CN210252433U - 一种圆筒形矿石电磁预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿石处理设备技术领域，且公开了一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体，箱体的上端开设有进料口，进料口的内部固定连接有粉碎管，粉碎管的下端延伸至箱体的内部，且粉碎管的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊，两个第一转轴的右端均延伸至粉碎管的外部并均固定套接有齿轮，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体的外部并通过第二滚动轴承与箱体转动连接。本实用新型能够使同时对矿石进行多种预处理，提高预处理的效率，且便于人们操作，节约劳动力，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石处理设备技术领域，尤其涉及一种圆筒形矿石电磁预处理装置。
背景技术
矿石的预处理一般时指从矿山直接开采出来的矿石入选前碎磨等一些列必要措施，且目的使提高有用矿物的单体解离度或者改变其赋存状态。
目前，在对矿石预处理中，矿石的粉碎、研磨、电磁等预处理一般是分开进行的，导致影响矿石的预处理效率，且粉碎、研磨、电磁等预处理分开进行，增加了人们的劳动力，且使操作更加复杂，因此提出一种圆筒形矿石电磁预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿石的粉碎、研磨、电磁等预处理一般是分开进行的，导致影响矿石的预处理效率，且粉碎、研磨、电磁等预处理分开进行，增加了人们的劳动力，且使操作更加复杂的问题，而提出的一种圆筒形矿石电磁预处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体，所述箱体的上端开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有粉碎管，所述粉碎管的下端延伸至箱体的内部，且粉碎管的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个所述第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊，两个所述第一转轴的右端均延伸至粉碎管的外部并均固定套接有齿轮，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体的外部并通过第二滚动轴承与箱体转动连接，所述箱体的右侧壁上端固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与其中一个第一转轴的右端转动连接，所述粉碎管的下端固定连接有研磨筒，所述研磨筒的内部设有横向设置的第二转轴，所述第二转轴的两端均通过第三滚动轴承分别与研磨筒的左右两个侧壁转动连接，所述第二转轴的轴壁固定连接有多个均匀分布的弧形杆，多个所述弧形杆远离第二转轴的一端固定连接有第一研磨球，所述第二转轴的右端延伸至研磨筒的外部，且第二转轴的轴壁右端和第一转轴的轴壁右端均固定套接有第一链轮，两个所述第一链轮通过第一链条传动连接，所述研磨筒的下侧壁开设有多个均匀分布的筛孔，所述箱体的下内侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒的内部设有横向设置的第三转轴，所述第三转轴的两端均通过第四滚动轴承与圆筒的左右两个侧壁转动连接，所述第三转轴的轴壁固定连接有两组搅拌杆，每组多个所述搅拌杆的内部均开设有空腔，所述空腔的内部固定设有微波发生器，所述圆筒的上侧壁开设有进料口，所述进料口上端固定连接有接料斗，所述接料斗的上端与研磨筒的底部固定连接，所述第三转轴的右端延伸至圆筒的外部，且第三转轴的轴壁右端和第二转轴的轴壁右端均固定套接有第二链轮，两个所述第二链轮均通过第二链条传动连接，所述箱体的下端固定连接有出料管，所述出料管的上端与圆筒的下侧壁连通设置，所述出料管的下端紧固连接有密封板。
优选的，所述粉碎管的上端固定连接有进料斗。
优选的，所述研磨筒的内部设有多个第二研磨球。
优选的，两个所述搅拌杆分别位于第三转轴的两侧，且两组搅拌杆依次交替设置。
优选的，所述箱体的下方设有底板，所述底板的上端通过多个支撑杆与箱体底部固定连接。
优选的，所述底板的上端四角处均开设有固定孔，所述底板、支撑杆和箱体的表面均涂有防腐材料。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆筒形矿石电磁预处理装置，具备以下有益效果：
