CN210252391U - 一种大米生产加工用除尘装置 - Google Patents

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王正坤
赵明霞
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Abstract

本实用新型属于大米加工于技术领域,具体涉及一种大米生产加工用除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱上端中部设有进料口,除尘箱底部中部设有出料口,且除尘箱中部两侧内壁上设有若干倾斜向下且对称分布的除尘网板,位于相邻除尘网板上下两端的所述除尘箱内设有向下倾斜且对称分布的导流板,所述导流板上端之间相互固定连接,位于除尘网板底部所述除尘箱侧壁上设有若干除尘管,所述除尘管上设有挡料网板,利用导流板,能够将进料口进入的大米进行分流,从而散落在导流板底部的除尘网板上,由除尘网板再次流入下一级的导流板上,经过多次的导流,使大米能够不断的运动,提高大米与灰尘的分离概率。

Description

一种大米生产加工用除尘装置
技术领域
本实用新型属于大米加工于技术领域,具体涉及一种大米生产加工用除尘装置。
背景技术
大米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64%的稻米营养和90%以上的人体所须的营养元素,是人民的主要食品。
现有的大米的加工流程包括清理、碾米、除尘、抛光、分级和色选等多道工序,其中除尘是大米加工流程中属于较为重要的环节。而现有的除尘装置较复杂,除尘效率低,不能均匀的进料,有效的对大米进行多次除尘。
实用新型内容
现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本实用新型提出了一种大米生产加工用除尘装置,能够有效的提高除尘效率。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种大米生产加工用除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱上端中部设有进料口,除尘箱底部中部设有出料口,且除尘箱中部两侧内壁上设有若干倾斜向下且对称分布的除尘网板,位于相邻除尘网板上下两端的所述除尘箱内设有向下倾斜且对称分布的导流板,所述导流板上端之间相互固定连接,位于除尘网板底部所述除尘箱侧壁上设有若干除尘管,所述除尘管上设有挡料网板,所述除尘箱一侧设有除尘风机,所述除尘风机进气口设有进气总管,所述进气总管与除尘管相连通,所述除尘风机排气口设有排气总管。
优选的,位于除尘管相对一侧的所述除尘箱内壁上设有进气网板。
优选的,所述除尘网板底部均设有震动器。
优选的,所述导流板之间连接处设有固定连接的固定杆,所述固定杆两端与除尘箱内壁固定连接,所述导流板之间夹角小于180度,且导流板底部位于相对应除尘网板的上端。
优选的,所述除尘网板上设有若干均匀分布的网孔,所述网孔的孔径小于大米颗粒的粒径。
优选的,所述挡料网板倾斜固定在除尘管进口处。
优选的,所述出料口两端的除尘箱侧壁为倾斜的锥形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
利用导流板,能够将进料口进入的大米进行分流,从而散落在导流板底部的除尘网板上,由除尘网板再次流入下一级的导流板上,经过多次的导流,使大米能够不断的运动,提高大米与灰尘的分离概率,在除尘网板底部的除尘箱侧壁上设置除尘管,能够在大米掉落时,对大米上携带的灰尘进行有效的吸附,从而使除尘管能够更加对大米之间的灰尘吸附的更加彻底,提高整体的除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提供的除尘箱主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的除尘箱侧视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提供的除尘箱主视结构示意图;
