CN210252506U - 一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，包括底座和出料口，所述底座顶部设置有底架，且底架顶部下端设置有主轴，且主轴设置在第一储料仓内，同时第一储料仓固定在底架顶部下端，所述主轴下端贯穿第一储料仓底部与皮带传动机构相连接，且皮带传动机构设置在第一储料仓左侧，同时皮带传动机构顶部与底架顶部下端相连接，所述主轴表面设置有叶片，且叶片设置在第一储料仓内，所述主轴顶端贯穿底架顶部与研磨辊相连接，且研磨辊设置在研磨仓内。该用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，便于对乳胶漆进行反复研磨，且降低了单位时间内进行研磨的乳胶漆的总量，有效提高了研磨效果。

Description

一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及乳胶漆加工技术领域，具体为一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置。

背景技术

乳胶漆是乳胶涂料的俗称，诞生于二十世纪七十年代中下期，是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。在我国，人们习惯上把合成树脂乳液为基料，以水为分散介质，加入颜料、填料和助剂，经一定工艺过程制成的涂料，叫做乳胶漆，也叫乳胶涂料。

乳胶漆在生产过程中研磨是必不可少的一个重要过程，而现有的研磨机通常是将足量的乳胶漆原料和助剂倒入后混合研磨。

但是这种研磨方式简单，混合式的研磨方式容易造成研磨不均匀的情况出现，在使用时存在不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，解决了目前的研磨机在进行研磨时研磨方式简单，容易出现研磨不均的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，包括底座和出料口，所述底座顶部设置有底架，且底架顶部下端设置有主轴，且主轴设置在第一储料仓内，同时第一储料仓固定在底架顶部下端，所述主轴下端贯穿第一储料仓底部与皮带传动机构相连接，且皮带传动机构设置在第一储料仓左侧，同时皮带传动机构顶部与底架顶部下端相连接，所述主轴表面设置有叶片，且叶片设置在第一储料仓内，所述主轴顶端贯穿底架顶部与研磨辊相连接，且研磨辊设置在研磨仓内，同时研磨仓底部贯穿底架顶部与第一储料仓顶部相连接，所述底架顶部设置有支柱，且支柱顶部设置有进料仓，所述进料仓底部与研磨仓顶部相连接，且进料仓内壁下端设置有限位件，同时限位件与防护网相连接，所述第一储料仓右侧通过输料管与第二储料仓相连接，且第二储料仓设置在第一储料仓下侧，同时第二储料仓通过固定架与底架侧面相连接，所述第二储料仓底部与底盖相连接，且底盖底部通过第一出料管与水泵相连接，所述底盖与第二出料管相连接，且第二出料管设置在进料仓右侧，所述出料口与第二出料管顶部相连接。

进一步的，所述主轴的表面呈等角度分布有叶片，且主轴与研磨辊组成转动结构。

进一步的，所述研磨仓的中轴线与研磨辊的中轴线在同一条竖直直线上，且研磨仓的内壁与研磨辊的外壁间距保持一致。

进一步的，所述进料仓的内壁横截面积从上向下递减，且进料仓的中轴线与研磨仓的中轴线在同一条竖直直线上。

进一步的，所述限位件与防护网的连接方式为镶嵌式连接，且防护网的表面呈格栅结构。

进一步的，所述第二储料仓与底盖的连接方式为螺纹连接，且第二储料仓的中轴线与底盖的中轴线在同一条竖直直线上。

进一步的，所述出料口与第二出料管的连接方式为转动连接，且出料口的长度大于第二出料管顶部与进料仓右侧内壁的间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，通过进料仓、限位件和防护网，限位件和防护网之间为镶嵌式的连接方式，便于对防护网进行拆卸，防护网可以有效防止外部杂物进入到研磨仓内造成研磨辊的损坏，提高了实用安全性。

（2）、该用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，由于研磨辊与研磨仓之间的缝隙小，使得乳胶漆原料的流速变慢，此时通过主轴带动叶片进行转动，可加速乳胶漆原料的流动速度，提高进料和研磨效率。

（3）、该用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，通过输料管、第二储料仓、底盖、第一出料管、水泵、第二出料管和出料口，便于将研磨后的乳胶漆原料通过水泵抽入第二出料管，并通过出料口反流到进料仓内，以便进行反复研磨，提高研磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型进料仓的俯视结构示意图；

图3为本实用新型研磨辊的正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1-底座、2-底架、3-主轴、4-第一储料仓、5-叶片、6-皮带传动机构、7-研磨辊、8-研磨仓、9-支柱、10-进料仓、11-限位件、12-防护网、13-输料管、14-第二储料仓、15-固定架、16-底盖、17-第一出料管、18-水泵、19-第二出料管、20-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，包括底座1和出料口20，如图1所示，底座1顶部设置有底架2，且底架2顶部下端设置有主轴3，且主轴3设置在第一储料仓4内，同时第一储料仓4固定在底架2顶部下端，主轴3的表面呈等角度分布有叶片5，且主轴3与研磨辊7组成转动结构，通过主轴3带动叶片5转动，从而在第一储料仓4内形成涡流，加速研磨仓8内的乳胶漆的流动速度。

如图1、图3和图4所示，主轴3下端贯穿第一储料仓4底部与皮带传动机构6相连接，且皮带传动机构6设置在第一储料仓4左侧，同时皮带传动机构6顶部与底架2顶部下端相连接，主轴3表面设置有叶片5，且叶片5设置在第一储料仓4内，主轴3顶端贯穿底架2顶部与研磨辊7相连接，且研磨辊7设置在研磨仓8内，同时研磨仓8底部贯穿底架2顶部与第一储料仓4顶部相连接，研磨仓8的中轴线与研磨辊7的中轴线在同一条竖直直线上，且研磨仓8的内壁与研磨辊7的外壁间距保持一致，降低单位时间内同时进行研磨的乳胶漆的总量，从而提高研磨效果。