1、该圆筒形矿石电磁预处理装置，通过设有的驱动电机能够带动第一转轴旋转，第一转轴通过两个齿轮能够带动两个粉碎辊旋转，从而能够对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石进入研磨筒中，第一转轴通过第一链条和两个第一链轮能够带动第二转轴旋转，第二转轴能够带动多个弧形杆和第一研磨球旋转，从而能够对研磨筒内部的矿石进行研磨，研磨达标的矿石通过筛孔和接料斗进入圆筒中，通过设有的微波发生器能够对圆筒中的矿石进行电磁预处理，通过设有的出料管能够将预处理后的矿石排出，便于人们使用。
2、该圆筒形矿石电磁预处理装置，通过设有的第二研磨球能够提高对研磨筒内部矿石的研磨效率，通过设有的第二链条和两个第二链轮，第二转轴旋转能够带动第三转轴旋转，第三转轴能够带动多个搅拌杆旋转，从而对圆筒内部的矿石进行搅拌，且两组搅拌杆依次交替设置能够增大对矿石的搅拌面积，便于使微波发生器对圆筒内矿石均匀预处理去，且电磁预处理效率高。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够使同时对矿石进行多种预处理，提高预处理的效率，且便于人们操作，节约劳动力，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种圆筒形矿石电磁预处理装置的结构示意图；
图2为图1中粉碎管和粉碎辊的俯视结构示意图。
图中：1箱体、2粉碎管、3粉碎辊、4齿轮、5驱动电机、6研磨筒、7第二转轴、8第一研磨球、9第一链轮、10圆筒、11第三转轴、12搅拌杆、13微波发生器、14接料斗、15第二链轮、16进料斗、17第二研磨球、18底板、19支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体1，箱体1的上端开设有进料口，进料口的内部固定连接有粉碎管2，粉碎管2的下端延伸至箱体1的内部，且粉碎管2的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管2的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊3，两个第一转轴的右端均延伸至粉碎管2的外部并均固定套接有齿轮4，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体1的外部并通过第二滚动轴承与箱体1转动连接，箱体1的右侧壁上端固定设有驱动电机5，驱动电机5的输出端通过联轴器与其中一个第一转轴的右端转动连接，粉碎管2的下端固定连接有研磨筒6，研磨筒6的内部设有横向设置的第二转轴7，第二转轴7的两端均通过第三滚动轴承分别与研磨筒6的左右两个侧壁转动连接，第二转轴7的轴壁固定连接有多个均匀分布的弧形杆，多个弧形杆远离第二转轴7的一端固定连接有第一研磨球8，第二转轴7的右端延伸至研磨筒6的外部，且第二转轴7的轴壁右端和第一转轴的轴壁右端均固定套接有第一链轮9，两个第一链轮通过第一链条传动连接，研磨筒6的下侧壁开设有多个均匀分布的筛孔，箱体1的下内侧壁固定连接有圆筒10，圆筒10的内部设有横向设置的第三转轴11，第三转轴11的两端均通过第四滚动轴承与圆筒10的左右两个侧壁转动连接，第三转轴11的轴壁固定连接有两组搅拌杆12，每组多个搅拌杆12的内部均开设有空腔，空腔的内部固定设有微波发生器13，圆筒10的上侧壁开设有进料口，进料口上端固定连接有接料斗14，接料斗14的上端与研磨筒6的底部固定连接，第三转轴11的右端延伸至圆筒10的外部，且第三转轴 11的轴壁右端和第二转轴7的轴壁右端均固定套接有第二链轮15，两个第二链轮15均通过第二链条传动连接，箱体1的下端固定连接有出料管，出料管的上端与圆筒10的下侧壁连通设置，出料管的下端紧固连接有密封板，微波发生器13为现有技术，不做过多叙述。
粉碎管2的上端固定连接有进料斗16，便于人们投放矿石原料。
研磨筒6的内部设有多个第二研磨球17，提高对研磨筒6内部矿石的研磨效率。
两个搅拌杆12分别位于第三转轴11的两侧，且两组搅拌杆12 依次交替设置，能够增加搅拌杆12对圆筒10内部矿石的搅拌面积。
箱体1的下方设有底板18，底板18的上端通过多个支撑杆19 与箱体1底部固定连接，底板18的上端四角处均开设有固定孔，能够将底板18进行固定，从而使箱体1放置稳定，底板18、支撑杆19 和箱体1的表面均涂有防腐材料，避免装置被腐蚀，能够长久使用。