图中标号说明:1、除尘箱;2、进料口;3、出料口;4、导流板;5、除尘网板;6、进气网板;7、除尘管;8、震动器;9、进气总管;10、除尘风机; 11、挡料网板;12、固定杆;13、排气总管;14、网孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型中,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请参阅图1-2,一种大米生产加工用除尘装置,包括除尘箱1,所述除尘箱 1上端中部设有进料口2,除尘箱1底部中部设有出料口3,且除尘箱1中部两侧内壁上各设有2个倾斜向下且对称分布的除尘网板5,位于相邻除尘网板5上下两端的所述除尘箱1内设有向下倾斜且对称分布的导流板4,所述导流板4上端之间相互固定连接,位于除尘网板5底部所述除尘箱1侧壁上设有2个除尘管7,所述除尘管7上设有挡料网板11,所述除尘箱1一侧设有除尘风机10,所述除尘风机10进气口设有进气总管9,所述进气总管9与除尘管7相连通,所述除尘风机10排气口设有排气总管13。
位于除尘管7相对一侧的所述除尘箱1内壁上设有进气网板6。
进气网板6的设计,提高除尘箱1整体的空气流通性,而且能够有效的将除尘箱1内两端的灰尘导流至一端,统一通过除尘管7吸收,提高整体的除尘效率,而且流通性的提高,在大米加工完后,一般大米温度较高,空气流通性的提高,能够有效的降低大米的温度,增加除尘箱1的使用功能,更加的实用。
所述导流板4之间连接处设有固定连接的固定杆12,所述固定杆12两端与除尘箱1内壁固定连接,所述导流板4之间夹角小于180度,且导流板4底部位于相对应除尘网板5的上端。
所述除尘网板5上设有若干均匀分布的网孔14,所述网孔14的孔径小于大米颗粒的粒径。
所述挡料网板11倾斜固定在除尘管7进口处。
倾斜设置的挡料网板11,能够有效的将除尘管7吸附中的大米颗粒进行分离,防止大米被除尘管7进行吸附,造成大米的浪费。
所述出料口3两端的除尘箱1侧壁为倾斜的锥形。
实施例2
与实施例1相同之处不再重述,与实施例1不同之处在于:
请参阅3,所述除尘网板5底部均设有震动器8。
震动器8的设计,能够将除尘网板5进行震动,使掉落至除尘网板5上端大米上的灰尘,更加容易与大米分离,从网孔14中掉落,进一步提高整体的除尘效果。
本实用新型提供的大米生产加工用除尘装置,在使用时:
将大米通过进料口2送入除尘箱1内,同时启动除尘风机10,使除尘管7 进行吸附除尘;
进入的大米先通过导流板4进行分流,分别掉落至导流板4底部两端的除尘网板5上,同时启动震动器8,利用震动器8对除尘网板5进行震动,使大米与灰尘进行分离,灰尘通过网孔14掉落,被除尘管7产生负压进行吸附回收,同时大米在从除尘网板5掉落至导流板4的过程中,大米中的灰尘也会被除尘管7产生的负压进行吸附回收,在吸附回收的过程中,流通的气流,能够有效的对大米进行降温,使大米的除尘的过程中,也能有效的降温;
通过多级除尘后,大米通过出料口3排出,吸附的灰尘通过排气总管13排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种大米生产加工用除尘装置,其特征在于:包括除尘箱,所述除尘箱上端中部设有进料口,除尘箱底部中部设有出料口,且除尘箱中部两侧内壁上设有若干倾斜向下且对称分布的除尘网板,位于相邻除尘网板上下两端的所述除尘箱内设有向下倾斜且对称分布的导流板,所述导流板上端之间相互固定连接,位于除尘网板底部所述除尘箱侧壁上设有若干除尘管,所述除尘管上设有挡料网板,所述除尘箱一侧设有除尘风机,所述除尘风机进气口设有进气总管,所述进气总管与除尘管相连通,所述除尘风机排气口设有排气总管。
2.根据权利要求1所述的大米生产加工用除尘装置,其特征在于:位于除尘管相对一侧的所述除尘箱内壁上设有进气网板。
3.根据权利要求1所述的大米生产加工用除尘装置,其特征在于:所述除尘网板底部均设有震动器。
4.根据权利要求1所述的大米生产加工用除尘装置,其特征在于:所述导流板之间连接处设有固定连接的固定杆,所述固定杆两端与除尘箱内壁固定连接,所述导流板之间夹角小于180度,且导流板底部位于相对应除尘网板的上端。
5.根据权利要求1所述的大米生产加工用除尘装置,其特征在于:所述除尘网板上设有若干均匀分布的网孔,所述网孔的孔径小于大米颗粒的粒径。
6.根据权利要求1所述的大米生产加工用除尘装置,其特征在于:所述挡料网板倾斜固定在除尘管进口处。
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