如图1和图2所示，底架2顶部设置有支柱9，且支柱9顶部设置有进料仓10，进料仓10底部与研磨仓8顶部相连接，且进料仓10内壁下端设置有限位件11，进料仓10的内壁横截面积从上向下递减，且进料仓10的中轴线与研磨仓8的中轴线在同一条竖直直线上，确保研磨仓8内的乳胶漆原料可以顺利地流入研磨仓8，避免研磨仓8内发生堆积，同时限位件11与防护网12相连接，限位件11与防护网12的连接方式为镶嵌式连接，且防护网12的表面呈格栅结构，格栅结构的防护网12便于房子外部杂物进入到研磨仓8内造成研磨辊7的损坏，同时镶嵌式连接便于对防护网12进行拆卸，提高了使用便捷性。

如图1和图2所示，第一储料仓4右侧通过输料管13与第二储料仓14相连接，且第二储料仓14设置在第一储料仓4下侧，同时第二储料仓14通过固定架15与底架2侧面相连接，第二储料仓14与底盖16的连接方式为螺纹连接，且第二储料仓14的中轴线与底盖16的中轴线在同一条竖直直线上，螺纹连接的方式便于将底盖16与第二储料仓14断开连接，便于对第二储料仓14内进行清理，第二储料仓14底部与底盖16相连接，且底盖16底部通过第一出料管17与水泵18相连接，底盖16与第二出料管19相连接，且第二出料管19设置在进料仓10右侧，出料口20与第二出料管19顶部相连接，出料口20与第二出料管19的连接方式为转动连接，且出料口20的长度大于第二出料管19顶部与进料仓10右侧内壁的间距，通过转动出料口20可以调整回流的乳胶漆原料的流向，从而选择将乳胶漆进行继续研磨或出料。

在使用该用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置时，首先将需要进行研磨的乳胶漆和助剂倒入进料仓10内，随后在重力的作用下，乳胶漆和助剂则向研磨仓8内开始流动，此时接通外部电源，启动皮带传动机构6，通过主轴3带动叶片5和研磨辊7开始转动，转动的研磨辊7配合研磨仓8的内壁开始对乳胶漆和助剂进行研磨，且转动的叶片5在第一储料仓4内形成涡流，加速乳胶漆进入研磨仓8的速度，研磨完成的乳胶漆则进入到第一储料仓4内，并通过输料管13流入第二储料仓14内，此时启动水泵18，通过第一出料管17带动第二储料仓14内的乳胶漆进入到第二出料管19内，此时转动出料口20，使出料口20的出口朝向进料仓10内部，使得乳胶漆回流到进料仓10内，重复进行研磨，当乳胶漆充分研磨后，通过转动出料口20，使出料口20的出口朝向外部储存装置即可对研磨完成的乳胶漆进行收集储存，其中水泵18型号为PW-175EAH，这样完成整个用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置的使用过程，本实用涉及到的电路相关的技术为已经公开的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，包括底座（1）和出料口（20），其特征在于：所述底座（1）顶部设置有底架（2），且底架（2）顶部下端设置有主轴（3），且主轴（3）设置在第一储料仓（4）内，同时第一储料仓（4）固定在底架（2）顶部下端，所述主轴（3）下端贯穿第一储料仓（4）底部与皮带传动机构（6）相连接，且皮带传动机构（6）设置在第一储料仓（4）左侧，同时皮带传动机构（6）顶部与底架（2）顶部下端相连接，所述主轴（3）表面设置有叶片（5），且叶片（5）设置在第一储料仓（4）内，所述主轴（3）顶端贯穿底架（2）顶部与研磨辊（7）相连接，且研磨辊（7）设置在研磨仓（8）内，同时研磨仓（8）底部贯穿底架（2）顶部与第一储料仓（4）顶部相连接，所述底架（2）顶部设置有支柱（9），且支柱（9）顶部设置有进料仓（10），所述进料仓（10）底部与研磨仓（8）顶部相连接，且进料仓（10）内壁下端设置有限位件（11），同时限位件（11）与防护网（12）相连接，所述第一储料仓（4）右侧通过输料管（13）与第二储料仓（14）相连接，且第二储料仓（14）设置在第一储料仓（4）下侧，同时第二储料仓（14）通过固定架（15）与底架（2）侧面相连接，所述第二储料仓（14）底部与底盖（16）相连接，且底盖（16）底部通过第一出料管（17）与水泵（18）相连接，所述底盖（16）与第二出料管（19）相连接，且第二出料管（19）设置在进料仓（10）右侧，所述出料口（20）与第二出料管（19）顶部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述主轴（3）的表面呈等角度分布有叶片（5），且主轴（3）与研磨辊（7）组成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨仓（8）的中轴线与研磨辊（7）的中轴线在同一条竖直直线上，且研磨仓（8）的内壁与研磨辊（7）的外壁间距保持一致。

4.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述进料仓（10）的内壁横截面积从上向下递减，且进料仓（10）的中轴线与研磨仓（8）的中轴线在同一条竖直直线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述限位件（11）与防护网（12）的连接方式为镶嵌式连接，且防护网（12）的表面呈格栅结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述第二储料仓（14）与底盖（16）的连接方式为螺纹连接，且第二储料仓（14）的中轴线与底盖（16）的中轴线在同一条竖直直线上。

7.根据权利要求1所述的一种用于内墙高级乳胶漆加工用研磨装置，其特征在于：所述出料口（20）与第二出料管（19）的连接方式为转动连接，且出料口（20）的长度大于第二出料管（19）顶部与进料仓（10）右侧内壁的间距。

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