑动横向挡板使其挡在喷漆头下方，防止喷漆头多于的漆料随意滴撒，横向挡板和滑槽的配合为抽拉式设计，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备中基座的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备中分流板的内部结构剖视图。

图中：1-基座、2-支撑杆、3-顶板、4-放置台、5-伸缩气缸、6-分流板、7-喷漆头、8-竖向挡板、9-横向挡板、10-软管、11-门板、12-门板传送带、13-开口槽、14-转辊、15-流道、16-通孔、17-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，包括基座1，基座1上对称固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离基座1的一端固定连接有顶板3，顶板3上设有气缸安装座，气缸安装座上对称固定安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5的输出端固定连接有分流板6，分流板6内开设有流道15，软管10通入流道15内，流道15两侧通过多个通孔16连通有多个出料口17，多个喷漆头7与多个出料口17一一对应，每个喷漆头7固定安装在相对应的出料口17处，通过软管10往流道15输入油漆，然后通过多个通孔16输送到各个出料口17内，最终从喷漆头7喷出，喷漆范围更广。

分流板6上等间距设有多个喷漆头7，分流板6一侧连接有软管10，软管10远离分流板6的一端通入储漆筒内，通过气泵进行漆料的传输工作(该过程属于本领域技术人员惯用的技术手段，在对比文件CN207478838U中以公开充分，在这里不做详细描)，基座1上设有门板传送带12，门板传送带12上放置有门板11，基座1的两侧对称设有传输机构，传输机构包括放置台4，放置台4固定连接在基座1上，放置台4内开设有开口槽13，开口槽13侧壁上转动连接有多个转辊14，通过两端放置台4设置，在多个转辊14的滚动作用下，使得门板11的上下料时操作更加方便，减轻工作人员的劳动强度，基座1上对称固定连接有两个竖向挡板8，两个竖向挡板8之间设有横向挡板9，两个竖向挡板8内均开设有滑槽，横向挡板9滑动连接在滑槽内，横向挡板9为抽拉式设计，可从滑槽内抽出，其作用是喷漆结束后，使其挡在喷漆头7下方，防止喷漆头7多于的漆料随意滴撒。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将门板11放置在门板传送带12上，使得门板11在门板传送带12上进行慢慢传输，通过软管10往流道15输入油漆，然后通过多个通孔16输送到各个出料口17内，最终从喷漆头7喷出，喷漆范围更广，当门板11完全经过分流板6下方后就会被全面喷漆，加快了对门板11的喷漆速度，通过两端放置台4设置，在多个转辊14的滚动作用下，使得门板11的上下料时操作更加方便，减轻工作人员的劳动强度，单个门板11喷漆结束后，可以通过将滑动横向挡板9使其挡在喷漆头7下方，防止喷漆头7多于的漆料随意滴撒，横向挡板9和滑槽的配合为抽拉式设计，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上对称固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离基座(1)的一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)上设有气缸安装座，所述气缸安装座上对称固定安装有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的输出端固定连接有分流板(6)，所述分流板(6)上等间距设有多个喷漆头(7)，所述分流板(6)一侧连接有软管(10)，所述基座(1)上设有门板传送带(12)，所述门板传送带(12)上放置有门板(11)，所述基座(1)的两侧对称设有传输机构，所述基座(1)上对称固定连接有两个竖向挡板(8)，两个所述竖向挡板(8)之间设有横向挡板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，其特征在于，所述分流板(6)内开设有流道(15)，所述软管(10)通入流道(15)内，所述流道(15)两侧通过多个通孔(16)连通有多个出料口(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，其特征在于，所述传输机构包括放置台(4)，所述放置台(4)固定连接在基座(1)上，所述放置台(4)内开设有开口槽(13)，所述开口槽(13)侧壁上转动连接有多个转辊(14)。

4.根据权利要求1所述的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，其特征在于，两个所述竖向挡板(8)内均开设有滑槽，所述横向挡板(9)滑动连接在滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，其特征在于，多个所述喷漆头(7)与多个出料口(17)一一对应，每个所述喷漆头(7)固定安装在相对应的出料口(17)处。

6.根据权利要求1所述的一种用于木门喷涂的自动喷漆设备，其特征在于，所述软管(10)远离分流板(6)的一端通入储漆筒内。

Images