本实用新型中，使用时，通过设有的驱动电机5带动第一转轴旋转，第一转轴通过两个齿轮4带动两个粉碎辊3旋转，从而对矿石进行粉碎，粉碎后的矿石进入研磨筒6中，第一转轴通过第一链条和两个第一链轮9带动第二转轴7旋转，第二转轴7带动多个弧形杆和第一研磨球8旋转，从而对研磨筒6内部的矿石进行研磨，研磨达标的矿石通过筛孔和接料斗14进入圆筒10中，通过设有的微波发生器13对圆筒10中的矿石进行电磁预处理，通过设有的出料管将预处理后的矿石排出，通过设有的第二研磨球17提高对研磨筒6内部矿石的研磨效率，通过设有的第二链条和两个第二链轮15，第二转轴7 旋转带动第三转轴11旋转，第三转轴11带动多个搅拌杆12旋转，从而对圆筒10内部的矿石进行搅拌，且两组搅拌杆10依次交替设置增大对矿石的搅拌面积，便于使微波发生器13对圆筒10内矿石均匀预处理去，且电磁预处理效率高，便于人们使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种圆筒形矿石电磁预处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上端开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有粉碎管(2)，所述粉碎管(2)的下端延伸至箱体(1)的内部，且粉碎管(2)的内部设有两个横向设置的第一转轴，两个所述第一转轴的两端均通过第一滚动轴承与粉碎管(2)的左右两个侧壁转动连接，且两个第一转轴的轴壁均固定套接有粉碎辊(3)，两个所述第一转轴的右端均延伸至粉碎管(2)的外部并均固定套接有齿轮(4)，且其中一个第一转轴的右端延伸至箱体(1)的外部并通过第二滚动轴承与箱体(1)转动连接，所述箱体(1)的右侧壁上端固定设有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端通过联轴器与其中一个第一转轴的右端转动连接，所述粉碎管(2)的下端固定连接有研磨筒(6)，所述研磨筒(6)的内部设有横向设置的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)的两端均通过第三滚动轴承分别与研磨筒(6)的左右两个侧壁转动连接，所述第二转轴(7)的轴壁固定连接有多个均匀分布的弧形杆，多个所述弧形杆远离第二转轴(7)的一端固定连接有第一研磨球(8)，所述第二转轴(7)的右端延伸至研磨筒(6)的外部，且第二转轴(7)的轴壁右端和第一转轴的轴壁右端均固定套接有第一链轮(9)，两个所述第一链轮通过第一链条传动连接，所述研磨筒(6)的下侧壁开设有多个均匀分布的筛孔，所述箱体(1)的下内侧壁固定连接有圆筒(10)，所述圆筒(10)的内部设有横向设置的第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的两端均通过第四滚动轴承与圆筒(10)的左右两个侧壁转动连接，所述第三转轴(11)的轴壁固定连接有两组搅拌杆(12)，每组多个所述搅拌杆(12)的内部均开设有空腔，所述空腔的内部固定设有微波发生器(13)，所述圆筒(10)的上侧壁开设有进料口，所述进料口上端固定连接有接料斗(14)，所述接料斗(14)的上端与研磨筒(6)的底部固定连接，所述第三转轴(11)的右端延伸至圆筒(10)的外部，且第三转轴(11)的轴壁右端和第二转轴(7)的轴壁右端均固定套接有第二链轮(15)，两个所述第二链轮(15)均通过第二链条传动连接，所述箱体(1)的下端固定连接有出料管，所述出料管的上端与圆筒(10)的下侧壁连通设置，所述出料管的下端紧固连接有密封板。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒形矿石电磁预处理装置，其特征在于，所述粉碎管(2)的上端固定连接有进料斗(16)。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒形矿石电磁预处理装置，其特征在于，所述研磨筒(6)的内部设有多个第二研磨球(17)。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒形矿石电磁预处理装置，其特征在于，两个所述搅拌杆(12)分别位于第三转轴(11)的两侧，且两组搅拌杆(12)依次交替设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒形矿石电磁预处理装置，其特征在于，所述箱体(1)的下方设有底板(18)，所述底板(18)的上端通过多个支撑杆(19)与箱体(1)底部固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种圆筒形矿石电磁预处理装置，其特征在于，所述底板(18)的上端四角处均开设有固定孔，所述底板(18)、支撑杆(19)和箱体(1)的表面均涂有防腐材料。
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