CN210252655U

CN210252655U - 一种高效节能型螺旋溜槽选矿机

Info

Publication number: CN210252655U
Application number: CN201921080846.5U
Authority: CN
Inventors: 贾林林; 贾小军
Original assignee: Yunnan Tianning Mining Co Ltd
Current assignee: Yunnan Tianning Mining Co Ltd
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-04-07
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型涉及选矿装置技术领域，且公开了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有钢架，所述钢架内固定安装有第一螺旋槽，所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱，所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机。该高效节能型螺旋溜槽选矿机，解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

Description

一种高效节能型螺旋溜槽选矿机

技术领域

本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种高效节能型螺旋溜槽选矿机。

背景技术

螺旋溜槽，是综合了螺旋选矿机、螺旋溜槽、摇床和离心选矿机的特点的设备，使采矿，选矿的最佳设备，特别是海滨、河畔、砂滩和溪道的砂矿开采更为理想，将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处，加入补充水，调节矿浆浓度，矿浆自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以矿砂的比重，粒度，形状上的差异，通过旋流的重力和离心力的作用，将矿与砂分开，精矿流入精矿斗用管道接出，尾砂流进尾砂斗用管道接到砂池，再用砂泵排走，完成了选矿的全过程。

目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能，故而提出了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，具备高效节能，减少资源浪费的优点，解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效节能，减少资源浪费的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板，所述底板顶部固定安装有工作台，所述工作台顶部固定安装有钢架，所述钢架内固定安装有第一螺旋槽，所述钢架内固定安装有位于第一螺旋槽底部的第二螺旋槽，所述钢架顶部固定安装有给矿均分箱，所述给矿均分箱顶部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴处固定安装贯穿并延伸至给矿均分箱内的转动轴，所述转动轴左右两侧均固定安装有搅拌叶，所述给矿均分箱左侧固定安装有位于第一螺旋槽顶部且与给矿均分箱连通的第一给矿管，所述给矿均分箱右侧固定安装有位于第二螺旋槽顶部且与给矿均分箱连通的第二给矿管，所述底板顶部固定安装有位于工作台底部的收集室，所述第一螺旋槽底部固定安装有位于工作台顶部的第一产品截取盒，所述第二螺旋槽底部固定安装有位于工作台顶部的第二产品截取盒，所述收集室内开设有收集腔，所述第一产品截取盒底部和第二产品截取盒底部均与第一导流管连通，所述第一产品截取盒底部和第二产品截取盒底部均与第二导流管连通，所述收集腔左右侧壁之间固定安装有隔断板，所述隔断板顶部滑动连接有位于第一导流管底部的第一收集盒，所述隔断板顶部滑动连接有位于第二导流管底部的第二收集盒，所述底板顶部固定安装有位于工作台右侧的水泵，所述水泵的进水口通过进水管与收集腔连通，所述水泵的出水口通过出水管与给矿均分箱连通。

优选的，所述钢架顶部开设有与第一给矿管相适配的第一通孔，所述钢架顶部开设有与第二给矿管相适配的第二通孔。

优选的，所述第一螺旋槽与第二螺旋槽相互交错，所述进水管位于隔断板底部。

优选的，所述隔断板顶部开设有漏水口，所述第一收集盒和第二收集盒侧壁均开设有排水口。

优选的，所述收集室左侧固定安装有位于隔断板底部的排淤阀，所述第二导流管位于第一导流管后侧。

优选的，所述第一收集盒位于第二收集盒右侧，所述收集室前侧转动连接有数量为两个的维护门。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，具备以下有益效果：

该高效节能型螺旋溜槽选矿机，通过转动电机带动与转动轴固定连接的搅拌叶转动，使得水泵抽取收集腔内的过滤水与矿液进行充分混合，使得从第一给矿管和第二给矿管流出的矿液浓度均匀，提高了选矿精度，避免了资源的浪费，通过设置第一收集盒和第二收集盒，由于第一收集盒和第二收集盒外壁均开设有排水口，从而使矿石中携带的水能够流出并汇集到收集腔底部，从而被水泵抽取在利用，达到了高效节能，减少资源浪费的目的，从而有效的解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视图；

图3为本实用新型图2所示A处的局部放大示意图。

图中：1底板、2工作台、3钢架、4第一螺旋槽、5第二螺旋槽、6给矿均分箱、7转动电机、8转动轴、9搅拌叶、10第一给矿管、11第二给矿管、12收集室、13第一产品截取盒、14第二产品截取盒、15收集腔、16第一导流管、17第二导流管、18隔断板、19第一收集盒、20第二收集盒、21水泵、22进水管、23出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板1，底板1顶部固定安装有工作台2，工作台2顶部固定安装有钢架3，钢架3内固定安装有第一螺旋槽4，钢架3内固定安装有位于第一螺旋槽4底部的第二螺旋槽5，第一螺旋槽4与第二螺旋槽5相互交错，钢架3顶部固定安装有给矿均分箱6，给矿均分箱6顶部固定安装有转动电机7，转动电机7的型号可为GH22-400-3-A，转动电机7的输出轴处固定安装贯穿并延伸至给矿均分箱6内的转动轴8，转动轴8左右两侧均固定安装有搅拌叶9，给矿均分箱6左侧固定安装有位于第一螺旋槽4顶部且与给矿均分箱6连通的第一给矿管10，钢架3顶部开设有与第一给矿管10相适配的第一通孔，给矿均分箱6右侧固定安装有位于第二螺旋槽5顶部且与给矿均分箱6连通的第二给矿管11，钢架3顶部开设有与第二给矿管11相适配的第二通孔，底板1顶部固定安装有位于工作台2底部的收集室12，收集室12前侧转动连接有数量为两个的维护门，第一螺旋槽4底部固定安装有位于工作台2顶部的第一产品截取盒13，第二螺旋槽5底部固定安装有位于工作台2顶部的第二产品截取盒14，收集室12内开设有收集腔15，第一产品截取盒13底部和第二产品截取盒14底部均与第一导流管16连通，第一产品截取盒13底部和第二产品截取盒14底部均与第二导流管17连通，第二导流管17位于第一导流管16后侧，收集腔15左右侧壁之间固定安装有隔断板18，隔断板18顶部开设有漏水口，收集室12左侧固定安装有位于隔断板18底部的排淤阀，隔断板18顶部滑动连接有位于第一导流管16底部的第一收集盒19，隔断板18顶部滑动连接有位于第二导流管17底部的第二收集盒20，第一收集盒19位于第二收集盒20右侧，第一收集盒19和第二收集盒20侧壁均开设有排水口，底板1顶部固定安装有位于工作台2右侧的水泵21，水泵21的型号可为CPM-158，水泵21的进水口通过进水管22与收集腔15连通，进水管22位于隔断板18底部，水泵21的出水口通过出水管23与给矿均分箱6连通。

在使用时，通过转动电机7带动与转动轴8固定连接的搅拌叶9转动，使得水泵21抽取收集腔15内的过滤水与矿液进行充分混合，使得从第一给矿管10和第二给矿管11流出的矿液浓度均匀，提高了选矿精度，避免了资源的浪费，通过设置第一收集盒19和第二收集盒20，由于第一收集盒19和第二收集盒20外壁均开设有排水口，从而使矿石中携带的水能够流出并汇集到收集腔15底部，从而被水泵21抽取在利用，达到了高效节能，减少资源浪费的目的。

综上所述，该高效节能型螺旋溜槽选矿机，通过转动电机7带动与转动轴8固定连接的搅拌叶9转动，使得水泵21抽取收集腔15内的过滤水与矿液进行充分混合，使得从第一给矿管10和第二给矿管11流出的矿液浓度均匀，提高了选矿精度，避免了资源的浪费，通过设置第一收集盒19和第二收集盒20，由于第一收集盒19和第二收集盒20外壁均开设有排水口，从而使矿石中携带的水能够流出并汇集到收集腔15底部，从而被水泵21抽取在利用，达到了高效节能，减少资源浪费的目的，从而有效的解决了目前市场上的螺旋溜槽选矿机为了提高筛选速度和精度，往往会在给矿的同时加入补充水，但是水流并没有与矿浆充分混合，使得矿浆的浓度不均匀，导致选矿精度不高，会造成大量的浪费，同时在选矿后没有对矿石中携带的水充分利用，不够节能的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）顶部固定安装有钢架（3），所述钢架（3）内固定安装有第一螺旋槽（4），所述钢架（3）内固定安装有位于第一螺旋槽（4）底部的第二螺旋槽（5），所述钢架（3）顶部固定安装有给矿均分箱（6），所述给矿均分箱（6）顶部固定安装有转动电机（7），所述转动电机（7）的输出轴处固定安装贯穿并延伸至给矿均分箱（6）内的转动轴（8），所述转动轴（8）左右两侧均固定安装有搅拌叶（9），所述给矿均分箱（6）左侧固定安装有位于第一螺旋槽（4）顶部且与给矿均分箱（6）连通的第一给矿管（10），所述给矿均分箱（6）右侧固定安装有位于第二螺旋槽（5）顶部且与给矿均分箱（6）连通的第二给矿管（11），所述底板（1）顶部固定安装有位于工作台（2）底部的收集室（12），所述第一螺旋槽（4）底部固定安装有位于工作台（2）顶部的第一产品截取盒（13），所述第二螺旋槽（5）底部固定安装有位于工作台（2）顶部的第二产品截取盒（14），所述收集室（12）内开设有收集腔（15），所述第一产品截取盒（13）底部和第二产品截取盒（14）底部均与第一导流管（16）连通，所述第一产品截取盒（13）底部和第二产品截取盒（14）底部均与第二导流管（17）连通，所述收集腔（15）左右侧壁之间固定安装有隔断板（18），所述隔断板（18）顶部滑动连接有位于第一导流管（16）底部的第一收集盒（19），所述隔断板（18）顶部滑动连接有位于第二导流管（17）底部的第二收集盒（20），所述底板（1）顶部固定安装有位于工作台（2）右侧的水泵（21），所述水泵（21）的进水口通过进水管（22）与收集腔（15）连通，所述水泵（21）的出水口通过出水管（23）与给矿均分箱（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，其特征在于：所述钢架（3）顶部开设有与第一给矿管（10）相适配的第一通孔，所述钢架（3）顶部开设有与第二给矿管（11）相适配的第二通孔。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，其特征在于：所述第一螺旋槽（4）与第二螺旋槽（5）相互交错，所述进水管（22）位于隔断板（18）底部。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，其特征在于：所述隔断板（18）顶部开设有漏水口，所述第一收集盒（19）和第二收集盒（20）侧壁均开设有排水口。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，其特征在于：所述收集室（12）左侧固定安装有位于隔断板（18）底部的排淤阀，所述第二导流管（17）位于第一导流管（16）后侧。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能型螺旋溜槽选矿机，其特征在于：所述第一收集盒（19）位于第二收集盒（20）右侧，所述收集室（12）前侧转动连接有数量为两个的维护门。